网带炉使用说明

文件编号：TP-AR-L9909There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________网带炉安全操作规程正式样本网带炉安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

网带炉安全操作规程（一）开机1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。

既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。

2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。

4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。

根据工艺要求调整网带运行频率。

6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。

7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。

8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源（回火一区、二区）。

网带炉操作规程
《网带炉操作规程》
一、操作前准备
1. 确保网带炉的所有部件完好无损，没有任何松动或漏气现象。

2. 检查燃料、电力、水等供应系统是否正常。

3. 检查网带炉的控制系统是否能正常工作。

4. 做好安全防护工作，穿戴好必要的防护装备。

二、开机操作
1. 将网带炉所有的开关、阀门调至关闭位置。

2. 根据操作手册的要求，逐步启动网带炉的各部件，注意观察每个部件启动时是否有异常现象。

3. 确认网带炉各部件启动正常后，逐步调整相关参数，将网带炉的工作状态调整到所需状态。

三、生产操作
1. 在网带炉开始运行后，要定期检查燃料、水等供应系统的工作状态，确保供应系统正常。

2. 定期检查网带炉的燃烧情况，确保燃烧稳定且无异常。

如有异常，立即停止网带炉运行，并进行故障排查处理。

3. 定期检查网带炉内的温度、压力、湿度等参数，确保网带炉的工作状态符合要求。

四、关机操作
1. 在生产结束后，逐步将网带炉的各部件停止，并关闭相关开关、阀门。

2. 定期对网带炉的各部件进行检查和维护，确保网带炉的正常运行。

以上是关于网带炉操作规程的一些基本操作步骤，希望能够在操作过程中有所帮助。

在进行操作时一定要严格按照规程进行操作，确保网带炉的安全运行。

操作规程编号：LX-FS-A96572 网带炉安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑网带炉安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

网带炉安全操作规程（一）开机1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。

既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。

2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。

4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。

根据工艺要求调整网带运行频率。

6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。

网带炉操作指导书图1网带炉一、网带炉开炉准备1.检查甲醇和丙酮储液桶是否加满。

2.检查淬火槽内的淬火介质液位。

3.检查各传动减速机和轴承是否加油。

4.检查均热风机出口冷却水是否正常。

5.检查清洗槽内的液位。

6.检查淬火炉返回通道落水斗是否有水。

7.检查各传动调速器速度是否正常。

8.检查温度仪表、热电偶、碳控仪、氧探头是否正常。

二、网带炉开炉运行1. 冷炉启动（或停炉时间≧10天后再次开炉）应阶梯升温。

把五个区的控温仪表（图2）调到300℃时，保温1小时，再将仪表调到500℃，保温1小时，再将仪表调到700℃，保温半个小时，最后才能把控温仪表调节到淬火工艺温度。

热炉（在300℃以上），可以一次性连续的将温度升到设定的工艺温度。

2. 淬火炉炉温达到300℃时开启网带运转（网速可先调到8-9，待温度升到工艺温度后，按工艺要求设定网速）。

3. 淬火炉炉温达到500℃时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

4. 淬火炉炉温达到700℃左右时，开启甲醇，调节好流量。

5. 淬火炉炉温达到800℃时开启丙酮，按工艺要求设定CP值。

6. 当炉温（各区）和CP值达到工艺要求的参数时，工件装炉生产。

7. 设定淬火介质温度，开启搅拌装置，如图3。

图2GGD立式组合柜图3淬火装置及淬火油温控制7. 在淬火产品出来前，开启淬火槽提升机开关，清洗网带、清洗泵及清洗液加热开关。

速度跟淬火炉同步。

8. 在预定回火炉进料前，设定回火参数开启回火炉加热电源，同时开启均热风机。

9. 开启回火炉运转网带，按工艺要求设定网速。

10.回火炉温到达工艺要求时，产品方可进炉回火。

三、网带炉停炉步骤1.炉内产品全部处理结束后，应及时关掉加热电源、淬火槽搅拌泵、提升网带及清洗回火网带。

2. 淬火炉炉温下降至800℃时及时关掉甲醇，丙酮总阀。

3. 淬火炉炉温下降至300℃以下时及时关掉运转网带及循环冷却水泵。

4. 在确认设备无异常时，关闭总电源。

四、安全防范1. 加注甲醇时严禁接近明火、吸烟，遵守危险品操作要求。

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日网带炉安全操作规程简易版网带炉安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

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网带炉安全操作规程（一）开机1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。

