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律杰施工组织设计文档.d o c目录1､编制依据 (2)2､工程概况 (6)2.1 工程建设概况一览表 (6)2.2 设计概况一览表 (6)2.3 工程施工条件 (7)3､总体施工部署 (8)3.1 项目管理组织 (8)3.2 项目管理总目标 (14)3.3单位工程(子单位工程 )交付计划 (14)3.4 施工总程序安排 (15)3.5水平垂直运输安排 (20)3.5 项目重点和难点分析及应对措施 (21)3.6 新技术应用要求 (22)3.7分包项目施工力量安排 (22)3.8分包项目施工力量安排 (23)4､施工总进度计划 (24)5､总体施工准备与主要资源配置计划 (25)5.1 总体施工准备工作计划 (25)5.2 主要资源配置计划 (28)6､主要施工方法 (33)6.1 测量放线 (33)6.2地下防水工程 (34)6.3 钢筋工程 (36)6.4 模板工程 (38)6.5 混凝土工程 (40)6.6砌筑工程 (42)6.7幕墙工程 (42)6.8门窗工程 (43)6.9脚手架工程 (43)6.10屋面工程 (43)6.11临水､临电工程 (45)6.12季节性施工 (49)6.13安装工程 (50)6.14保温节能工程 (53)6.15人防工程 (53)6.16 其他 (54)7､施工总平面图 (55)附件 (61)1､编制依据2､工程概况2.1 工程建设概况一览表2.2 设计概况一览表2.3 工程施工条件3､总体施工部署3.1 项目管理组织1､项目管理组织机构本工程施工管理将实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学的系统管理方法和先进技术为手段,行使计划､组织､指挥､协调､控制､监督六项基本职能｡项目经理部全面履行与业主签订的合同,严格按照ISO9001质量体系､职业健康安全管理体系及ISO14001环境管理体系来运作,形成以全面的安全､环境及质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制｡本着科学管理､优质高速､开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业集团优势,对工程施工进行综合的管理､组织､协调和控制,确保完成本工程的各项管理目标,实现对业主的承诺｡按照以上原则,公司抽调精明强干的项目管理班子,组建“世贸大厦(一期)工程(一标段)项目经理部”,代表公司实施总承包施工管理｡项目组织管理机构图见下图｡2､项目管理人员及职责权限3.2 项目管理总目标3.3单位工程(子单位工程 )交付计划3.4 施工总程序安排先进行地下基础结构的施工,后进行地上主体结构的施工;先进行结构的施工,后进行水电安装､建筑装饰装修的施工｡3.4.1.1地下室施工阶段施工段划分地下室施工时分为9个施工段,详见图3.4.1.1,其中D1~D4施工段为一个施工区域,D5~D8施工段为一个施工区域,D9施工段为一个施工区域,其中D1~D4施工段和D5~D8施工段先施工完成D2､D4､D6､D8施工段,在进行D1､D3､D5､D7施工段｡各施工段内组织流水施工｡图3.4.1.1 地下室施工阶段施工段划分示意图3.4.1.2裙楼施工阶段施工段划分裙楼施工时分为9个施工段,详见图3.4.1.2,其中1号楼和2号楼施工段为一个施工区域,Q1~Q6施工段为一个施工区域,世贸大厦A座施工段为一个施工区域,其中Q1~Q6施工区域先施工完Q2､Q4､Q6施工段,再进行Q1､Q3､Q5施工段｡各施工段内组织流水施工｡图3.4.1.2 裙楼施工阶段施工段划分示意图3.4.1.3塔楼施工阶段施工段划分塔楼以上部分,1号楼和2号楼施工段为一个施工区域,Q1~Q6施工段为一个施工区域,世贸大厦A座施工段为一个施工区域｡各施工段内组织流水施工｡3.4.2施工工艺流程3.4.2.1总施工工艺流程为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用主体和安装､主体和装修､安装和装修的立体交插施工｡为了使上部结构正在施工而下部的安装､装修插入施工,需要将结构分地基与基础､裙楼主体结构､14层以下塔楼主体结构及14层以上塔楼主体结构共计四次验收｡本工程分区段组织施工,每个区段采取先地下后地上,先结构后装修的施工顺序｡整个工程施工按照六个阶段进行:施工准备阶段→±0.000以下结构施工阶段→±0.000以上结构施工阶段→机电安装､装修等施工阶段→竣工验收阶段→开业交付｡