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面板灯成品检验规范1.0目的1.1规范公司面板灯成品检验。
1.2使供方为我方生产产品时降低出货不良率。
2.0适用范围2.1适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。
3.0名称定义3.1主视面（A面）：指产品组装后零件表面外观，人体肉眼自然直接可视的面；3.2可视面（B面）：指产品组装后零件表面外观，人体肉眼非正面可自然直接可视的面；3.3不可视面（C面）：指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型，需去除相应包装定型后，从人体肉眼可视见得面；4.0权责区分4.1检验标准制订－品质工程师QE；4.2进料检验执行－QC5.0检验环境及工具5.1 平台，游标卡尺，卷尺，塞规（塞尺）、电源、积分球、分布式光度计、订单BOM5.2面板灯产品验收标准、客户订单。
6.0检验标准6.1抽样水准AQL：Ⅱ级水平，CR=0;MA:2.5；MI：4.06.2抽样检验方案6.2.1来料数量≤25PCS/批，进行全检；成品数量＞25且≤150PCS/批，按成品数的50%抽检；成品数量＞150PCS/批，按GB/T2828.1-2003的一般检验水准Ⅱ级检验。
6.3检验标准属性 项次检验项目检验方法及标准检验工具频率 MA/MI外观1 边框 1. 边框尺寸，对角线尺寸。
2. 边框工艺，喷塑、氧化亮银。
3. 边框无表面不良，划痕宽*长<0.1mm*30mm 1条允收；划痕宽*长<0.5mm *10mm 1条允收；超出以上不允许。
卡尺 每批 MI2扩散板1. 扩散板符合bom 尺寸大小，公差±0.3mm 。
2. 扩散板只允许有宽*长＜0.1mm*5mm的浅划伤。
3. 点亮后表面不能有白点，脏污、黑点、阴影等。
卡尺/目测每批MI3背板1. 背板不能有手印残留，划痕宽*长<0.1mm *30mm 1条允收；划痕宽*长<0.5mm *10mm 1条允收；超出以上不允许。
2. 残留物有无清洁干净。
led面板灯检验标准LED面板灯检验标准。
LED面板灯是一种应用广泛的照明产品，其质量的好坏直接关系到使用效果和安全性。
为了确保LED面板灯的质量，制定了一系列的检验标准，以便对其进行全面、系统的检验。
本文将对LED面板灯的检验标准进行详细介绍，以供相关人员参考。
首先，LED面板灯的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括外壳的表面是否有划痕、变形、褪色等情况，外观是否完整，产品标识是否齐全清晰等。
同时，还需要检查产品的尺寸、安装孔位、固定螺丝孔等是否符合要求。
这些都是影响LED面板灯外观质量的重要因素，必须进行严格检验。
其次，LED面板灯的光学性能也是需要重点检验的内容。
光学性能包括光通量、光效、色温、色彩均匀性等指标。
光通量是LED面板灯的亮度指标，直接关系到照明效果；光效是LED面板灯的能效指标，关系到能源利用率；色温和色彩均匀性则影响LED面板灯的光色表现。
因此，对于这些光学性能指标，需要进行精密的测试和测量，确保LED面板灯的光学性能达到标准要求。
此外，LED面板灯的电气性能也是检验的重点之一。
电气性能包括输入电压、功率因数、电流、漏电流等指标。
其中，输入电压和功率因数关系到LED面板灯的电能利用率，电流和漏电流则关系到LED面板灯的安全性能。
因此，在检验过程中，需要对这些电气性能指标进行严格测试，确保LED面板灯在电气方面符合标准要求。
最后，LED面板灯的可靠性也是需要重点考虑的内容。
可靠性包括产品的寿命、耐候性、防水防尘等指标。
LED面板灯作为长期使用的照明产品，其可靠性直接关系到产品的使用寿命和稳定性。
因此，需要进行一系列的环境试验和性能测试，以确保LED面板灯在各种环境下都能够稳定可靠地工作。
综上所述，LED面板灯的检验标准涉及外观、光学性能、电气性能和可靠性等多个方面，需要全面、系统地进行检验。
只有通过严格的检验，才能确保LED面板灯的质量达到标准要求，为用户提供安全、高效的照明产品。
引言：随着科技的发展和人们对能源节约的要求，LED灯具已经逐渐成为照明市场的主流产品。
