ZG200型振动给料机设计-结构设计

ISO9001国际质量体系认证GZG系列电机振动给料机潍坊华跃磁电有限公司地址：山东临朐东城开发区黄山路中段电话：传真：网址：邮编：262600尊敬的用户：如果您选择了本设备，请先详细阅读本说明书后，再安装、调试。

谢谢合作！目录一、设备的用途及特点二、结构及工作原理三、设备的选型及主要技术参数四、设备的安装、工艺配置及使用维护GZG系列自同步惯性振动给料机使用说明书一、设备的用途及特点1、GZG系列自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中。

例如：向破碎机、选别机械、筛分设备、运输及包装机械给料、配料等。

2、GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，与其它给料设备相比具有以下特点；1）体积小、重量轻，结构简单紧凑；2）安装维修方便运行费用低；3）效率高，给料能力大；4）噪音低，有利于改善工作环境；5）耗电少、功率因数高；6）因本设备在超共振状态下工作，所以在运行中振幅稳定，运行可靠对各种物料适应性较强。

二、结构及工作原理1、GZG系列自同步惯性振动给料机主要由2台ZG型惯性振动器、减振器、给料槽等三部分组成。

2、GZG系列自同步惯性振动给料机是利用装在特制的双出轴三相异步电动机两轴端的偏心块提供振动力的振动驱动装置。

根据平面单质体振动机同步理论，当两台惯性振动器以角速度ω作反向同步运转时，其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分力大小相等，且方向相反并互相抵消；而与中心线连线方向的分力相互迭加，在该惯性力的作用下，由于2台惯性振动器对称安装在给料槽体上，给料槽体则沿合力方向作简谐振动。

3、给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复直线振动来实现的。

即当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大于重力加速度在垂直槽低方向的分量时，槽体中的物料被抛起，并按抛物线的轨迹向前作跳跃运动，槽体每振动一次，物料将被抛起一次。

ZG-200型振动给料机结构设计毕业设计论文1.ZG系列电机振动给料机的特征概括1.1用途：ZG系列电机振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、机械、粮食等行业中，用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。

例如向破碎机、分选设备、筛分设备、运输机械等输送散状物料。

并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。

1.2特点：ZG系列电机振动给料机是一种新型给料设备，其它给料设备相比具有以下特点：（1）体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修少，费用低；（2）利用特制振动电机自同步原理，工作稳定、启动迅速，停车平稳；（3）物料按抛物线轨迹连续向前跳跃运动。

因此给料槽磨损较小；（4）因为可以瞬时的改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度；（5）本系列电机振动给料机不适合于有防爆要求的场合。

1.3 分类：按照不同的分类方法，可以将振动给料机分成许多类型。

按照物料输送方向的不同，可分为水平型振动给料机和垂直型振动给料机两大类。

按照其驱动方式不同，可分为电磁、气力、液压和机械振动给料机；机械振动给料机使用较多，又可分为惯性振动给料机和偏心连杆振动给料机。

1.4 主要的组成部分：激振器----振动给料机的振源，它产生激振力的大小直接影响着承载体的振幅。

承载体----在振动过程中，将能量传给物料，又是参振质体，其质量是振动系统中的重要参数，承载体还必须具有足够的刚度和强度。

减振支承--既是整机的支承装置，又作减振用。

1.5 选型说明：（1）使用条件海拔高度不超过1000m；环境温度不超过40± ，在环境温度为(205)± 时，周围介质的相对湿度不大于85%，周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

（2）生产效率振动给料机的生产效率常以松散密度1.6t%3m的河沙为标准物料，当所运物料的松散密度和粒度大于河沙时，其生产效率与松散密度成正比来计算，当所运物料的松散密度和粒度小于河沙时，其生产效率与松散密度成正比来计算成绩的0.8～0.9倍，当所运物料为颗粒或粉末状时，其生产效率与松散密度成正比来计算成绩的0.5～0.7倍。

