安全风险评估表

钻井安全风险评估表
钻井安全风险评估表（Drilling Safety Risk Assessment Form）
是用来评估钻井作业中可能存在的安全风险和采取相应措施的工具。

以下是可能包含在钻井安全风险评估表中的内容：
1. 风险描述：列出可能存在的钻井作业中的安全风险，如噪音、火灾、爆炸、跌落、化学品泄漏等。

2. 风险等级：对每个风险进行评级，通常采用红、黄、绿三个等级表示不同的风险等级。

3. 风险可能性：评估每种风险发生的可能性，如高、中、低。

4. 风险影响：评估每种风险发生时可能造成的影响，如人身伤害、财产损失等。

5. 控制措施：列出应采取的控制措施，包括技术措施（安全设备、操作规程等）和管理措施（岗位培训、监督检查等）。

6. 责任人：指定负责每项控制措施的责任人。

7. 安全监控措施：列出应采取的安全监控措施，如安装监控设备、定期检查和维护等。

8. 风险评估结果：将每个风险的评级、可能性、影响、控制措施和责任人做一个综合的评估结果。

钻井安全风险评估表可以帮助钻井作业人员识别潜在的安全风险，并提供解决方案和控制措施，以确保钻井作业的安全性。

这种评估是一个持续的过程，需要根据实际情况进行定期更新和调整。

机械伤害
3
2
15
90
较大风险
6
皮带机头、机尾
皮带机头、机尾清理过程，可能造成机械伤害。
机械伤害
0.5
6
15
45
一般风险
7
浮选车间
更换压滤机滤布、滤板时，可能造成机械伤害
机械伤害
1
2
7
14
低风险
8
原煤大棚内
原煤大棚内堆煤过高，可能造成坍塌事故
坍塌
3
2
15
90
较大风险
9
上仓皮带机尾
上仓皮带由于坡度较大，过载可能造成皮带机尾滑坡事故
坠落
1
1
15
15
低风险
13
配电室
配电室停送电过程，可能造成触电事故
触电
3
3
15
90
较大风险
14
破碎机内
在清理、检修破碎机过程，可能造成机械伤害
机械伤害
3
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
90
较大风险
15
精、中煤筒仓内
筒仓内检修作业，可能引发窒息、火灾等事故
受限空间
3
1
15
45
一般风险
安全风险评估表
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险评估
可能性
（L）
暴露率
（E）
危害性
（C）
风险值
（D）
风险等级
1
准备车间-1层，-2层
准备车间-1层，-2层因地势较低暴雨天造成雨水灌入
水灾
1
0.5
15
7.5
低风险
2

（8）实验室存储一般危化品总量＜50kg或50L；
（9）存储有毒、易燃气体1瓶；
（10）存储或使用有活性的病原微生物，对人或其他动物感染性较弱，或感染后易治愈；
（11）使用简单压力容器1~2台；
（12）使用III类射线设备1台；
（13）使用危险机加工装置1~2台；
（14）使用一般机加工装置的数量≥5台；
（7）实验室使用加热设备数量≥6台；
（8）实验室每月危险废物产生量≥100 L或kg；
（9）高校自行规定的其他情况
10分
（1）使用超过人体安全电压（36V）的实验；
（2）涉及合成放热实验；
（3）涉及压力实验；
（4）产生易燃气体的实验；
（5）涉及持续加热实验；
（6）使用一般实验室自制设备；
（7）存储易燃易爆化学品＜5kg或5L；
高校实验室安全风险评价表
每项计分
风险源
25分
（1）存储易燃易爆化学品总量在5~20kg或5~20L；
（2）存储一般危化品总量50~100kg或50~100L；
（3）存储有毒、易燃气体总量为2瓶；
（4）使用III类射线设备的数量≥2台；
（5）使用简单压力容器的数量≥3台；
（6）实验室使用危险机加工装置的数量≥3台；
2.表中符合任1种情况计相应分数，符合多种情况，分数累加计算，最高100分；
3.实验室自制设备，是指由使用人自行或者委托其他单位进行设计、制造、安装的，并以其为载体进行实验活动的非标设备；对标准设备进行改造也参照自制设备进行管理。
（15）实验室一般用电设备负载≥80%设计负载；
（16）使用2、2M、1、1M类激光设备的数量≥3台；
（17）实验室每月危险废物产生量为20~100 L或kg；

