万能粉碎机操作与维护标准规程
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万能粉碎机操作规程一、前言二、安全防护1.操作者必须穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.不得穿戴宽松衣物、长发应束起来,避免发生卷入意外。
3.确保设备安装完好,各部位防护罩、安全开关等功能正常。
三、操作前准备1.检查设备各部位的润滑情况,如有需要,应补充润滑油。
2.检查设备的电气系统是否正常,确保工作状态安全可靠。
3.清理设备周围的杂物和尘土。
四、操作步骤1.启动设备前,先确保周围人员安全,确定无人在设备附近作业。
2.按照设备的开机顺序,依次启动各个部位的电机。
注意电机的启动顺序和停机顺序。
3.启动后,观察设备各部位是否正常运转,如有异常情况,应立即停机检查处理。
五、运行时注意事项1.不得在设备正在运行过程中进行任何维护、调整或探查工作,必要时应停机处理。
2.设备运行时,应定期检查设备各部位的运行状态,确保其正常工作。
3.当发现有异响、异味或设备发生异常震动等情况时,应立即停机检查原因。
4.不得将超长、超重或不适合粉碎的物料投入设备,以免造成堵塞或设备损坏。
六、停机时操作1.停机前,应先关闭设备的电源,确保设备彻底停止运转。
2.检查设备是否存在异常现象,确认无异常后,方可离开工作岗位。
七、维护保养1.定期对设备进行清洁,包括设备表面、内部等部位。
2.按照需要对设备的各个部位进行润滑。
3.定期检查设备各部位的紧固件是否牢固,如有松动,应及时加固。
4.对设备进行定期检修,清洗设备内部,检查设备各部位的磨损情况,如有需要更换磨损部件。
八、事故处理1.发生设备故障或意外事故时,操作者应立即停机,切断电源,并及时向相关人员报告。
2.如有人员受伤需要救援时,应及时采取相应措施,确保受伤人员的安全,同时保护现场。
九、遵守工作纪律1.操作者必须经过专业培训,持证上岗。
2.不得擅自改变设备的工作参数或进行未经许可的操作。
3.不得私自操作或使用未经授权的设备。
十、总结以上是万能粉碎机操作规程的主要内容,操作人员应严格遵守规程,提高安全意识,确保设备正常运行,减少事故发生的风险。
型万能粉碎机安全操作及保养规程粉碎机是一种常用的机械设备,用于将不同材料破碎成小颗粒,以便于后续加工或处理。
型万能粉碎机具备粉碎效率高、操作简单、适用范围广等优点,广泛应用于物料粉碎、生产回收等领域。
然而,安全操作和正确保养是使用粉碎机的重要前提。
本文将详细介绍型万能粉碎机的安全操作规程和保养规程,以确保粉碎机能够长期运行稳定、安全。
一、安全操作规程1.仔细阅读操作手册在使用型万能粉碎机之前,必须先阅读产品操作手册,了解相关的安全操作规程、注意事项等内容,并且确保已经掌握了正确的操作方法和技巧。
2.经过培训后操作只有经过正确的培训,掌握了操作技巧和安全规程之后,方可操作型万能粉碎机。
对于非专业人员,应该向相关专业人员咨询,并经过相关培训后使用。
3.确定操作范围在操作型万能粉碎机之前,必须先确定工作范围,避免机器与其他设备或物体相撞。
使用粉碎机时,应该在周围设置警告标识和路障,提醒周围人员注意安全。
4.确保工作场所的通风良好在使用型万能粉碎机时,应该确保工作场所拥有通风良好的环境,防止周围的粉尘和异味对人员造成危害。
5.穿戴适当的服装和安全装备在使用型万能粉碎机之前,应该穿戴适宜的服装和安全装备,如长袖工作服、安全鞋、手套、口罩等,保护身体和健康。
6.启动粉碎机前检查在启动型万能粉碎机之前,必须先进行检查。
检查它的电源、导线、连接器、工作状态等是否正常。
如果设备存在问题,应当及时排除故障并修理。
7.确定好物料的粉碎程度和速度当使用型万能粉碎机进行粉碎时,必须先确定好粉碎程度和速度,一般可根据物料的种类和特性来确定这两个参数。
8.禁止手插进机器在负荷状态下操作型万能粉碎机时,绝对不可将手伸进机器或操作缝隙,以免造成人身损伤。
9.禁止突然停止运行在操作型万能粉碎机时,切勿猛然关闭电源或停止机器。
应该先让它慢慢停止运行,并且检查机器是否处于安全状态后再关机。
10.注意清洁及处置废弃物在使用型万能粉碎机之后,必须及时清洁机器和处理废弃物,防止物料附着在机器上,影响其正常工作。
(完整word版)万能粉碎机使用维护操作规程1.目的:建立一个正确使用万能粉碎机的使用维护操作规程。
2.范围:万能粉碎机的使用维护操作。
3.责任:车间主任、操作人员及维修人员对此规程的实施负责。
4.使用操作程序:4.1使用前,检查设备清洁情况,各部件应清洁干净,无粉尘、污迹;机内壁应光亮整洁,检查设备标识状况.4。
2根据工艺要求选适宜目数筛网,正确安装于筛网定位圈内。
4。
3出料口下接料袋,用橡胶管绑紧,上料斗活动挡板下放到底。
4.4接通电源,电动按钮,空转1~2分钟,观察主轴转动方向是否与箭头指示方向一致,如果转动方向相反,则须立即停机调整电线接头,否则会损坏机件。
4。
5检查无误后,启动空转,等机器运转平稳正常后方可使用。
4。
6用料斗挡板控制物料下放的速度逐渐下料.4.7物料加入时,量不可过多,是机器运转顺畅.4。
