形位公差换算

1, 形位公差符号常用语(中英文双语)公差/值(tolerance/value)基本尺寸(basic size)偏差(deviation)上/下偏差(upper/lower deviation)配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance)标准/精度公差(standard/ precision tolerance)基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis)最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition)理论正确尺寸(theoretical size )基本尺寸(basic dimension)直径/半径(diameter/radius)直线度(straightness)平面度(flatness)圆度(circularity)圆柱度(cylindricity)线轮廓度(profile of a line)面轮廓度(profile of a surface)定向公差(orientation tolerance)平行度(parallelism)垂直度(perpendicularity)倾斜度(角度) (angularity)位置度(position)对称度(symmetry)同轴度(同心度) (concentricity)圆跳动(circular runout)全跳动(total runout)坐标尺寸(coordinate dimensioning)几何尺寸(geometric dimensioning)更多外语资料，尽在拔模斜度(draft angle)分型线(parting line)外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft)肋材和尖角(rib and corner)顶/测/端视图(top/side/ end view)[标题] 12. 形位公差符号常用语(中英文双语)公差/值(tolerance/value)基本尺寸(basic size)偏差(deviation)上/下偏差(upper/lower deviation)配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance)标准/精度公差(standard/ precision tolerance)基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis)最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition)理论正确尺寸(theoretical size )基本尺寸(basic dimension)直径/半径(diameter/radius)直线度(straightness)平面度(flatness)圆度(circularity)圆柱度(cylindricity)线轮廓度(profile of a line)面轮廓度(profile of a surface)定向公差(orientation tolerance)平行度(parallelism)垂直度(perpendicularity) Language 倾斜度(角度) (angularity)位置度(position)对称度(symmetry)同轴度(同心度) (concentricity)圆跳动(circular runout)全跳动(total runout)坐标尺寸(coordinate dimensioning)几何尺寸(geometric dimensioning)拔模斜度(draft angle)分型线(parting line)外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft)肋材和尖角(rib and corner)顶/测/端视图(top/side/ end view)2标准变化情况：GB 1182-80代替GB 1182-74GB/T 1182-96 《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》代替GB 1182-80《形状和位置公差 代号及其注法》 ≌ISO 1101GB 1183-80 《形状和位置公差 术语和定义》 ≌ISO 1101增加GB 13319-91《形状和位置公差 位置度公差》代替GB 1184-80附录二GB/T 16671-1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求、可逆要求》≌ISO 2692：1996 3 分类ISO ： GB1)形状公差 形状公差、无基准要求 2)轮廓公差 形状或位置公差、有或无基准要求 3)定向公差 位置公差、有基准要求 4)定位公差 位置公差、有基准要求 5)跳动公差 位置公差、有基准要求4,形位公差意义形状公差直线度 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。

机械制图形位公差及符号互换性与技术测量。

形状公差形状公差是指单⼀实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差⽤形状公差带表达。

形状公差带包括公差带形状、⽅向、位置和⼤⼩等四要素。

形状公差项⽬有：直线度、平⾯度、圆度、圆柱度、线轮廓度、⾯轮廓度等6项。

直线度(⼀)基本概念直线度是表⽰零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。

也就是通常所说的平直程度。

直线度公差是实际线对理想直线所允许的最⼤变动量。

也就是在图样上所给定的，⽤以限制实际线加⼯误差所允许的变动范围。

(⼆)举例说明(1)在给定平⾯内的直线度要求图样a上对导轨表⾯给出了两项直线度公差要求：⼀项是将指⽰箭头指在主视图位置处；⼀项是将指⽰箭头指在左侧视图处。

图中要求表⽰，在导轨同⼀表⾯上，沿两个不同⽅向分别给出直线度公差。

即沿两个指⽰箭头⽅向，在各⾃对应视图的剖切⾯(即给定平⾯)与导轨表⾯的交线，应控制在给定的相应公差范围内。

导轨的实际表⾯，与长向剖切⾯的任⼀交线，都必须位于距离为公差值0.15mm的两平⾏直线之间，如图b所⽰；与短向剖切⾯的任⼀交线，都必须位于距离为公差值0.05mm的两平⾏直线之间，如图c所⽰。

