卧式升降台铣床主传动系统设计图纸-主传动系统

目录1、绪论 (2)1.1金属切削机床在国民经济中的地位 (2)1.2本课题研究目的 (2)2、卧室升降台铣床主轴箱的设计 (3)2.1原始数据与技术条件 (3)2.2机床主传动系统运动设计 (3)2.3传动零件的初步计算 (7)3、结构设计及说明 (15)3.1结构设计的内容、技术要求和方案 (15)3.2展开图及其布置 (16)3.3轴（输入轴）的设计 (16)3.4齿轮块设计 (17)3.5传动轴的设计 (18)3.6主轴组件设计 (19)总结 (23)致谢 (24)参考文献 (25)1、绪论1.1金属切削机床在国民经济中的地位金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。

在现代机械制造工业中，金属切学机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%60%。

机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。

机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。

机床工业为各种类型的机械制造厂提供先进的制造技术和优质高效的机床设备，促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。

机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，为适应现代化建设的需要，必须大力发展机械制造工业。

机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。

机床工业则是机械制造工业的基础。

一个国家机床工业的技术水平，在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。

显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。

1.2本课题研究目的课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。

通过本课题设计可以达到以下目的：1.综合运用学过的专业理论知识，能独立分析和拟订某机床主轴箱传动结构，装配结构和制造结构的各种方案，能在机械设计制图，零件计算和编写技术文件等方面得到综合训练，具备设计中等复杂零件的能力。

1 XA6132卧式万能铣床的主要结构结构：箱形的床身固定在底座上，在床身内装有主轴传动机构和主轴变速机构。

在床身的顶部有水平导轨，其上装着带有一个或两个刀杆支架的悬梁。

刀杆支架用来支承安装铣刀心轴的一端，而心轴的另一端固定在主轴上。

在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿垂直导轨做上下移动，升降台上装有进给传动机构和进给变速机构。

在升降台上面的水平导轨上，装有溜板，溜板在其上做平行主轴轴线方向的运动(横向移动，又称前后运动)，溜板上方装有可转动部分，转动部分对溜板可绕垂直轴线转动一个角度。

在转动部分上又有导轨，导轨上安放有工作台，工作台在转动部分的导轨上做垂直于主轴轴线方向的运动(纵向移动，又称左右运动)。

这样工作台可在上下、前后、左右三个相互垂直方向上均可运动，再加上转动部分可对溜板垂直轴线方向转动一个角度，这样工作台还能在主轴轴线倾斜方向运动，从而完成铣螺旋槽的加工。

为扩大铣削能力还可在工作台上安装圆工作台。

图2-4-1 XA6132卧式万能铣床的主要结构2 XA6132卧式万能铣床的运动形式铣床的运动形式：主运动、进给运动及辅助运动。

主运动：铣刀的旋转运动即主轴的旋转运动；进给运动：工件夹持在工作台上在垂直于铣刀轴线方向做的直线运动。

包括工作台上下、前后、左右三个相互垂直方向上的进给运动；辅助运动：工件与铣刀相对位置的调整运动即工作台在上下、前后及左右三个相互垂直方向上的快速直线运动及工作台的回转运动称为辅助运动。

3 XA6132卧式万能铣床电气控制要求1）结构上主轴传动系统在床身内，进给系统在升降台内。

主运动与进给运动之间没有速度比例协调的要求，故采用单独传动。

2) 主轴电动机空载起动，能进行顺铣和逆铣，用正、反转来实现。

在加工前需预选，在加工中方向不改变。

3) 铣削加工是多切削刃不连续加工，因此为减轻负载波动，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为实现主轴快速停车，对主轴电动机应设有停车制动。

课程设计（说明书）题目铣床工作台宽度为320 mm的普通铣床的主轴箱部件设计专业学生姓名班级学号指导教师二〇年月日摘要铣床工作台宽度为320 mm的普通铣床的主轴箱部件设计是机床设计中非常重要的组成部分，本次设计主要由机床的级数入手，于结构式、结构网拟定，再到齿轮和轴的设计，再选择各种主轴箱配合件，对轴和齿轮及配合件进行校核，将主轴箱方案“结构化”，设计主轴变速箱装配图及零件图，侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计，完成设计任务。

