VMI仓库管理制度
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vmi仓库管理制度及流程范文VMI仓库管理制度及流程一、制度概述VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)是一种供应链管理模式,通过供应商主动管理库存,实时监控销售情况并根据需求进行供应,从而最大程度地降低库存成本和运营风险。
本制度旨在规范和流程化VMI仓库的运作,确保供应商和客户之间的良好合作。
二、VMI仓库管理流程1. 计划制定阶段- 客户与供应商协商订货计划、库存水平和订单交付周期。
- 确定关键的指标,如持有库存、周转率和补货周期等。
2. 订单传递阶段- 客户将销售数据传输给供应商(可以通过EDI系统或其他电子数据传输方式),包括销售数量、日期和地点等。
- 供应商根据传输的销售数据生成订单,并通过电子或纸质方式发送给客户进行确认。
3. 订单确认阶段- 客户收到订单后,确认订单的准确性,包括订单数量、交付时间和运输方式等。
- 如有错误或调整需求,客户及时与供应商进行沟通并协商解决。
4. 调度运输阶段- 供应商根据订单要求安排合适的运输方式和时间。
- 供应商负责将商品从仓库发运至客户指定的销售点,确保订单按时到达。
5. 库存管理阶段- 供应商负责监控客户的库存水平,并根据需求进行补货。
- 供应商通过定期的库存盘点和销售数据分析,保持库存水平的合理和准确。
6. 库存补货阶段- 供应商定期与客户沟通,了解库存情况及销售预测。
- 供应商根据库存情况和销售预测,制定补货计划,并安排及时的补货。
7. 异常处理阶段- 如有异常情况发生(例如缺货、库存过量),供应商及时与客户进行沟通并制定解决方案。
- 异常情况需要及时记录和处理,以避免类似问题再次发生。
8. 性能评估阶段- 客户与供应商定期评估VMI仓库管理的绩效,包括库存水平、配送准时性和合作效率等。
- 根据评估结果,双方讨论和制定改进计划,并确保问题得到及时解决。
三、制度细则1. 数据安全与保密- 供应商和客户需确保传输的数据安全和完整,采取合适的措施防止数据泄露。
VMI仓库介绍及运作流程VMI仓库是供应链管理中的一种模式,全称为Vendor Managed Inventory,即供应商管理库存。
它是一种由供应商主导的库存管理方式,供应商负责监控、管理和补充客户的库存,以确保客户的库存水平和供应链的畅通。
VMI仓库的运作流程包括供应商与客户之间的信息共享、库存管理、订单管理和物流配送等重要环节。
1.信息共享:供应商与客户之间建立供应链信息共享的机制,通过电子数据交换(EDI)、云平台或其他信息化手段实现数据传输。
供应商获取客户的销售数据、库存数据和预测需求等信息,为客户提供准确的库存管理服务。
2.需求预测:供应商基于客户提供的销售数据和市场趋势进行需求预测,预测客户的库存需求和销售走势。
供应商可以使用一些预测模型和算法来优化预测准确度,并及时调整生产和补货计划。
3.库存管理:供应商根据需求预测和客户的库存水平,制定库存管理策略。
供应商负责监控客户的库存情况,包括库存数量、库存周转率等指标,并及时补充库存以满足客户的需求。
4.订单管理:客户向供应商提出库存补充的订单需求,并与供应商确认订单细节。
供应商负责处理客户的订单,包括订单的确认、订单的拣货和出库等环节。
供应商可以通过自动化技术优化订单处理效率,减少人工干预。
5.物流配送:供应商根据客户的订单需求,安排产品的装载、装运和配送。
供应商可以与物流公司合作,利用物流网络和系统提供高效的配送服务。
供应商负责跟踪产品的运输情况,并及时向客户提供物流信息,保证产品按时到达客户仓库。
VMI仓库的运作流程的特点是供应商主导的库存管理,主要目标是优化供应链的效率和响应能力。
通过与客户的信息共享和数据分析,供应商可以准确预测客户的库存需求,及时补充库存以满足客户的需求,减少库存积压和断货风险。
VMI仓库可以帮助客户降低库存和物流成本,提高库存周转率和服务水平。
同时,供应商通过库存管理和订单管理的优化,可以减少库存风险和订单处理时间,提高供应链的运作效率。
vmi仓库管理流程
VMI(Vendor Managed Inventory)仓库管理流程是一种由供应商管理库存的策略,主要涉及以下几个方面:
1.供应商生成计划补货单:供应商根据历史销售数据、市场预测等信息,生成计划补货单,明确补
货的时间、数量等信息。
2.补货通知:当需要补货时,供应商会向分销商发送补货通知,告知补货的具体信息。
3.常规的送货、收货、存货工作:供应商根据补货通知,按时将货物送达分销商指定的仓库。
分销