(2)在给定⽅向上的直线度要求图样上只给出沿指⽰箭头所⽰⽅向上的直线度公差要求，⽽对其它⽅向则没有提出限制要求。

此为给定⼀个⽅向上的直线度公差要求。

它的公差带应是：距离为公差值t的两平⾏平⾯之间的区域，如图b所⽰。

图a所⽰要求表⽰：实际刃部棱线应位于距离为公差值0.006mm的两平⾏平⾯内。

如图a所⽰⾓形平尺，图中对同⼀棱边分别给出两项直线度公差：沿垂直度⽅向为0.008mm，沿⽔平⽅向为0.02mm。

图样上应采⽤两个不同⽅向的指⽰箭头来表⽰。

图中要求表⽰：被测实际棱线应控制在沿垂直⽅向，距离为公差值0.008mm；沿⽔平⽅向，距离为公差值0.02mm的两组相互垂直的平⾏平⾯所组成的四棱柱区域内，如图b所⽰。

(3)在任意⽅向上的直线度要求要控制在空间任⼀⽅向均可发⽣变动的直线要素，使其变动量均在同⼀范围内，只能⽤⼀圆柱⾯区域来限制。

一、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度数值上的关系1、形状公差与尺寸公差的数值关系当尺寸公差精度确定后，形状公差有一个适当的数值相对应，即一般约以50%尺寸公差值作为形状公差值；仪表行业约20%尺寸公差值作为形状公差值；重型行业约以70%尺寸公差值作为形状公差值。

由此可见．尺寸公差精度愈高，形状公差占尺寸公差比例愈小所以，在设计标注尺寸和形状公差要求时，除特殊情况外，当尺寸精度确定后，一般以50%尺寸公差值作为形状公差值，这既有利于制造也有利于确保质量。

2、形状公差与位置公差间的数值关系形状公差与位置公差间也存在着一定的关系。

从误差的形成原因看，形状误差是由机床振动、刀具振动、主轴跳动等原因造成；而位置误差则是由于机床导轨的不平行，工具装夹不平行或不垂直、夹紧力作用等原因造成，再从公差带定义看，位置误差是含被测表面的形状误差的，如平行度误差中就含有平面度误差，故位置误差比形状误差要大得多。

因此，在一般情况下、在无进一步要求时，给了位置公差，就不再给形状公差。

当有特殊要求时可同时标注形状和位置公差要求，但标注的形状公差值应小于所标注的位置公差值，否则，生产时无法按设计要求制造零件。

3、形状公差与表面粗糙度的关系形状误差与表面粗糙度之间在数值和测量上尽管没有直接联系，但在一定的加工条件下两者也存在着一定的比例关系，据实验研究，在一般精度时，表面粗糙度占形状公差的1／5～1／4。

由此可知，为确保形状公差，应适当限制相应的表面粗糙度高度参数的最大允许值。

在一般情况下，尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度之间的公差值具有下述关系式：尺寸公差>位置公差>形状公差>表面粗糙度高度参数从尺寸、形位与表面粗糙度的数值关系式不难看出，设计时要协调处理好三者的数值关系，在图样上标注公差值时应遵循：给定同一表面的粗糙度数值应小于其形状公差值；而形状公差值应小于其位置公差值；位置各差值应小于其尺寸公差值。

形位公差计算形位公差是机械设计中常用的一种公差设计方法，它是指通过对零件的形状和位置进行限制，来保证装配的精度和互换性。

形位公差包括形状公差和位置公差两个方面，下面将分别介绍这两个方面的内容。

形状公差是指零件表面形状与理论形状之间的差异，也就是零件表面的波动量。

形状公差通常用直线度、平面度、圆度、圆柱度等指标来表示。

直线度是指直线轴线上某一点到理论直线轴线的垂直距离，平面度是指零件表面到理论平面的垂直距离的最大值，圆度是指零件表面到理论圆的距离的最大值，圆柱度是指零件轴线到理论圆柱轴线的最大偏移量。

