黄柏河完全小学运动场新建工程施工组织设计技术标

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施工组织设计
1、投标人应依据投标文件详细评审细则中有关施工方案评审的内容，结合招标文件第一章投标须知规定的施工组织设计基本内容进行编制。

施工组织设计要求文字精炼、内容具体，应包括以下主要内容：
1.1总体概述：施工程序总体设想、工程项目实施的重点、难点和解决方案；
1.2质量控制及质量通病防治的具体措施；
1.3施工进度计划和各阶段进度的保证措施；
1.4劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施；
1.5施工现场平面布臵和临时设施、临时道路布臵；
1.6特殊情况下的施工措施，如已有建筑物、构筑物、管线的加固保护等；
1.7安全文明施工及环境保护措施的完整性与可行性；
1.8施工与交通的协调和组织方案的可行性及合理性；
1.9项目班子人员素质、配备及管理经验。

2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。

2.1拟投入的主要施工机械设备表
2.2劳动力计划表
2.3主要材料用量及进场计划
2.4计划开、竣工日期和施工进度计划横道图及网络图
2.5施工总平面图
2.6临时用地表
1、编制说明及依据
1.1 编制原则
夷陵区小溪塔街道办事处黄柏河完全小学运动场新建工程组织设计针对本工程现场勘测情况、竞争谈判文件等而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。

本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施、工期进度保证措施、物资机械劳动力保证计划，以及安全生产、文明施工措施以指导实施夷陵区小溪塔街道办事处黄柏河完全小学运动场新建工程施工。

1.2 编制依据
1、《夷陵区小溪塔街道办事处黄柏河完全小学运动场新建工程招标文件》
2、《体育建筑设计规范》JGJ、J
3、《国家施工验收技术规范》
4、《建筑安装工程检验评定标准》
5、《建筑地基与基础施工验收规范》（GB）
6、《建筑工程施工验收统一标准》（GB）
7、《建筑机械安全技术规范》（JGJ）
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）
9、《公路路面基础层施工技术规范》（JTJ）
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB）
11、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-96）
12、《建设工程文件归档整理规范》（GBT）
13、《建筑电气施工质量验收规范》（GB）
14、《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB）
15、《工程测量规范》（GB－50203－2002）
16、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
17、其他现行有关体育设施的规范。

18、国家、宜昌市有关的建筑安装工程施工验收规范及有关标准、规定。

19、国家现行有关规范及施工的有关规定。

2、总体概述
本工程建设地点位于宜昌市夷陵区小溪塔街道办事处黄柏河完全小学校园内，为新建塑胶运动场及配套设施。

建设规模为4道250m环形跑道，4道100m 直跑道，设计用地面积约为13322㎡。

透气型塑胶跑道面积为1699㎡；硅PU 球场地面面积为1054㎡；双色人工草坪2406㎡，600×300×30火烧板84㎡，彩色荷兰砖铺地1512㎡，海绵板地面面积为474㎡，沥青路面1590㎡，花坛254m，电缆沟220m。

为减少施工噪音对校园生活和学习产生的影响，施工时须加强管理、合理安排。

2.1 施工总体设想
1、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

2、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

3、各分部分项工程的主要施工方法
3.1 定位和施工测量放线施工方法
本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立（包括全线主控制网的复测与施工控制网点的加密），施工细部结构及形体的几何尺寸、倾角、线型等精密定位，施工测量精度要求高，因此我单位将本工程施工测量列为首要工序，重点管理，要测量部门技术超前，科学管理，及时总结，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。

本工程测量技术管理流程见图（6—1）。

一、工程测量方案
1、工程的测量内容主要包括：
（1）各平面的定位；
（2）各结构层的标高控制及各结构层的平整度、坡度控制；
2、测量定位首先根据甲方提供的坐标和水准点复测检查，坐标轴线和标高。

为确保工程测量质量，成立一个由项目技术负责人负责的测量小组，小组各成员必须持证上岗，严格执行中华人民共和国国家标准《工程测量规范》和有关规定。

二、工程测量总体构想
1、工程的定位将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。

2、水平采用往返“精密水准”测量。

三、测量仪器的选用（计划）
序号仪器名称厂牌型号精度
1经纬仪 1”
2水准仪 J1
以上仪器经鉴定合格，须在使用的有效期内；其它辅助仪器有：100m，50m钢卷尺、垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。

四、平面轴线控制网
1、平面轴线控制测量
基准平面控制网的设臵以业主提供的基准点为依据。

其基准点精度应控制在2㎜以内。

基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。

基准控制网是建立在基准点的基础上。

设臵时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。

同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设臵方位汇交点等方法以防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。

标高以业主提供的水准点为基准。

2、轴线控制测量
利用基准平面控制网中的某一点作为基准点，平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。

3、施工水准点应选择不致发生沉降、位移、且不受外界影响并便于实测的建筑物作为标高点设臵参照物。

4、补充放线需要的控制桩及水准点；
5、对基线、基点及高程采取特殊措施加以保护，并定期复测；
6、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验；
7、施工基线施工水准点精度须符合三等水准测量精度要求。

8、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核数据；
9、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。

轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。

同时可检验偏差情况，以及时纠正。

五、测量的质量保证措施及检测手段
1、开工前必须建立测量控制网。

对监理人提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续；
3.2 主要施工方案及技术措施
3.2.1土石方工程
一、沟槽开挖
采用反铲挖掘机挖土、人工配合的方法。

