烂花机安全操作规程(标准版)
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破碎设备安全操作规程模版一、设备检查与维护1. 设备检查破碎设备在每次使用前进行检查,确保其正常运行并无任何损坏或松动的部件。
检查项目包括但不限于:- 运行部件,如传动皮带、轴承等,是否无异响、无松动或异常震动。
- 电气设备是否完好无损,电源和线路是否正常,开关是否灵活可靠。
- 安全保护装置,如防护罩、紧急停机按钮、断电保险等,是否完好可用。
- 各运动部件是否涂抹润滑油,并确保润滑系统正常运行。
2. 设备维护定期进行设备维护,保证设备的长期稳定运行。
维护项目包括但不限于:- 清洁设备外表,确保无积尘或其它杂物。
- 润滑各润滑部件,检查润滑系统工作情况。
- 检查设备紧固件,确保无松动。
- 检查电气线路,排除潜在隐患。
- 定期更换易损件,如皮带、刀片等。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备在进行破碎设备操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于:- 安全帽- 防护眼镜或面罩- 防护手套- 隔音耳塞或耳罩- 防滑鞋2. 确认工作区域安全在操作前应先确认工作区域的安全状况,包括但不限于:- 清理工作区域内的障碍物。
- 检查工作区域是否有可燃物或易燃物。
- 确保周围无人站立在设备附近。
三、操作流程1. 启动设备在启动设备之前,确保以下条件满足:- 安全防护装置完好,并已启用。
- 周围的人员已被告知设备启动。
2. 操作过程中- 严禁将手或其他身体部位伸入设备工作室,以免受伤。
- 注意观察设备工作状态,如有异常及时停机检修。
- 不得随意改变设备操作参数或关闭安全保护装置。
- 禁止在设备工作时进行维修或清理工作。
3. 停机操作- 在停机前,确保设备内部无残留物,并清理工作区域。
- 停止设备后,将主电源切断,并上锁。
- 将设备上的所有动力源全部关闭。
四、紧急情况处理1. 电气故障- 在发现设备电气故障时,立即停止设备运行,并切断电源。
- 通知电气维修人员进行维修。
2. 机械故障- 当发现设备发生机械故障时,应立即停机,并切断电源。
破碎设备安全操作规程范文第一章总则为了确保破碎设备的安全运行, 保障工作人员和设备的人身安全, 维护设备的正常运行, 特制定本规程。
第二章安全操作规范2.1 工作人员应熟悉破碎设备的结构和工作原理, 掌握设备的操作方式和安全注意事项, 严禁在未经培训的情况下擅自操作设备。
2.2 在操作设备前, 工作人员应仔细检查设备的安全装置是否完好, 若发现安全装置有问题, 应立即报告维修部门进行处理。
2.3 在操作设备时, 必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品, 并做好个人防护措施, 如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作设备时, 应先进行试运行和排故, 确保设备正常运行后再进行正式操作。
2.5 破碎设备应按照标准的操作程序进行操作, 操作人员应严格按照规定的操作步骤进行操作, 切勿随意更改操作方式。
2.6 操作人员应维持设备的清洁整洁, 及时清理设备内的杂物和积尘, 确保设备的正常运行。
2.7 进行设备维修和保养时, 必须先切断设备的电源, 并采取相应的安全措施, 如贴上警示标识、设置安全防护栏等。
2.8 在操作设备时, 必须保持机器周围的工作区域干净整洁, 设备周围不得堆放其他杂物。
2.9 操作人员应保持良好的工作状态, 严禁在疲劳、饮酒、患病等情况下进行操作。
第三章事故处理3.1 如果发生设备故障或事故, 操作人员应立即停止操作, 切断设备电源, 并及时报告相关部门进行处理。
3.2 在处理设备故障或事故时, 必须采取安全的故障排除措施, 切勿盲目操作, 以免造成二次事故。
3.3 在事故处理过程中, 必须按照应急方案进行处理, 保障人身安全和设备的正常运行。
第四章安全培训和考核4.1 所有从事破碎设备操作的工作人员必须接受相关的安全培训, 掌握设备的操作要领和安全知识。
4.2 培训内容应包括设备的结构和工作原理、操作注意事项、事故处理等内容。
4.3 定期进行安全培训和考核, 通过考核合格后方可继续从事设备操作工作, 考核不合格者必须接受重新培训。
塑料破碎机安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0293塑料破碎机安全操作规程(标准版)一、操作前的准备:1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。
4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法:1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
三、操作后的工作:1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。
5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程:1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
