班组长生产现场4M精细化管理

4M管理4M管理就是利用4M法管理工程的方法。

4M是ISO质量管理体系中的要素之一。

它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。

也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。

4M变更的管理4M变更的管理定义:4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。

即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。

4M是生产过程中最基本的要素，如果这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的，但这只是一个理想的状态。

现实中，人员、机器、材料、方法经常在变化，最终结果也随之变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。

4M变更处理程序内容(1)变更的范围○1作业者的变更。

作业者因缺勤、调动、离职时，由一个作业者变动到另一个作业者进行作业时，所产生的变更。

○2工装夹具的变更。

工装夹具因临时替用、增加而对产品可能有影响时的变更。

○3材料、辅料的变更。

公司无图纸规定的材辅料、需要以零件的材料和装配用的辅料进行变更时，应完全遵循客户的意见，由技术部专责更改图纸，或下达临时更改通知书，车间更改作业指导书，交技术部批准。

○4工艺方法的变更。

工艺方法发生变更时，车间更改作业指导书，并培训作业者掌握变更内容。

变更的实施(1)由发生区将变更的内容填入《4M变更依赖书》交车间主任签字后发行到品质部，由品质部经理确定品质方面需确认的内容。

发生区及相关部门收到品质部配发的《4M变更依赖书》后，按要求实施变更。

(2)作业者变更的处理方法由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练,班组长每两个小时进行产品品质确认,直至培训合格止。

(3)工装夹具变更的处理方法在实施过程中,车间工艺同专责跟踪,确认首件用工装夹具控制的产品品质是否合格，如不合格时，则要求相关部门停止生产并重新检查该工装夹具的有效性。

车间班组长细化规章制度一、前言作为车间班组长，不仅要负责管理团队，确保生产顺利进行，还要制定和执行相应规章制度，以确保车间安全、生产效率和员工福利。

本文将详细阐述车间班组长应遵守的规章制度，以指导班组长在日常工作中做出正确决策。

二、安全管理规定1.车间班组长必须具备安全管理的专业知识和技能，定期组织员工参加安全培训课程，提高员工安全意识和应急处理能力。

2.每月对车间进行一次安全巡检，发现问题及时整改，确保生产过程中没有安全隐患。

3.落实好安全生产责任制，明确各级工作人员的安全管理责任，做好安全意识教育工作，引导员工养成良好安全行为习惯。

三、生产管理规定1.车间班组长应制定生产计划，并及时调整根据实际情况适时调整生产任务，确保生产进度。

2.做好原料、半成品和成品的入库管理工作，保证生产质量。

3.对员工进行生产技术培训，提高员工的生产技能，确保生产质量稳定提升。

4.根据生产计划，合理安排生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

四、质量管理规定1.建立健全质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。

2.及时发现并处理产品质量问题，追踪问题原因，确保问题不再出现。

3.对员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识，不断提升产品质量。

4.建立完善的质量审核机制，定期对产品质量进行审核，发现问题及时整改。

五、员工管理规定1.建立员工档案，定期进行员工考核，根据绩效情况奖惩有据。

2.对员工进行岗位培训，提高员工的工作能力，加强团队协作。

3.做好员工心理辅导工作，提高员工的工作积极性和工作满意度。

4.加强员工奖励机制，鼓励员工积极工作，确保团队凝聚力。

六、环境管理规定1.建立健全环境管理体系，定期开展环境检测，确保生产环境符合相关标准。

2.加强对废弃物的管理，实施垃圾分类，环保做好生产废弃物处理。

3.定期组织员工进行环保知识培训，提高员工的环保意识，共同维护生态环境。

七、纪律管理规定1.建立严格的纪律管理制度，明确员工的行为规范，加强纪律执行力度。

4m管理方法4M管理方法是一种常用于生产和制造业的管理工具，主要涉及到四个方面的因素，即Man（人员）、Machine（机器）、Material（材料）和Method（方法）。