既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。

2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。

4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。

根据工艺要求调整网带运行频率。

6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。

7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。

8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源（回火一区、二区）。

9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水（有少量流动起冷却风机作用）。

10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。

网带炉的操作步骤主要包括开机、运转、停机和安全防范四个部分。

以下是这四个部分的具体操作步骤：开机：1.打开开关柜，合上空气开关，关好柜门。

2.把控制面板上的开关钥匙向右旋转启动。

3.把三个区的温度控制器底下最左侧的按键摁一下，有小红灯亮起，电流表指针升起，电炉丝开始加热。

4.中区温度上升到400度左右时，开启渗碳输送网带，并调整速度。

5.开启循环水泵，把网带出口处放满水。

6.中区温度上升到900度时，开始工作。

7.打开药液阀门，调整炉口火焰，火焰灌满炉口最佳。

8.打开氨气阀门，调整氨气流量，氨气减压表针起一小格。

9.开启提升网带开关，调整速度。

10.开启循环油泵。

运转：1.装入工件产品必须均衡、平整，注意入口高度的调整，严禁堵塞，不能过载。

2.运转时要注意各部分的正常运转情况，各卸料口不能堵塞堆放，装料结束时要及时调整炉口高度，防止空气过多进入。

3.工艺变化应按步骤进行，对装料进行控制。

停机：1.关闭药液阀门、氨气阀门。

2.关闭网带提升开关，关闭循环油泵。

3.关闭三个区的温度控制开关，在中区温度下降到400度时关闭渗碳输送网带、水泵和总开关钥匙。

4.打开开关柜，拉开空气开关。

5.来电后要把提升网带、渗碳网带、油泵和加热开关重新启动。

安全防范：1.严格遵守计算机程序操作开机运行，注意控制加热时间、温度等参数。

2.使用时应注意淬火炉温度和冷却水情况，遵守安全操作规程。

3.添加甲醇时应远离明火、禁止吸烟等危险行为，并遵守危险品的操作要求。

4.工作区域内不得放置轻飘物，如尼龙袋、纸张等，以防止发生意外。

5.操作时应佩戴工作防护用品，如防护眼镜、手套等。

6.严格按照工艺操作规程进行操作，避免违规操作导致安全事故的发生。

燃气网带炉操作规程1.检查设备在使用燃气网带炉之前，应仔细检查炉身内外的状况。

特别要注意检查燃气管道、燃气阀门、燃烧装置等部件是否正常运行。

同时还要确保炉膛内没有杂物和堵塞物。

2.开启燃气在开启燃气前，首先要确保周围没有可燃物。

然后按照操作程序逐步开启燃气管道和阀门，调节好燃气流量。

在开启燃气之后，应仔细观察燃气管道是否有泄漏现象，如有泄漏应立即关闭燃气，进行修理。

3.点火点火前，确保炉膛内没有燃气积聚。

使用专门的点火装置点燃燃气，并进行一段时间的预热。

预热时间应根据具体炉型和工艺参数来确定。

4.调节温度根据生产工艺要求，调节燃气的流量和炉膛温度。

经过一段时间的调试，使燃气网带炉达到理想的工作温度。

5.加料在燃气网带炉正常运行之后，可以进行加料操作。

加料过程中应注意防止炉膛温度过高或过低，以免影响生产质量。

6.维护保养定期对燃气网带炉进行维护保养。

清理炉膛内的残留物和积聚物，检查燃烧器、阀门、管道等设备是否运行正常。

如发现设备异常或有故障，应及时进行修理或更换。

7.关闭设备在燃气网带炉不再使用时，应按照操作程序逐步关闭燃气和电源。

首先关闭燃气阀门，并彻底清除炉膛内的燃气。

然后关闭电源，确保燃气网带炉处于安全状态。

8.安全操作在使用过程中，必须注意安全操作。

严禁在没有专人看管的情况下操作燃气网带炉。

不得在炉膛附近放置易燃物品，以免发生火灾。

操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防火服、防护眼镜等。

总之，燃气网带炉是一种重要的工业加热设备，正确的操作和维护对燃气网带炉的安全运行和使用至关重要。

以上是燃气网带炉的操作规程，希望能对相关人员提供帮助，确保燃气网带炉的正常运行。

一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉网带发黑炉的结构、原理、性能及安全操作规程，并经过专业培训，方可独立操作。

2. 操作前必须检查设备各部件是否完好，特别是电源、加热元件、控制系统等，确保设备处于良好状态。

3. 操作过程中，应保持警惕，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。

4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。

5. 禁止无关人员进入操作区域。

二、操作步骤1. 设备预热1.1 打开电源开关，将温度控制器设定至所需温度。

1.2 开启加热元件，待设备预热至设定温度。

1.3 预热过程中，检查设备运行是否正常，如有异常，立即停止操作。

2. 工件装夹2.1 将工件放置于网带上，确保工件摆放均匀，避免重叠。

2.2 装夹完毕后，关闭炉门，确保密封良好。

3. 启动设备3.1 打开控制系统，启动网带输送装置。

3.2 观察设备运行情况，确保网带运转平稳。

4. 发黑处理4.1 设备预热至设定温度后，开始发黑处理。

4.2 观察工件表面颜色变化，根据实际情况调整处理时间。

4.3 发黑过程中，注意观察设备运行情况，确保安全。

5.1 发黑处理完成后，关闭控制系统，停止网带输送。

5.2 打开炉门，让工件自然冷却至室温。

5.3 冷却过程中，注意观察工件表面，防止出现裂纹等缺陷。

6. 取出工件6.1 工件冷却至室温后，打开炉门，取出工件。

6.2 清理工件表面，去除残留的黑色物质。

7. 设备维护7.1 定期检查设备各部件，确保设备处于良好状态。

7.2 清洁设备，保持设备清洁卫生。

7.3 定期更换易损件，确保设备正常运行。

三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温区域，防止烫伤。

2. 严禁将水或其他液体滴入炉内，防止设备损坏。

3. 操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，并及时上报。

4. 严格按照设备说明书进行操作，切勿擅自更改设备参数。

5. 定期对设备进行保养，确保设备长期稳定运行。

四、紧急停机1. 发现设备异常，立即按下紧急停机按钮。

网带炉操作规程网带炉操作规程一、安全操作要求1. 在操作网带炉前，必须穿戴好防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。