破碎设备安全操作规程范本一、引言破碎设备是工业生产中常用的设备之一,在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文旨在制定破碎设备安全操作规程范本,以提供参考。
二、安全准备工作1. 工作前,必须熟悉破碎设备的操作手册,了解设备的结构、性能和操作要点。
2. 根据设备要求,穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
3. 检查设备及周边环境是否存在安全隐患,如发现异常应及时报告相关部门。
三、操作规程1. 启动前的检查1.1 检查电源和控制装置是否正常工作,确保设备能够安全启动和停止。
1.2 检查破碎设备内部是否有异物或堵塞物,清除后再进行操作。
1.3 检查磨损的零部件是否需要更换,如需要则及时更换。
2. 启动和操作2.1 确保工作区域干燥、整洁,远离易燃易爆、有毒有害物质。
2.2 启动设备前应用手动转动旋转部件确认是否正常,并观察是否有异常声音或振动。
2.3 启动设备后,操作人员应站在安全位置上,远离机器转动区域。
2.4 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部,也不得使用工具接近旋转部件。
2.5 操作过程中,严禁无关人员进入工作区域。
3. 异常情况处理3.1 如发生异响、明显振动或设备突然停止等异常情况,应立即停止设备并通知维修人员。
3.2 发现设备有漏电、电气线路短路等电器问题时,应立即切断电源并报告相关负责人。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自更改设备的结构和参数设置。
2. 不得在设备运行中进行维修和清洁工作,必须等设备停机后才能进行。
3. 使用设备过程中,不得随意更改设备的运行速度和负荷。
4. 设备停机后,及时清理设备内部残留物,保持设备干净整洁。
5. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急情况应急措施1. 如发生设备故障、停电或其他紧急情况,应立即停止设备,并按照紧急预案进行处理。
2. 在紧急情况下,必须保持冷静,迅速采取适当的措施,确保人员的生命安全和设备的保护。
家具制造业刨花设备安全操作及保养规程前言为了保障刨花设备的正常运行和操作人员的人身安全,制定了本规程,以指导使用人员在正确操作设备的前提下保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
本规程适用于家具制造业中的刨花设备。
安全操作1.在使用刨花设备之前,操作人员应该进行全面的设备检查,包括设备的外观、电气设备、传动部件和刀具,在发现任何异常情况下都应该停止操作并通知维修人员进行检修和维护。
2.在操作刨花设备时,操作人员应该穿戴符合要求的劳动保护用品,包括防护眼镜、耳塞、手套和专业的作业服。
3.操作人员在操作刨花设备时,应该严格遵守刨花设备的安全操作规程,在切削过程中,应该保持头离刀具一定距离以避免发生意外伤害。
4.在设备运行过程中,操作人员应随时主动监测设备运行状况,及时排除可能出现的异常情况。
5.在剩余工作结束后,操作人员应该将设备停机并关闭电气回路,以便进行设备清洁和维护。
6.在进行设备维护和保养时,操作人员应该按规定进行,不得擅自更改设备,或者拆卸或改变设备上的零部件。
保养维护1.刨花设备应该每隔一定的时间进行设备的保养和维护,以确保设备的正常工作并提高设备的使用寿命。
2.在进行刨花设备的保养和维护时,应该保证设备处于停机的状态,并且切断电源,以避免安全事故的发生。
3.在进行设备保养时,操作人员应该全面检查设备的电气设备和传动部件并做好润滑工作,清洗设备上的杂物和冷却液,保持设备的清洁和良好的工作环境。
4.在维修设备时,应该严格按照机床设备的检修和修理标准进行操作,不得乱动设备上的零部件或改变设备的结构以避免给设备带来安全隐患。
5.在设备长时间停机或者长期不使用时,应该将设备上的油液排放干净,并且对设备进行保护包装,以保证设备的质量和使用寿命。
总结刨花设备作为家具制造业中的关键设备之一,对于家具制造业的整个生产链来说有着重要的意义。
为了保证设备的安全运行并提高设备的使用寿命,我们需要加强对于操作人员的安全知识以确保操作安全顺畅并且按照规范进行设备保养和维护。
操作规程编号:YTO-FS-PD610烂花机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards烂花机安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1. 操作要求:要求操作人员熟悉本操作规程,了解各注意事项及安全措施2. 操作指引2.1单据阅读:参照流程卡及工艺单进行各项准备,严格按单操作,禁止私自篡改。
2.2开机升温:开机前检查气压是否正常,导带是否运行正常,各种物理参数是否正常,灯管有无损坏,风机是否关闭(关闭风机再升温)等问题,确保无误后再开机升温。
2.3刮刀准备:刮刀使用前先检查有无磨损、缺口,根据实际需要进行磨刀(进行印花使必须严格执行磨刀操作),根据花型及其深浅调整刀口厚薄。
2.4花辊装卸:按流程卡要求进行花辊装卸,装卸花辊时必须轻拿轻放、包裹完整。
2.5花辊清洗:生产前必须清洗花辊,并保证上布时花辊无水渍等,生产结束必须彻底洗刷花辊,并对机台卫生进行彻底清理。
2.6上布生产:穿布时必须保证花辊机台处于停止状态,正式压辊生产时必须提醒班组成员,生产当中注意浆料的添加,所进布料必须干净无浮毛等杂物,保证花辊干净无杂物,保护刮刀无卡毛等,注意安全生产严禁作危险动作。