这种管理方法旨在优化生产过程，提高效率和质量。

1. 人员（Man）：指企业的员工，包括操作人员、管理人员等。

在4M管理方法中，人员的培训和技能水平是非常重要的因素。

管理者需要确保员工具备所需的知识和技能，以便他们能够正确地操作设备和执行工作任务。

此外，也需要合理配置人力资源，确保每个岗位都得到适当的人员支持。

2. 机器（Machine）：指企业使用的各种设备、机械和工具。

在4M管理方法中，机器的质量和性能对生产过程的影响很大。

管理者需要确保设备正常运行，并进行定期维护和保养，以避免生产中断和质量问题的发生。

此外，还需要关注设备的更新和升级，以提高生产效率和产品质量。

3. 材料（Material）：指企业用于生产的原材料和零部件。

在4M管理方法中，材料的供应和质量控制是关键的。

管理者需要确保原材料的供应充足，并进行质量检查和测试，以确保所使用的材料符合产品要求。

此外，还需要合理管理库存，避免过多或不足的情况发生。

4. 方法（Method）：指企业的生产流程和操作方法。

在4M 管理方法中，方法的优化可以提高生产效率和质量。

管理者需要对生产流程进行分析和改进，消除无效的环节和操作，提高工作效率。

同时，也需要制定标准化的操作规程，确保每个员工都能按照相同的方法进行工作。

综上所述，4M管理方法通过关注人员、机器、材料和方法这四个方面的因素，来优化生产过程，提高效率和质量。

这种方法可以帮助企业有效管理生产过程，提高竞争力和盈利能力。

作业：每篇布置3-5道习题，以巩固学生的学习效果，促进其多思考，培养学生的实际操作能力。

本课程分四篇，第一篇为一～三章为绪论部分，介绍一些基本概念；第二篇为四～七章，介绍生产运作系统的设计；第三篇为八～十四章，介绍生产运行系统的运行；第四篇为十五～十八章，介绍生产系统的维护与改进。

考试：“生产与运作管理”期末考试目的是考核学生掌握生产与运作管理的基本理论、基本知识和基本技能的程度和动用所学知识解决实际问题的能力。

考试试题应当反映本课程的主要内容和要求，考题内容就能覆盖教材的各章节。

平时成绩（作业）占30%，期末考试占70%。

三、面向专业：信息管理与信息系统专业四、先修课程：本课程的先修课为：运筹学，技术经济学，管理学，财务管理。

五、本课程与其它课程的联系：“生产与运作管理”是信息管理与信息系统专业的一门选修课程，其先修课程有运筹学，技术经济学，管理学，财务管理等。

本门课程的学习对于学生拓展知识面有很大的帮助。

六、教学内容安排、要求、学时分配及作业：第一篇绪论(6学时)第一章基本概念（2学时）1.1 社会组织的基本职能(A)1.2 生产运作的分类(A)1.3 生产类型(A)1.4 生产过程的组织(C)第二章生产运作战略（2学时）2.1 现代企业的生存与发展环境(C)2.2 企业战略和战略管理(B)2.3 生产运作战略的内容(A)2.4 信息战略规划的主要内容(A)2.5 案例分析(B)第三章需求预测（2学时）3.1 预测(A)3.2 定性预测方法(A)3.3 定量预测方法(A)3.4 预测监控(B)作业：1.叙述社会组织的三项基本职能，说明它们之间的关系。

2.现代企业在产品竞争方面有哪些特点？3.说明判断在预测中的作用。

现场管理五大要素（4M1E）4M 是指Man （人），Mach in e（机器）,Material（材料）,Method（方法）;1E 是指：Environments （环境），故合称4M1E法。

也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能人尽其才”。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机（Mach ine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。

为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。

如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。

原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。

班组4E6S精细化管理制度4E6S精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规范的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理和单元专注于满足被服务者的需求上，并保证精确、高效、协同和持续运行。

班组在生产作业、管理活动中药加强精细化管理基础，大力培养班组员工的精细化管理意识，做到精确定位、精益求精、细化目标、量化考核。

实施班组精细化管理有如下具体方法：一、管理坚持“以人为本”的安全管理理念，大力推进精细化管理，着力打造“本质安全型”矿井，保证矿井安全、高效运行。

二、精细管理抓设计。

职能部室每搞一个巷道、硐室、工作面等设计，设计人员在设计前要认真研究、分析所设计巷道所在位置、详细地质情况、煤层及岩性情况、所在位置压力、巷道布置情况等，然后综合考虑各种因素，认真科学进行设计，并由采掘、测量、地质、技术副矿长、安全副矿长、生产副矿长等相关人员认真进行核算审核，科学、合格后方可报送其他人员进行签字等，保证设计科学、合理、经济。

三、四级精细化管理。

以精细管理为手段，精细安全生产各个环节的管理，健全矿、队、班组、岗位四级安全生产责任制和每个岗位工作标准，使每个生产环节都有严格的施工标准，形成“人人讲精细，事事做精细”的安全管理机制。

四、推行关键环节细化管理制度。

巷道贯通，初采初放，过老空老巷等关键环节做为重点调度头面，对安全隐患排查实行三级联动、闭合管理，安全小分队班班查，业务部门天天查，矿上每周一次拉网查，整改的责任、人员、时间、地点当场落实，现场安全管理权下放，对隐患的处理、“三违”的查处，实行连带责任。

