工程质量认证书

仁怀市五马镇三元煤矿安全设施工程质量认证意见书仁怀市煤矿安全生产监督管理局二0一一年十月二十五日仁怀市五马镇三元煤矿工程质量认证检查验收审查表序号系统认证验收情况验收人职务备注1 通风系统工程质量可靠性认证2 “三条生命线”建设工程质量可靠性认证3 瓦斯防治工程质量可靠性认证4 矿井防灭火工程质量可靠性认证5 矿井防治水工程质量可靠性认证6 提升运输装备工程质量可靠性认证7 电气设备系统工程质量可靠性认证8 防治顶板工程质量可靠性认证9 粉尘、隔爆设施质量可靠性认证10 安全监测监控系统质量可靠性认证煤安局意见：根据国家安全技术监督管理局、国家煤矿安全生产监察局令第6号《煤矿建设项目安全设施监察规定》中关于“安全设施工程质量论证书”的要求，仁怀市煤矿安全监督管理局的工程技术人员，于2011年10月25日，以《仁怀市五马镇三元煤矿（技改）开采方案设计》、《安全专篇》为依据，对照三元煤矿现场进行了“安全设施工程质量论证”验收评价。

三元煤矿为技改矿井，设计技改生产能力为9万吨/年，2011年6月30日获遵义市工业和能源委员会联合试运转批复（遵市工业煤试（2011）021号）。

一、安全设施工程质量可靠性认证（一）、通风系统工程质量可靠性认证1、通风方式和通风路线矿井设计采用中央并列式通风系统，利用主平硐和行人进风平硐进风，回风平硐回风。

矿井主要通风机的工作方法采用抽出式；回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。

首采工作面为C12煤层采面，其通风线路为：新鲜风流经分别经主平硐（进风行人平硐）→运输下山（进风行人下山）→运输石门→工作面运输顺槽→工作面→工作面回风顺槽→（回风石门）→回风上山→回风平硐→引风道（风机）→地面。

两个掘进工作面通风线路叙述：1202工作面回风顺槽掘进工作面：新鲜风流经主平硐（进风行人平硐→联络斜巷（进风巷）→1202回风顺槽→掘进工作面→回风上山→回风平硐→引风道（风机）→地面。

1202工作面运输顺槽掘进工作面：新鲜风流经分别经主平硐→运输下山（进风行人下山）→运输石门→1202工作面运输顺槽→掘进工作面→回风上山→回风平硐→引风道（风机）→地面。

2、采掘工作面井下采煤工作面利用矿井主要通风机全负压通风，回采工作面设有独立的进回风系统。

掘进工作面利用压入式局部通风机辅助通风，并设有独立的进回风联络巷道，掘进工作面与采煤工作面不构成串联通风。

本矿初期的掘进工作面(1202运输顺槽掘进工作面)，采用11kw型号为YBT52-2型矿用防爆局部通风机和风筒组成一体进行通风，工作通风方式为压入式。

局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m 以外的进风侧的新鲜风流中。

风机将新鲜风经风筒压送到掘进工作面，为了能有效的排出炮烟，风筒出口到掘进工作面的距离L P不能超过风流从风筒出口到转向点的距离即有效射程，按我矿实际情况煤巷掘进不允许超过5m。

本矿出风口距不作面碛头距离设为3～4m。

3、井下通风设施及构筑物布置1）密闭本矿为整合矿井，已掘进巷道较少，随矿井建设过程的进行，掘进有较多的巷道后，采掘过程中，井下凡不使用的巷道(包括联络巷)全部实行密闭；采空区必须及时封闭，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道；采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区；对于下山方向的巷道、采空密闭应符合防水墙要求。

2）风门设置地点见下表：序号安设位置风门类型风门道数是否连锁1 回风平硐安全出口双向 4 双向连锁2 行人进风平硐总回联络巷双向 4 双向连锁3 主平硐总回联络巷双向4 双向连锁4 1202运输顺槽掘进工作面防突 4 双向连锁5 1202回风顺槽掘进工作面防突 4 双向连锁合计203）、防爆门为了防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，在风井口处设置防爆门。

4、矿井实际风量及分配1）采煤工作面风量：根据计算，设计单个回采工作面计算最大风量为:538.8m3/min。

2）掘进工作面所需风量：根据以上计算，掘进工作面计算最大风量为305.5m3/min。

3）其它巷道所需风量根据本矿巷道布置，一采区投产时无需单独配风其它巷道，根据巷道断面、体积取值，则Q它=200m3/min4）矿井总风量Q：1149.8m3/min （19.16m3/s）5、主要通风设备及反风1）．主要通风设备选型通风机的工作风量，需要适当考虑加入外部漏风量：Q f=2.5%通风机需要的风压：H fmax=h阻大+h自= 1280 (Pa)配备电机功率：2*45kw通风机选择：根据以上计算，选择同能力的 FBCDZ-№12 型防爆对旋轴流式主要通风机两台，配套电机：YBF2-225M-4，电机功率2×45KW，风量范围18-34m³/s，风压范围90-2750Pa，叶片安装角度49°/41°。

并投入安装使用了风机调频变速装置和风机安全监测系统，保证了风机安全可靠运转。

2）、通风机实际建设设置及要求（1）、主要通风机必须装置两套同等能力的风机（包括电动机），其中一套运转，一套备用，备用的一套要求在10min内能够启动。

（2）矿井主要通风机要有两路直接由变电所馈出的供电线路，线路上不分任何负荷。

（3）、新安装的主要通风机投入使用前，进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年进行一次性能测定。