由于市场的竞争压力和技术的不断推陈出新，LED灯具的质量也变得更加关键。
为了保证消费者的权益和灯具的质量，国家制定了一系列的标准来规范LED灯具的质量检测。
本文将对国家标准LED灯具进行灯具质量检测报告的详细阐述。
概述：国家标准LED灯具是指在国家标准体系下，通过一系列规范和测试，在质量、可靠性、能效等方面都达到一定水平的LED灯具。
国家标准LED灯具的品牌都经过国家质量认证，并且在生产过程中严格按照国家标准进行控制和检测。
本文将从灯具的外观、光电性能、电气性能、热管理和环境适应性等五个大点对国家标准LED灯具进行详细的质量检测报告。
正文：一、外观1.外观检测：通过目视检查和测量灯具的尺寸、表面处理、颜色等，确保灯具外观符合国家标准规定。
2.材质检测：对灯具内外部的材质进行检测，确认是否符合国家标准的材质要求，是否存在材料缺陷。
3.做工检测：检测灯具的组装工艺和结构稳定性，确认是否牢固可靠，能够满足灯具使用期望寿命。
二、光电性能1.光通量测量：通过光通量测量仪器，准确测量灯具的整体光通量，确保其满足国家标准的光通量要求。
2.光色参数测量：通过光色参数测量仪器，测量灯具的色温、色彩均匀性、色彩还原性等，确保其符合国家标准规定。
3.色容差检测：对灯具的颜色进行比较和评价，确定其色坐标是否符合国家标准规定。
三、电气性能1.功率因数测量：测量灯具的功率因数，确认其是否符合国家标准的要求，以确保电能的有效利用。
2.驱动电流测量：测量灯具的驱动电流，确保其在安全范围内，不产生过电流现象。
3.驱动电压测量：测量灯具的驱动电压，确保其在安全范围内，不产生过电压现象。
四、热管理1.散热性能测量：通过热像仪等工具，对灯具的散热性能进行检测，确保灯具能够有效散热，避免过热引发安全隐患。
2.噪音测试：对灯具的工作噪音进行测试，确认噪音水平是否符合国家标准。
LED面板灯质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的:为了使公司面板灯系列产品符合品质要求,特制定该标准。
2.0适用范围:本标准适用于公司所有LED面板灯系列产品的检验。
3.0检验方法/工具：A、目视：在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配；D、数字式万用表、电量测试仪；调压器E、光电参数检测仪4.0抽样水准：4.1出厂检验出厂检验的灯应从每班生产的同一型号灯中均匀地抽取。
出厂检验按照GB/T2828.1-2003执行，其试验项目、抽样方案、检查水平及合格质量水平按下表规定：检验项目抽样方案检查水平AQL 外形尺寸一次S－34外观安全0.05 灯具电性能S－2 6.5 主要光参数（显色指数、初始光效、初始光通量、色温）噪声4.2形式检验4.2.1形式检验的灯应从出厂检验合格的灯中随机抽取，按GB/T2829-2002的差别水平I 的一次抽样方式执行，其实验项目，不合格质量水平、抽样数量和不合格判定数组按下表规定进行：检验项目RQL% 样本大小 判定数组 外形尺寸 25 12 [2，3] 外观 安全 6.512[0，1]灯具电性能2512[2，3]主要光参数 （显色指数、初始光效、初始光通量、色温） 噪声 散热 光通量维持率3010[2，3]4.2.2形式检验每半年不少于1次，其中光通量维持率每年不少于1次，每当停止生产半年以上或当LED 日光灯的设计、工艺或材料变更或可能影响其性能时，都应进行例行检验。
5.0检验内容检查项目技术要求检查方法 抽样数量缺陷类别 物料确认 根据BOM 确认物资一致性目视 5 0收1退 外观检查 整体外观表面无变形，油污、碰伪、擦仿、脏污、无附着物目视S-34.0灯脚无歪斜、松动现象，表面光洁、无锈迹、氧化目视 S-3 0.05固定装配要完整，到位，无缝隙，整灯用力摇晃时无松动，无异常响声目视 S-3 0.05产品标签粘贴是否正确，无起翘脱落 目视 每批次5PCS CR=0灯头装入灯管时不可有暗区（线、驱动、胶）目视 每批次5PCS CR=0 灯管总长为1198±2mm卷尺每批次CR=05PCS产品性能要求额定输入电压220V，50Hz,启动电压范围180-260VAC，无温度差异、电流偏大或偏小、灯灭、灯微亮及灯闪等不良现象调压器每批次5PCSCR=0 