商收到货物后,进行验收并入库。
4.销售预测报告:分销商定期向供应商提供销售预测报告,以便供应商了解未来一段时间内的销售
需求。
5.供货方发货计划:供应商根据销售预测报告,生成供货方发货计划,并通知分销商。
6.分销商要货订单:根据发货计划,分销商生成要货订单,明确所需的商品及数量。
7.拣货单:供应商根据分销商的要货订单,生成拣货单,并按照拣货单从自己的仓库中拣货、包装、
运输至分销商的仓库。
8.计划配送单与实际配送单:信息系统生成计划配送单,即供应商向分销商的补货单。
当分销商确
认该补货计划后,计划配送单就转换为实际配送单。
9.销售出库:当分销商将商品卖出后,根据销售出库单进行拣货、配货、办理出库手续。
10.应收账款与结算管理:分销商根据销售出库单和收货单等单据,与供应商进行应收账款的结算。
通过以上流程,VMI仓库管理实现了由供应商管理库存的策略,有助于降低分销商的库存成本、提高库存周转率、优化供应链管理。
同时,也有助于供应商更好地了解市场需求、提高市场响应速度、增强市场竞争力。
VMI供应商管理库存的实施步骤引言供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI)是一种供应链管理技术,通过供应商直接管理和控制库存,以减少库存成本、提高供应链效率和客户满意度。
本文将介绍VMI供应商管理库存的实施步骤,帮助企业顺利实施VMI并获得预期的效果。
步骤一:确定合适的VMI供应商1.评估供应商能力和信誉度。
选择有丰富经验、高可靠性和优良服务记录的供应商,以确保供应链的稳定性和可靠性。
2.考虑供应商的地理位置。
选择靠近企业或客户的供应商可以减少运输时间和成本,提高响应速度。
3.确定供应商的VMI经验和能力。
供应商需具备在VMI环境中管理库存的技术和流程能力。
步骤二:建立VMI合作协议1.确定合作目标和指标。
明确VMI的目标,如减少库存周转时间、提高库存周转率等,并制定可量化的指标。
2.确定库存数据共享方式。
商定共享库存信息的频率、途径和数据格式,确保供应商能准确了解库存状况。
3.确定货物交付和补货的方式。
商定货物交付时间、频率和模式,同时考虑退货和补货的流程安排。
步骤三:确立库存管理流程1.建立准确的需求预测模型。
通过历史数据、市场趋势和需求预测方法等,准确预测产品需求,避免库存过剩或缺货。
2.确定库存监控和补货点。
根据需求预测模型和服务水平要求,设定合理的库存监控点和补货点,及时触发补货流程。
3.建立库存报告和指标体系。
定期生成库存报告,监控库存水平、周转率、服务水平等关键指标,并进行分析和改进。
步骤四:建立信息系统支持1.选择适用的供应链管理系统。
根据企业规模和需求,选择合适的信息系统来支持VMI实施,方便数据共享、库存监控和指标分析。
2.集成供应商的系统接口。
确保自己的信息系统能与供应商的系统进行数据交换和共享,实现实时的库存和需求信息共享。
步骤五:培训和沟通交流1.培训供应商和内部团队。
培训供应商了解VMI的目标、流程和要求,同时内部团队也需要培训来理解和配合供应商的工作。
文件制修订记录1.0目的规定VMI仓作业管理过程中各部门的职责。
2.0适用范围本规定适用于本公司内部所有存在有客户代管产品的相关作业职责,包括与客户签订的VMI和JIT合作合同和协议所涉及的所有运作职责;VMI和JIT只适用于常用和通用产品。
3.0定义VMI客户代管仓:简称VMI仓;VMI,为Vendor Managed Inventory的缩写,即“供应商管理库存”;VMI仓是指应客户要求,将本公司相关物料寄存在客户仓库代管,而在本公司系统内设置的、用于“记账和结算”需要的模拟仓库。
JIT:为Just in time的缩写,意为“实时管理”或“准时生产”,是指供方按需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将产品配送到指定的地点,不多送,也不少送,不早送,也不晚送,是需方为了达到“零库存”、“最大节约”和“零废品”目标而采取的一种库存管理手段。