形状公差的大小直接影响着零件的形状精度和装配精度，一般情况下，形状公差越小，零件的精度要求越高。

位置公差是指零件之间或零件内部各特征之间的相对位置关系。

位置公差包括平行度、垂直度、同轴度、同心度等指标。

平行度是指两个平行面之间的距离差，垂直度是指两个垂直面之间的距离差，同轴度是指两个轴线之间的距离差，同心度是指两个圆心之间的距离差。

位置公差的大小直接影响着零件的位置精度和装配精度，一般情况下，位置公差越小，零件的装配精度要求越高。

形位公差的设计是为了保证零件之间的装配精度和互换性。

在实际应用中，我们需要根据具体的零件形状和装配要求来确定形位公差的大小。

形位公差的设计需要考虑零件的功能需求、生产工艺要求以及装配方式等因素，同时也需要根据设计经验和实际生产情况进行综合考虑。

形位公差的计算是非常复杂的，需要根据具体的零件形状和装配要求来进行。

一般情况下，我们可以通过使用CAD软件进行形位公差的计算和分析。

CAD软件可以根据给定的形状和位置公差要求，自动计算出零件的形位公差范围，并进行可视化显示。

同时，CAD软件还可以帮助我们进行形位公差的优化设计，以满足装配要求和生产工艺要求。

形位公差的设计和计算是机械设计中非常重要的一部分，它直接影响着零件的装配精度和互换性。

合理设计和计算形位公差可以提高零件的质量和性能，减少装配成本和生产周期。

形位公差之间的关系-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：形位公差是机械制造中常用的一种公差，用于描述零件之间相对位置的精确程度。