安全部全面风险评估表
安全部全面风险评估表
评估单位：安全部
评估时间：20XX年XX月XX日
序号风险类型风险描述风险等级风险影响风险控制措施
1 自然灾害城市水灾中可能造成水电设施损毁，人员伤亡等加强地勘，提升水利设施可靠性
2 人为失误巡逻人员疏忽大意低可能导致站点安全漏洞，资料泄露等强化人员培训及管理制度
3 技术故障监控系统故障高可能导致监控失效，无法及时察觉异常定期检测维护监控设备，备用系统
4 数据泄露网络攻击、黑客入侵高可能导致个人隐私泄露，信息被利用强化网络安全等级，加密数据传输
5 人员伤害工作安全事故中可能导致人员伤亡，工作停顿等加强安全培训，落实安全防护措施
综合评估：
根据以上风险评估表的评定，安全部存在的风险主要涵盖自然灾害、人为失误、技术故障、数据泄露和人员伤害等方面，其中技术故障和数据泄露风险等级较高。

这些风险对安全部的运营和管理具有不同程度的影响，需要采取相应的风险控制措施来降低风险的发生概率和影响程度。

项目安全风险评估表1. 项目范围安全风险：- 未明确定义项目的范围和目标，导致项目组无法全面了解项目要求和期望，可能影响项目的安全性。

- 项目变更管理不完善，导致项目范围的不断扩大和变化，可能引入新的安全风险。

2. 项目人员安全风险：- 项目组成员缺乏安全意识和知识，可能不充分考虑项目的安全要求。

- 项目组成员不适当地处理和保护项目的安全信息和资产，导致泄露或损失。

3. 项目资源安全风险：- 项目使用的技术和工具存在安全漏洞，可能被攻击者利用进行非法入侵。

- 项目所需的硬件和软件资源未得到充分保护，可能受到病毒、恶意软件等威胁。

4. 项目沟通安全风险：- 项目组成员之间的沟通不畅，可能导致信息的不完整或误传，影响项目决策和安全性。

- 项目组成员使用不安全的通信渠道或设备进行沟通，可能被监听或攻击。

5. 项目合作伙伴安全风险：- 项目合作伙伴的安全措施不足，可能引入安全风险到项目中。

- 项目合作伙伴的员工缺乏安全意识和知识，可能泄露项目的安全信息。

6. 项目外部环境安全风险：- 政策法规和监管要求的变化，可能导致项目的安全要求发生变化。

- 自然灾害、社会安全事件等外部因素的发生，可能对项目安全造成影响。

7. 项目数据安全风险：- 项目的敏感数据未得到妥善的保护和加密，可能被盗取或篡改。

- 项目的备份和恢复机制不完善，可能导致数据丢失或不可恢复。

8. 项目安全管理风险：- 项目缺乏有效的安全管理计划和流程，可能导致安全事故发生或无法及时处理。

- 项目团队对安全事故的应急响应不合理或不充分，可能导致事态扩大或后果严重化。

注：以上只是项目安全风险评估表的一些例子，实际项目安全风险需要根据具体项目的特点进行具体评估。

××××××实验安全风险评估表
一、实验基本信息
、□机电类、□特种设备类、□其他类
项目负责人