4.0管理职责4.1营销中心4.1.1营销中心负责与客户签订VMI客户代管或JIT合作协议书或合同,负责合同修订和合同条款不履行之调查、处理,负责与客户进行信息沟通和协调,负责应收账款和结算管理;4.1.2营销中心负责确认并申请设置VMI代管性质的客户和仓库名称,并通告物控科、财务部、运输科,同时告知VMI仓的产品视为客户自动采购和收货的时限、每月静态盘点和结账时间、VMI仓地址、盘点联系人及其电话和手机号码等资讯;4.1.3营销中心负责具体操作和管理VMI仓,包括:4.1.3.1接收客户下一月产品100%准确的需求清单,接收客户未来第二个月80%准确的产品需求预测清单,并对清单进行评审和向制造中心提出订单需求;4.1.3.2负责按《产品交付流程》以《送货单》形式安排出库和向VMI仓送货,产品出库(成品仓出库)即视为客户采购行为形成,月底盘点对账是补办采购手续;4.1.3.3负责与客户的沟通交流以便对VMI仓的库存数据进行动态管理,及时掌握VMI仓的产品库存情况;4.1.3.4负责以退货方式办理VMI仓的产品退货手续,退回公司仓库,负责按所订立的合同或协议进行退货评审,负责按合同要求进行补货并办理相关手续;4.1.3.5对于物控科与客户盘点不相符的账物数,营销中心负责与客户沟通、核查和确认,以书面形式通知物控科以制作盘盈或盈亏单据。
vmi库存管理实施方案一、引言。
随着市场竞争的日益激烈,企业对库存管理的要求也越来越高。
为了提高库存管理的效率和准确性,我们决定实施VMI(供应商管理库存)系统。
本文将介绍VMI库存管理实施方案,旨在帮助企业更好地理解VMI系统,并顺利实施。
二、VMI库存管理概述。
VMI(供应商管理库存)是一种由供应商管理客户库存的供应链管理模式。
在VMI系统中,供应商负责监控客户的库存水平,并在需要时自动补充货物,以确保客户的库存水平始终处于适当状态。
VMI系统通过信息共享和自动化订单处理,可以帮助企业降低库存成本、提高库存周转率,同时减少库存缺货现象。
三、VMI库存管理实施方案。
1. 确定合作供应商。
首先,企业需要与合作供应商进行沟通,确定合作的VMI供应商。
选择合适的供应商是VMI系统成功实施的关键步骤。
在选择供应商时,需要考虑供应商的信誉、产品质量、交货准时率等因素,并与供应商签订VMI协议,明确双方的责任和义务。
2. 数据共享与集成。
实施VMI系统需要建立起供应商和客户之间的数据共享和集成机制。
客户需要将自己的库存信息、销售预测等数据与供应商进行共享,以便供应商能够及时了解客户的库存状况,做出相应的补货决策。
同时,客户还需要将VMI系统与自身的企业资源计划(ERP)系统进行集成,实现订单和库存数据的自动同步。
3. 建立库存监控机制。
在VMI系统实施后,供应商将负责监控客户的库存水平,并根据客户的实际需求进行补货。
客户需要建立起对VMI系统的监控机制,及时了解供应商补货情况,并与供应商保持密切沟通,确保库存管理的准确性和及时性。
4. 培训与改进。
为了确保VMI系统的顺利实施,企业需要对相关人员进行培训,使他们了解VMI系统的工作原理和操作流程。
同时,企业还需要不断改进VMI系统,根据实际情况对系统进行优化和升级,以满足企业日益增长的库存管理需求。
四、总结。
VMI库存管理实施方案的成功实施将有助于企业提高库存管理的效率和准确性,降低库存成本,增强市场竞争力。
vmi仓库管理制度及流程一、前言随着供应链管理的发展,VMI(Vendor Managed Inventory)作为一种新型的供应链模式,受到越来越多企业的重视和采用。
VMI是指供应商通过管理客户的库存,并根据客户的需求来供应货物。
VMI的目的是减少客户的库存成本,提高库存周转率,促进供应链的高效运转。
本文将对VMI的仓库管理制度及流程进行深入分析,以期为企业实施VMI提供指导和参考。
二、VMI仓库管理制度1. 仓库定位VMI仓库既可以是供应商的仓库,也可以是客户的仓库。
无论是供应商的仓库还是客户的仓库,其位置应在供应链中心,以便快速的供货和配送。
同时,VMI仓库应具备一定的规模和设施,以满足客户需求的供应和库存管理。
2. 库存管理VMI仓库应实行精细化的库存管理,根据客户的需求,及时补充和调整库存。
具体来说,VMI仓库应采用先进的信息化系统,实时掌握客户的需求情况,合理安排库存储备,避免供需不平衡和库存积压的问题。
3. 仓库安全VMI仓库应注重库存的安全管理,包括防火、防盗、防潮等各方面的措施。
同时,VMI仓库应定期检查和维护仓库设施,确保库存的安全和完整。
4. 仓库清洁VMI仓库应保持清洁和整洁,避免因仓库环境脏乱而影响库存品质和客户形象。
为此,VMI仓库应加强清洁管理,定期清理和整理库房,并保持良好的库房环境。
5. 库存记录VMI仓库应建立完善的库存记录,记录各类物资的数量、质量、批次等信息。
同时,VMI仓库应实行定期盘点和核对,确保库存数据的准确和真实。
6. 库存排列VMI仓库应根据物资的属性和用途,合理排列和管理库存。
为此,VMI仓库应采用科学的库存管理方法,如ABC分类法、批次管理法等,对库存进行合理划分和排列,以便实现高效的供应和调配。
7. 库存定价VMI仓库应合理定价,根据物资的市场行情和客户需求,确定库存的销售价格。
为此,VMI仓库应制定完善的定价政策,根据市场需求和竞争情况,灵活调整库存价格,以实现良好的销售和盈利。