详细总体流程见图3.4.2.1｡图3.4.2.1 总体施工流程图3.4.2.2 各阶段施工流程1､地下结构施工流程根据本工程设计中所包含的内容,地下结构施工流程详见图3.4.2.2-1｡图3.4.2.2-1 地下结构施工2､主体结构施工流程主体结构施工流程详见图3.4.2.2-2｡图3.4.2.2-2主体结构施工流程3､砌筑､装饰阶段施工流程图装饰阶段施工流程详见图3.4.2.2-33.4.2.2-3 砌筑､装修施工流程图3.5水平垂直运输安排3.5.1单位工程结构施工阶段主要材料总吊装量统计表序号单位(子单位)工程名称钢筋(t) 模板(m3) 钢管(t)1 即墨世贸商都(一期)工程(一标段)974083200 26003.5.2主要水平和垂直运输机械配备表3.5 项目重点和难点分析及应对措施1､组织管理重点分析及应对措施2､3.6 新技术应用要求3.7分包项目施工力量安排3.8分包项目施工力量安排4､施工总进度计划本工程暂定以2010年10月30日底板防水施工为开始施工时间,计划竣工时间为2012年08月31日竣工,共计672日历天,其中含两个春节假期2011年1月24日至2011年2月22日和2012年1月13日至2012年2月11日共计60天｡详见即墨世贸商都(一期)工程(一标段)总进度计划｡总进度计划见附件5､总体施工准备与主要资源配置计划5.1 总体施工准备工作计划5.1.1 技术准备1 技术文件准备计划见表5.1-1｡2 施工方案编制计划见表5.1-2｡3 施工试验检验计划见表5.1-3｡4 机电设备调试计划见表5.1-4｡5技术复核和隐蔽验收计划见表5.1-5｡6 样板制作计划见表5.1-6｡7 施工图深化设计计划见表5.1-7｡5.1.2 现场准备本工程现场准备包括生产性和生活性施工设置,具体准备计划见表5.1-8｡5.2.1 劳动力配置计划本工程根据业主要求,裙楼部分需提交移交给精装修单位进行装修施工,由于基础及裙楼部分单层面积较大,为确保裙楼工期节点的顺利完成,计划在地下室及裙楼施工阶段加大劳动力和周转料具的投入,以最快的速度施工完地下室结构和裙楼部分,为了给上部结构施工､幕墙工程､安装工程､粗精装修工程提供条件｡本工程在整个施工过程中,根据总包施工范围的工程量及施工定额测算,同时考虑现场环境､技术间歇､天气等各种因素,并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况,预测出具体劳动力投入人数,其中月平均人数约600人,高峰期人数约为640人｡劳动力进场要保证质量,进场人员必须持有《建设工人岗位资格证书》,进场后及时进行工期､技术､质量､安全以及操作工序､施工质量标准的交底｡分阶段用工情况见表5.2-1｡5.2.2 主要工程材料和设备的需要量计划本工程主要材料的需要量计划见表5.2-2､5.2-3｡5.2.3 主要成品､半成品需要量计划主要指门窗等成品､半成品等,本工程成品､半成品需要量计划见下表5.2-5｡5.2.4 主要周转材料的配置计划本工程地下2层,地上裙楼3层,三座塔楼均为26层,总建筑面积约12000平米,,地下室及裙楼模板折算系数约为2.6,主楼模板折算系数约为3.5｡因裙楼工期较紧张,地下室两层结构满配模板,则地下室模板用量约83200平米,考虑一般模板平均周转4~5次计算,剩余结构模板利用前述模板周转使用足够｡本工程计划投入的主要周转料具计划见表5.2-7｡5.2.6 主要施工机具､设备的配置计划本工程主要施工机具､设备配置计划见表5.2-8｡5.2.7 主要测量设备的配置计划本工程主要测量设备配置计划见表5.2-9｡6､主要施工方法6.1 测量放线6.1.1测量放线的仪器选择及测量方法为了保证本工程的测量精度,现场采用了全站仪､电子经纬仪､激光垂准仪､精密水准仪､自动安平水准仪｡主要测量仪器及性能6.1.2 平面､高程控制网的建立平面控制网遵循先整体､后局部,高精度控制低精度的原则建立｡轴线控制网的布设根据设计总平面图､现场施工平面布置图等进行｡原始控制点(JM1,JM2)引出4条控制轴线,应选在通视条件良好､安全､易保护的地方｡总平面总控制网的布置见下图｡高程控制的建立依据业主提供的水准基点(JM1),采用精密水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,经平差后作为本工程高程总控制网高程总控制网布置见下图｡6.1.3 测量放线本工程地下施工平面测量采用外控法,直接用经纬仪投测4条控制轴线(KZX1､KZX2､KZX3､KZX4);地上施工测量采用内控法,用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递;内部控制网在首层采用直角坐标法和极坐标法进行测设｡