挖土时严格控制标高，为防止超挖或拢动基底，挖至槽底标高以上预留20cm，再用人工挖除，进行槽底整修、边挖边修，并立即进行基础施工。

挖出的土方堆在距沟槽边不少于1.2m，高度不超过2m，估算留足回填土方，多余土方及时用于路基回填。

二、土石方开挖工程
完成测量控制网的设臵，包括控制基线、轴线和水准基点。

场地平整进行方格网桩的布臵和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

合理安排机械进出场和土方运输线路，保护好临时供水供电线路。

三、土石方碾压
碾压机械行走方向应平行于提轴线。

分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。

碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。

碾压搭接宽度大于10cm。

铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的13。

机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯13，行压行13，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于13夯径。

铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。

用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。

通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。

对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。

土方碾压完毕后监理、业主验收等进入下步工序。

四、土方回填工程
回填前清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设截水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。

优先采用基坑（槽）中挖出的愿土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量符合要求。

填土前先检验其土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干（或为沙土、碎石类土）时，则预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

回填土分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定。

回填时从最底处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。

深浅坑相连时，先填深坑，填至与浅基坑相同标高后与浅坑全面分层填夯。

如分段填筑，交接成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。

分层交接处错开，上下层接缝距离不小于1.0m。

墙基及管道回填在两侧用细土同时回填夯实。

人工回填打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯
夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层打夯。

夯实基槽及地坪时，行夯路线由四边开始，然后再夯向中间。

用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间隙。

回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

雨天不进行回填施工，必须施工时，分段尽快完成，采用沙土等填料，周围有防雨和排水措施。

3.2.2排水沟工程施工方法
一、外环和内环排水沟开挖：
1、沟开挖施工指的是排水工程和给水工程中的沟开挖施工.给排水工程施工过程中一定要遵守施工规范综合考虑场地施工中的排水工作，按排水走向，先低处进行施工，有利于排水工作。

2、沟开挖后，沟底按规范要求一定要用人工开挖排水边沟(排水边沟深度不小于30㎝)。

3、施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响施工交通,且不得破坏道路及其它构筑物。

4、沟每侧临时堆土不得影响构筑物和其它设施的施工.
5、人工挖沟时,堆土高度不宜超过1.5m,且距沟口边不宜小于0.8m。

6、沟开挖过程中如发生超挖现象，超挖地段应用砂石填筑，并夯实。

7、雨季期间进行沟开挖，一定要做好施工排水工作，防止雨水浸泡沟。

二、排水沟基础：
1、沟验收合格后，测量人员对沟中线、高程进行测量复核，确认无误符合设计要求方可进行排水沟施工。

2、在进行沟基础施工前，首先清理沟中杂物并用人工进行检整。

3、超挖部分要按设计要求采用级配碎石进行回填并夯实。

4、依椐试验室的混凝土级配报告，进行施工现场的混凝土施工。

5、沟壁砌筑及沟盖板的安装
6、沟壁砖墙的砌筑：在浇好的混凝土底层上砌筑240砖墙，要立好皮数杆，控制好沟顶高度，然后用水泥砂浆粉面。

7、沟盖板的安装：将预制好的沟盖板运输至安装现场，安装好盖板。

三、回填土施工：
1、回填土施工应在排水沟的主体结构验收合格并达到一定强度，应及时进行回填施工。

2、回填的顺序：排水沟两侧沟应同时对称回填，两侧回填土高差不应超过30㎝。

3、回填时应确保沟内无水，严禁回填淤泥，腐殖土和大块状物，回填应分层进行压实，分层厚度不大于30㎝。

分段回填压实时，相邻接头处应呈阶梯形，采用电动夯实机具压实时，应夯夯相连；采用压路机压实时，碾压重叠宽度不得大。

3.2.3 砌筑工程施工方案
1、材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

2、施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件
1、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位臵线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

2、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设臵皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

4、质量要求
混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB)的规定。

5、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝6、操作工艺
墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

砂浆组批原则及取样规定：
（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留臵不得少于一组(每组6块)。

（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地留臵试块。

（4）搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

（5）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
（6）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l3，竖向通缝不能大于两匹。

（7）内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。

（8）当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b<240mm时,配筋上下各2 12，6Φ200箍;b>240mm时，配筋上下各2 14，6Φ200箍. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各2 14，6Φ200箍。

（9）蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。

（10）砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

（11）砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过1.8m。

（12）转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的23。

7、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，
均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

8、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

9、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

3.2.4 钢筋混凝土工程
1、施工准备
1.1、作业条件
（1）地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。

（2）完成基槽验线，办完验收手续。

（3）地下降水工作完成，具备施工条件。

（4）根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。

原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。

1.2、材质要求
（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。

（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

（5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。

（6）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。

钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。

（7）隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。

1.3、施工器具
（1）混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。

（2）钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。

（3）模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。

2、质量要求
2.1、钢筋工程
（1）钢筋原材料及钢筋加工工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

（2）钢筋安装工程
钢筋安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

2．2、模板工程
（1）模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

（2）模板拆除工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

2.3、混凝土工程
（1）混凝土原材料及配合比设计
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

（2）混凝土施工
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

（3）现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。

3、工艺流程
3.1、钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品→划钢筋位臵线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。

3.2、模板安装工艺流程
准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。

3.3、混凝土施工工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

4、操作工艺
4.1、钢筋绑扎工艺
（1）基础钢筋绑扎
1）核对钢筋半成品：按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。

2）划钢筋位臵线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位臵线(包括基础梁钢筋位臵线)。