联系电话
实验室安全
负责人
联系电话
所在部门名称
实验室地点
二、实验概况
（简要描述实验原理、实验步骤、所用试剂或材料、设备等，可附实验方案）
三、实验涉及的危险源
危险源种类
□化学安全 □辐射安全 □特种设备安全 □机电安全
五、安全风险分析
1. 实验过程中是否有爆炸、火灾、腐蚀、中毒风险、产生危险废弃物等
（根据危险源清单，分析实验过程中可能对人身安全、人体健康、实验室环境和周边环境等带来的负面影响）
六、拟采取的防护和应急措施
七、实验和实验项目风险等级
□重大风险（一级） □较大风险（二级）
□一般风险（三级） □低风险（四级）
评估专家意见
（专家人数不低于3人，必要时可以邀请安全、应急领域专家或相似项目经验的专家进行评估）
签名：年 月 日
实验和实验项目负责人意见
意见：
签名：年 月 日
单位意见
意见：
单位负责人签字：年 月 日
填表说明：
1.实验室不涉及危险源时，请在相应栏目中填写“无”；表格不够时，请自行添加。
2.此报告一式三份，项目负责人、二级单位、业务主管部门各留存一份，复印有效。
□电气安全 □生物安全 □激光安全 □其他
四、主要危险源或有害因素
序号
危险源或有害因素
危险特性
数量
其他说明
（根据实验内容，从拟使用的实验材料或试剂、仪器/设备（含特种设备）、实验操作步骤、实验室环境条件、防护措施、教育培训及准入、应急预案及演练，以及规章制度等方面查找，列出具体清单，如清单数量较多，可单独附表说明）

矿井安全风险评估表（表格一）
矿井名称：采掘工作面：日期：年月日
说明：1.存在国家明文规定的重大隐患，必须立即停产整顿，评估结果为“红色”。

2.存在威胁安全生产的一般隐患，需要停产整改时间超过一个工作日，评估结果为“黄色”。

3.不存在威胁安全生产的一般隐患，可以继续生产，评估结果为“绿色”。

4.评估结束后的检查中再次发现重大隐患或一般隐患，在生产管理中立即变更颜色；评估结果为“黄色”采掘作业地点的一般隐患整改结束后，申请矿井组织验收合格，可以恢复正常生产。

矿井安全风险评估汇总表（表格二）
矿井名称：日期：年月日
公司主要领导签字：矿长签字：。

风险评估表食堂安全
食堂安全风险评估表
风险类别：食品安全
风险描述：
1.食材质量不合格
2.食品存储不当，导致变质或腐败
3.食品加工环节不卫生，可能导致交叉污染
4.食品烹饪不符合食品安全标准
5.食品摆放、陈列不当，可能导致细菌滋生
风险评估指标：
1. 食材供应商是否具备相关的食品安全认证证书
2. 食品存储设施是否满足卫生要求
3. 食品加工环节是否配备了足够的卫生设施和工具
4. 厨师团队是否接受了食品安全培训
5. 食品是否按照指定的温度、时间等条件进行烹饪
6. 食品陈列是否符合食品安全和卫生要求
等级划分和评估：
1. 高风险：不合格食材供应商、存储或加工设施不符合卫生要求、陈列不当等。

