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隔
菌
防
螨
纺
织
品
的
开
发
班级：08功能纤维班
姓名：赵玉龙
学号：200802111312
摘要：介绍了一种隔茵防螨纺织品及其生产方法，采用熔喷与复合技术使不同结构织物层合加工，产品缝隙可以防止尘螨及排泄物通过．结合实例，阐述了复合类致密、透气的隔菌防螨纺织品的生产工艺．
关键词：隔茵防螨；纺织品；熔喷；复合技术
尘螨广泛分布在人们生活的居室环境，作为一种强烈的过敏原，易引起过敏性哮喘、过敏性鼻炎和过敏性皮肤病等过敏性疾病，尤其是对婴幼儿和过敏性体质的人表现更加明显．据有关部门监测，居家中螨虫分布以地毯最多，其次为棉被，再次为床垫、枕头、地板、沙发等．对螨虫的防治方法有多种。

包括环境控制、喷洒杀螨剂和使用防螨纺织品等．其中，纺织品的防螨分为化学防螨和物理防螨．化学防螨主要使用化学防螨剂杀死或者驱避螨虫，而物理防螨主要通过阻断法阻止螨虫．物理防螨是最安全、最直接的隔离方式，通常是使用高密织物，将枕头、床垫、被褥套入高密度被褥套内，这样不仅使内部的尘螨无法穿透隔离材料，无法以人类的皮屑为食，同时外界的尘螨也无法再进入床垫、枕头及被褥中进行繁殖。

从而达到控制尘螨的目的．作为一项最新发明，隔菌防螨纺织品采用熔喷与复合技术使机织物层、热熔粘合层、熔喷超细纤维网层多层结构复合在一起，再经热轧、卷取等工艺制成．其表层是以棉、麻、丝、化纤等为原料的染色或印花机织物，里层由聚丙烯超细纤维无纺布形成高密层，中间层是使表里两层粘合为一体的热熔材料层粘合层，织物缝隙小于10微米，可以防止尘螨及排泄物通过．生产设备由熔喷铺网装置、热熔材料输入装置、机织物退绕装置、热轧机和卷绕机组成．产品具有结构致密、隔菌防螨、透气柔软、舒适安全等特点．1 隔菌防螨纺织品的特点
众所周知，机织物是由经纬纱线交织构成，结构上会形成直通孔，虽然高密会限制螨虫通过，但难以阻隔尘螨排泄物，而尘螨排泄物亦是致敏物．无纺布是由纤维构成三维立体结构，纤维问缝隙取决于纤维的粗细．过滤理论认为：滤材中的纤维越细，比表面积越大，孔径越小，过滤精度和滤效越高．故应用常规纤维直径数十分之一的超细纤维，可以实现高精度过滤．根据美国Vi西naïf大学试验，布缝的孔径在531xm就可防止尘螨通过，当布缝的孔径在101山m以下就可以
防止尘螨排泄物通过，最好的防螨材料是有弹性、透气的、很细的织物纤维或非织物合成材料．螨虫身体大小在3001．Lm，其粪便也在10～401xm之间，超细纤维无纺布在纤维直径小于5斗m条件下，便具有隔菌防螨功效．国内现有的普通家纺用机织物的密度低，不具有阻隔尘螨的功效，而熔喷超细纤维无纺布具有物理隔菌防螨功能，但是超细纤维本身的强度很低，制成的超细纤维非织造布的强度也很低，难以满足家用纺织品在使用过程中的力学性能要求．而隔菌防螨纺织品既应具备防螨功能，又要适应家用纺织品的使用要求．为了解决现有技术存在的普通家纺用机织物密度低且不具有阻隔尘螨的功效．而熔喷超细纤维无纺布虽具有物理隔菌防螨作用但自身强度低的缺点，本文提供了一种隔菌防螨纺织品及其生产装置，可以制得高密度隔菌防螨纺织品，织物缝隙小于10微米．
2研制工艺及设备
工艺路线：聚丙烯切片喂入一熔融挤出一纤维形成一纤维冷却一成网一与热熔层粘合一与机织物复合一热轧加固一成卷。

本技术生产的隔菌防螨纺织品为三层复合结构，表层为机织物层、中间为粘合层、里层为隔菌防螨层，纤维平均直径<5微米．机织物层是由棉、麻、丝、化纤中的一种或几种混合制成的机织物．机织物为染色布、印花布、色织布中的任意一种，机织布的织纹是平纹、斜纹、缎纹，大小提花中的任意一种．隔菌防螨层是孔径尺寸小于10微米。