VMI仓库介绍及运作流程VMI目的、实施标准1、目的:VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
2、实施标准:VMI主要针对于物料体积大、使用量大、供方距离需方较远、当出现交货和品质问题时不能及时处理、以及需方对这些物料的管理成本过高等而采取的解决方案。
2VMI物料库存补充①、采购提前将采购订单和生产计划表发给供应商;②、供应商根据各自VMI仓情况和PTSL生产情况安排放置物料;③、VMI仓内物料均为PTSL生产所需用料;④、为保证生产物料供应,以及VMI仓物料的周转和运作,供应商对VMI仓物料的控制参照我司提供的VMI物料最高/最低库存储备;⑤、各供应商所属物料均只能放于专属区域内,PTSL仓库划定公共通道;⑥、有要求派驻人员的供应商,所属物料进出VMI仓均由派驻人员处理;⑦、无要求派驻人员的供应商,所属物料进出由PTSL仓库人员处理;⑧、VMI仓到料后,立即向IQC人员报检,确保VMI仓物料全为良品。
3VMI物料上线运作1、VMI物料上线依据①、PTSL仓库下发的《生产计划分解表》;内容为后续两周每日生产计划,分解到每个楼层、每小时的生产安排状态。
②、VMI仓库内的《生产计划信息栏);含当天及次日的生产计划。
2、大件物料上线(白板包装,四大塑胶件)根据《生产计划分解表》,按每小时生产需求,以整板(包装箱为15套/板)或整箱(四大塑胶件每箱为20套)为单位,由驻厂人员送到生产线。
小件物料上线(包装附件盒,小的塑胶件等)根据《生产计划表》,以每日生产需求为一个批次,在当天生产开始前由驻厂人员送到产线。
3、一般物料上线(PCA,边条,铁配件等)根据《生产计划表》,以每四小时生产需求为一个时段,每200套物料为一个批次,由驻厂人员送到产线。
4、看板物料上线①、代管料(底面板胶):由生产物料员检查产线物料情况,不足时提前通知PTSL原料仓人员补充;PTSL原料仓人员根据物料员所报数量,以整板为单位,将物料补充到产线。
VMI供应商管理库存方案VMI(供应商管理库存)是一种供应链管理模型,其中供应商负责管理客户的库存水平,以确保及时供货和减少库存成本。
下面是一个VMI供应商管理库存方案的概述。
首先,VMI供应商与客户之间建立紧密的合作关系,以便更好地了解客户的需求和库存状况。
供应商通过与客户共享实时销售数据和库存信息,能够更准确地预测客户的需求,并及时进行补货。
供应商根据客户的需求和销售数据,制定库存水平的目标。
这样做可以确保所存货物能够满足客户的需求,同时又不至于积压过多的库存。
目标库存水平需要在供应商和客户之间进行沟通和协商,以便达成共识。
供应商定期(通常是每周或每月)进行库存检查和盘点,以确保库存的准确性。
他们会根据实际库存与目标库存之间的差距,及时进行补货或提供补充订单给客户。
这样做可以减少库存短缺和过剩的情况,从而提高供应链的效率。
VMI供应商还可以通过共享更多的信息和知识来提高供应链的可见性和运作效率。
他们与客户沟通,分享市场趋势、产品销售情况和供应链的改进机会。
这种信息共享可以帮助双方预测市场需求,减少供需不平衡的情况,并提供更准确的预测。
最后,供应商可以根据与客户合作的时间和经验,不断优化VMI供应链管理方案。
他们通过持续改进和创新来提高库存管理的效率和准确性。
供应商与客户密切合作,定期进行绩效评估,并进行问题解决和改进计划的制定。
综上所述,VMI供应商管理库存方案是一种有效的供应链管理模型。
通过与客户紧密合作并进行信息共享,供应商能够更好地满足客户需求,减少库存成本,提高供应链的效率和可见性。
这种合作模式可以为供应商和客户带来共同的利益和竞争优势。
VMI供应商管理库存方案旨在通过供应商与客户之间的紧密合作,实现库存的有效管理、准确预测和及时补货,以提高供应链的效率和可见性。
下面将进一步探讨VMI供应商管理库存方案的相关内容。
一、双方合作关系及信息共享:在VMI供应商管理库存方案中,供应商与客户之间建立紧密的合作关系至关重要。
vmi规则VMI规则:提高供应链效率的有效方法在当今全球化的经济环境下,供应链管理对于企业的成功至关重要。
供应链的高效运作可以降低成本、提高效率,并为企业创造竞争优势。
为了实现供应链的高效管理,许多企业采用了VMI(供应商管理库存)规则。
VMI规则是一种供应链管理策略,它通过供应商直接管理客户的库存,以确保供应链的顺畅运作。
在VMI模式下,供应商负责监控客户的库存水平,并根据需求自动补充库存。
这种方式可以帮助企业减少库存积压、提高物流效率,同时降低企业的运营成本。
VMI规则的核心是信息共享和合作。
