双流机械过滤器说明书

双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。

尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。

二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。

上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。

连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。

管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。

此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。

三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。

2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。

3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。

4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。

5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。

6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。

双流式机械过滤器安装注意事项说明
在安装时注意如下几点∶
①过滤器安装应垂直，外壳垂直误差不得大于其高度的0.25%。

壳体找正后，应将支脚用地脚螺栓固定牢固后方可进行二次灌浆。

②过滤器的配水。

排水及空气，分配系统的支管与母管中心线成相互垂直，支管的水平偏差不应大于±2mm。

③排水装置的中心线，应与支管水平垂直，其水平偏差不大于5mm。

④过滤器采用滤头排水装置。

在安装前应对滤头;质量进行检查，安装时只能用手拧紧，装料前应进行2~3 次滤头喷水试验，检查滤头应无脱落或损坏。

⑤过滤器采用母管支管式排水装置的。

应按设计图纸检香孔径。

孔眼J光滑无毛刺。

套裹支管的网套，应符合设计要求。

⑥各阀门应开关灵活、严密，结合面无漏泄。

⑦取样槽排水畅通，槽体管路无渗漏。

SDRLF系列双筒回油过滤器使用说明书一、简介SDRLF系列双筒回油管路过滤器用于滤除液压系统中诸元件磨损产生的金属粉末，密封件磨损产生的橡胶质等使流回油箱的介质保持清洁。

他有两只单筒过滤器和一个二位六通手动换向阀组成一体，结构更紧凑，并有平衡阀、滤芯堵塞发信器，与滤芯成一体的旁通阀，工作更可靠。

该过滤器通过滤筒上的二块安装板安装在液压系统回油管路的支架上，阀体上法兰与进油口连接，下法兰与出油口连接。

该过滤器利用二位六通手动换向阀在工作滤筒和备用滤筒之间实现相互切换使用，而达到了在滤芯堵塞到一定程度需更换滤芯的时候，系统不必停机的目的，所以广泛用于不许停机的设备和系统上。

当滤芯堵塞在滤芯压差达到0.35Mpa时发信，提示操作人员工作滤芯比堵塞，应更换或清洗滤芯。

在用户因故不能及时更换滤芯时，当压差达到0.4MPa，滤芯内的旁通阀开启，以达到保护系统安全的目的。

但用户应及时更换滤芯，以免滤芯乃至系统损坏。

该过滤器滤芯采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度高，通油能力大、纳污量大等优点，性能指标达到国内外同类滤芯水平。

该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。

二、技术参数型号：SDRLF-A2600X10P 滤芯型号：SFX-1300X10工程流量: 2600 L/min 过滤精度：10UM工程压力：1.6Mpa 压力损失：最大0.35Mpa发汛器功率：220V/50W三、外型、安装尺寸（见附图）四、更换滤芯操作步骤1.切换（1）根据发讯器发讯位置，认清更换滤芯侧滤筒；（2）转动平衡阀（球阀）扳手，打开平衡阀以使装有滤芯的备用滤筒充满介质；（3）与此同时旋开滤筒盖顶部的排气螺塞排气；（4）待顶部有介质益处，表明该滤筒已充满介质，此时立即旋紧排气螺塞；（5）转动二位六通换向阀扳手，使原工作滤筒与备用滤筒切换。

即原工作滤筒处于待换滤芯状态，原备用滤筒出于工作状态，此时发讯信号自动停止。

（注意：转轴必须从起始位置转到终点位置，以免二侧滤筒同时工作）（6）关闭平衡阀。

双联过滤器说明书
一．适用范围：
SLG型双联过滤器主要应用于化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。

化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。

制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

二．结构特点：
双联切换过滤器是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,顶部装有放气口和放气阀，上盖和滤筒连接采用法兰连接结构。

在系统不停运的情况下通过转换三通阀门可以方便拆换滤网。

具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等多优点，是一种应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。