8粉碎10Kg物料时,要注意出料口畅通防止堵塞。
4。
9粉碎结束后,应让机器空转1分钟左右,将未粉碎的料吹净,电动停止按钮,关闭电源.4。
10进行清场,挂“待清洁”牌,清理机器内部和外部粉尘。
4.11同品种连续生产三批或更换品种时,执行“万能粉碎机清洁标准操作程序”。
4。
12机器运转中,操作人员不得离开机器,不得违章操作。
4。
13该机可连续工作,因故障或筛网破裂应立即停机,待排除故障后再进行使用。
5.维护及保养:5.1维护:5。
1.1定期检查所有外露螺栓螺母,并拧紧,发现异常声响或其他不良现象,应立即停机。
5。
2保养:5.2。
1物料严禁混有金属物,物料含水分不应超过7%.5.2.2定期检查设备的密封脚垫,如有损坏及时更换,物料接料室布袋使用后应及时清洗更换.第 1 页共 1 页。
1.适用范围:本标准适用于WF-40B万能粉碎机、40B吸尘粉碎机的使用、维护与检修。
2.职责:操作工:严格按照本SOP进行粉碎机的操作;维修人员:及时排除设备故障,并做好定期维护维修工作;QA现场监控员:负责检查本SOP的执行情况。
3.内容:3.1.主要参数:3.2. 原理与用途3.2.1. 本机由粉碎机和集料箱两部分组成,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性物料,对于软化点低、粘度大的物料不宜选用本机;3.2.2. 本机组与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,具有良好的耐腐蚀性,机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经机加工,达到表面平整、光滑,使生产过程更符合国家“GMP”标准。
3.3. 结构特点3.3.1. 本机主轴上装有活动齿盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上装有固定齿盘,固定齿盘上装两圈带刚齿的固定齿圈;3.3.2. 活动齿盘上的活动牙齿,与固定齿圈相互交错排列,当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙,成品经过筛后,由粉碎室经筛网排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎;3.3.3. 本机粉碎细度可用筛网来调节,本机结构简单,坚固耐用,产量高,运转平稳。
3.4. 使用、维护和维修3.4.1. 经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧,尤其是需要定期检查活动齿的固定螺母是否松动;3.4.2. 检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带张紧是否适当;3.4.3. 用手转动主轴时应无卡住现象,主轴活动自如;3.4.4. 检查电气的完整性,电器部分应可靠接地;3.4.5. 主轴旋转方向必须符合防护罩上所示的箭头方向,否则将损坏主机;3.4.6. 开车前必须检查主机腔内有无铁屑等杂物;3.4.7. 物料粉碎前必须检查,不允许有金属等杂物;3.4.8. 机器每班使用完毕后,机腔内必须清洗干净;3.4.9. 润滑:凡有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的的润滑脂。
万能粉碎机安全操作规程前言万能粉碎机是一种常用的机械设备,在制药、化工、食品等行业得到广泛应用。
为了保障使用人员的人身安全和设备的正常运转,必须制定严格的安全操作规程。
本文档就是为保障万能粉碎机操作过程中的安全而制定的,旨在提醒操作人员注意安全问题。
请仔细阅读,并逐条遵守本规程中的要求。
1. 动力部分1.1 确保操作人员有足够的技术培训,熟悉操作规程。
1.2 必须使用符合国家规定的电源插座。
接地必须正常。
1.3 确认连接线路安全可靠,无松动。
1.4 开关必须先断开电源,要求用工具开关。
1.5 随时检查电源插头和断路器的连接。
2. 机器转动部分2.1 在使用之前,要清理好机器转动部分的杂物。
防止异物妨碍粉碎的正常进行。
2.2 使用时不可随意触动机器转动部分,必须等机器停下后操作。
2.3 在进行机器的维护、维修时,必须切断或拔插电源。
2.4 在机器故障排除时,不可随意动手拆卸或更换机器部件。
2.5 在更换新磨盘前,必须先关闭电源,然后再拆卸。
3. 操作员部分3.1 必须戴上安全手套,以保护手部和手指。
3.2 操作时必须关注粉碎机的工作状态,以及机器转动部分的转速。
3.3 操作时必须使用防护眼镜或面罩,以防颗粒物飞溅。
3.4 禁止将危险品,如金属、硬物、易燃物等放入粉碎机运转。
3.5 必须在操作人员的视线范围内,放置标识和说明书。
4. 维护部分4.1 定期按照要求进行维护和保养。
4.2 使用清洁剂或颜料剂时,必须使用符合剂量的药剂。
4.3 使用润滑剂时,必须使用符合要求的润滑剂。
4.4 发现任何故障时,必须立即停机,并进行检查和修理。
4.5 在进行机器保养、维修时,必须稳固机器,防止翻倒或移动。