本次突出了结构设计的要求，在保证机床的基本要求下，根据机床设计的原则，拟定机构式和结构网，对机床的机构进行精简，力求降低生产成本；主轴和齿轮设计在满足强度需要的同时，材料的选择也是采用折中的原则，没有选择过高强度的材料从而造成浪费。

关键词：铣床、主轴箱系统、结构式、电动机。

铣床主轴箱系统设计全套图纸加153893706目录目录 (5)第1章绪论 (7)第2章铣床参数设计 (9)2.1铣床主参数和基本参数 (9)2.2 确定最大转速 (9)第3章运动设计 (10)3.1 主电机功率——动力参数的确定 (10)3.2确定结构式 (10)3.3 确定结构网 (11)3.4 绘制转速图和传动系统图 (11)3.5 确定各变速组此论传动副齿数 (12)3.6 核算主轴转速误差 (14)第4章动力计算 (15)4.1 带传动设计 (15)3.1计算设计功率Pd (15)3.2选择带型 (16)3.3确定带轮的基准直径并验证带速 (16)3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 (17)3.5确定带的根数z (18)3.6确定带轮的结构和尺寸 (18)3.7确定带的张紧装置 (18)3.8计算压轴力 (18)4.9 计算转速的计算 (19)4.10 齿轮模数计算及验算 (19)4.11 传动轴最小轴径的初定 (24)4.12 零件验算 (25)4.12.1 主轴刚度 (25)4.12.2 传动轴刚度 (30)4.12.3 齿轮疲劳强度 (33)4.13 轴承的选择 (35)4.14 键的规格 (35)4.15变速操纵机构的选择 (36)第5章主轴箱结构设计及说明 (36)5.1 结构设计的内容、技术要求和方案 (36)5.2 展开图及其布置 (36)第6章设计部分的调节、润滑、维护保养、技术要求及其它 (37)参考文献 (40)致谢 (41)第1章绪论机床的主轴箱系统的布局可分成集中传动和分离传动两种类型。

X62W型升降台铣床总体结构设计摘要本题主要是X62W型升降台铣床的总体结构及各部件的设计，主轴箱及进给箱是由异步电动机进行驱动，通过齿轮传动，分别使主轴获得18级转速，进给系统实现21级变速。

通过对主轴箱和进给箱中零部件的分析和校核，合理的选择零部件包括齿轮，轴等，满足工作时的加工要求，确保加工时铣削零件尺寸、形状的精度要求。

该铣床适用于对平面、斜面、螺旋面及成型表面加工，机床具有足够的刚度和强度,能进行高速度切削和承受一定强度的切削工作。

通过对主轴箱和进给箱进行了简要的设计和较核，设计的总体布局满足工艺要求，传动系统满足加工要求。

X62W铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台进给速度宽等特点，大大提高了加工范围。

本次设计的是X62W型升降台铣床的总体结构、主轴箱和进给箱的设计，铣床主传动变速箱，主要由滑移齿轮的变速使主轴获得多级转速，以满足不同铣削加工的要求其中，电磁离合器按装在轴上，有制动主轴的作用；铣床进给变速部分中, 不同的电磁离合器分别控制工作进给和快速进给由，运动经过变速箱变速后，工作台在3个进给方向上都得到不同的多个进给速度，在工作进给时，由滚珠式安全离合器实现过载保护，变速操纵采用了孔盘集中变速。

孔盘的轴向移动由一套螺旋差动机构实现。

关键词：总体设计；传动系统；主轴箱；进给箱；升降台全套图纸，加153893706AbstractThis thesis is mainly about the design of whole structure and all parts of elevating table miller X62W. Head stock and feeding box are driven by as ynchronous motors. By gear’s transmission main shaft gains 18 stages turning speed, and feeding system realizes 21 stages speed-changing. Based on analysis and checks on parts of headstock and feeding box, work elements are properly chosen, including gears and shaft and so on, in order to satisfy processing requirements guarantee and milling machine have high precision on sizes and shapes. This miller is applied to machining of planes, bevel faces, helicoids and forming faces. It has enough rigidness and strength, which makes it mill with high speed and bearing strength to some extense. Through simple checks on headstock and feeding box, general layout satisfies the processing requirement, and transmission system also satisfies the machining requirement. X62W miller has the characteristics of high headstock turning speed, wide speed-change ranges, easy to manipulate, and wide ranges of feeding speed. All of these enlarge the processing scope. Keywords : Layout Design；Driving System；Headstock；Feed Box；Knee Type目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