整灯输入功率：不能超过标称功率的±10%功率计电兹兼容EMC：EN55015 CY371-N（传导和辐射测试）EMC测试仪按客户要求CR=0 整灯光参数：光通量、色温、显色指数、光效、色容差符合技术要求积分球S-2 6.5老化测试成品通电老化，无闪烁、死灯、暗灯及不稳定现象，光源表面无明显色斑，同批次整灯无明显色差老化架全检高低温测试在-25℃±2℃和45℃±2℃正常供电条件下，让灯工作30分钟，不得有暗灯、死灯出现，灯具外观不能有变形翘曲出现高低温箱每批次5PCSCR=0耐压测试完体与带电部件之间：3750VAC5mA/1min灯具无击穿报警现象耐压仪S-4 CR=0跌落测试重量16KG-26KG，跌落高度为50CM:水平自由跌落顺序为一点三棱面共10次，跌落完成后，外箱无严重破损，产品无变形、碰伤、破裂、功能测试正常卷尺第一次生产或工艺变更：1箱形式实验振动测试加速度 2G，X、Y、Z各振动10分钟，角度10度，不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱，产品破损振动试验机第一次生产或工艺变更：2PCS形式实验光通量维用光电参数测试仪测出Oh光通量，然光电参数第一次生形式实验持率后点然2000h后再测试光通量，2000h 光通量与Oh光通量之比应≥95%。
本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准：
1. 外观检查：检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。
检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。
2. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合规格要求，包括长度、宽度、高度、重量等。
3. 功能检查：检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。
4. 光效检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效，检查是否符合产品规格和标准要求。
5. 色温检查：使用色温计测量LED灯的色温，检查是否与产
品规格一致。
6. 光分布检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况，检查是否符合产品规格和标准要求。
7. 耐久性检查：对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试，检查产品的耐久性和可靠性。
8. 包装检查：检查LED灯的包装是否完好，是否与产品描述
和规格一致，是否有正确的标签和说明书。
9. 安全性检查：检查LED灯的电气安全性，包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。
10. 材料检查：检查LED灯所使用的材料，包括外壳材质、散热器、电路板等，是否符合产品规格和标准要求。
这些都是LED灯验货常见的标准，具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。
最好找专业验货机构或工程师进行验货，以确保产品质量符合标准要求。
一.目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三.抽样方案
采用GB单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法：如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W。
25%调光实测输入电流为, 则实测调光为（）*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。
LED灯具制程巡检规范（ISO9001：2015）1、目的：规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。