5. 注意事项5.1 绝不可在工作时,随意停机、重启或更改工作模式。
5.2 禁止一人操作,必须两人以上协作。
5.3 保持工作环境清洁整齐,防止堆积杂物引发意外。
5.4 在使用过程中,必须时刻关注粉碎机的运行状态。
目的:建立万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。
范围:适用于万能粉碎机责任:生产部、质量管理部、设备动力部内容:1操作前状态确认1.1确认设备状态标识,是否挂有“完好设备”“已清洁”标识摘下此牌,挂上运行状态标志牌 .1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
2运行前检查2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
2.3过检查集料袋安装是否正确、牢固。
2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
2.5搬合控制配电箱电源开关。
2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2.7点动起动吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
3生产操作3.1按动除尘机组起动按扭,除尘机起动运行3.2待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行3.3上述电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
3.4待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
3.5主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为1.5KW),视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作3.6适用范围3.6.1本机适用于粉碎干燥的脆性物料;3.6.2不适用粉碎软化点低,黏度大的物料3.7细度调整因素3.7.1保持适当的供料进给量;3.7.2成品由粉碎室经筛网过筛后的调节;3.7.3成品收集器通道是否畅通良好;3.7.4经粉碎室粉碎的合格物料,经出料口进入集料袋内,操作人员可观察制品的收集情况,当被粉碎制品收集量大于料袋的2/3时,应更换集料袋。
1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程,确保产品质量符合工艺要求。
2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。
3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备:4.1.1检查工作室内的清洁,是否符合规定,生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志,如有不符合规定,应进行清洁完善。
检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。
4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物,或者是否附有上次被粉碎遗留物,转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。
4.1.3关好粉碎机主腔室门,上紧固定螺栓,并检查其它箱门是否关好。
4.1.4对待粉碎物料进行检查,是否有金属等硬物混入,并清除。
4.2开机操作:4.2.1安好除尘袋,按通电源。
4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮,检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确,运转是否正常。
4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后,重新启动。
4.2.4待粉碎机转速稳定后,即可投料进行粉碎。
4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度,调节料斗下面外侧的进料调节插板,调至适当的位置并锁紧。
4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮,将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中,按工艺要求进行处理。
4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时,停下除尘风机和粉碎机,将粉料装入粉料容器内,然后再重新开机。