卧式升降台铣床主传动课程设计目录一、设计目的二、设计步骤1、参数拟定2、运动设计2.1、机构式分析2.2、绘制转速图2.3、各变速组传动副齿数的确定2.4、绘制传动系统图3、动力设计3.1、确定各轴转速3.2、带传动设计3.3、各传动组齿轮模数的确定和校核4、齿轮强度的校核4.1、校核a传动组齿轮4.2、校核b传动组齿轮4.3、校核c传动组齿轮5、主轴绕度的校核5.1、确定各轴最小直径5.2、轴的校核6、主轴最佳跨距的确定6.1、选择轴颈直径、轴承型号和最佳跨距6.2、轴承刚度7、各传动轴支撑处轴承的选择8、主轴刚度的校核8.1、主轴图8.2、计算跨距三、总结四、参考文献一、设计的目的机床设计是学生在学完基础课、技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练，其目的：1、掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算、结构设计等，培养结构分析和设计的能力。

3、使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。

2、综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。

二、设计步骤1、参数拟定已知条件：主轴最低转速：26.5 r/ min 主轴转速公比：1.26主轴变速级数18级主电动机功率4KW 选择电动机：一般机床采用Y系列封闭式三相异步电动机，根据已知条件选择…………型三相异步电动机。

2、运动设计2.1、结构式分析（1）18=3×3×2 （2）18=3×2×3 (3)18=2×3×3由于从电动机到主轴，大多数为降速传动，靠近电动机轴的传动件转速高，计算转速也高，传动的转矩小，传动件的尺寸也小。

将传动副多的变速组放在靠近电动机处，可使小尺寸零件多，不仅节省材料，还可使变速箱的结构紧凑。

1 XA6132卧式万能铣床的主要结构结构：箱形的床身固定在底座上，在床身内装有主轴传动机构和主轴变速机构。

在床身的顶部有水平导轨，其上装着带有一个或两个刀杆支架的悬梁。

刀杆支架用来支承安装铣刀心轴的一端，而心轴的另一端固定在主轴上。

在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿垂直导轨做上下移动，升降台上装有进给传动机构和进给变速机构。

在升降台上面的水平导轨上，装有溜板，溜板在其上做平行主轴轴线方向的运动(横向移动，又称前后运动)，溜板上方装有可转动部分，转动部分对溜板可绕垂直轴线转动一个角度。

在转动部分上又有导轨，导轨上安放有工作台，工作台在转动部分的导轨上做垂直于主轴轴线方向的运动(纵向移动，又称左右运动)。

这样工作台可在上下、前后、左右三个相互垂直方向上均可运动，再加上转动部分可对溜板垂直轴线方向转动一个角度，这样工作台还能在主轴轴线倾斜方向运动，从而完成铣螺旋槽的加工。

为扩大铣削能力还可在工作台上安装圆工作台。

图2-4-1 XA6132卧式万能铣床的主要结构2 XA6132卧式万能铣床的运动形式铣床的运动形式：主运动、进给运动及辅助运动。

主运动：铣刀的旋转运动即主轴的旋转运动；进给运动：工件夹持在工作台上在垂直于铣刀轴线方向做的直线运动。

包括工作台上下、前后、左右三个相互垂直方向上的进给运动；辅助运动：工件与铣刀相对位置的调整运动即工作台在上下、前后及左右三个相互垂直方向上的快速直线运动及工作台的回转运动称为辅助运动。

3 XA6132卧式万能铣床电气控制要求1）结构上主轴传动系统在床身内，进给系统在升降台内。

主运动与进给运动之间没有速度比例协调的要求，故采用单独传动。

2) 主轴电动机空载起动，能进行顺铣和逆铣，用正、反转来实现。

在加工前需预选，在加工中方向不改变。

3) 铣削加工是多切削刃不连续加工，因此为减轻负载波动，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为实现主轴快速停车，对主轴电动机应设有停车制动。