通过与供应商共享实时库存数据和需求信息,企业可以更准确地预测市场需求,及时调整生产和供应计划。
这种合作关系可以帮助企业降低库存风险和过剩库存的情况,同时提高交货准时率,增强客户满意度。
采用VMI规则的企业可以享受多种好处。
首先,它可以帮助企业实现库存周转率的提高。
通过及时补充库存,企业可以减少库存积压,降低库存资金占用成本。
其次,VMI规则可以帮助企业降低物流和运输成本。
供应商可以根据实时需求数据进行优化的物流规划,减少运输次数和运输成本。
此外,VMI规则还可以提高供应链的灵活性和反应速度,帮助企业更好地应对市场变化。
然而,要成功实施VMI规则,企业需要解决一些挑战。
首先,信息共享需要建立在互信和透明的基础上。
企业需要与供应商建立紧密的合作关系,共同解决信息不对称和风险分担的问题。
其次,企业需要投资于信息技术系统,以支持实时数据共享和协同决策。
此外,企业还需要培养员工的供应链协作能力,以适应新的工作方式和角色。
在实施VMI规则时,企业可以采取一些关键步骤。
首先,企业需要与供应商进行充分的沟通和协商,明确双方的责任和权益。
其次,企业需要建立有效的信息共享机制,确保供应商可以及时获得客户的库存和需求信息。
此外,企业还需要建立绩效评估和激励机制,以促使供应商更好地履行其责任。
总结起来,VMI规则是提高供应链效率的有效方法。
引言概述:VMI(供应商管理库存)是一种供应链管理方法,它允许供应商直接管理客户的库存。
本文将进一步探讨VMI管理系统的各个方面,并详细介绍其在供应链管理中的重要性。
正文内容1.VMI管理系统的核心原理1.1自动库存补充1.1.1基于需求预测的自动触发机制1.1.2自动补货周期的计算1.1.3实时库存监控与调整1.2数据共享与协同1.2.1供应商与客户之间的实时数据共享1.2.2预测算法的优化与改进1.2.3协同决策与共同责任1.3VMI管理系统的关键指标1.3.1库存周转率的评估与优化1.3.2周转天数的计算与控制1.3.3交货准时率的衡量与改进2.VMI管理系统的优势与挑战2.1优势2.1.1库存降低与资金优化2.1.2供应链响应速度提升2.1.3供应链风险管理能力加强2.2挑战2.2.1数据共享与安全性问题2.2.2供应商与客户的合作与信任建立2.2.3系统集成与技术支持的需求3.VMI管理系统在供应链中的应用实践3.1汽车行业的VMI管理案例3.1.1车辆生产与零部件供应的协同优化3.1.2JIT(准时制)生产模式的实现3.2食品行业的VMI管理案例3.2.1需求的动态调整与预测3.2.2供应链冷链管理的优化3.3零售行业的VMI管理案例3.3.1时尚类商品的季节性需求管理3.3.2商品陈列与销售数据的实时监控4.VMI管理系统的实施与推广4.1实施过程的要点与步骤4.1.1项目组的组建与角色分工4.1.2数据接口的建立与调试4.1.3系统培训与流程优化4.2推广策略与效果评估4.2.1客户关系管理的市场推广4.2.2VMI管理系统的ROI(投资回报率)分析4.2.3持续改进与创新的推广策略5.VMI管理系统的未来发展趋势5.1数据分析与的应用5.1.1大数据分析在VMI管理中的价值5.1.2技术在预测算法中的应用5.2区块链技术的应用与发展5.2.1供应链可追溯性与透明度的提升5.2.2数据安全与权益保护的应用5.3网络扩展与跨界合作5.3.1跨企业、跨行业VMI网络的建立5.3.2VMI管理系统与其他供应链管理方法的融合总结:VMI管理系统作为一种先进的供应链管理方法,具有较高的效益和重要的应用前景。
vmi管理的主要原则
VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)是一种供应链管理的方式,其中供应商负责管理客户的库存水平和补货决策。
以下是VMI管理的主要原则:
1. 合作伙伴关系:VMI要建立在供应商和客户之间的紧密合作伙伴关系上。
双方需要共享信息、目标和风险,建立互信和长期合作的基础。
2. 库存责任:供应商在VMI模式下负责管理客户的库存水平。
他们需要根据客户的需求和销售预测进行库存管理,确保及时补货和库存持平。
3. 数据共享:供应商和客户需要共享相关数据,包括销售数据、库存数据、预测数据等。
这有助于供应商更准确地了解客户需求,做出合理的库存决策。
4. 自动补货:供应商根据库存水平和销售趋势,使用自动补货系统进行补货决策。
这可以减少人为干预和提高补货的准确性。
5. 供应链可见性:VMI模式下,供应商和客户需要共享供应链的可见性。
这意味着双方能够追踪和监控产品在供应链中的流动,包括库存状况、物流运输等。
6. 需求协作:供应商和客户之间需要密切协作,确保对需求变化做出及时的反应。
双方应该及时交流,共同应对市场需求波动和变化。