2、范围：所有LED应用产品半成品和成品制程。
3、定义：IPQC（InPutProcessQualityControl）：制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
4、权责：4.1QE：负责制定制程巡检的作业规范。
4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验。
5、内容：5.1巡检项目：制程巡检项目频率（小时/次）抽测数（pcs）使用仪器记录表焊接锡膏检查 2 5 目视巡检记录表工段自动/手动贴片检测 2 5 目视巡检记录表焊点检测 2 5 目视巡检记录表回流焊温度每次开机 1 电脑监控巡检记录表回流焊速度每次开机 1 电脑监控巡检记录表高温焊台温度每天 1 电脑监控巡检记录表贴片测试 2 5 变压器巡检记录表组装工段作业环境 2 1 目视巡检记录表烙铁温度每班 1 温度计巡检记录表电源绝缘防护 2 5 目视巡检记录表基板连接 2 5 目视巡检记录表组装工段输出线焊接 2 5 目视巡检记录表点胶检测 2 5 目视巡检记录表粘贴遮光胶布 2 5 目视巡检记录表基板固定 2 5 目视巡检记录表输入线防护 2 5 目视巡检记录表铆钉固定 2 5 目视巡检记录表线头处理 2 5 目视巡检记录表灯罩固化 2 5 目视巡检记录表透镜安装 2 5 目视巡检记录表堵头安装 2 5 目视巡检记录表螺丝固定 2 5 目视巡检记录表漏光检测 2 5 目视巡检记录表包装压灯头 2 5 目视巡检记录表工段功能检测 2 5 目视巡检记录表标贴检测 2 5 目视巡检记录表配件检测 2 5 目视巡检记录表机械老化工段打标检测 2 5 目视巡检记录表震动检测 2 1 目视巡检记录表烧机检测 2 1 目视巡检记录表5.2检测方法：5.2.1锡膏检查：基板焊盘上锡膏不得有连锡、短路、拉尖、少锡、漏印和多锡。
led灯的验收标准LED灯的验收标准。
LED灯作为一种新型的照明产品，其在节能、环保、长寿命等方面具有明显优势，因此在市场上得到了广泛的应用。
然而，由于LED灯的质量参差不齐，很多消费者在购买LED灯时往往会遇到一些问题，比如产品质量不达标、寿命短等。
因此，对于LED灯的验收标准显得尤为重要。
首先，LED灯的外观应该符合国家标准，表面应该光滑，无明显的划痕、氧化等现象。
产品的尺寸应符合规定，无明显的变形或损坏。
灯体的颜色应均匀一致，不应出现色差。
其次，LED灯的光效应该符合国家标准，光通量应该与产品说明书上标注的数值一致，光色应该符合要求，不应出现色温偏差。
在灯光照射下，不应出现明显的眩光或者闪烁现象，以免影响使用者的视觉体验。
再者，LED灯的电气性能也是我们需要重点关注的地方。
首先，LED灯的额定功率应该与产品说明书上标注的数值一致，且在使用过程中不应出现功率波动较大的情况。
其次，LED灯的电压、电流应符合国家标准，不应出现过压、欠压等现象。
此外，LED灯的绝缘电阻也需要进行检测，以确保产品的安全性。
最后，LED灯的寿命也是我们需要考虑的因素之一。
LED灯的寿命应该符合产品说明书上标注的数值，不应出现寿命过短的情况。
在正常使用条件下，LED灯的寿命应该能够达到预期的使用年限，以满足消费者的需求。
综上所述，LED灯的验收标准涉及到外观、光效、电气性能以及寿命等多个方面。
只有在这些方面都符合国家标准和产品说明书上的要求，我们才能够将LED灯作为合格产品进行验收。
希望LED灯生产企业能够严格按照相关标准进行生产，确保产品的质量，为消费者提供更加可靠的LED照明产品。
检验规范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
6.3 检验标识记录6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。
1、目的
使我司面板灯成品检验有据可依，确保产品质量满足客户要求，特制定本规范2、适用范围
适用本公司所生产的各尺寸规格的面板灯品质检验判定。
3、定义
致命缺点(CR): 产品没有功能及严重影响可靠性或危害使用者安全的缺点.
重要缺点(MA): 严重影响产品功能或重要外观的不良.
轻微缺点(MI): 次要的外观及轻微功能缺点(不影响使用).