高程控制在基础施工阶段开始标高控制线,采用悬吊钢尺法向上进行传递｡在施工过程中,对轴线控制点和高程控制点每半月复测一次,以防控制点移动,而影响正常施工及工程施测的精度｡测量放线实施方法,详见《测量施工方案》｡6.2地下防水工程本工程地下室防水等级为Ⅱ级,标准为不允许渗水,做法为自粘卷材,冷底子油满铺,搭接长度要满足规范要求｡工期紧,要求防水队伍积极配合,一旦现场工作面具备防水施工条件后立即插入防水施工｡6.2.1质量要求1､卷材外观质量､品种规格应符合现行国家标准或行业标准｡2､卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性､耐久性､耐刺穿性､耐腐蚀性和耐菌性｡3､防水卷材的主要物理性能应符合国家规范要求｡ 4､卷材搭接要满足施工规范｡ 6.2.2防水细部节点处理1 转角处节点处理转角处施工不方便易渗漏水,要精心施工｡转角处做成圆角或折角以有利卷材贴实｡永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角部位增铺卷材附加层,在三面角部位加铺卷材附加层,转角处卷材搭接尺寸严格按规范规定执行｡转角处卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设,并应仔细铺贴严密｡示意图如下:阳角组阳角折式阳角折裁阳角附加阴角组体图卷材阴角裁剪2 地下室外墙卷材接茬做法见下图｡1-结构墙体；2-卷材防水层；3-卷材保护层；4-卷材加强层；5-结构底板；6-密封材料；7-盖缝条外墙接茬做法3 特殊部位增补处理附加层施工:在阴阳角､转角处处增铺一层专用卷材附加层,宽度不小于500mm｡6.3 钢筋工程现场钢筋进场后要码放整齐､做好标识分类堆放｡送检合格后方可投入使用｡6.3.1钢筋的加工根据工程的施工图纸及规范要求,对工程各部位进行详细的钢筋配料配筋单必须先经审核,无误并签字后方可进行钢筋加工｡下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗｡按青岛市有关要求,本工程钢筋加工在场内进行根据青岛市建委要求,钢筋马镫采用通通长马镫,间距800mm｡6.3.2钢筋连接钢筋连接方式见下图序号连接方法适用范围直径(mm) 适用部位1 搭接绑扎≤Ф16水平､竖向构件2 滚压直螺纹>Ф16水平､竖向构件(竖向构件每层一个接头)3 闪光对焊>Ф16水平构件6.3.3钢筋的垂直及水平运输6.3.3.1钢筋的水平运输1､本工程场地狭小,钢筋堆场严重不足,在施工过程中设置3个出入口,和主干运输道路(具体位置详见施工总平面布置图),为便于材料进场,本工程成立一个专门的材料进场协调小组,专门协调各区域内钢筋等材料的进场及水平运输道路畅通｡采取动态管理措施,确保运输畅通｡2､本工程5台塔吊覆盖全面,钢筋直接堆放在塔吊作业半径内,经加工完成后由塔吊统一吊至指定部位后由人工搬运至工作面内进行绑扎｡6.3.3.2钢筋的垂直运输本工程设置5台塔吊｡基本覆盖整个施工作业面｡所有的钢筋堆放场地均设置在塔吊的旋转半径内,便于钢筋的垂直运输｡具体塔吊位置详见总平面布置图｡6.3.4钢筋接头除底板外所有构件中直径≤16mm的钢筋采用绑扎搭接｡直径>16mm的钢筋采用直螺纹连接和闪光对焊｡钢筋接头要求见下表钢筋接头要求接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头≤25%≤50%闪光对焊≤50%不限直螺纹Ⅰ级接头不限不限6.3.5钢筋的保护层墙体､柱､梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,人防部分采用同标号砂浆垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁､柱结构放在箍筋上｡底板､楼板､梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位｡结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块纵向受力的钢筋,其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合下列规定｡