住宅小区电气施工方案

住宅小区电气施工方案1.工程概况工程名称：***县***房地产开发有限公司新建***住宅小区项目一期工程，住D-1、D-2、B-1、B-2、配套公建E。

建设地点：河北省***建筑层数：住D-1、D-2、B-1、B-2地上六层配套公建E地上三层建筑类别：住D-1、D-2、B-1、B-2三类建筑配套公建E二类建筑结构形式：住D-1、D-2、B-1、B-2剪力墙结构配套公建E框架结构建筑耐火等级：地上二级总建筑面积：20600.7平方米。

2．编辑依据2.1设计施工图纸及标准图集2.2施工及验收规范、规程：2.3施工范围本工程包括以下电气系统:强电系统:1)电力供配电系统;2)照明系统;3)建筑物防雷、接地系统及安全措施;弱电系统:1)有线电视系统;2)综合布线系统(电话、网络);3)楼宇可视对讲系统;4)监控系统。

本次只做配电间及以下部分电气系统;弱电部分如有线电视系统、综合布线系统以及可视对讲系统本次施工只做干线线槽及户内管线的预留条件。

2.4供配电系统2.4.1本工程住D-1、D-2、B-1、B-2配电系统采用TN-S形式，由小区配电室引来3路（2光1力）0.38/0.22KV低压电源到一层的配电室内,N 线在配电室内做重复接地并引出PE线。

光柜电源同时作为动力柜的备用电源使用，能承担本工程的全部负荷；配套公建E一层设置一低压配电室，为会所供电，在满足现有用电设备地基础上预留部分电量待商业性质确定后，满足大容量用电设备的需要。

2.4.2供电方式:○1配电系统采用放射式与树干式相结合地供电方式。

对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电方式。

对于一般负荷采用树干式供电方式。

○2本工程配电干线选ZR-YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆,电缆的工作温度选择90℃。

车库线槽采用全封闭,上开盖,建筑物竖向供配电设SC80/50焊接钢管敷设;照明配电干线，采用BV-3*10塑铜线，采用SC25焊接钢管敷设由各层AW1配电箱再引到户内照明配电箱，照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5㎜，采用PVC20管敷设。

○3防雷接地系统：本建筑物按三级防雷设防，采用TN-S系统方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于1欧姆。

○4结构化布线系统：由首层设备向主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架敷设再穿JDG薄壁钢管引至各层分户箱,再预留PVC20至各处信息插座，本系统仅考虑电话通信系统和计算机网络系统和综合布线需求。

○5电信电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。

电视传输、分配干线在配点竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户穿线ф25JDG薄壁钢管从弱电线槽引出，墙内暗设PVC20至用户插座。

3施工部署：3.1管理机构3.1.1公司工程技术部、质检安全部分别对工程实行全过程的技术指导、质量监督、安全生产服务。

3.1.2项目部实行项目经理负责制：成本、统一安排生产、劳动力及物资供应。

技术负责人负责工程技术、施工质量、技术人员的调配等工作。

3．2主要分项工程施工部署：3.2.1合理安排工程进度计划配合土建施工，落实进度计划并严格执行。

3.2.2在基础阶段，作好各种材料报表和应用的工具仪表以及各分项工程材料报表、审批报验手续。

3.2.3基础施工，按施工图纸要求部位利用构造柱主筋与底板主筋用Φ16钢筋焊接作防雷接地引下线，并与地梁主筋焊接。

利用地梁上面的两根主筋焊一圈成封闭引出接至接地装置。

3.2.4按图纸要求的位置做好电源、电话、电视的引入线管路敷设。

3.2.5钢管敷设：管内防腐预制加工（煨弯）测定箱盒位置稳固箱盒 PVC配件安装管进箱盒跨接地线及防腐。

3.2.6柱梁内配管，入墙管路应预留长度。

3.2.7顶板配管随顶板钢筋绑扎工程施工，即时做好管路敷设。

3.2.8主体结构工程验收合格后，二次砌筑完成后，进行配电箱的安装工作。

3.2.9粗装修完成后进行管内穿绝缘导线及一次导线绝缘电阻测试工作。

3.2.10油漆涂料粉刷完成后进行灯具、插座、面板安装及二次电气绝缘电阻测试、电气器具通电安全检查和电气照明和动力试运行。

4.施工前准备工作4.1 技术准备工作施工前施工人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施工方案，并编排施工计划。