7. 性能评估:VMI模式下,供应商和客户需要进行定期的性能评估和回顾。
评估指标可以包括库存周转率、服务水平、准时交货率等,以确保VMI的效果和效益。
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这些原则在VMI管理中起着重要的指导作用,可以帮助供应商和客户实现库存优化、减少库存风险、提高供应链效率和响应能力。
然而,实施VMI需要根据具体情况和合作伙伴关系进行定制和调整。
2/ 2。
vmi库存管理制度第一部分总则第一条为规范公司的库存管理工作,提高库存周转率、缩短库存周转时间,降低库存成本,提高资金使用效率,制定本库存管理制度。
第二条本库存管理制度适用于公司所有涉及库存管理的业务部门、项目单位及其分支机构。
各部门、单位应当根据本制度的要求,结合本部门、单位的特点和实际情况,制定相应的库存管理办法。
第三条本制度所称库存,是指公司所有存货数量及其预留量。
包括原材料、在制品、产成品等库存物资。
第四条公司库存管理应遵循“及时、准确、合理、安全、适度”的原则。
第二部分业务操作第五条各业务部门及项目单位应当根据本单位的实际情况,建立健全库存管理相关制度、规章和程序,划定责任部门和责任人。
保证存货能够及时、准确地进出,确保库存数据真实有效。
第六条库存管理的具体操作应从采购、物流、库存盘点、质量控制等多个环节全面规范。
第七条采购方面,应当根据实际需求、市场情况和企业资金状况,制定合理的采购计划。
严格执行采购程序,保证所需物资的到货及时、数量准确、质量合格。
第八条物流环节要保证货物的快速、准确、安全到达仓库,做好物流运输过程中货物的保护工作。
第九条库存管理部门要保证库存数据的及时更新,确保库存数量与实际情况相符。
每月定期进行库存盘点,对存货进行动态跟踪,及时核对库存数量的变化,确保库存数据的准确性。
第十条质量控制方面,对于入库的物资要进行严格的检验,确保物资的质量完好。
对于在仓库存放的物资也要进行定期检查,及时发现问题并处理。
第三部分用品领用及库存管理第十一条公司领用物品应当按照公司制定的领用规定,报备、审核、领用,不得擅自领用、挪用公司物品。
第十二条公司在使用库存物资时,应根据需要准确核对库存数量,并填写领用单据、报废单据等。
第十三条使用库存物资后,应当及时归还库存管理部门进行记录,确保库存数据的准确性。
第十四条物资领用、库存量变动等情况应按规定及时填写相应单据,保证资料的完整和真实性。
第四部分库存管理考核第十五条公司应当建立和完善库存管理的考核奖惩制度。
VMI寄存模式采购协议PARTY A: XX CO.,LTD.甲方:XX有限公司PARTY B:乙方:甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠互利的原则,以双方长期的战略合作、信息互通、共同发展为宗旨,期望最终达到降低成本、提高时效和保证品质的目的,现就物料供需进行VMI寄存模式管理一事,达成本协议。
1 定义1.1 VMI(Vendor Managed Inventory)供应商管理库存:是一种以购货单位(甲方)和供货单位(乙方)双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续改进的合作性策略。
1.2订单:指甲方签发的采购文件,根据该文件,甲方和乙方确认甲方从寄存库存中所使用的产品及采购价格。
采购订单的编号作为乙方交货甲方仓库记帐的编号,其中的交货日期仅供参考,不作为甲方实际的需求日期。
1.3一方:指甲方或乙方。
双方:统称甲方和乙方。
1.4标准刀具:指乙方出售给除甲方以外的一家或多家客户的刀具。
1.5特殊刀具:指只为甲方设计并仅向其出售的刀具,即非标刀具。
1.6寄存库存:指乙方储存在甲方或甲方指定场地,以提供甲方产品需求上涨灵活性的成品库存,数量控制在未来1~2周的使用量为宜。
1.7安全库存数量:未来一周的使用量,数据以此前连续4周使用量的平均数量为标准。
2预测、订单、交付2.1 预测:甲方将产品需求的预测,用电子邮件、传真、F/C等书面形式发布给乙方,以便乙方准备产品。
乙方理解并知悉,上述所有产品预测只是估算值,仅作为参考,所有实际采购数量应以采购订单为准。
甲方应尽量给予乙方可以预见的最准确的需求,同时预测信息的真实水平依赖于甲方客户的预测准确程度,并可能因甲方客户需求的变动而造成不准确。
2.2 订单:甲方以采购订单的形式下达VMI需求,订单中的交货日期仅作为参考,乙方实际的交货日期为库存少于最小安全库存的时间。
采购订单的价格作为甲乙双方结算的价格凭证。
VMI寄存模式采购协议
PARTY A: XX CO.,LTD.