生产所述的隔菌防螨纺织品的装置，主要由熔喷铺网装置、透气热熔膜输入装置、机织物退绕装置、热轧机及卷绕机组成，熔喷铺网装置的右面设有透气热熔膜输入装置，透气热熔膜输入装置的右面没有机织物退绕装置，机织物退绕装置的右面设有热轧机，热轧机的右面设有卷绕机．其中．熔喷铺网装置主要由喂料装置、螺杆挤出机、计量泵、熔喷装置、接受网组成，喂料装置的下方设有螺杆挤出机，螺杆挤出机的下方设有计量泵，计量泵的下方设有熔喷装置，熔喷装置的下方设有接受网．采用熔喷成网技术将聚丙烯熔喷成超细纤维的非织造布，然后输出与喷出的聚酰胺或聚醚透气热熔膜复合后，再与机织物一起同步进入热轧机加热轧制，轧制温度为70—100。

C，将轧制好的三层复合隔菌防螨纺织品送入卷绕机成卷．其中聚丙稀熔喷超细纤维非织造布纤维平均直径<5微米．隔菌防螨纺织品生产装置.
3工艺实施方法
应用熔喷非织造技术将熔体指数介于4009／10min～l 4009／10min的聚丙烯切片加热熔融后。

熔体经计量过滤后送入喷丝板。

以0．1—0．359／min的挤出量由喷丝孔喷出，在温度为250。

C一3700C、速度为400m／s一600m／s的空流喷吹，熔体被拉伸形成超细纤维，超细纤维在拉伸气流作用下飞向接受网，冷却凝聚与接收器保持同步运行，自粘结形成聚丙稀熔喷超细纤维非织造布．透气热熔膜输入装置将中间粘合层的透气热熔膜与聚丙稀熔喷超细纤维非织造布粘合．机织物设在退绕机上，拉出展平后通过导布辊、与聚丙稀熔喷超细纤维非织造布和透气热熔膜三层一同进入热轧机，经轧辊热熔和热轧，层压为一体．形成最终隔菌防螨产品，热轧机的出口接卷绕机．最后通过卷绕机成卷。

隔菌防螨纺织品结构
隔菌防螨纺织品由表层机织物层、里层隔菌防螨层、中间粘合层多层组成，其表层织物可以是棉、麻、丝、化纤等各种原料的染色布、色织布、印花布等机织物，织纹可以是平纹、斜纹、缎纹，大、小提花等适用于家居用织物．其里层隔菌防螨层是聚丙稀熔喷超细纤维非织造布．其中间粘合层为透气热熔膜．原料为聚酰胺PA或聚醚PES，为便于说明具体实施工艺．
举例如下：工艺实例一：表层织物为纯棉平纹染色布，规格为J40Sx40S，100x80，160cm；中间粘合层为H1001W(PA)透气热熔膜，平方米克重为1859／m2．里层为聚丙稀熔喷超细纤维非织造布，纤维直径在51xm以下，纤网平方米克重约259／m2．
工艺方法：聚丙烯切片喂入一熔融挤出一纤维形成一纤维冷却一成网一与透气热熔膜粘合一与机织物复合一热轧加固一成布．工艺条件：聚丙烯切片熔体指数为1 0009／10min，熔体挤出量为0．359／min，纺丝拉伸热空气速度500m／s，纤维直径在51xm以下，纤网面密度约259／m2，然后输出与喷出的聚酰胺或聚醚透气热熔膜复合后，再与机织物一起同步进入热轧机加热轧制，热轧温度85～100。

C，轧制时间为0．1～2s，将轧制好的三层复合隔菌防螨纺织品送入卷绕机成卷．成品平方米克重在3009／mz以下．轻薄吸湿柔软，适用于加工枕芯套、被芯套等．
结语
(1)上述技术生产的隔菌防螨纺织品，以超细纤维构成的致密结构和普通机织物
结合，制成的隔菌防螨
纺织品的孔径尺寸小于lblxm，强度可以达到300N／5cm以上，可有效隔绝尘螨及其碎片与人体的任何接触．
(2)上述技术生产的隔菌防螨纺织品其表层是以棉、麻、蚕丝、化纤等为原料的机织物结实耐用、透气
舒适、柔软强韧，有稳定而均衡的织物结构．当采用棉、麻、丝等天然材质时，更可以贴身使用，不易产生过
敏反应，且在使用过程中不产生摩擦鸣音．
(3)隔菌防螨纺织品的生产装置简单，生产过程中没有污水及废气、废渣等有害物排放，符合环境友好
的新型工业化要求．
参考文献：
【1】]詹希美．人体寄生虫学(第1版)[M】．北京：人民卫生出版社，2001：263-277．【2】柯勤飞，靳向煜．非织造学(第1版)fM】．上海：东华大学出版社，2004：266-293．
【3】侯翠芳·隔菌防螨纺织品的生产方法及装置发明专利说明书【P】·200910027923·5‘(责任编辑：王晓燕)。