根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

4.2 现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由大包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由大包方提供，现场设办公室、库房各一间。

因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合，做到材料随用随进。

4.3 人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

4.4 电气工程主要工程量计算，详见下表1表1 电器工程主要工程量一览表4.5 电气工程主要机具准备，详见下表2表2 电气工程主要机具计划表4.6 劳动力计划与安排4.7 电气工程主要材料JDG 32 m 焊接钢管SC15 m 焊接钢管SC20 m 焊接钢管SC25 m 焊接钢管SC32 m 焊接钢管SC40 m 焊接钢管SC50 m 焊接钢管SC70 m 焊接钢管SC80 m 镀锌钢管SC150 m 镀锌扁钢40×4 m 镀锌扁钢25×4 m 镀锌圆钢10 m 镀锌圆钢12 m 铜心塑料绝缘线BV-1.5 m 铜心塑料绝缘线BV-2.5 m 铜心塑料绝缘线BV-4 m 铜心塑料绝缘线BV-10 m200 220V4.8主要设备计划见表5表5 电气工程主要设备计划表5.电气工程主要施工方法及安全质量要求5.1 管路敷设分项工程施工方法及质量要求5.1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

5.1.2根据设计图纸要求，主线为自线槽引出钢管暗敷，照明支路为PVC20暗敷。

配合土建作好楼层、楼梯间等处的暗管敷设，混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户管和电信入口管。

5.1.3 关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。

在施工中应认真加强看护，保证管道畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理工程师，保证施工符合实际和规范要求。

5.1.4 吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。

工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。

5.2 电缆桥架及金属线槽的安装5.2.1 桥架及线槽有厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

5.2.2 作业条件：桥架及线槽的安装在其部位的装修工程完成后，即可进行,吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

5.2.3 工艺流程：设备进场检查---弹线定位---支、吊架安装---桥架及金属线槽的安装与调整---保护地线安装。

5.3 管内及金属线槽配线工程5.3.1 作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

5.3.2 按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。

相线—黄、绿、红色零线—淡蓝色保护地线—黄绿双色线5.3.3 穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V0~500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

5.4 防雷接地分项工程的施工方法及质量要求5.4.1 本工程防雷等级为三级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻不大于1欧姆。

5.4.2 避雷网在屋顶用φ10镀锌圆钢明设成不大于20×20m或16×24m的避雷网，利用结构柱内不小于φ16的2根主筋作为引下线，上端与避雷带与避雷网格连接，下段与基础主筋焊接。

5.4.3 强弱电共用接地：电气设备间接地是从与结构垫板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。

5.4.4 接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测记录填写在隐检记录上。

在引下线高度-1.0m处甩出一段1m长的40×4mm镀锌扁钢,以备人工接地。

凡凸出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋架、金属。

配电箱等均与避雷带可靠焊接。

5.4.5 具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气通用图集》、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》和技术交底。

5.5电缆敷设分项工程施工方法5.5.1根据设计图要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查，并作绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

5.5.2电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

5.5.3作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

5.5.4本工程的电缆沿桥架敷设，做法参照《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中电缆敷设有关要求，金属线槽的安装与布线：a) 金属线槽水平敷设时应按荷载曲线选最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50-3m，本工程要求跨距2m，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。

b) 金属线槽可采用胀管螺栓的方法固定，线槽宽度在150mm及以上时，应采用双螺栓固定。

c)金属线槽经过伸缩缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。

d)几个回路的绝缘导线或电缆可敷于同一根金属线槽内。

线槽内导线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积的20%，载流导线的根数一般不宜超过30根。

e)控制、信号及弱电线路导线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的50%，导线或电缆的根数不限。

f)金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内进行。

g)垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时，应有防止导线或电缆移动的措施。

h)金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。

5.6配电箱、柜的安装5.6.1本工程配电箱包括明装箱和暗装箱，根据设计要求加工定货。

暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，找好标高、水平、竖直，用膨胀螺栓固定（φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。