地脚螺栓预埋技术交底

钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。

2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。

2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。

2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。

3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。

3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。

3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。

3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。

4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。

- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。

- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。

以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。

在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。

钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

1.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。

1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

1.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。

1.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。

1.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。

2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。

在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。

预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。

2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。

（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。

（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。

3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。

（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。

（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。

（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。

（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。

（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。

4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。

（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。

（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。

三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。

2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件（1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。

（2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。

2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。

（此模板由我司提供）（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。

3、地脚螺栓安装（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。

（2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。

（3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。

（见如下图片）（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。

螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。

（5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。

（6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。

（7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。

（8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。

（9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。

（10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。

二、地脚螺栓安装质量验收标准。

1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。

2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。

3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。

技术交底记录编号01工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称模板工程交底提要预埋地脚螺栓、模板拼装、支架拼装、模板支架安装与加固、砼浇筑说明：1、本技术交底及模板施工方案是严格按照施工单位提供我方的图纸以及施工单位的要求进行编制的；如因施工单位现场施工与图纸不符、流水段、图纸后期发生变化由此产生的问题与我方无关。

2、本技术交底未尽详处按照国家、地区相关规范、规程执行。

3、必须严格按照本技术交底及我公司的方案要求施工，如擅自更改施工方案或施工时不按照技术要求施工，后期出现任何问题由施工单位自行承担。

4、如施工过程中施工单位自行采购材料以及自行准备模板或支架等材料，出现问题施工单位自行解决与我单位无关。

一、预埋地脚螺栓预埋在底板，有腋脚。

3、辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。

模板部分面板厚度为18mm竹胶板，竖楞为100*100木方子，横楞没有木方子，模板部分由施工单位自行拼装，自备所用材料，模板部分直接决定拆模后的墙体质量，施工单位必须严格重视，注意施工过程中模板接缝处的处理和加固质量，由于施工单位模板方面拼装和加固不到位而出现的任何问题与我单位无关。

如后期施工单位改变模板会影响地脚螺栓预埋尺寸，必须提前与我单位技术人人沟通，否则出现问题自行处理。

三、支架拼装架体之间采用M20x50螺栓进行连接。

螺栓必须加固到位，架体之间必须用钢管连接成一个整体。

1.支架拼装技术要求：①拼装支架体系、模板体系时要注意安全，必须在基坑里进行拼装。

②支架体系进行连接时，螺栓要拧紧，加固要牢固。

所有架体连接以后，要保证架体的平整度和垂直度。

变形的架体不得使用，施工单位要及时修正。

四、模板及单侧支架安装现场制作，具体附图。

1.安装流程：钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板，对于周转的模板必须把模板表2.模板及单侧支架安装技术要求：①模板体系和支架体系要分开吊装，绝对不能一起吊装，否则出现问题由施工方承担。

螺栓预埋技术交底技术交底记录TJ1.5工程名称：XXX汽车系统（扬州）有限公司一期厂房、办公楼工程施工单位：XXX交底部位：地脚螺栓预埋工序交底提要：本次交底主要针对本工程厂房基础地脚螺栓预埋施工进行技术交底，通过交底，实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。

交底内容：本工程厂房为独立基础预埋地脚锚栓，地脚锚栓规格主要分为8种规格，分别为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42.厂房短柱标高为-0.40m，短柱数量共计111个。

一、编制目的和依据1.编制目的：地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度，以至整个钢结构工程的安装精度。

为了精确安装地脚螺栓和以后能顺利吊装钢柱，特编制了本施工方案来指导地脚螺栓预埋。

2.编制依据：1）地脚螺栓预埋工法；2）现行有效的国家或施工规范、规程、标准；3）李尔汽车系统（扬州）有限公司一期厂房、办公楼工程图纸。

序号。

内容。

编号1.钢结构工程施工质量验收规范。

GB－20012.建筑工程施工质量验收统一标准。

GB－20013.工程测量规范。

GB-934.地脚螺栓预埋工法。

WJGF-001-2005二、主要施工方法1.施工工艺流程图：提加工单→ 测量定位→ 支设支架→ 安放螺栓及临时固定→ 复测及最后固定2.施工准备：本工程地脚螺栓规格为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42三种锚栓。

首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。

材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收，并组织螺栓进场。

3.检查模板的稳定性：在埋设前，首先短柱模板已经支设及加固完毕，逐一检查模板的稳定性与刚度，发现有轻微晃动时，及时加固增设支撑。

4.测量定位：对于每个地脚螺栓的位置进行精确测量，以确保螺栓埋设的准确性。

以上是本次地脚螺栓预埋工序的技术交底内容，施工单位将按照交底要求进行施工，确保工程顺利进行。

一、交底目的为确保钢结构预埋施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与钢结构预埋施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工人员安全要求1.1 施工人员必须经过专业培训，具备一定的预埋施工技能和安全管理知识。

1.2 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

1.3 施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

2. 预埋螺栓安全要求2.1 在地脚螺栓预埋前，应仔细核查预埋螺栓位置，确保符合设计要求。

2.2 地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用两只螺帽，确保连接牢固。

2.3 地脚螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。

2.4 地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，防止松动。

2.5 地脚螺栓全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。

3. 混凝土浇筑安全要求3.1 混凝土浇筑前，应将预埋螺栓螺丝包扎好，防止混凝土浇筑过程中移位。

3.2 混凝土浇筑过程中，应注意观察预埋螺栓位置，如有异常，应立即停止浇筑并采取措施纠正。

3.3 混凝土凝固前，应再次复测预埋螺栓移动情况，并及时校正。

4. 施工机具安全要求4.1 施工机具必须符合国家标准，定期进行维护和保养。

4.2 施工机具操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。

4.3 施工机具操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保操作安全。

5. 施工现场安全管理5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.2 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，造成安全隐患。

5.3 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、交底注意事项1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施予以消除。

3. 施工人员必须服从现场管理人员的指挥，确保施工安全有序进行。