2. 中风险：部分食材供应商具备证书，但不完全符合标准；存储、加工设施基本符合要求，但存在一些细微的问题；食品陈列基本符合标准，但可能存在一些不规范的现象。

3. 低风险：所有食材供应商具备证书，存储、加工设施符合卫
生要求，食品陈列按照标准操作。

风险控制措施：
1. 选择优质的食材供应商，确保其具备相关的食品安全认证证书。

2. 定期检查食品存储设施，确保其卫生要求满足。

3. 强化员工食品安全意识和相关培训，确保食品加工环节卫生。

4. 建立食品烹饪操作规范，确保按照标准进行操作。

5. 定期检查食品的陈列情况，确保符合食品安全和卫生要求。

风险管理责任人：
食堂管理人员或相关负责人。

安全风险评估记录表(新)
1. 概述
本文档旨在记录对特定系统或项目进行的安全风险评估的结果。

本评估将识别和分析潜在的安全风险，并提供相应的风险管理建议。

2. 评估信息
2.1 评估对象
评估对象：[填写评估对象的具体描述]
2.2 评估方法
本次安全风险评估采用以下方法进行：
- 收集相关资料和文档，包括系统设计文档、安全策略和相关
报告等
- 对系统或项目进行现场观察和访谈，以了解关键的安全实践
和控制措施
- 进行技术测试和漏洞扫描等手段，以发现潜在的安全漏洞和
薄弱点
2.3 评估人员
评估人员：[填写评估人员的姓名和职位]
3. 评估结果
3.1 识别的安全风险
根据评估，识别以下安全风险：
- [列举每个安全风险及其描述]
- [列举每个安全风险及其描述]
- ...
3.2 风险分析和评级
对于每个识别的安全风险，进行风险分析和评级：
- 风险影响：[填写风险的潜在影响]
- 风险可能性：[填写风险发生的可能性]
- 风险等级：[填写风险的等级，例如低、中、高]
3.3 风险管理建议
针对每个识别的安全风险，提供相应的风险管理建议：- [列举风险管理建议，包括建议的措施和改进方向]
- [列举风险管理建议，包括建议的措施和改进方向]
- ...
4. 结论
根据本次安全风险评估的结果，我们建议采取适当的措施来降低识别的安全风险。

安全风险管理是持续的过程，建议定期进行风险评估并更新本文档。

以上为本次安全风险评估记录表(新)的内容。

私自拉接电缆、插板过负荷受 热可能引发火灾
火灾
3
3
3
3
1
2
4
1
1
2
2
1.857142857
可能
小
一般
48
用电设备、电 缆接头
厨房清洗区域潮湿环境下可 能导致电气漏电
触电
3
3
3
3
3
1
4
1
1
1
1
1.714285714
可能
小
一般
49
高压锅、热水 器、炊具等内 高压、高温液 体介质
高温加热设备操作不当使沸 腾高温液体喷溅可能导致爆 炸、灼烫
灼伤、爆炸
3
3
3
3
3
1
4
1
1
1
1
1.714285714
可能
小
一般
50
食物
1、原材料变质（冷库失效，未按制度检查等）或自身存在毒素（烹调方式错误，流通市场恶性事件等），导致食物中毒事故
2、防小动物措施失效（挡鼠板破损，常闭门窗误开等），原材料被老鼠啃咬，引发鼠疫
3、蔬菜洗涤不干净，烹饪不熟烂，操作流程不规范引发食物中毒
电线老化绝缘破损漏电，造成触电事故
触电
3
5
4
4
1
3
4
1
4
1
1
2.142857143
较可能
一般
一般
39
标枪、铁饼等训练
标枪和铁饼在飞行过程中可能撞到人
撞伤
3
4
2
3
1
2
4
1
2
1
1
1.714285714

安全风险评价表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）编号建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）部门：瑞林监理公司编制人/日期：审批人/日期：临沂振峰化工风险评价准则编写人：审核人：批准人：二○一六年一月六日临沂振峰化工风险评价准则一、目的为确保公司各项经营活动平稳运行，减少或避免各种不必要的风险，根据国家危化品登记中心安全标准化《规范》及其其他相关内容，结合公司生产实际状况，特制定本评价准则，以期指导公司各系统生产经营经营趋于良性循环发展。

二、适用范围本评价准则适用于公司各系统、各部门（车间）及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动。

三、评价依据1、国家有关风险管理的法律、法规和标准；2、化工行业的设计规范和技术标准;3、企业的管理标准和技术标准;4、合同书、目标责任书、公司目标中规定的内容；5、本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评价方法公司针对当前安全评价方法众多的实际，安全评价目的和对象的不同，因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件，在进行安全评价时，应根据安全评价的对象和要达到的评价目的，选择适用的安全评价方法。

安全评价主要用的方法罗列如下：五、安全评价所适用准则公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L 和事件后果的严重性S ，以及与其对应的风险度R 。

根据公司实际经营情况，相关标准罗列如下：① 事件发生的可能性L 值大小判断准则：鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关，倘若各项控制措施到位，并处于良好状态，则事件发生的可能性（L ）值会大大降低。

如下表所示，等级数值越大，说明事件发生的可能性越大。

② 公司根据实际生产经营规模，将事件发生结果的严重性（S ）罗列如下：六、评价与治理（1）依据公司目前的实际经营状况，选择适当的安全评价方法，对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别，进而按照风险评价的准则进行风险评价，划分风险等级，确定风险是否属于可接受风险。

不能及时掌握瓦斯动态情况，当有毒 有害气体超限时，不能及时进行处理
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路，局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定，监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况，易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭， 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常，未发 现风机故
造成停风，进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用，行人道风 门漏风，不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风，当发 生事故时造成延误
1
2
15
低
6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接，同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错，损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固，电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电