4.3停机操作:4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮,取下插头切断电源,收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。
4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁,,并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好,按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁,按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁,按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。
5.操作安全注意事项:5.1严格检查待粉碎的物料,防止金属硬物随物料进入粉碎机,以免损坏粉碎机。
5.2喂料要均匀,不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。
万能粉碎机操作规程有哪些(3篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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万能粉碎机操作及维护保养规程1.目的:建立万能粉碎机操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围:本标准适用于公司万能粉碎机操作及维护保养。
3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对万能粉碎机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员:严格按照该SOP对万能粉碎机进行定期维护保养。
4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认除尘袋、收集袋套牢无泄漏。
4.1.2.确认冷却水、电供应正常。
4.1.3.确认皮带涨紧适度。
4.1.4.确认设备各部位的紧固件拧紧,机腔内无异物。
4.1.5.确认筛网完好无破损,安装良好无松动无剐蹭。
4.1.6.确认机腔门密封良好。
用手盘动齿盘,无阻卡机异声如发现异常要拆下检查排除问题,方可开机。
4.1.7.接上电源,检查主动轴旋转方向,必须符合设备箭头方向,否则会损坏机腔、齿盘。
4.2.使用操作步骤4.2.1.开机时,开通冷却水后先空转2-5分钟,待设备运行平稳后开始加料进入粉碎。
4.2.2.打开料斗闸板,让物料流向粉碎腔体内,加料时必须定量均匀投放。
4.2.3.控制加料速度开始粉碎。
收集袋近满,停止加料,关闭粉碎电机,待电机停止转动,将已粉碎的物料转移后扎牢固收集袋,继续粉碎。
4.2.4.粉碎完毕,关闭粉碎电机、除尘电机,关闭冷却水,待电机停止转动,将已粉碎的物料转移,取下筛网、除尘带、收集袋,进行清洁消毒、清场。
4.2.5.操作人员每次清洁完后,仔细检查筛板和齿盘的磨损情况。
4.3.维护保养4.3.1.操作人员在设备运行时要时常关注电机、皮带、齿盘的运行声音。
4.3.2.每季度对设备紧固螺栓进行加固,检查反应电机保护罩是否完好可靠,必要时更换零部件。
4.3.3.每季度要检查皮带的磨损程度,磨损太多的要更换。
4.3.4.每季度对齿盘进行检查,如有损坏及时维修或更换。
4.3.5.每年对主轴油封和轴承进行检查,如有损坏及时更换,每季度对主轴轴承进行润滑。
文件制修订记录
1.目的
建立高速万能粉碎机的操作规程,使检验员正确使用高速万能粉碎机,确保实验安全性。
2.适用范围
适用于检验人员使用高速万能粉碎机。
3.操作规程
3.1打开粉碎室上盖,装入待粉碎样品,然后将上盖盖上,拧紧两侧固定螺丝。
3.2打开电源开关,旋转工作旋钮,开始粉碎,约2分钟左右,关闭工作旋钮,关闭电源开关。
打开上盖,取出粉碎的样品。
若样品达不到细度要求,重新开机粉碎。
3.3取出样品后,用毛刷清理粉碎机内部并清理台面。
4.维护保养及注意事项
4.1一次粉碎投入量不要超过规定要求,避免因负荷过大引起电机过热影响使用寿命。
4.2粉碎物需保持干燥,不宜粉碎潮湿或油脂过高的物料。
4.3每次粉碎时间小于5分钟,间歇3分钟,再继续使用。
4.4更换刀片、碳刷时注意切断电源和上紧螺丝,并随时检查各部件是否松动。
4.5粉碎室机盖打开前应注意切断电源,严禁开盖启动。
万能粉碎机安全操作规程
为了确保万能粉碎机的安全运行,避免发生事故,根据相关国家安全法规和操作经验,制定以下万能粉碎机安全操作规程:
一、启动前的检查
1.1 检查天然气、电源是否接通,电源线松紧是否正常。
1.2 检查机器内部与电路是否有杂物,是否干燥、清洁。
1.3 检查磨刀、磨板的磨损情况,如磨损严重应及时更换。
1.4 确保机器安装牢固,万能粉碎机地面应平整,并且必须正确接地。
二、正确操作万能粉碎机
2.1 加料前应将机器启动3-5分钟,观察机器是否正常运转。
2.2 严禁用手碰及运转磨片或磨板,防止伤害。