振动给料机的设计
1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括颗粒大小、密度、粘性等。

这些参数将直接影响给料机的设计参数，如斗宽、斗深、斗长等。

2.输送能力：根据物料的输送需求确定给料机的工作能力，即单位时
间内可以输送的物料容量。

这个参数通常以吨/小时或立方米/小时来表示。

3.输送距离：根据物料的输送距离，确定给料机的长度。

一般来说，
输送距离较短的情况下，可以采用单段给料机；而对于较长的输送距离，
需要考虑采用多段给料机或合理设置振动力。

4.振动力：振动给料机通过振动力将物料推动到输送方向，所以合理
的振动力设计非常重要。

振动力的大小和频率会影响给料机的工作效果，
如果振动力过大，容易造成物料堆积或堵塞；如果振动力过小，则会影响
物料的输送效率。

5.机构设计：给料机主要由进料斗、输送斗、振动器和支撑结构等部
分组成。

进料斗和输送斗的设计应该考虑到物料的均匀分布和顺畅流动，
避免物料的堆积或倾倒。

振动器的设计应该合理安装在合适的位置，以保
证振动力的传递和物料的输送。

支撑结构应该具备足够的稳定性和刚度，
来抵抗振动力的影响。

6.工作稳定性和可靠性：给料机在工作过程中需要保持稳定的工作状态，不能出现严重的震动或噪音。

此外，给料机的设计应该考虑到长时间
连续工作的要求，并具备易于维护的结构，以提高设备的可靠性和可维护性。

总之，振动给料机的设计需要考虑物料性质、输送能力、输送距离、振动力、机构设计以及工作稳定性和可靠性等方面的要求。

合理的设计可以提高设备的工作效率和可靠性，满足工业生产的需求。

ISO9001国际质量体系认证GZG系列电机振动给料机潍坊华跃磁电有限公司地址：山东临朐东城开发区黄山路中段电话：传真：网址：邮编：262600尊敬的用户：如果您选择了本设备，请先详细阅读本说明书后，再安装、调试。

谢谢合作！目录一、设备的用途及特点二、结构及工作原理三、设备的选型及主要技术参数四、设备的安装、工艺配置及使用维护GZG系列自同步惯性振动给料机使用说明书一、设备的用途及特点1、GZG系列自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中。

例如：向破碎机、选别机械、筛分设备、运输及包装机械给料、配料等。

2、GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，与其它给料设备相比具有以下特点；1）体积小、重量轻，结构简单紧凑；2）安装维修方便运行费用低；3）效率高，给料能力大；4）噪音低，有利于改善工作环境；5）耗电少、功率因数高；6）因本设备在超共振状态下工作，所以在运行中振幅稳定，运行可靠对各种物料适应性较强。

二、结构及工作原理1、GZG系列自同步惯性振动给料机主要由2台ZG型惯性振动器、减振器、给料槽等三部分组成。

2、GZG系列自同步惯性振动给料机是利用装在特制的双出轴三相异步电动机两轴端的偏心块提供振动力的振动驱动装置。

根据平面单质体振动机同步理论，当两台惯性振动器以角速度ω作反向同步运转时，其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分力大小相等，且方向相反并互相抵消；而与中心线连线方向的分力相互迭加，在该惯性力的作用下，由于2台惯性振动器对称安装在给料槽体上，给料槽体则沿合力方向作简谐振动。

3、给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复直线振动来实现的。

即当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大于重力加速度在垂直槽低方向的分量时，槽体中的物料被抛起，并按抛物线的轨迹向前作跳跃运动，槽体每振动一次，物料将被抛起一次。

振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品振动给料机主要技术参数GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。

振动给料机结构及工作原理
振动给料机又称振动喂料机。

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机性能特点：
结构简单，、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗能少。

给料机结构：
振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧、弹簧支座、振动电机、振条组成传动装置等组成。

槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成。

振动给料机工作原理：
振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，电振给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料机振动的加速垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，度按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，抛起和下落在１／５０秒内完成，料槽每振动一次槽中的物料被子抛起向前跳跃一次，这样槽体以每分钟３０００次的频率振动，物料相应地被子连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，达到给料目的．。

g z y系列振动给料机g z y系列振动给料机用途G Z Y系列振动给料机主要特点是采用不参振的普通电动机带动偏心块激振。

与振动电机激振的振动给料机相比，具有能适应大给料量、工作可靠、使用寿命长、维修工作量小等优点。

已广泛应用于选矿、冶金、煤炭、化工、建材等工业部门，用来完成各种散粒物料的给料与配料。

我厂为该系列给料机配置提供各种非表和工艺配套件（如阀门）。

调节给料量十分方便。

g z y系列振动给料机结构特点1.、给料槽为钢板、支撑梁、筋板等组成的焊接结构，两端焊有四个托架，支撑再弹簧支架上。

2、振动器为双轴强迫同步的块偏心振动器，两根轴上的偏心块齿轮装置保持反向旋转。

振动器运动轨迹为槽体成30度角的直线，给料机的入料端和出料端的运动轨迹呈偏平的椭圆形。

3、振动器通过弹性连轴器与固定再底架上的电动机相连接。

4、给料机可以两端都采用座式支承，也可以一端采用座式支承，一端采用吊挂式支承。

也可以两端都采用吊挂式支承。

由用户根据安装现场情况选定。

5、振动器的齿轮和轴承采用稀油油池和飞溅润滑，和给料机配套的仓口闸门电动推杆拉动闸板。

g z y系列振动给料机发展变化我国的给料机发展十分迅速，相对于国外给料机十分落后的六十年代，我国首先开始自行生产电磁振动给料机，这种给料机效率低下，并且损坏不易维修，自动化程度差，因此对于我国飞速增长的工业体系来说，电磁振动给料机根本无法跟进，因此其很快便被淘汰。

在八十年代我国出现了G Z G和M Z G振动给料机，这两者型号的给料机采用电机振动，因此工作效率大大的提升了，并且其结构相对于电磁振动给料机精简了很多，安装和拆卸都十分便利。

但其依然不够完善，质量与效率并不匹配，其电机在高频率振动下极易损坏，而且料槽在大工作量下易出现断裂。

通过不断的改进和完善，我国在八十年代末出现了G Z Y型振动给料机，此型号给料机在原有的高效率的基础上，质量和自动化有了大幅度提高，在当时可谓是最先进的振动给料机，即使与欧美等发达国家的给料机进行对比，G Z Y 型振动给料机也毫不落下风。

电磁振动定量给料机控制系统设计1．序言机械是现代工业旳物质基础，国民经济旳各个部门都离不开机械。

它是一门古老旳学科，发展到今天已经历了一种漫长旳历史时期。

机械种类繁多，功能各异，不管哪一种机械，从诞生以来都经历了使用—改善—再使用—再改善，不停革新和逐渐完善旳过程。

机械自身旳发也是无止境旳，不过这种发展动量缓慢旳。

多种机械发展到今天，单从机械角度对它们进行改善是越来越不轻易了。

伴随科学技术旳发展，电子技术、信息技术正在蓬勃发展，大规模甚至超大规模集成电路和计算机旳产生使电子技术与计算机技术同机械技术想到交叉，互相渗透，使古老旳机械技术焕发了青春。

在原有机械基础上引入电子计算机高性能旳控制机能，并实现整体最优化，就使本来旳。

机械产品产生了质旳飞跃，变成功能更强、性能更好旳新一代旳机械产品或系统，这正是机电一体化旳意义所在。

我研究旳课题是电磁振动定量给料机控制系统设计，此课题重要是基于MCS-51单片机进行设计。

单片机把我们带入了智能化旳电子领域，许多繁琐旳系统若采用单片机进行设计，便能收到电路更简朴、功能更齐全旳良好效果。

若把经典旳电子系统当作僵死旳电子系统，那么智能化旳现代电子系统则是具有“生命”旳电子系统。

单片机系统旳硬件构造予以了定量给料控制系统坚强旳“身躯”，而单片机旳应用程序则赋予了其鲜活旳“生命”，使其具有电路简朴、成本低、可靠性高等一系列长处，这是老式机械技术所不能比拟旳！1．1 电振机旳发展概况及有关简介振动给料机始于上个世纪初，八十年代进入高速发展阶段。