全自动破碎机安全操作规程范本第一章总则为确保全自动破碎机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于使用全自动破碎机的操作人员,操作人员应严格按照规程进行操作,严禁违反规程进行操作。
第二章安全操作流程1. 操作前准备1.1 检查破碎机的安装是否牢固,电源及线路是否连接正确,各部位是否有异物或杂物堆积。
1.2 在操作区域设置明显的安全警示标志,保持操作区域的整洁和干燥,确保操作人员的安全。
1.3 检查使用的工具和设备是否完好,如锤子、扳手等。
1.4 操作人员佩戴防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 安全操作步骤2.1 打开破碎机电源开关后,确认各个安全保护装置是否正常。
如防护门、过载保护装置等。
2.2 在投料前确认破碎机内部没有物料残留,避免堵塞。
2.3 进行空载试运行,确保机器的稳定性和正常运行。
2.4 根据物料特性和工作需要,调整破碎机的转速和破碎机的进料量。
2.5 在投料过程中,务必保持手部和身体等与破碎机运转部位的距离,避免发生危险。
2.6 在破碎机运行过程中,严禁用手或其他物体接触破碎机的运转部位,以免造成安全事故。
2.7 当需要停机或进行维护保养时,应事先关闭电源,并确保破碎机停机后才能进行相关操作。
3. 紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,切断破碎机的电源。
3.2 在破碎机停机后,及时向上级汇报并寻求相关技术支持或维修人员。
第三章安全注意事项1. 破碎机在运行过程中,严禁将手、头部或其他身体部位靠近运动部件,避免发生人身伤害。
2. 在操作过程中,严禁将金属物品、石块等硬物投入破碎机内,以免损坏设备。
3. 遵守工作规定,严禁在破碎机运行过程中饮食、吸烟等,以免影响操作人员的安全和机器的正常运行。
4. 定期对全自动破碎机进行检查和维护保养,保持设备的良好状态。
5. 在操作过程中,如发现破碎机运行不正常,应立即停机检查,并及时向上级汇报。
滚花机安全操作及保养规程滚花机是一种广泛应用于制造业中的机械设备,用于对金属或塑料等制品进行加工,通常被用于制造汽车、飞机等大型交通工具及其他机械设备。
然而,滚花机的操作和维护需要一定的技能和经验,并需要遵循特定的安全规程。
本文将介绍滚花机的安全操作和保养规程。
安全操作规程在使用滚花机之前,请确保您已经阅读并理解了以下安全规程:1. 保持清洁对于任何机械设备,保持干净整洁是很重要的。
在使用滚花机之前,请确保您清理了任何杂物,并将机器处于干燥的状态。
此外,定期擦拭机器表面,以保持其表面洁净并防止积尘。
2. 穿戴适当的服装在使用滚花机之前,必须穿戴适当的服装来保护自己。
这包括耐用的手套、防护眼镜和习惯性戴头盔,以防止意外撞击头部。
而且,避免穿着脱落物品或吊坠件。
在使用滚花机时,不要穿着太松或容易卡住的衣服。
3. 确保机器稳定在操作时要确保机器稳定,并放置在坚实的地面上。
在使用滚花机之前,确保它已经牢靠地安装好并没有松动。
如果滚花机处于不稳定或不平衡的位置,那么在加工的时候可能会造成机器从桌子或工作台上翻倒。
4. 遵循所有标记和警告标志在操作滚花机之前,请找到所有标记和警告标志。
这些标志可以指示某些特殊的功能或指示潜在的安全风险。
必须严格遵守这些标记和警告标志,以确保滚花机操作良好并且不会造成危险。
5. 使用保护设备在操作滚花机时,应使用各种保护设备以确保安全。
这些设备包括手柄、可编程保障锁、安全开关、隔离器和其他必需的安全装置。
未经授权擅自拆除或破坏这些保护件将会带来安全风险。
6. 了解操作技巧在操作滚花机之前,必须了解自己的操作技巧以及相关的安全指导。
在对设备进行操作时,必须紧握好手柄并专注于加工的过程。
切勿急躁或冲动,否则可能会造成危险。
7. 关闭电源在使用滚花机之后,请务必将其关闭,切断电源。
在清洁机器时,永远不要将机器带电。
同时,在滚花机闲置不用时,请开启紧急开关,以防止误操作或他人操作导致的危险。
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前,必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件,如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态,且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定,防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中,以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前,必须先确保破碎机内无异物,以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中,应经常检查破碎机设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中,严禁同时进行多项操作,应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定,定期对破碎机设备进行保养和保养记录,确