可严危
现有措 施有效
响
风 风险
能重险
性
范
险 分级
性L 性S 度R
围
等
级
局 部
2
5
10
3级
一般 风险
可行 有效
2
安全风险辨识
序 号
岗位（设备 设施/作业 活动单元）
危险有害因素
事故类 型
原因
后果
测。
检测。
设备缺陷，人员巡
接水盘冰堵渗
检不到位，接接水
3
氨压缩机房 漏；风机电机、 其他伤 盘渗漏，风机过热 人身 蒸发器 运转不正常，蛇 害 未进行自动保护； 伤害
泄漏，电气发生 息触电 气设备未设置断 伤害
着火
路 器 、缺 相 保 护
和热保护等电
器保护装置
安全风险分 安全风险
析
评价
安
影
全
可严危
现有措 施有效
响
风 风险
能重险
性
范
险 分级
性L 性S 度R
围
等
级
部
险 有效
局 部
2
3
6
4级
低风 险
可行 有效
11
安全风险辨识
序 号
岗位（设备 设施/作业 活动单元）
危险有害因素
缺少铅封；量程选
正确。
用不正确。
容器本体有裂
1、设备缺陷，人
6
氨压缩机房 缝、鼓包、变形； 其他 低压循环桶 焊缝连接处存 伤害
员巡检不到位，容 人身伤 器本体有裂缝、鼓 害
局 部
2
5
10
3级
一般 风险
可行有 效

。
(3)电极应正对安装孔拧入，不可偏斜，应使用退火紫铜垫片
。
21
汽包电极式水位计电极更换
2•外力:电极在高压状态下有飞出危险，造成人员伤害
(1)物体打击
检修人员避免人身正面和电极相处，在确定无压的情况下进行电极拆除工作
22
主蒸汽温度元件更换
1•烫伤：由于主蒸汽温度元件安装地点靠近高温管道，因此拆除、安装主蒸汽温度元件时，接触到高温管道造成人员烫伤;接触刚拆下的主蒸汽温度元件热端，造成人员烫伤
（2）调节汽门调试时，工作人员站在调门侧面，远离调门的活动部位，并保持通信畅通
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致的事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
填报人
门调试过程中，检修人员离调节汽门活动部位太近。相邻调节汽门动作，碰伤检修人员
5
汽轮机ETS系统压力开关更换
1.触电:汽轮机ETS压力开关接在110V的跳闸回路中，压力开关拆接线时，发生人身触电
（7）灼烫
（1）做好高温作业的安全措施，戴手套和穿专用的防护工作服。
（2）避免靠近和长时间停留在可能烫伤的地方.
4
汽轮机高调节汽门位移传感器更换
碰伤:调节汽门位置相距很近，故障位移传感器更换后，调节汽
（3）机械伤害
（1）在机组工况允许的前提下，运行人员应尽量保持机组负荷稳定,不要使相邻调节汽门大幅度移动。
风险标识
主要防范措施
填报人
16
汽轮机ETS系统AST电磁阀
线圈更换
汽轮机AST电磁阀线圈接在110V的跳闸回路，AST电磁阀线圈进行拆接线时，发生人身触电
(5)触电
汽轮机正常运行时，不能断开ETS电源，可从ETS接线端子处，甩开电磁阀线圈的接线。从ETS柜拆除电磁阀接线时，应注意以下事项：

