综采工作面刮板运输机溜槽安装工艺及关键技术

综采工作面刮板运输机溜槽安装工艺及关键技术

韩振敏

【摘 要】综采工作面刮板运输机溜槽安装可能发生的质量问题主要有：溜槽长度与工作面长度不匹配，溜槽不平、不直，一些溜槽间的间距不符合要求等。这样就会造成延误工期、误差调整难度大、影响刮板运输机运行质量，甚至会在使用过程中出现卡链、断链、跳链等问题。为了保证运输机溜槽的安装质量，在安装过程中除严格遵循安装工艺外，采用了分段设置控制线的技术措施，保证了溜槽的安装质量，实现了优质、高效的目标。%the main problems of installation scraper

conveyor trough in the fully mechanical working face perhaps include the

fol- lowings : the length of trough and working face not matching, the

trough not level and straight, some spaces between troughs not up to the

require etc. All of the above problems will induce installation time longer,

error adjusting difficulties larger, run quality of scraper conveyor worse,

and indeed the more worse problems such as block chain, break chain and

skip chain will come forth. In order to assure the installation quality of

scraper conveyor trough, the arts and technics of setting control line

according to some length trough were adopted other than strictly follow

the installation scraper conveyor trough' s arts. Finally, the installation

quali- ty of trough was assured and realized the high quality and effect

end in the most.

【期刊名称】《华北科技学院学报》

【年(卷),期】2012(009)003 【总页数】3页(P16-18)

【关键词】综采工作面;刮板运输机溜槽;安装工艺及技术;分段控制线

【作 者】韩振敏

【作者单位】神华集团神东公司生产服务中心,内蒙古鄂尔多斯017209

【正文语种】中 文

【中图分类】TD521.3

综采设备安装质量是确保工作面自动化、机械化、现代化的主要手段。刮板运输机是综合机械化采煤工作面的重要组成部分，除担负着运送煤炭外，还可作为采煤机的运行轨道、液压支架移动支点、固定采煤机无链牵引的齿轨(销轨或链轨)，并兼有清理工作面浮煤、放置电缆、水管、液管等功能［1-3］。目前神东矿区使用的刮板运输机主要有德国DBT、英国JOY、宁夏天地奔牛和张家口煤机厂(图1)等运输机。

运输机溜槽安装质量直接影响其工作效能的正常发挥，本文从运输机安装工艺、安装质量等方面对综采工作面刮板运输机溜槽的安装关键技术进行探讨。

综采工作面刮板运输机安装顺序:中部溜槽→铺刮板链→安装机头、机尾架→驱动部;运输机溜槽的安装方向:采煤机机窝相反方向→机窝方向。

1)摆放连接件:将待安装运输机溜槽的连接件提前摆放在溜槽的预安装位置，包括溜槽连接板、哑铃销，连接板螺栓、衬套和相应的工具(24 mm套筒扳手、10

mm内六角扳手、1.5 P手锤、16 P八角锤、1500 mm撬杠)准备到位;

2)专人指挥ED10多功能叉车运输溜槽至安装位置，如图2所示;

3)清理已(待)安装溜槽销排槽内的杂物，用1.5 P手锤和1500 mm撬杠取出R销、L销(U型卡、卡块)和圆柱销; 4)将已安装溜槽底链道内的φ28mm钢丝绳从待安装溜槽底链道内穿过;

5)将待(已)安装溜槽的销排垫牢靠;

6)专人指挥ED10叉车调整待安装溜槽位置，使溜槽对位;

7)三机安装工用16P八角锤、1500 mm撬杠安装两侧哑铃销各1套;

8)专人指挥ED10叉车退车，准备运输下一节溜槽;

9)三机安装工用1.5P手锤和1500 mm撬杠将销排安装到位，将圆柱销、L销(U型卡、卡块)安装至原位;

10)用24 mm套筒扳手、10 mm内六角扳手将连接板上的4套M16*45 mm固定螺栓安装到位;

11)重复以上步骤，用同样方法安装剩余溜槽。

综采工作面刮板运输机溜槽安装可能发生的质量问题主要有:溜槽长度与工作面长度不匹配，溜槽不平、不直，个别溜槽间的间距不符合要求等。这样会造成延误工期、调整难度大、影响刮板运输机运行质量，甚至会在使用过程中出现卡链、断链、跳链等问题［4-6］。

安装溜槽前，首先从机头侧把溜槽头1和普1的线画出来，然后画出阶段控制线，每10节溜槽画一条线，其目的是随时掌握溜槽的整体安装尺寸，将安装误差控制在阶段内，便于随时调整，保证机头、机尾能稳放在预定设计位置，一方面确保两顺槽的有效断面、安全通道不受影响，另一方面确保运输机运输长度与工作面需求长度完全匹配。

1)用叉车把机尾第一节特殊槽运到安装位置，再铲运第二节特殊槽与第一节对位安装，安好哑铃销，电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。

2)用吊车在地面装好运输机顶底链。

3)从机尾侧中部槽底链道穿入拉底链的钢丝绳φ28 mm×80 m。

4)每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。 5)安装中部槽时，从机头第一节特槽、机尾第一节特槽向工作面方向算起，第二节、第五节、第八节、第十二节必须安装成检查槽，从第十二节算起，每安5节普通槽安装一节检查槽。

6)用同样的方法安装其余溜槽。从机尾第一节特殊槽开始，第86节溜槽安采煤机电缆出线槽。

7)在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂及破碎机运至机窝内的指定地点。

8)在中部槽安装至机窝处时，停止安装中部槽，用两台VTC-650型支架搬运车搬运采煤机(包括溜槽)至机窝与已安装好的溜槽对位安装。

9)在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转和卡住。人员要站在底链入口的2 m以外进行监视。链条交叉、扭转或卡住时，由专人指挥叉车处理，指挥人员站在叉车作业范围的2 m以外指挥。

10)顶底链的铺设均采用绞车，使用防爆对讲机传递信号，钢丝绳与刮板的连接必须用40 T起重链、40 T连接环，螺栓要紧固到位。

通过分析刮板运输机溜槽安装常见问题的原因，决定采用分段设置控制线法安装运输机溜槽，最终确保了综采工作面运输机溜槽安装质量的优质、高效，并取得了如下效果:

1)链条张紧度达到规定张力;

2)刮板的安装方向正确，间距符合要求;

3)设备无损伤，各部位的连接平滑可靠;

4)连接板及附件齐全、螺栓紧固到位;

5)哑铃销、卡块、φ销、圆柱销、L销、R销等齐全、安装到位;

6)电缆槽插杆齐全;

7)搭接板无变形。

【相关文献】

［1］ 董伟.大采高综采面刮板运输机“上窜下滑”控制［J］. 陕西煤炭，2011，(3):47-49

［2］ 于勇.刮板运输机断链原因分析［J］.山东煤炭科技，2010，(2):63-64

［3］ 梁立勋，周郑远，陈显冲.刮板运输机改性MC尼龙中部槽的研制［J］.工程塑料应用，2002，2(30):36-38

［4］ 于勇.刮板运输机机头翻翘事故分析［J］.江西煤炭科技，2010，(1):18-19

［5］ 郭建祥.煤矿井下刮板运输机电机损坏原因分析及对策［J］.江西煤炭科技，2005，(11):34-34

［6］ 张伟.浅谈综采工作面刮板运输机的安装及试运转［J］. 科技传播，2011，(3):135-135