五、抓好一点一面一线精细化安全管理。

采、掘、机、运通、地、测等7个专业化技术质量小组及自身职责，要严格落实工程质量责任终身追究制，实现全方位整体强化、精细管理、上下联动的安全工作格局。

六、科技精细化监测管理保安全。

以矿井安全监测系统，提高瓦斯、设备、产品等检测监控水平，实现信息自动化管理，增强矿井的防灾、抗灾能力。

生产现场4M变化点管理变化点管理定义：4M是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。

是追查品质瑕疵发生原因以及制程质量管理时是最有用的方法。

如何做好变化点管理变化点管理定义1.1:什么是变化点变化点是指通常状态变为另外的状态，如设备和夹具的交换、作业者的交替、换模变更等，常说的4M变化点是指人（Man）、机械和设备（Machine）、物（Material）、方法（Method）。

1.2：什么是变化点管理变化点发生前与发生时所采取的相应活动。

主要包括：良品条件的确认、品质的确认、后工程的确认。

1.3：变化点管理的意义防止出现批量质量问题；加强可追溯性，有利于产品出现问题时的分析对策；有利于对有质量问题的产品流入市场后的处置；有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。

2.2：员工培训员工培训主要包括4个方面：1）变化点理论培训：什么是变化点、什么是变化点管理、变化点管理的意义等。

2）变化点处理流程培训：发现变化点后如何处置。

3）常态的培训：生产一个合格产品所需的加工条件，作业指导书，质量要求等。

4）常见4M变化点举例：2.3：规范处理流程变化点可分：1）可预先掌握的变化点：新客户开始订货时、老客户要求定新产品、产品设计变更、产品生产数量等。

2）不能预先掌握的变化点：设备不能正常运转、作业人员身体不适、作业过程中材料异常、终检时产品异常、工装夹具难使用等。

因此，对不同类型的变化点要有相应的处理流程：1）能预先掌握的变化点（从上至下的管理方式）2.4：明确管理要点及责任人能预先掌握的变化点1）确定管理项目及其具体的管理要求（责任人：管理者）事先设计出对每一种变化点进行管理的要求、管理的方式及变化信息传递的流程，并设计记录表格、变更通知等的形式。

2）对执行人员进行指示（责任人：管理者）通知到所涉及到得所有人员，要求执行人员对管理项目及具体要求彻底明白为止。

生产管理的4M1E的理解4M是指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人员、机器设备、物料、作业方法，1E是指Environments（环境），故合称4M1E法。

也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

通过杰出班组长的培训，我更加了解作为生产管理者必须深入了解和灵活使用这个管理工具，我对这个生产5要素的理解是：1、人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切在生产现场存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人是多变和存在不稳定因素的，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各个管理者使用不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

2、机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

对设备的保养和升级是管理者应当重视的一个环节，如何使机器达到最大的驾动率。

3、物（Material），指物料，半成品、配件、原料等产品用料。

版次: A/0。

有限公司4M管理规定编号：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施1目的过程质量及其控制取决于人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环境（Enviroment）5个因素，简称4M1E，为确保生产现场的相对稳定，从而保证产品质量的稳定情，特制定本管理规定。

2适用范围适用于。

有限公司。

3定义人（Man）的变更：重要工程作业者、一般工程作业者、检验人员发生变化；机（Machine）的变更：生产设备及夹具、检测设备及夹具、工装模具发生变化；料（Material）的变更：产品原材料及副料发生变化；法（Method）的变更：工艺条件、工艺流程、工艺方法、作业方法、控制方法及作业标准变化；4 管理职责质控部：a）负责制订本管理标准，经批准后印发实施；b）负责对4M变更的批准、检查监督及考核；c）负责协助、监督各部门，以及营销部与客户进行4M的变更的沟通工作，及变更通知书的传递与确认工作；d）负责对生产过程中4M状况进行检查并记录，对出现的异常及时报告，并组织相关人员及处理；e）有权对违反标准规定的现象进行立即制止及考核的措施。

技术部：a）负责组织各相关部门对工艺条件、工艺流程、工艺方法、作业方法、控制方法及作业标准的建立，控制及变更实施评审，批准后组织实施；b）负责联系销售部门与客户进行工程、工艺方面变更的沟通工作及变更通知书的传递及确认工作；c）负责各车间4M的控制，及变更的申请；组织对4M变更时的培训工作及4M变更批准后组织实施工作。

综合部：a）根据各部门提供的统计结果，落实对4M变更的考核；b）负责对人员的控制、监督、检查与人员变动的批准及考核；设备部：a）负责提供各车间生产线工装模具清单的编制；b）负责工装模具的控制、监督、检查及工装模具变更的批准及考核。

销售部：负责按各部门要求与客户进行4M变更通知书的传递与沟通。

5 工作程序5.1 人员（Man）的控制5.2机器(Machine)的控制: 5.2.1生产设备的控制本标准由公司领导组织各部门实施；本标准的实施,由归口部门负责组织检查和考核。