2. 检查网带炉周围是否有可燃物，保持炉周围环境整洁，确保炉周围无杂物。

3. 操作网带炉时，必须保持清醒的头脑，不得饮酒或受其他物质影响。

4. 操作者必须经过专业培训，熟悉网带炉的工作原理、操作方法和安全事项。

5. 在操作网带炉前，必须检查各种阀门和管道是否正常，确保无泄漏情况。

二、网带炉操作步骤1. 开启炉门：操作者需轻推炉门，检查炉内是否有残留的废料或其他杂物，确保炉内清洁。

2. 接通电源：将网带炉的电源接通，并确保电源稳定。

3. 登记温度：打开温度计，并记录当前的室温。

之后，设定所需加热温度，并确保温度计准确。

4. 打开气源：操作者需打开气源开关，并确保气源管道畅通，无漏气情况。

5. 点火：用打火机将点火器点燃，并在点火孔处将点火器引燃。

6. 调整火焰：操作者需根据实际需要，适当调整火焰大小，以达到所需的加热温度。

7. 加热时间：根据加热物体的尺寸和材质，设定合适的加热时间，确保加热过程顺利进行。

8. 关闭炉门：加热时间结束后，等待一段时间以确保加热物品温度下降到安全范围，并谨慎关闭炉门。

9. 断开电源和气源：操作者需先关闭气源开关，然后再断开电源，确保网带炉停止加热。

10. 清洁炉内：操作结束后，需将炉内残留物清理干净，确保下次操作时的安全性和准确性。

三、紧急处理措施1. 火焰突然熄灭：如果发现火焰突然熄灭，操作者需迅速关闭气源开关，并检查气源管道是否存在漏气情况。

2. 炉外冒出火焰：如果发现炉外冒出火焰，操作者需立即关闭气源开关，并使用灭火器扑灭火焰。

3. 温度异常升高或降低：如果发现温度异常升高或降低，操作者需停止加热，并检查温度计的准确性，同时排除其他故障。

4. 人员受伤：如果发生人员受伤的情况，其他人员需立即停止操作，并进行救治和报警。

四、事故防范1. 定期检查网带炉设备的工作状态和各种阀门、传感器等的正常运行情况，及时维修和更换。

NBA-1-23/NFL-4-56热处理炉操作规程1目的确保NBA-1-23/NFL-4-56网带淬火、回火炉的正确操作、维护保养，安全使用。

2适用范围适用于操作NBA-1-23/NFL-4-56网带淬火、回火炉的操作人员。

3操作规程3.1上岗要求3.1.1.操作人员必须经培训能安全操作的操作工人。

3.1.2.操作人员必须熟悉该设备的基本原理和操作过程。

3.1.3.操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练撑握设备的操作、维护及保养。

3.1.4.操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。

3.2开机前的准备和检查3.2.1.准备足量甲醇。

3.2.2.检查加热元件是否开裂、折断、严重弯曲及脱出搁丝砖等现象，同时检查相与相，引出棒与炉壳之间的绝缘情况，是否有短路等不正常现象。

3.2.3．检查加热元件、热电偶、补偿导线、控制柜等所有导线的接线是否正确，接触是否良好，并解决短路、导通等问题，检查电动机的转向是否正确。

4打开网带炉操作程序4.1.开机流程 4.2.开启“电源指示”按钮接通电源，依次按下“淬火网带开”和“回火网带开”按钮以开启网带，并调节“淬火调速”按钮和“回火调速”旋钮选用工艺要求的网带速度。

4.3.分别旋转淬火炉“一区加热”、“二区加热”、“三区加热”、“四区加热”以及回火炉“一区加热”、“二区加热”旋钮至指示灯绿灯亮，对炉腔进行升温。

4.4.分别在“1区温控”、“2区温控”、“3区温控”、“4区温控”、“1区回火”、“2区回火”控制面板内调解温度至工艺所要求温度，并按“ENT”键确认。

4.5.待各区温度均达到设定值后，根据工艺要求选择是否需要开启油循环以及游搅拌。

若需要，按下“油循环开”和“油搅拌开”即可，若不需要，则跳过此步骤，并进行下一步。

4.6.按下“提升网带开”按键，并根据工艺通过“提升调速”旋钮选择适当的提升网带速度。

4.7. 开启甲醇流量阀，向炉内通入甲醇，并通过调解阀门来控制甲醇流量大小。