尤其是滤袋侧漏几率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，运行成本低。

三．结构原理：
本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气用。

三只支脚可使滤器平稳放置在地面上。

连接管路采用焊接，紧固耐用。

进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。

管道接头采用胀合连接，经1.6Mpa 水压试验，三通阀启闭灵活，该设备结构滤材、过滤器选型紧凑，操作方便，维修简单。

此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。

四．技术参数：
产品执行标准：GB/T9119-2010
过滤精度：100μm，
滤网材质：316不锈钢，
最高设计压力：1.6Mpa，。

双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。

尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。

二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。

上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。

连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。

管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。

此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。

三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。

2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。

3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。

4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。

5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。

6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。

YDG机械过滤器技术协议书宜兴市海天环保有限公司二Ｏ一二年十月机械过滤器主要技术说明一.概述:YDG系列机械过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理量大、占地面积小等优点。

1. 设备选型:本技术说明，适用于循环水系统，冶金、化工、焦化行业。

是严格按照招标文件的技术要求所提出的。

我方提供的过滤器性能稳定可靠，使用维修方便，整台过滤器油漆按要求为绿色。

设备采用多层天然砂滤料过滤器，外形尺寸：φ3000×H4800mm。

为立式圆筒型结构，内置多种规格天然砂，以截留水中的悬浮物，确保出水达到要求。

二.主要技术性能大气压力： 1002.3kPa进出水温度：≤50℃进水压力：≯4×105pa过滤器阻损：≤0.5×105Pa进水SS：≤80mg/l出水SS ：≤5-15mg/l单台过滤器处理水量：60-80m3/h过滤速度：20m/h过滤面积：4.90m2工作压力：≯0.4Mpa试验压力：≯0.6Mpa过滤器损失压力：连续过滤12小时左右，平均压力损失约0.05MPa过滤器反洗时间：连续过滤一定量的水时，约12小时反洗一次。

（水质差时，应缩短反冲周期时间）过滤器反洗强度：20 m3/m2.h过滤器反洗压力：0.15Mpa设备重量：6.96吨/台运行重量：33吨三.技术描述及说明:3.1过滤器为焊接碳钢结构的柱形容器，设备的设计标准：GB150-1998钢制压力容器，制作过程按JB2932-86《水处理设备制造技术条件》的标准进行制造、试验和验收。

设备外表面的油漆和包装按ZDJ98003-87《水处理设备、油漆、包装技术》的及招标文件的规定进行。

法兰按标准：GB9119.7-88进行制作。

3.2设备部件及结构要求3.2.1 设备本体上设侧人孔一个，底人孔一个，人孔均采用DN500规格。

本体结构：过滤器本体采用Q235-B钢，筒体板采用10mm厚钢板制作。

微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。

采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。

滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。

其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。

二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。

②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。

③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。

三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。

根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。

工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。

由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。

若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。

气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。

10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。

2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。

过滤器使用说明书第一部分：简介过滤器是一种常用的设备，用于过滤固体颗粒或杂质，使液体或气体得以净化。

它被广泛应用于各个领域，包括水处理、食品加工、制药和化工等行业。

本说明书将介绍过滤器的使用方法和注意事项，以帮助用户正确使用该设备。

第二部分：过滤器的分类过滤器可以根据不同的过滤原理和结构进行分类。

常见的过滤器类型包括：滤网式过滤器、滤筒式过滤器、滤芯式过滤器和活性炭过滤器等。

在选择过滤器时，用户应根据应用领域和过滤需求进行选型。

第三部分：使用方法1. 准备工作:a. 检查设备是否完好，包括过滤器本体、滤芯等部件；b. 确保过滤器的进出口连接正确、牢固；c. 根据过滤要求选择合适的滤芯或滤网。

2. 安装过滤器:a. 将过滤器安装在合适的位置，确保不会受到冲击或振动；b. 确保设备的进出口与管道连接紧密，无泄漏；c. 根据具体型号，在进出口管道处安装适当的阀门和流量计。