甲方:XX有限公司
PARTY B:
乙方:
甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠互利的原则,以双方长期的战略合作、信息互通、共同发展为宗旨,期望最终达到降低成本、提高时效和保证品质的目的,现就物料供需进行VMI寄存模式管理一事,达成本协议。
1 定义
1.1 VMI(Vendor Managed Inventory)供应商管理库存:是一种以购货单位(甲方)和供货单位(乙
方)双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续改进的合作性策略。
1.2订单:指甲方签发的采购文件,根据该文件,甲方和乙方确认甲方从寄存库存中所使用的产品及采购价格。
采购订单的编号作为乙方交货甲方仓库记帐的编号,其中的交货日期仅供参考,不作为甲方实际的需求日期。
1.3一方:指甲方或乙方。
双方:统称甲方和乙方。
1.4标准刀具:指乙方出售给除甲方以外的一家或多家客户的刀具。
1.5特殊刀具:指只为甲方设计并仅向其出售的刀具,即非标刀具。
1.6寄存库存:指乙方储存在甲方或甲方指定场地,以提供甲方产品需求上涨灵活性的成品库存,数量控制在未来1~2周的使用量为宜。
1.7安全库存数量:未来一周的使用量,数据以此前连续4周使用量的平均数量为标准。
2预测、订单、交付
2.1 预测:甲方将产品需求的预测,用电子邮件、传真、F/C等书面形式发布给乙方,以便乙方准备产品。
乙方理解并知悉,上述所有产品预测只是估算值,仅作为参考,所有实际采购数量应以采购订单为准。
甲方应尽量给予乙方可以预见的最准确的需求,同时预测信息的真实水平依赖于甲方客户的预测准确程度,并可能因甲方客户需求的变动而造成不准确。
2.2 订单:甲方以采购订单的形式下达VMI需求,订单中的交货日期仅作为参考,乙方实际的交货日期为库存少于最小安全库存的时间。
采购订单的价格作为甲乙双方结算的价格凭证。
2.3交付:
2.3.1 乙方根据系统发出的物料结存信息,及时补充库存,补充的数量以1~2周的用量为宜。
2.3.2 如果既非因为甲方也非因为不可抗力事件原因,乙方未将货物送达,甲方有权向乙方要求罚款。
上述违约金应为每延迟一天处以延迟交付产品采购金额的百分之一,累计最高不超过百分之五十。
甲方有权在延迟七日后取消有关延迟交付产品的预测数量,并无需承担任何费用。
2.3.3产品的标记和包装应由乙方根据甲方的要求进行。
2.3.4甲方对乙方提供的产品原则上实行免检,但如果乙方因为品质问题影响甲方正常生产,甲方有
权力按2.3.2条款对乙方罚款。
3物料寄存管理
3.1 乙方需按照甲方要求对送入VMI刀具柜的物料进行明确标识,物料包装上需具备供应商名称、物料生产批次、数量等内容。
3.2甲方负责对VMI物料提供安全的存储环境并代为保管,乙方具备物料所有权,并在通知甲方的情
况下,可以取回刀具柜中的呆滞刀具。
3.3甲方VMI刀具柜系统会定期发出寄存库存报告,供乙方及时了解信息。
3.4 VMI核查:一方提前书面申请,经另一方同意,双方可对VMI刀具柜里的物料信息和状况进行核查,避免数据等出错。
3.5 根据甲方向乙方提供的寄存库存报告,或者甲方要求补充安全库存的指令,乙方应及时补充产品至安全库存数量。
3.6 若乙方按照甲方需求交付的产品,在VMI刀具柜备货超过365天(即乙方送货至VMI刀具柜存放超过一年),乙方有权要求甲方安排办理验收入库手续,在物料品质和数量正常的情况下,甲方须在7个工作日内完成验收入库动作。
3.7未消耗产品的责任:
3.7.1标准刀具的需求终止,甲方将迅速通知乙方,如果需求停止三个月,甲方将承担取消需求的部分责任,并对乙方作如下赔偿:寄存库存中完全根据甲方订单生产、交货后未被消耗的标准刀具。
同时如乙方有其他客户使用,则需承担帮甲方消耗库存之义务。
3.7.2特殊刀具的需求终止,甲方将迅速通知乙方,如果需求停止六个月,甲方将承担取消需求的部分责任,并对乙方作如下赔偿:寄存库存中完全根据甲方订单生产、交货后未被消耗的特殊刀具;按照甲方订单投产的产成品、半成品和供应方库存中无法取消的,仅用于该特殊产品的专用材料。