（4）、风机的安装使用必须符合《煤矿安全规程》的规定，风机安装在煤矿风井风硐（即引风硐）出口，以保证隔流腔换气管通大气，回风井口必须安装防爆门。

3）、反风方式、反风系统及设施矿井利用轴流式通风机电机反转的方法反风，反风时必须在10min 内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的40％；反风设施每季度检查一次，每年进行一次反风演习；主要通风机在停风时，必须打开井口防爆门，以便于充分利用自然通风。

6、通风系统的要求（1）、掘进工作面采用11Kw局部通风机，接风筒压入式通风，并且实现了“三专”（专用变压器、专用输电缆线、专用开关）、“两闭锁”（风、电闭锁；瓦斯电闭锁）装置。

（2）、采、掘工作面和其它作业点都采用相对独立的通风系统，无串联通风或相互串风的现象。

（3）、井下各通风设施（风门、密闭、风窗）合理并实用，各用风点或分风点都坚持每旬定期测风或通风系统有变动及时测并挂牌管理。

（4）、各用风点都坚持在作业规程进行严格的风量计算和验算，按计算结果和能满足安全生产的需要配风供风。

（5）、矿井实行严格的通风、瓦斯检查管理制度。

（二）、“三线”建设工程质量可靠性认证1、矿井通讯系统1）、通讯设备选型三元煤矿根据井下采掘工作面的布置及生产系统需求，设备选用了TC-432B型程控自动切换电话作为矿用调度总机；地面及井下用户话机均为按键话机，地面、井下均为HBZ-1A本安型。

2）、通讯电话安装地点井下各采、掘作业点、各避灾硐室、主要运转设备操作室、抽风机值班室、瓦斯监控室、办公室等地点都安设了与矿调度直通电话，办公楼共计安装电话8门，工业场地3门，井下共计电话15门，现正常使用。

3）、外部通讯矿井对外通讯利用有线电话及宽带线网。

手机信号已覆盖到该矿区范围，对外联系可采用手机联系。

2、防尘消防管路完成情况从地面高位消防水池铺设地面防尘管网以静压方式输送到地面系统各产尘点，在各产尘点设置防尘支管和闸阀进行喷雾洒水防尘。

1）从地面高位防尘水池铺设地面防尘管网（PVC 100mm聚氯乙烯管）以静压方式输送到地面矸石场，设置防尘支管和闸阀及洒水橡胶软管，在矸石场转载或从矿车倾倒矸石时，应进行喷雾洒水防尘。

2）矸石系统喷雾洒水除尘措施及装备储煤场、矸石堆场周围种植生命力强，抗硫滞尘的防护林带，如臭椿、夹核桃等。

3）矸石堆放地点选择在荒山沟谷及常年主导风向的下风向，堆放场主要应预防矸渣流失而破坏自然景观，在临时堆放场已成形的地段，应覆土造林。

4）为防止矸石场因刮风而扬起粉尘，应经常向矸石堆洒水。

矿井暂不考虑矸石综合利用，废弃后复土、植树。

待条件成熟，可在矿井附近建一个矸石砖厂，充分利用矿井所排出的矸石作为矸石砖厂的原料，同时应加强绿化工作，注重环境保护。

消防和防尘为同一供水系统，由250m3消防洒水水池敷设pvc100聚氯乙烯管一条，以静压供水方式向井下供水。

并敷设场地生产用水给水管网，采用pvc50聚氯乙烯管对场地各生产用水点静压供水。

从地面高位防尘水池铺设地面防尘管网（pvc50聚氯乙烯管）以静压方式输送到地面系统各产尘点，在煤场产尘点设置防尘支管和闸阀及洒水橡胶软管进行喷雾洒水防尘。

防尘措施：①、少丢煤或不丢煤；②、控制矿山压力，减少煤柱破裂；③、合理布置采区；④、回采时应尽量避免过分破碎煤体；⑤、加快工作面的回采速度，使采空区自热源难于形成；⑥、注意选择回采方向，不使采区回风巷过分受压或长时间维护在煤柱里。

⑦、及时密闭采空区和废弃的井巷。

采煤工作面结束后，在30天内进行永久封闭。

⑧、配备CO监测器，随时监测采空区CO浓度，一旦浓度超限，及时采取相应的措施防止煤层自燃的发生。

（3）、管道系统1、矿井压风系统煤矿现安设CGJG13/7型空压机2台、电机功率75KW，1台工作，1台备用，（供风不足时可以两台共用）总供风量26 m3/min（每台供风量13 m3/min），排气压力：0.7MPa，空压机为螺杆式风冷固定式空压机，兼做矿井压风自救空压机用。

2、选择压气管路直径主管选用￠108×4的无缝钢管，支管选用￠54×3.5的无缝钢管，井下已经全部安装到位，现正常使用。

3、压风自救系统的要求1）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；2）压风自救系统应设在距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。

长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统；每组压风自救系统一般可供5～8人用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。

3）、目前11201采煤工作面设置避灾硐室，硐室设置压风自救系统，每组12个压风自救装置，可供12人用，完善了避难硐室“三条生命线”的建设。

（三）、瓦斯防治工程质量可靠性认证矿井共开采2层煤层，煤层编号从上到下依次为C7、C12，委托中介机构对煤层的突出危险性作了鉴定，根据中国矿业大学矿山开采与安全教育重点实验室于2010年08月24日和2011年1月15日两次提交的《贵州省仁怀市三元煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，C12煤层测定范围内无煤与瓦斯突出危险。

但矿严格按突出矿井进行设计与管理，并在贵州省煤炭管理局备案。

该矿为了保证安全生产，在作业过程中采取了如下措施。

1、区域性防突措施1）、开采保护层首采煤层为C12煤层，作为C7煤层被保护层开采。