3. 过滤器的操作:a. 打开进出口阀门，使液体或气体通过过滤器；b. 根据需要调节流量大小，注意在规定的压力范围内操作；c. 定期观察过滤器的运行状态，如发现问题及时维修或更换滤芯；d. 当维修或更换滤芯时，先关闭进出口管道的阀门，避免液体或气体外溢。

4. 清洗和维护:a. 根据使用情况，定期清洗过滤器，防止堵塞和损坏；b. 使用适当的清洁剂或水进行清洗，避免使用腐蚀性物质；c. 清洗后彻底冲洗并晾干过滤器，确保无水渍残留。

第四部分：注意事项1. 使用过滤器前，请确保详细阅读该设备的操作手册，并按照要求使用；2. 定期检查过滤器的工作状态，如发现异常请及时处理，避免影响正常使用；3. 避免将过滤器暴露在严重的振动或冲击环境中，以免影响其过滤效果；4. 根据过滤器的使用寿命，定期更换滤芯或滤网，避免过滤效果下降；5. 避免将过滤器置于高温或低温环境中，以免损坏设备；6. 使用过滤器时，需注意操作的安全，避免发生意外事故。

第五部分：常见故障及解决方法1. 过滤效果降低:a. 检查滤芯是否需要更换，如需要更换请按照要求进行；b. 检查过滤器是否被杂质堵塞，如有堵塞请进行清洗。

机械过滤器操作方法机械过滤器是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、化工、食品、制药等领域。

本文将详细介绍机械过滤器的操作方法。

1. 过滤介质的选择机械过滤器通常使用不锈钢筛网、滤布、滤毡等过滤介质。

在选择过滤介质时，需根据被处理物料的性质、处理量和精度要求进行选择。

一般情况下，粗过滤可采用较粗的筛网或滤布，细过滤则需要较细的过滤介质。

2. 设定流程参数在操作机械过滤器前，需要根据被处理物料的特性设定合适的流程参数，包括过滤速度、过滤压力、过滤时间等。

根据需要，可通过机械过滤器的控制面板进行设置。

同时，还需要确保所选用的过滤介质和机械过滤器的结构能够承受设定的流程参数。

3. 清洗过滤介质在每次使用机械过滤器前，需对过滤介质进行清洗，以确保其表面没有残留的杂质。

清洗方法可以根据过滤介质的性质而定，如可采用水冲洗或化学清洗。

清洗时应保持温度适宜，避免过高温度对过滤介质造成损害。

4. 将物料送入过滤器操作人员需根据物料处理量的需要，将待过滤的物料送入机械过滤器。

物料一般通过管道或泵送入过滤器内部。

为防止物料的堵塞或喷溅，可采用逐渐加压的方式将物料送入过滤器。

5. 过滤物料进入过滤器后，可以通过旋钮或电控面板调节过滤压力。

过滤压力越大，过滤速度越快，但需要注意不要超过过滤器的额定压力。

同时，还需根据物料的特性设定合适的过滤时间，通常可根据压差变化或实际需要进行调整。

机械过滤器的过滤过程是通过物料在过滤介质上形成滤饼，通过滤饼的层层叠加，将物料中的固体颗粒截留在过滤介质上。

过滤过程中，需要定期检查滤饼的状态，如过厚可适当调节过滤速度或过滤时间。

6. 排出滤渣在过滤完成后，过滤器内会形成一层滤渣，需要将其排出。

排渣的方法可根据实际情况而定，如打开排渣阀门或旋转机械过滤器的滤饼卸渣装置。

排渣前需确保滤饼已完全凝固，避免滤饼的松散或溢出。

7. 清洗过滤器每次进行完滤饼排渣后，都需要对机械过滤器进行清洗，以去除滤饼残留在过滤介质上的颗粒。