3.8当乙方因质量、服务等原因被甲方取消供应商资格时,甲方对乙方的VMI库存不承担任何责任。
4 财务结算
4.1 上月26号至本月25号,为双方约定的对账周期。
在每月26号之前,甲方将提供该对账周期内,甲方所使用的产品清单给乙方。
乙方确认无误后,需要在每月30号之前完成开据送货单、对帐、开票,并将发票正本送达甲方;甲方据此根据协商的付款条件予以付款。
5 协议有效期,修改,适用法律
5.1本协议在双方签署之日生效,并适用在本协议生效日后乙方作出的所有交付。
5.2本协议所述期限为一年,并从上述生效日开始。
此后,除非一方在届满日前九十天以上,并以书面形式通知对方终止合同,否则,本协议将自动续约下一年。
5.3本协议生效后,双方已生效的其它协议仍然有效;本协议与之前双方签订的其它协议不一致的地方,以本协议为准。
5.4由甲方或乙方提出对本协议的任何修改,只有经双方的正式授权代表共同以书面形式约定后,方为有效。
5.5本协议的效力、解释和履行适用中华人民共和国法律。
5.6本协议执行过程中产生的所有争议,均应通过友好协商解决;协商不成,可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
Party A : XX CO., LTD. Party B:
甲方:XX 有限公司乙方:
(CHOP盖章) (CHOP盖章) Representative:(sign) Representative:(sign)
代表:(签字)代表:(签字)
Date: yy mm dd Date: yy mm dd
日期:年月日日期:年月日
VMI客户代管仓操作管理流程
1、目的:规范VMI仓库作业管理流程;
2、适应范围:本流程适用于XX集团公司内部所有存在有客户代管货品的分公司或部门。
3、VMI客户代管仓定义:VIM仓系指应客户要求,将本公司相关货品寄存在客户仓库代
管,而在本公司系统内设置的、用于“记账和结算”需要的模拟仓库。
4、管理与责任部门:
4.1市场(商务)部:确认并申请设置具有VMI代管性质的客户及仓库名称;
4.2市场跟单组:具体操作和管理VMI仓运作过程,包括货品调拨通知(手工制作)、出
库指引(系统内出货通知单)和库存数据盘点管理;
4.3货仓(成品仓):负责VMI仓库数据管理操作,包括:货品仓库调拨、货品“销售出
库”、VMI仓库存数据管理;
4.4财务部:应收帐款与结算管理;
5、操作流程
5.1销售订单:市场跟单员根据客户预计(Forecast)订单,在系统内制作“销售订单”,
销售订单数量等于客户预计采购量;跟单员负责适时适量下达相应产品生产计划;
5.2调拨通知单:市场跟单员根据生产及客户供货要求,在系统外制作“VMI仓调拨通
知单”(单据须注明“VMI仓调拨”字样),通知货仓对“成品仓”与“VMI仓”实施调拨作业;
5.3成品仓进行发货作业,并在系统内制作仓库“调拨单”,此调拨单充当客户送货单
打印(字头为“送货单”,注脚为“VMI仓调拨”),调拨单(出货单)分别送客户签收和跟单员登记,并交一联财务做账。
5.4发货通知单:市场跟单员收到客户实际“采购订单”后,在ERP系统内操作“发货
通知单(必须注明“VMI仓出货”)”,并在发货通知单内填写实际的“客户订单号码”;
5.5货仓制作“销售出库单”:货仓根据跟单员在系统内制作的“发货通知单”内容,
制作系统“销售出库单(VMI仓出货)”,出库单“客户联”交由跟单员代表客户签
名后与客户对帐确认,原件送财务处理;
5.6财务部制作应收发票:财务部依据上述两张单据正常制作应收发票;
6、 K3系统操作流程简图:
7、 VMI 仓库退货流程简图:
8、 VMI 仓月末盘点操作流程
8.1盘点方案表:月末相关部门制作盘点方案时,将VMI 仓一并纳入方案表内,具体
盘点数据由相关跟单员与客户对账确认;
8.2盘点报告:如因其它原因造成账实不符,可经市场部门负责查证确认后,以书面文
件通知盘点工作负责人制作盘盈或盘亏单据;
8.3 K3系统流程见图。