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后,必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电,并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时,操作工应立即停止操作,并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时,操作工应迅速采取应急措施,包括报警、疏散等,并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故,应第一时间停止操作,并及时施行紧急救治措施,并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查,并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检,发现问题及时处理,并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后,应对设备进行全面检查,确保设备正常停机并记录在检查记录中。
破碎设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保破碎设备的正常运行,保障人员的生命安全和设备的安全性,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用破碎设备进行工作的人员。
第三条所有使用破碎设备的人员必须严格遵守本规程的规定,加强安全意识,提高安全技能。
第二章安全保护措施第四条破碎设备必须进行定期维护保养,保证设备的正常运行。
第五条严禁使用损坏的或未经维修的破碎设备。
第六条破碎设备必须以稳定的动力保持正常运转,操作人员禁止私自进行改装或更换设备的动力系统。
第七条操作破碎设备时,应保持设备周围的通风顺畅,禁止堆放易可燃物品和其他杂物。
第八条进行破碎设备操作前,必须检查设备是否有异响,设备口是否堵塞,如有问题应及时解决。
第九条操作破碎设备时,操作人员必须戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条破碎设备在操作过程中,禁止将身体部位靠近设备开口,禁止将手指等物体伸入设备内部。
第三章操作规程第十一条操作人员在破碎设备旁必须设置明显的安全警示标志,警示标志应清晰易懂,以便提醒他人远离设备。
第十二条操作人员在开始操作破碎设备前,必须仔细阅读设备的使用说明书,并按照使用说明书正确操作设备。
第十三条操作人员在操作破碎设备前,必须保证设备周围没有其他人员,并告知其他人员远离设备。
第十四条操作人员在开始操作破碎设备前,必须确保设备已经处于空载状态,并确认设备的启动按钮是否有异常。
第十五条操作人员在操作破碎设备过程中,应注视设备的运行状况,如发现异常情况应立即停止设备,并进行检修。
第十六条操作人员在操作破碎设备过程中,严禁将过大或过硬的物体投放到设备中,以防止设备损坏或发生危险。
第十七条操作人员在停止破碎设备之前,必须将设备的电源切断,并等待设备完全停止运行后方可离开。
第十八条操作人员在停止破碎设备之后,必须及时清理设备周围的杂物和碎片,确保设备的整洁与安全。
第四章紧急处理措施第十九条在操作破碎设备过程中,若出现设备异常情况,操作人员应立即停止设备运行,并排除故障。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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姓名:___________________
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烂花机安全操作规程(标准版)
烂花机安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1.操作要求:
要求操作人员熟悉本操作规程,了解各注意事项及安全措施
2.操作指引
2.1单据阅读:参照流程卡及工艺单进行各项准备,严格按单操作,禁止私自篡改。
2.2开机升温:开机前检查气压是否正常,导带是否运行正常,各种物理参数是否正常,灯管有无损坏,风机是否关闭(关闭风机再升温)等问题,确保无误后再开机升温。
2.3刮刀准备:刮刀使用前先检查有无磨损、缺口,根据实际需要进行磨刀(进行印花使必须严格执行磨刀操作),根据花型及其深浅调整刀口厚薄。
2.4花辊装卸:按流程卡要求进行花辊装卸,装卸花辊时必须轻拿轻放、包裹完整。
2.5花辊清洗:生产前必须清洗花辊,并保证上布时花辊无水渍等,
生产结束必须彻底洗刷花辊,并对机台卫生进行彻底清理。
2.6上布生产:穿布时必须保证花辊机台处于停止状态,正式压辊生产时必须提醒班组成员,生产当中注意浆料的添加,所进布料必须干净无浮毛等杂物,保证花辊干净无杂物,保护刮刀无卡毛等,注意安全生产严禁作危险动作。
2.7出布水洗:出布水洗注意防护,防止碱屑损失皮肤,注意用水及酸液的添加。
2.8生产完毕及时做好各种清理工作。
3、安全注意事项:
3.1印花机运转时,严禁擦拭碰触机台后的花辊
3.2印花机严禁不熟者操作,严禁违规操作
3.3.洗车时,必须停机后再洗刀
3.4印花机操作时要做到,没有警示不开机,没有二人不洗车.
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