4、职责
品质部：负责制定本检验规范；
Q C：负责落实执行此规范；
生产部：配合执行此规范
5、检验项目
抽样判定标准：AQL值：CR 0 MA 1.0 MI 2.5
备注：1、WIFI调光产品，在测试后必须要将产品电源地址信息从测试系统中删除；
2、RGB产品测试合格后，装箱前，必须要将灯具调至全彩状态并保存。
3、产品与电源可分开的，产品上的标签输入电压应为DC(内置电源输入电压为AC，频率单位赫兹Hz是H大写，z小写)；
4、TUV认证产品如产品上贴TUV GS标识的且出口欧盟27国，则产品上必须要有当地客户联系方式(联系电话、邮箱或网址)；
5、外观检查：检查者离产品距离保持在0.6m~1.0m范围(点亮检查需距离1.0mm左右)；。
文件编号版本页次1/6制作部门1.0目的为使本公司生产的所有型号的LED面板产品之半成品制作、成品入库、出货检验作业和允收标准作业有所依据，特定此检验规范。
2.0适用范围本规范适用于所有型号面板产品生产的制程中检验、OQC成品抽检、出货检验过程。
3.0抽样计划 3.1 抽样水准3.1.1 外观及电性能抽样标准 MIL-STD-105E Ⅱ，光参数按 MIL-STD-105E S-2 3.1.2 LOT定义:原则为同一型号,同一拉別,同一生产条件的产品. 3.2 允许水准（AQL）：3.2.1 CR（致命不良）：0（危及使用者安全之缺陷）3.2.2 MAJ（严重不良）：0.25 产品光电性能OQC采用AQL轻重缺点为0.25的抽样方式进行随机抽样检查； 3.2.3 MIN（次要不良）：0.65 外观包装检查OQC采用AQL轻重缺点为0.65的抽样方式进行随机抽样检查； 3.2.4 其它：检验项目中有特别规定的，按规定判定允收4.0 检验条件：4.1 位置：产品置放于检验者正前面，垂直于检验者 4.2 目视时间：10秒钟内确认缺陷4.3 目视距离：肉眼与被测物距离30CM到45CM4.4 目视角度：1）光线垂直照射被测物，检查者与被测物角度30~45度。
一级表面检查者45°左右旋转30°来回检查2）光线斜照射在被测物，检查者需垂直检查；3）光线不能直接反射到检查者的眼睛。
5.0 外观表面分级标准5.1 一级表面:在使用过程中能被用户首先看到的部份，即产品正面5.2 二级表面：用户偶尔才看到的表面，此处的瑕疵不会对品质造成危害，即产品侧面以及背面；修编 写改记录WI-QC-3-006A1品管部制作日期：2014-08-06LED面板产品检验标准修订内容日期审 核批 准焦飞龙修改外观允收标准2014.08.0645。
光线被测物2)被测物光线文件编号版本页次2/6制作部门6.0 检验标准及方法6.1 产品电气和光学参数标准致命严重轻微1点亮测试在输入电压为220V±10%条件下，面板灯是否工作正常？点亮测试无色斑、色差，无暗区N/A爆灯死灯闪烁色斑，色差，有暗区2实际功率测试在输入电压为220V±10%条件下，所实际输出的功率在标称功率的±10%之间N/A 实际功率过大实际功率过小3功率因素在输入电压为220V±10%条件下，所读得的功率因素值不比标称值低0.05N/A 功率因素PF值过低N/A4光通量测试在输入电压为220V±10%条件下，用光谱分析仪测试所读得的光通量值不低于标称光通量的90%N/A 光通量超出规格界限N/A5光效测试在输入电压为220V±10%条件下，用光谱分析仪测试所读得的光效值符合规格书要求N/A 光效值小于规定标准N/A6色温测试在输入电压为220V±10%条件下，用光谱分析仪测试所读得的色温值暧白3045±175K，正白6000±500K或在客户指定范围之内.N/A 色温值高、色温值低N/A7显色指数在输入电压为220V±10%条件下，用光谱分析仪测试所读得的显色指数值研发规定范围N/A 显色指数小于规定值N/A8发光角度在输入电压为220V±10%条件下，用光谱分析仪测试所读得的发光角度值研发规定角度±10%之间N/A 