2.3 加料时必须按照规定方向进行各种工作,加料时需小心操作,防止对自身及机器造成伤害。
2.4 严禁超载运行,应根据机器的额定功率及加工物料的性质和量合理选择粉碎机的工作量。
2.5 禁止将易燃、易爆等危险物品投入万能粉碎机内。
2.6 操作人员必须戴上劳保用品,如安全鞋、手套、耳塞等。
2.7 粉碎过程中若发生卡料、走刀等情况,应立即停止机器,并切断电源,排除异常情况后方可重新启动。
三、定期维护
3.1 保持机器清洁卫生,每天工作后应清洗机器。
3.2 定期对机器进行巡视检查,及时发现磨损、劣化、松动等问题,及时进行维修或更换。
3.3 检查磨盘、磨刀的磨损情况,满足使用要求时及时进行更换。
3.4 粉碎机的定期保养和维护工作应由专业人员进行。
总之,万能粉碎机使用和维护应遵循上述操作规程,要严格按照说明书操作,保证操作人员及机器的安全,减少不必要的损失。
若在工作过程中出现异常情况,在正确处理后,应及时记录并汇报上级部门,以保证安全生产。
万能粉碎机操作规程万能粉碎机操作规程1. 操作前准备:a. 确保万能粉碎机处于停止状态,并拔掉电源插头;b. 检查粉碎机的各部件和连接是否完好;c. 准备好所需的物料和工具。
2. 安全措施:a. 操作者应穿戴好防护用具,如安全帽、护目镜、防护手套等;b. 操作者应接受必要的培训并熟悉万能粉碎机的操作规程;c. 严禁在操作时戴有长发、宽松的衣物或珠宝等易被卷入粉碎机的物品;d. 禁止使用损坏的或未经检修的粉碎机;e. 粉碎机应设置在平稳的地面上,并保持稳定状态。
3. 操作步骤:a. 打开粉碎机的上盖,并检查磨刀和筛网是否完好无损;b. 根据物料的种类和要求选择适当的磨刀和筛网,并将其安装到粉碎机上;c. 关上粉碎机的上盖,并确保盖子牢固锁好;d. 打开电源开关,启动粉碎机;e. 缓慢将待处理的物料投入粉碎机的进料口,避免过量投料,以免影响粉碎效果;f. 观察粉碎机的运行状态,确保其平稳运行,并注意观察粉碎结果;g. 定期检查粉碎机的运行状况和粉碎效果,根据需要进行维护和调整;h. 操作结束后,先关闭电源开关,然后等待粉碎机完全停止后,才能打开上盖,并清理残留物料。
4. 清洁和维护:a. 每次使用后应及时清理粉碎机,避免残留物料堆积;b. 检查磨刀和筛网是否损坏或磨损,如有需要及时更换;c. 定期对粉碎机进行清洁和润滑,保持其正常运行;d. 如遇到异常情况或故障,应停止使用粉碎机,并通知维修人员进行检修。
5. 注意事项:a. 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物料投入粉碎机;b. 遇到粉碎机堵塞或异常情况时,切勿用手直接清理,应先切断电源,等待粉碎机停止后再进行处理;c. 不得随意改变粉碎机的设计结构或调整内部零部件,以免影响其正常运行;d. 如需长时间停机或长时间不使用粉碎机时,应将电源插头拔掉并关闭所有开关。
以上就是万能粉碎机的操作规程,操作者在使用粉碎机时务必遵守这些规程,确保操作安全和设备正常运行。
万能粉碎机大型粉碎机配国标电机安全操作及保养规程前言万能粉碎机大型粉碎机配国标电机是广泛应用于制药、化工、粮食加工、生物工程、食品等行业的一种粉碎设备,具有高效、省力、易操作、耗能低等优点,在现代工业生产中得到越来越广泛的应用。
本文档旨在提供万能粉碎机大型粉碎机配国标电机的安全操作及保养规程,以确保人员和设备的安全。
安全操作规程选择原料1.粉碎机操作前应按工艺要求选择合格的原料进料,确保进料无异物杂质。
2.禁止粉碎易燃、易爆、剧毒、刺激性、腐蚀性等有害物质,避免了解其物化特性造成损害。
启动前检查1.启动前检查粉碎机是否处于安全状态,碾轮、筛网是否安装牢固,电器箱及电气设备是否正常,电压是否符合要求。
2.不允许启动带有异响和异味的设备,以防故障发生。
启动1.启动操作前,应先检查设备环境是否适宜操作。
2.操作前应注意手部、头部及衣物全部离开工作区域,切勿将纸张、布料、各种袋子、塑料袋、废铁、钢丝等杂物放入机内。
3.启动前按设备启动步骤操作,依次启动筛选装置、上筛、下碾轮、上碾轮,逐级转速升高,检查设备是否正常运转。
关闭1.停机前,应先将进料阀门关闭,等待设备将进料全部粉碎完毕后再停机。
2.因事故停机时,应先关闭断路器,待故障排除后再重新启动。
现场防护1.禁止无关人员在设备周围逗留或存放杂物。
2.工作人员操作过程中必须穿戴好安全帽、工作服,并严禁戴有首饰、手表等物品。
现场管理1.禁止设备覆盖堆放杂物,设备周围应有足够的通道和空间以利于操作和检修。
2.对于设备故障应及时进行清洗,定期清理保养设备。
保养规程日常保养1.每天使用工作完毕后,应对设备及其周围地面、墙面、桌面等清理干净,并保证设备的清洁卫生。
2.定期加注润滑油,保持轴承、机器链轮等零件的润滑情况。
定期保养1.粉碎机每年应停车检修,检查设备关键部件及有问题的零部件的磨损程度和故障情况,及时解决。
2.工作一个月后需要对机器进行检查和维护,包括轴承润滑、皮带松紧调整、齿轮润滑、电气元件及控制线路检查等。