它在现代工程设计中扮演着极为重要的角色，影响着产品的质量、相互连接的精确度和可靠性，以及生产效率和成本。

形位公差的准确控制不仅对产品的功能性能有着直接影响，还直接关系到制造工艺的可行性和成本效益。

本文将深入探讨形位公差的概念、种类、影响因素，以及与工程实践的重要性、优化方法和未来发展趋势之间的关系。

通过对形位公差的深入理解和研究，有助于提高工程设计的精度和效率，推动制造业的发展。

1.2 文章结构本文将分为三个部分来探讨形位公差之间的关系。

首先，在引言部分，将对形位公差的概念进行概述，并介绍文章的结构和目的。

接着，在正文部分，将详细讨论形位公差的概念、种类和影响因素，帮助读者深入了解形位公差的重要性。

最后，在结论部分，将总结形位公差与工程实践的重要性，并提出形位公差的优化方法和未来发展趋势，为读者提供更多思考和展望。

通过这样的结构，读者将能够全面了解形位公差之间的关系，更好地应用于工程实践中。

1.3 目的本文的目的是深入探讨形位公差在工程实践中的重要性，并探讨形位公差与其他公差之间的关系。

通过对形位公差的概念、种类和影响因素进行分析，旨在帮助读者更好地理解形位公差的作用，为工程设计和生产提供参考依据。

同时，本文也将探讨形位公差的优化方法和未来发展趋势，以期进一步提高工程实践中的形位公差控制水平，推动制造业的发展。

通过本文的阐述，希望读者能够更深入地认识形位公差，并在实际工作中运用形位公差理论，提高产品质量和工作效率。

2.正文2.1 形位公差的概念形位公差是指零件上的几何特征（如直线、平面、孔或轴）之间的位置关系与尺寸关系。

在零件设计和制造过程中，形位公差是非常重要的一个概念，它可以有效地控制零件之间的相对位置和运动关系，确保零件的功能和装配要求。

形位公差通常用于描述零件的装配要求，包括平行度、垂直度、同心度、倾斜度等几何特征之间的相对位置关系。

公差/值(tolerance/value) ['tɔlərəns] ['vælju:]基本尺寸(basic size) ['beisik]偏差(deviation) [,di:vi'eiʃən]上/下偏差(upper/lower deviation) ['ʌpə] ['ləuə]配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) ['fit] ['kliərəns] [,intə'fiərəns] [træn'siʒən, -'ziʃən, trɑ:n-]单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance) [,ju:ni'lætərəl] [,bai'lætərəl]标准/精度公差(standard/ precision tolerance) ['stændəd] [pri'siʒən]基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis) ['deitəm] ['fi:tʃə] [pɔint] [plein] ['æksis]最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition) ['mæksiməm] [li:st] [mə'tiəriəl] [kən'diʃən]理论正确尺寸(theoretical size ) [,θiə'retikəl, ,θi:ə-]基本尺寸(basic dimension) [di'menʃən]直径/半径(diameter/radius) [dai'æmitə] ['reidiəs]直线度(straightness) ['streitnis]平面度(flatness) ['flætnis]圆度(circularity) [,sə:kju'lærəti]圆柱度(cylindricity)线轮廓度(profile of a line) ['prəufail]面轮廓度(profile of a surface) ['sə:fis] 表面；表层；外观['prəufail]轮廓；外形定向公差(orientation tolerance) [,ɔ:rien'teiʃən, əu-]平行度(parallelism) ['pærəlelizəm]垂直度(perpendicularity) ['pə:pen,dikju'læriti]倾斜度(角度) (angularity) [,æŋɡju'lærəti]位置度(position)对称度(symmetry) ['simitri]同轴度(同心度) (concentricity) [kɔnsen'trisiti]圆跳动(circular runout) ['sə:kjulə] ['rʌnaut]全跳动(total runout) ['təutəl] 全部的；完全的；整个的.总数，合计坐标尺寸(coordinate dimensioning) [kəu'ɔ:dinit] [di'menʃəniŋ]尺寸标注；标示尺寸几何尺寸(geometric dimensioning) [dʒiəu'metrik]拔模斜度(draft angle) [drɑ:ft, dræft] ['æŋɡl]分型线(parting line) ['pɑ:tiŋ]外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft) [raunds] ['filits]肋材和尖角(rib and corner) [rib] ['kɔ:nə]顶/测/端视图(top/side/ end view) [tɔp] [vju:]。

附录从（圆柱）位置度公差到坐标/从坐标到（圆柱）位置度公差的换算方法总公差带X .70711 = 总坐标公差带0.005 总坐标公差或0.0025双向公差示例: .007TOL X .70711 = .00495TO ±基本原则:用总公差带乘以0.7（或70%）便转换为非关键性应用，例如，0.7 X .007= .0049 或0.005 (±.0025)0.007 总位置度公差带直径总坐标或双向公差带总坐标公差带X 1.4142 = 总公差带示例: 0.005 总坐标公差或0.0025双向公差X2X 1.4142 = .007 总公差± TO基本原则:用总公差带乘以1.4就迅速地转换为非关键性应用，例如USE 1.4 TIMES TOTAL COORD TOL ZONE TO CONVERT QUICKLY INNON-CRITICAL APPLICATIONS, e.g. 1.4 X .005 = .007TOL附录换算表从位置度公差到坐标公差从坐标公差到位置度公差到X 坐标UJ H<Z QCEoo o >示例: ø.010直径位置度公差 = ±.0035坐标公差坐标总公差带位置度公差带位置度公差Y 坐标从坐标测量到位置度定位的换算实际定位差值方程理想位置实际定位直径等量-基准面可以用计算器或电脑完成坐标测量值与位置定位间的换算器程序:基准面附录示例换算产生的孔0.250 (MMC) (公差带= 010) 实际孔中心产生的孔255 (MIN MC) (公差带= 015 (.010 +.005) 实际孔中心实际测量值实际测量值(水平方向) 实际值-基本值=X0.754-0.750 =0.004(水平方向) 实际值-基本值=X0.756-0.750 =0.006(垂直方向) 基本值-实际值=Y0.600-0.598 =0.002(垂直方向) 基本值-实际值=Y0.600-0.596 =0.004从上表中可以看出，在横坐标0.004(X)和纵坐标0.002 (Y) 上产生一个直径为0.0089的孔，即直径孔的位置在规定的0.010直径范围内。