我国振动给料设备旳发展开始于二十世纪六十年代，伴随生产技术旳发展，出现了电磁振动给料机，并迅速得到广泛应用。

原机械工业部相继在东北旳辽阳、河南鹤壁和江苏海安设置定点三家生产厂。

由于当时技术落后，振动机械产品存在着设备体积小、效率低、构造复杂、故障率高、寿命短等缺陷。

进入八十年代后，伴随制造工业旳发展，我国振动给料机产品旳开发与生产也在自力更生和消化吸取旳基础上进行了探索和创新，在设计、制造及技术性能等方面都获得了长足发展。

ZG振动给料机应用领域：煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中适用物料：煤炭等ZG系列振动给料机用途及特点：ZG系列振动给料机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有起动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想的设备。

ZG系列振动给料机型号说明：ZG系列振动给料机工作原理和结构特点：该系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。

ZG系列振动给料机安装与调试、使用与维护：1、座式给料机安装前，先把现场基础与给料机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5‰mm。

2、给料机安装完毕，调整好相对位置，电动机的轴线应低于激振器轴线2-3mm。

四个减振弹簧的压缩量不得超过±3mm。

调整好后把弹簧支座、电机支架与预埋钢板紧固或点焊牢固。

3、给料机的两台电机的转向相反。

4、安装完毕运行2-4小时，机体运行平稳，横摆不大于0.5mm，无异常噪音后，再紧固螺栓方向投入使用。

5、在使用中若处理能力不够，在允许的情况下，可调整振动电机或激振器的激振力的大小，以达到较佳效果。

激振力的调整：a、卸下防护罩。

b、将两外偏心块拧松。

c、同相位、同角度、调节两外偏心块。

d、拧紧调节螺栓，装上防护罩。

维护与保养：a、给料机在工作过程中，应注意槽体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。

b、激振器每月加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清理一次，查看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。

c、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，应及时消除隐患。

引言振动给料机是一种广泛应用于工业生产中的自动化设备，其主要功能是将颗粒状物料从储存设备中均匀地输送到下游生产线。

本文将介绍振动给料机的总体方案设计，包括结构设计、工作原理和关键技术等方面。

1. 结构设计振动给料机的结构设计是实现其正常工作的基础。

总体上，振动给料机由以下组成部分组成：1.1 料仓料仓是用于储存物料的容器，其形状和尺寸根据具体的应用需求来确定。

料仓通常采用不锈钢或者碳钢材质制作，具有良好的密封性和耐用性。

1.2 振动装置振动装置是振动给料机的核心组成部分，它通过激振器产生振动力，驱动料仓中的物料进行输送。

常用的振动装置有电机、振动电机和电磁激振器等，选择适合的振动装置要根据输送物料的特性和生产线的需求来确定。

1.3 输送管道输送管道是将物料从料仓输送到下游生产线的通道，它通常采用不锈钢制作，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

输送管道的设计要考虑物料的流动性和输送能力，以保证物料的均匀输送。

2. 工作原理振动给料机的工作原理基于振动力的作用，通过振动装置产生的振动力将料仓中的物料推动到输送管道中。

具体步骤如下：1.振动装置产生振动力，将传递到料仓底部。

2.振动力作用下，物料开始流动并从料仓底部流向输送管道。

3.物料在输送管道中受到振动力的作用，得以均匀地输送到下游生产线。

振动给料机可通过调整振动装置的振动频率和振幅来控制物料的输送速度和输送量，以满足不同生产线的需求。

3. 关键技术为了提高振动给料机的输送效率和稳定性，设计中需要注意以下关键技术：3.1 振动参数的优化合理选择振动参数是提高振动给料机性能的关键。

振动频率和振幅的选择要根据物料的流动性、输送距离和输送能力等因素来确定，以实现最佳的输送效果。

3.2 结构的优化设计振动给料机的结构设计要保证其稳定性和可靠性。

考虑到振动力的作用，各部件的连接方式和材料的选择都要符合工程要求，以确保整个系统的安全运行。

3.3 控制系统的设计控制系统是振动给料机的重要组成部分，用于实现对振动装置的控制和监测。