第1篇一、前言万能粉碎机是一种用于将各种物料粉碎成细粉的机械设备,广泛应用于化工、医药、食品、饲料、矿山等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用万能粉碎机的操作人员及维护人员。
三、操作前的准备1. 安全检查:- 检查粉碎机是否处于完好状态,各部件是否牢固。
- 检查电源线路是否完好,接地线是否可靠。
- 检查粉碎腔内是否有残留物料,如有,应清理干净。
2. 物料准备:- 根据生产要求,准备合适的物料。
- 检查物料是否符合粉碎机的处理能力。
3. 设备检查:- 检查粉碎机传动部分是否正常,轴承是否有异响。
- 检查粉碎腔内筛网是否完好,筛孔大小是否符合要求。
4. 环境检查:- 确保操作区域整洁,无易燃易爆物品。
- 确保操作区域通风良好。
四、操作步骤1. 启动设备:- 打开电源开关,启动粉碎机。
- 观察粉碎机运转是否正常,有无异常声响。
2. 加料:- 打开进料斗,缓慢加入物料。
- 避免一次性加入过多物料,以免造成设备过载。
3. 监控运行:- 观察粉碎效果,调整进料速度和粉碎时间。
- 注意观察粉碎机温度,防止过热。
4. 维护保养:- 定期检查粉碎机各部件,如有磨损或损坏,应及时更换。
- 定期清理粉碎腔内筛网,防止堵塞。
五、操作注意事项1. 安全操作:- 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 操作人员不得站在粉碎机正前方,以免物料飞溅伤人。
- 操作过程中,不得擅自离开工作岗位。
2. 物料处理:- 禁止将金属、硬物等杂物投入粉碎机,以免损坏设备。
- 避免将水分含量较高的物料投入粉碎机,以免造成设备损坏。
3. 紧急情况处理:- 如发现粉碎机运转异常,应立即停机检查。
- 如发生设备故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
六、操作后的工作1. 清理现场:- 停机后,清理粉碎腔内残留物料。
- 清理操作区域,保持整洁。
2. 设备维护:- 定期对粉碎机进行保养,更换磨损部件。
万能粉碎机组安全操作规定为确保运行万能粉碎机组的安全性及正常工作,避免因操作不当所导致的设备事故和生产事故,制定本安全操作规程。
本规程适用于万能粉碎机组的操作人员和维护人员。
一、操作规程1.在操作万能粉碎机组之前,要认真仔细观察设备周围环境,判断设备工作区域是否有障碍物。
2.确认全部仪器设备已正确接地和在线监测系统正常。
3.在正式启动之前,须先进行设备自检并查清料槽,清除顶板残留物。
4.操作人员应该先开启除粉机和提取器,并在运行正常后再运行万能粉碎机组,流程应遵循先开启耗能小的机器设备,再开启耗能大的机器设备。
如需停机,须按以上流程相反操作。
5.操作人员需要时刻关注设备运转和状态,发现问题及时停机,切勿盲目操作。
在一切潜在危险之前,应尽可能地保护好自己和其他人的安全。
6.操作人员应该始终处于工作状态,不得远离工作区域,更不得返家休息,将设备空运行。
在运行过程中,如有突发事件,必须提前关闭电源,切勿在此过程中直接涉及工作区域。
二、安全措施1.严格按照操作规程进行操作,并将其作为教育培训的重点内容。
培训应该由专业人员负责,操作人员必须熟知操作规程和事故处理流程。
考试前提前对相关知识作为考试题目。
2.定期对万能粉碎机组进行维护,检查电气装置的接线是否松散,其外部和内部引线及端子是否堆积粉尘,设备各部位是否损坏、老化。
3.加强现场管理,严格执行安全管理制度,及时发现和消除不安全因素,在设备和场地上设置醒目的安全温馨提示,制定紧急预案,保证安全操作。
4.为万能粉碎机组配备好必要的紧急停车设备,在发生紧急事件时能够迅速切断电源,消除风险,保障操作人员的安全。
5.加强安全检查,定期摸底,把控平衡,及时发现问题并组织进行整改。
落实安全生产责任制,加强监管,定期检查设备及系统运行情况。
三、注意事项1.严禁穿着拖鞋、裙子、夹脚凉鞋匠师、无防护衣、无防护眼镜进行操作(参见国家有关规定),化妆品需要遵守企业安全管理的标准。
万能粉碎机操作及维护保养规程一、操作规程1.操作人员应事先了解万能粉碎机的工作原理、结构和性能,并掌握操作方法和注意事项。
2.使用前检查万能粉碎机是否处于正常工作状态,确认无故障后方可操作。
3.确认周围环境安全,避免杂物和人员靠近操作区域。
4.按照生产工艺要求设置好进料口的尺寸和位置,并正确连接输送设备。
5.启动万能粉碎机前,应确保所有安全防护装置完好并处于正常工作状态。
6.按照操作顺序启动万能粉碎机的各个部分,确保各部分同步启动。
7.根据生产要求调整万能粉碎机的出料速度和压力,保持良好的工作状态。
8.操作人员应时刻关注万能粉碎机的工作情况,及时调整和处理异常情况。
9.停机前应先关闭所有供电设备,再停止万能粉碎机的工作。
10.结束工作后,清理万能粉碎机的工作区域,保持整洁干净。
1.定期检查万能粉碎机各部件的磨损情况,如有损坏或磨损严重应及时更换。
2.定期清理万能粉碎机的内部和外部,确保无杂物和积尘。
3.定期润滑万能粉碎机的关键部位,确保其正常工作。
4.定期检查万能粉碎机的电气部分,如线路是否松动、接触不良等问题,及时修复或更换。
5.定期对万能粉碎机进行全面维护和保养,包括清理和调整各个部件,并记录维护情况。
