中国铝合金车轮行业发展概况-汽车车轮行业发展概况

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中国铝合金车轮行业发展概况-汽车车轮行业发展概况

(三)汽车车轮行业发展概况

1、汽车车轮简介

车轮是汽车行驶系统中的重要部件之一,由于车轮是高速回转运动的零件,

承受着车辆的垂直负荷、横向力、驱动(制动)扭矩及车辆在行驶过程中所产生

的各种应力,因此要求其尺寸精度高,不平衡量小,并具有一定的刚度、弹性和

耐疲劳性。

车轮是介于轮胎和车轴之间,承受负荷的旋转组件,通常由轮辋和轮辐两个

主要部件组成。轮辋是在车轮上安装和支承轮胎的部件,轮辐是在车轮上介于车

轴和轮辋之间的支承部件。轮辋和轮辐可以是整体式、永久连接式和可拆卸式。

车轮产品一般以A*B 表示,A 代表轮辋标定直径,B 代表轮辋标定宽度,

一般均以英寸为计量单位。如17*9.5 规格的车轮,轮辋标定直径为17 英寸,轮辋标定宽度为9.5 英寸。

2、车轮的分类及优劣势

车轮按照生产材料的不同,可分为钢制车轮和铝制车轮。由于材料特性和制

造工艺的不同,钢轮和铝轮有着各自不同的优势和应用领域。铝轮具有重量轻、

精度高和美观性好的特点,主要应用于中高端乘用车;钢轮具有成本低、载重大

的优势,主要应用于商用车、中低端乘用车和特种车辆等。

上世纪80 年代,全球90%汽车车轮以钢材为原材料,但到2003 年,铝轮的市场份额已经上升到60%,这段时期内,铝轮市场份额持续提升。随着现代汽车节能降耗要求的不断提高,安全和环保法规日趋严格,汽车轻量化的要求更为迫切。铝合金质量轻、强度高、成形性好、价格适中、回收率高,对降低汽车自重、减少油耗、减轻环境污染与改善操作性能等有着重大意义,已成为汽车工业的首选材料。铝合金车轮在具备轻量化的同时,兼备美观、节能、散热好、耐腐蚀、加工性好等综合优势,相信未来铝合金车轮仍有巨大的发展空间,除轿车外越来越多的中型、大型汽车(客车、货车等)也将采用大尺寸铝合金车轮来代替传统钢轮,铝合金车轮逐步代替传统钢轮的趋势将更加显著。

3、铝合金车轮行业发展概况

(1)国际铝合金车轮行业

1923 年赛车开始使用砂模铸造的铝合金车轮,第二次世界大战后,铝合金车轮开始用于民用汽车。1958 年铝合金车轮技术开始逐渐成熟,有了铸造整体铝合金车轮,不久又有了锻造铝合金车轮。70 年代起铝合金车轮逐步开始推广。由于制造技术和生产成本的原因,在过去的相当长时期内,钢制车轮在汽车车轮

的生产中占据着统治地位。随着全球汽车工业的飞速发展,汽车工业的技术不断

进步,各大汽车厂商不断追求制造出性能更好的汽车,轻量化则是各大汽车厂商

提高汽车性能的主要途径,其中汽车行驶系统的轻量化产生的效果立竿见影,不

仅可以减轻汽车的整车质量,还因减少了汽车非簧载质量而使其行驶性和行驶舒

适性都有所提高。因此,从80 年代以后,铝合金车轮的装配率不断提高,以美

国为例,铝合金车轮的装车率在1983 年只有7%,到1997 年已达到60%。而

目前,日本铝合金车轮的装车率超过45%,欧洲则超过50%。

未来车轮行业竞争的核心是产品轻量化、高强度化。而当今全球最高的车轮

制造技术水平,仍被以欧美日为代表的著名车轮集团掌握着。其先进程度主要表

现为:一、产品研发能力强,能够与主机厂同步开发甚至超前开发。产品设计时,

借助先进软件和成功经验,对产品进行CAE 分析和模拟验证,缩短了开发周期

和降低开发成本、提高用户的满意度;产品验证能力强,通过台架验证能基本预

测出产品的使用寿命。二、轻量化技术走在前列,包括轻量化设计技术和轻量化

制造技术。如:旋压轮辋技术、变形硬化轮辋技术、轮辐中空技术等。三、制造

技术水平高、生产效率高,他们都拥有一流的制造技术,单机生产效率高,产品

制成率高。四、工厂自动化程度高,制造过程广泛地采用机器人或机械手,一条钢车轮的轮辋合成线仅需6 人巡视,产品质量高且稳定。

(2)中国铝合金车轮行业

中国在20 世纪80年代末开始了铝车轮工厂的建设,1988 年成立的秦皇岛

戴卡轮毂制造有限公司是国内第一个铝车轮生产企业,生产低压铸造铝合金汽车

车轮。90 年代中期进入发展期,并且持续保持着强劲的增长势头。2002 年至今,随着中国加入WTO,国民经济呈现良性发展势态,国家对基础建设投入的增加,

扩大内需以及私人购车环境的形成,使中国汽车需求呈现出快速的增长,由于我

国汽车制造业的快速发展以及国际市场的不断开发,国内开始了新一轮投资铝车

轮的高潮,新建扩建企业多、投资力度大、建设规模大、技术水平高、国产技术

装备逐步开发应用成为这一时期投资的特点,其中民营和外资成为投资的主力。

在国内,尽管汽车工业发展较晚,但铝合金车轮发展较快。以上汽集团为例,2004 年上汽集团车型大约1/5 的轿车配置钢轮,4/5 轿车配置铝轮。从整个汽

车行业的配套水平来看,铝合金车轮的安装比率由1995 年的18%提高至2005

年的55%,其中轿车市场发展尤为迅速,铝合金轿车车轮装车率达到70%以上,

非铝合金车轮已经成为选装件。国内铝合金车轮市场主要集中在上海大众、一汽

大众、东风汽车、广州本田和长安汽车等,以OEM 市场为主。中国汽车安装铝

合金车轮的车型主要有轿车(70%以上装车率)、微型客车(小面包车)(60%

装车率)、轻型客车(大面包车及越野车)(40%装车率)、小货车(20%装车

率)。

在产量方面,根据2004 -2014 年《中国汽车工业统计年鉴》数据显示,2004 年中国主要铝合金车轮生产企业的铝合金车轮总产量为1,367.34 万件,到2013

年中国主要铝合金车轮生产企业铝合金车轮总产量为9,888.95 万件,年均复合

增长率为24.59%。2008 年由于受到国际金融危机的冲击,国内铝合金车轮产量

出现大幅度下降,较上年下降39.92%。随着金融危机影响的逐步消退,2009 年

和2010 年,中国主要铝合金车轮生产企业的铝合金车轮总产量快速反弹,产量

分别达到4,888.95万件和7,518.86 万件,较上年增长51.04%和53.79%,2010 年,中国的铝合金车轮产量已超过7,500 万件,远远超出金融危机之前的产量水平。2011 和2012 年中国主要铝合金车轮生产企业铝合金车轮总产量继续保持增长