角度小于规定值N/A光强角分布测试系统WI-QC-3-006A1品管部制作日期：2014-08-06缺陷判断检查内容检验工具检验方式LED面板产品检验标准序号检查项目可调式直流稳压电源，电源测试仪光色测试系统FQC全检 ，OQC抽检OQC抽检，每批检3PCS※※※资料文件版权为WI-QC所有，不得私自打印、复印※※※文件编号版本页次3/6制作部门6.2 产品尺寸测试序号检查项目检查方法检查工具1重要尺寸测试产品尺寸在规格范围内(产品尺寸、包边尺寸、厚度等)卡尺1LED发光检查在输入电压为220V±10%点亮产品，距查看LED和面板灯表面，目视时间：3s可调电源/墨镜1）无死灯、弱光、灯芯发黑、频闪等不良2）查看发光区内的斑点、直径1.0mm≤直径Φ≤1.5mm.不超15个/平方米，相距50mm以上；直径0.5mm≤Φ≤1mm，不超30个/平方米，相距50mm以上；Φ≤0.5mm的可接受，发光区域不能有阴影、发光不均匀、色差等不良3）包胶角落、边缘不能有漏光现象，颜色一致3断通电测试设置通断时间为：导通3s、断开3s，并使之持续工作；持续500个周期后.通断电测试治具正常工作，不出现发光闪烁、严重变暗甚至烧毁等现象4过欠压测试设置电源输出电压为产品输入电压上限的110%，下限的90%，点亮产品过欠压测试治具正常工作，不出现发光闪烁、严重变暗甚至烧毁等现象5耐压测试将产品电源输入正负极短接,接仪表地,在金属外壳上施加AC500V高压耐压测试仪测试期间及测试后，产品能够正常工作，不出现发光闪烁、严重变暗甚至烧毁等现象WI-QC-3-006 A1品管部制作日期：2014-08-06LED面板产品检验标准6.2 产品发光检查检查方法1）用照度计测试产品表面照度，取9点测试(测试点位置：正方形：w1=h1=H/6,长方形：h1=H/6，w1=W/9)，2）在面板灯表面随机取9个点，测试亮度和色温检查工具照度计/亮度计允收标准1）9个点照度测试均匀度≥85%（均匀度=最低点照度/9点平均照度*100%），表面照度值在工程设定或图纸要求范围内2）亮度和色温在图纸要求或工程设定范围内产品图纸、规格书、SOP检查项目表面亮度和均匀度检查图示参考标准序号21#2#3#4#5#6#7#8#9#测试点h1H暗斑、亮点LED发光区w1ab a OK注a例子a例子包边区NG漏光黑点文件编号版本页次4/6制作部门No 项目检查工具数量1颜色目视/样品2丝印/刻字目视/菲林卡3脏污目视/菲林卡≤2个4批锋目视/卡尺5刮伤目视/菲林卡≤3个6杂点目视/菲林卡7褶皱/气泡目视28掉漆/碰伤目视/菲林卡≤2个9缝隙/变形目视/塞规一级表面划伤长1/3总长，宽≤0.1mm，（不能有刮手指感，）二级表面长宽不作要求，不能有刮手指感 。
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更多优惠资料下载： 德信诚培训网 LED 面板灯质量检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的:
为了使公司面板灯系列产品符合品质要求,特制定该标准。
2.0适用范围:
本标准适用于公司所有LED 面板灯系列产品的检验。
3.0检验方法/工具：
A 、目视：在正常光源下,离双目30cm 与视线呈45度角；
B 、卡尺、卷尺；
C 、装配；
D 、数字式万用表、电量测试仪；调压器
E 、光电参数检测仪
4.0抽样水准：
4.1出厂检验
出厂检验的灯应从每班生产的同一型号灯中均匀地抽取。
出厂检验按照GB/T2828.1-2003执行，其试验项目、抽样方案、检查水平及合格质量水平按下表规定： 检验项目
抽样方案 检查水平 AQL 外形尺寸
一次 S －3 4 外观
安全
0.05
灯具电性能
S －2 6.5 主要光参数 （显色指数、初始光效、初始光通量、色温）
噪声 4.2形式检验。