小学安全风险评估表填写单位：小学名称填写时间：日期风险评估内容：1. 办公区域安全评估：- 是否存在电源线交叉敷设、插座过载、电线老化等电器安全隐患。

- 是否存在堆放杂物、杂物堵塞疏散通道等影响逃生的安全隐患。

- 是否存在工作台椅、台阶等家具设施的损坏或不稳定情况。

2. 教室安全评估：- 是否存在教室门窗关不严、易被他人闯入的安全隐患。

- 教室是否存在散乱的学生用品、书籍等导致摔倒的安全隐患。

- 是否存在供电设备损坏、教学用具不安全等情况。

3. 操场安全评估：- 是否存在操场灯光不良、路面松散等导致摔倒的安全隐患。

- 是否存在操场设施老化、损坏等存在伤害儿童的安全隐患。

- 是否存在操场边缘硬物、杂草丛生等导致伤害的安全隐患。

4. 食堂安全评估：- 是否存在食堂灶具老化、燃气泄漏等火灾隐患。

- 是否存在食品储存不当、不卫生等导致食物安全问题。

- 是否存在餐桌椅子老化、不稳定情况可能导致学生受伤。

5. 走廊和楼梯安全评估：- 是否存在走廊地面滑倒、楼梯台阶不平等导致摔倒的安全隐患。

- 走廊和楼梯是否存在堆放杂物、堵塞疏散通道等安全隐患。

- 是否存在楼梯扶手损坏、走廊照明不足等导致伤害的安全隐患。

风险等级评估：- 低风险：安全隐患较少，能够及时发现和解决。

- 中风险：存在一定的安全隐患，需要及时整改。

- 高风险：存在严重的安全隐患，需要立即整改并采取紧急措施。

评估结论：根据以上评估内容，综合风险等级，确定小学的安全风险等级为：（填写具体风险等级）。

建议根据评估结论，及时采取相应的安全措施，保障学生和教职工的安全。

风险评估参考表 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
常见类安全风险评估报告参考
为保证工程的施工质量、施工工期，并确保人身设备安全、不污染环境，制订本施工安全风险评估报告常见类。

为保证工程的施工质量、施工工期，并确保人身设备安全，根据《广东电网公司配变电工程施工方案安全风险评估管理办法》相关管理规定及风险等级评估表要求，项目部组织施工人员就施工全过程开展安全风险评估，并制订本安全风险评估报告。

安全风险等级根据预计的事故的可能性和严重程度来划分，见表一、表二。

表一事故严重程度评估表
明、绿化等，施工中存在以下危险点：物体打击、设备损坏、触电、火灾、人员伤亡等，安全风险评估小组对各危险点进行安全风险评估后，其中1级风险42个，2级风险44个，3级风险5个，无4级、5级风险。

（详见以下附表）
安全风险评估表。

生产现场安全风险评估表质量管理部（控制组）危险源辩识调查/评价表一、设备/设施危险性1.高温、高压设备可能导致火灾、爆炸等安全事故。

2.设备维护不当，可能导致设备故障或损坏，造成产品受损或环境污染。

3.设备缺乏相应的安全装置或安全装置失灵，可能造成人员伤害或财产损失。

二、物料/产品危险性1.有害化学物质在生产、储存、运输过程中不当处理，可能对人体健康和环境造成危害。

2.某些产品具有易燃、易爆或有毒性质，可能引发火灾、爆炸等安全事故。

3.某些产品具有放射性，可能对人体健康造成危害。

三、操作过程危险性1.操作人员不熟悉操作规程或操作失误，可能造成设备故障、人员伤害等后果。

2.在操作过程中未进行风险评估或安全确认，可能引发重大安全事故。

3.操作过程中未遵循相关法律法规或标准要求，可能受到相关部门的处罚。

四、人员行为危险性1.人员操作不当或疏忽，可能引发重大安全事故。

2.人员缺乏安全意识或培训不足，可能造成设备损坏、人员伤害等后果。

3.人员情绪不稳定或疲劳作业，可能影响操作安全。

五、环境因素危险性1.恶劣的天气、地面情况等自然环境因素可能导致安全事故。

2.实验室、仓库等场所的火灾、爆炸等意外事故可能对人员和财产造成严重危害。

3.噪声、灰尘等环境因素可能对人体健康造成危害。

六、法规/标准符合性1.企业的生产活动是否符合国家及地方的相关法律法规和标准要求。

2.是否建立了完善的安全管理制度和操作规程，并严格执行。

3.是否定期对设备和设施进行检查和维护，确保其正常运转和安全性。

七、信息交流与沟通1.是否建立了完善的信息交流机制，及时传递安全信息和隐患排查情况。

2.员工之间是否具备良好的沟通和协作意识，避免因信息不畅导致安全事故。