6.经常检查万能粉碎机的安全防护装置,如传感器、限位开关等,确保其正常工作。
7.定期对万能粉碎机进行运转试验,确保其性能稳定,并及时处理发现的问题。
8.不定期对万能粉碎机进行质量检测,如粉碎效果、耐久性等,及时改善和优化。
9.严禁在万能粉碎机工作时进行人工操作或擅自调整工艺参数,以免导致事故或故障。
10.定期开展万能粉碎机操作人员的培训和交流,提高其操作技能和安全意识。
以上是万能粉碎机操作及维护保养规程的内容,希望能对操作人员提供一定的参考和指导,确保万能粉碎机的正常工作和使用寿命。
万能粉碎机操作维护规程万能粉碎机是一种常见的工业机械设备,用于粉碎各种材料,如塑料、金属、纸张等。
为了保证粉碎机的正常运行和延长使用寿命,必须遵守一定的操作维护规程。
下面是万能粉碎机的操作维护规程,详细说明了操作注意事项和维护方法。
一、操作注意事项1.使用前必须对万能粉碎机进行检查,确保所有连接件松紧适宜,并清理机器内部的杂物。
2.遵守设备额定电压和额定电流,确保设备正常工作,避免过载或电流过大引起设备损坏。
3.在使用过程中应注意周围环境,保持通风良好,防止设备过热。
4.注意操作安全,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
5.使用适当的粉碎物料,并按照设备规定的最大容量进行投料,不得超过设备负荷。
6.设备运行时应密切观察运行状态,发现异常时应立即停机检修,防止损坏进一步恶化。
二、日常维护方法1.定期清洗设备:使用干净的抹布或刷子清理设备表面的灰尘和油污,保持设备外观整洁。
2.润滑设备:根据设备说明书要求,在规定部位加注适量的润滑油,保持机械的灵活运转。
3.定期检查皮带:检查皮带的松紧程度,如有松弛或磨损,应及时调整或更换,避免皮带跳跃或断裂造成设备故障。
4.定期检查刀片:检查刀片的磨损情况,如有变形或磨损过大,应及时更换刀片,保证切割效果和设备寿命。
5.注意设备散热:保持设备通风良好,避免长时间高温运行,以免损坏设备内部零部件。
6.定期检查电源线和开关:检查电源线和开关的接触是否良好,如有松动或损坏,应及时修复或更换,确保电气安全。
三、故障处理方法1.启动不正常:如设备启动困难或电源接触不良,应检查电源线和开关,确保电源供应正常。
2.运行异常:如设备运行时出现异常噪音或震动,应立即停机检查,查明原因并及时处理。
3.切割效果差:如切割效果不理想,可能是刀片磨损或设备失调,应及时更换刀片或调整设备。
4.设备故障:如设备不工作或卡住,应立即停机检查,防止故障进一步扩大。
若无法修复,应寻求专业技术人员进行维修。
目的:建立WF-30B型万能粉粹机标准操作规程及保养规程。
范围:固体车间WF-30B型万能粉粹机的操作及保养。
责任者:岗位操作人员、维修人员、班组长。
内容:1. 安全操作程序1.1 操作人员必须经过培训,认真执行本操作程序。
1.2 随时注意观察设备运行装置的灵敏性、可靠性。
1.3 设备出现故障时不得擅自维修,应由维修人员维修。
1.4 严禁带电维修。
2. 操作前准备2.1 检查设备是否有设备完好证。
2.2 将设备标示卡“已清洁”取下换挂设备标示卡“运行中”。
2.3 检查操作键是否灵敏可靠。
2.4 安装主动盘,用专用扳手备紧紧固螺母,并检查盘片有无严重磨损。
2.5 根据所粉碎品种的工艺要求,来安装适宜目数的白钢筛箩,并拧禁门盖。
2.6 设备操作前,必须检查机器上所有紧固零件是否拧紧。
2.7 检查工作腔内是否有异物或卡住现象。
2.8 安装收集袋。
3. 运行操作3.1 开启电源,空载运行。
3.2 确认机器运转正常后,便可加料。
3.3 给料时,调节加料闸板,以控制下料量。
3.4 粉碎机停机前,首先停止给料,待机器内物料全部排出后方可停机。
4. 操作结束4.1 操作结束,关闭电源。
4.2 将设备标示卡“运行中”取下换挂设备标示卡“待清洁”。
5. 注意事项5.1 生产过程中,注意观察机器运转情况。
5.2 注意观察粉碎效果。
6. 维护、保养规程6.1设备的日常保养按《设备的使用、保养管理规程》(文件编码:AD-G58-004)执行。
万能粉碎机操作与维护标准规程
目的:建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程,确保产品质量符合工艺要求。
范围:适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。
职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程:
1 设备性能简介
WF万能粉碎机广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业粉碎,该机组由于剪切及撞击原理所以对各种状态物料均可粉碎。
该机械按国家GMP管理规范设计,主材料采用不锈钢。
造形美观大方,移机灵活轻便、低能耗、高产量、噪音低、操作方便。
2 主要技术参数见表1
技术参数表
表1
3 设备工作原理
万能粉碎机采用固定齿盘,和旋转齿互合剪切以及撞击,在旋转齿盘高速旋转所能达到了快速粉碎。
20B、30B、40B采用固定齿盘2只,转刀1只互合于固定齿盘中心,并进行高速旋转对物料使之撞击和剪切,并旋刀中心安装有风叶加大对物料在粉碎腔内循环,返流运动,可使之物料撞击和剪切加大了粉碎效果。
4 操作前准备:
4.1 检查工作室内的清洁,是否符合规定,生产设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志,如有不符合规定,应进行清洁完善。
4.2 检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。
4.3 检查粉碎机主腔室内有无异物,或者是否附有上次被粉碎遗留物,转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。
4.4 关好粉碎机主腔室门,上紧固定螺栓,并检查其它箱门是否关好。
4.5 对待粉碎物料进行检查,是否有金属等硬物混入,并清除。
5 开机操作:
5.1 安好除尘袋,按通电源。
5.2 点动除尘风机、粉碎机的启动按钮,检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确,运转是否正常。
5.3 经检查除尘风机和粉碎机无异常后,重新启动。
5.4 待粉碎机转速稳定后,即可投料进行粉碎。
5.5 根据物料的易碎程度和粉碎细度,调节料斗下面外侧的进料调节插板,调至适当的位置并锁紧。
5.6 根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮,将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中,按工艺要求进行处理。
5.7 当集料箱内粉料达到一定数量时,停下除尘风机和粉碎机,将粉料装入粉料容器内,然后再重新开机。
6 停机操作:
6.1 粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮,取下插头切断电源,收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。
6.2 按《WF系列万能粉碎机清洁标准规程》对设备进行清洁,经QA检查合格后在记录上签字,并将挂在设备上的状态标志牌的“已清洁”、“完好”和“待用”标示好,按《洁净区清洁消毒标准操作规程》对工作间进行清洁,按《洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁,按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。
7 操作安全注意事项:
7.1 严格检查待粉碎的物料,防止金属硬物随物料进入粉碎机,以免损坏粉碎机。
7.2 喂料要均匀,不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。
7.3 设备运行过程中,严禁打开粉碎机主腔室门,并经常检查固定主腔室门的螺栓是否松动。
如遇有不正常声音(如撞击声),应立即停机检查,排除故障后方能继续开机。
7.4 生产过程中如果出现排风口有大量粉尘排出,应停机检查除尘布袋是否松脱或穿孔,扎紧或更换布袋后方可重新开机。
7.5 在停机后取下电源插头,方可进行清洁。
清洁时,禁止用水管喷射开关按钮、插座。
7.6 生产过程中如出现操作工不能解决的异常情况或者出现危及设备或者人身安全的情况,应立即停机,并马上向班长或车间领导汇报。
8 劳动保护:
8.1 操作人员在生产过程中,应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
9 维护与保养:
9.1 指定专人操作和保养。
9.2 日常维护保养:
9.2.1 生产之前,要彻底检查,各螺栓是否紧固,各零部件有否损坏。
9.2.2 传动机构的三角带松紧度可调节,张力不宜过大,应灵活转动。
橡胶传动带不允许粘上油或其他有机溶剂。
9.2.3 要经常检查除尘滤袋口是否紧固,滤袋有无破损。
9.2.4 要定期转动拍打机构,拍打滤袋积尘,及时清除集料桶内积尘。
9.2.5 物料中严禁混有金属等硬物。
9.3 定期维护保养:
9.3.1 传动机构轴承在每次检修后充填三分之二滚动轴承润滑脂。
9.3.2 加油嘴,以500小时加一次润滑脂,牌号为锂基润滑脂。
10 质量控制点:
10.1 粉碎细度必须达到工艺要求。
11 常见的故障及排除:
机器无法启动:检查线路问题。
12 培训:
12.1 培训要求:所有设备操作人员必须经过WF系列万能粉碎机标准操作规程的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。
12.2 培训部门:由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。
12.3 需培训的岗位人员:粉碎机岗位所有操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作,老职工继续接受培训,新职工培训合格才能上岗。