1)基础部分(mm)独基:40,条基:40,筏基:50,防水板:252) 外墙､消防水池及有覆土的地下室顶板(mm)(1)地下室外墙和夹层外墙及其他挡土墙:外侧:50,内侧:20;(2)消防水池:底板:25;侧墙和顶板:池内:25,池外:20;(3) 消防水池内的框架柱:混凝土等级≥C50时为30;混凝土等级C25~C50时为35(4) 有覆土的地下室顶板:楼板:室外(与覆土接触部位)25;室内15;梁:室外35,室内253)其余部位混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(单位:mm)4)板､墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁､柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm｡机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求｡在钢筋工程开始施工前编制详细的《钢筋工程施工方案》｡6.4 模板工程6.4.1 模板设计及体系选用6.4.2 模板安装模板安装前应涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀一致｡当现浇梁､板跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的2.5/1000｡顶板支撑体系为φ48×3.5钢管满堂脚手架,立杆应上下层对齐,立杆下部应垫木方卸载,或使用可调底座｡6.4.3模板材料配置现场模板必须堆放整齐,使用时靠塔吊或人工搬运至操作面,使用完成后要及时清理､保护｡6.4.3 模板拆除模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,墙､柱､梁侧模要在保证不破坏混凝土的条件下方可拆除模板｡根据本工程具体情况,梁板底模在混凝土达到100%后方可拆除,同时要求满足当前层的下一层及再下一层支承｡后浇带要求结构浇筑2月后才可进行浇筑,混凝土达到100%后方可拆除｡6.5 混凝土工程6.5.1 混凝土的原材料准备及要求根据本工程商品混凝土用量大,质量要求高的特点,在选择商品混凝土厂家时应其供应能力､机械设备运转情况､运输能力､混凝土原材料质量､实验室水平､混凝土供应距离等进行考核确认,满足条件者方可进场供应混凝土｡6.5.2混凝土输送本工程混凝土施工采用机械化施工,根据工程面积大,混凝土输送距离远,的特点,混凝土输送泵性能每小时低于15方,现场的布料选用布料机布料或直接用泵管布料｡本工程拟配置3台混凝土输送泵｡泵的位置详见施工总平面布置图｡泵管尽量直线布置,减少弯头;泵管布置牢固,减少动力损失;泵管不要直接搁置在钢筋或模板上,防止对已完成工程造成影响;每根泵管搁置固定点不少于两处,并合理布置｡6.5.3混凝土养护6.5.4后浇带､膨胀带施工车库底板､侧墙及顶板设置膨胀加强带,采用提高一等级的微膨胀混凝土,随结构混凝土一起浇筑｡夹层以上设置后浇带｡楼层后浇带区域防护采用木盖板防护｡待结构沉降稳定后,后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭｡浇筑混凝土前先将后浇带清理干净并将表面凿毛,按设计要求在混凝土中掺微膨胀剂｡在浇筑成型后,补偿后浇带混凝土的收缩｡在混凝土施工前编制详细的《混凝土施工方案》｡6.5.5大体积混凝土测温本工程部分底板厚度超过800mm,属大体积混凝土,对于大体积混凝土的测温,应连续观测以确保混凝土内外温差在25℃以内｡根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来布置具有代表性的测温点,降温点布置分两次布置｡本工程采用多功能数字温度计,测量范围为-30~750℃,测量准确度±0.5℃｡测温点布置在板底部､板厚的1/2及表面处,离钢筋的距离大于30mm｡具体位置见《大体积混凝土施工方案》测温点布置图,并根据个别结构尺寸特殊部位进行调整｡底板测温点按图标示位置进行统一编号,每处测温点埋置三根测温导线｡测温记录的要求对于混凝土的测温时间及测温频度,根据混凝土初期升温较快,混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3d,一般在第3天温升可达到或接近最高峰值,另外,混凝土内部的最大温升,是随着结构物厚度的增加而增高｡根据工程实际情况和结构特点,确定的测温项目和测温频度如下:1､记录搅拌车中倒出时的混凝土温度,每台班不少于二次｡2､施工现场大气环境温度,每6h测记一次,即2:00､8:00､14:00､20:00点各测量一次｡3､混凝土浇筑完成后,立即测记混凝土浇筑成型的初温度并做好记录,以后按以下要求测记混凝土内外温度:(1)第1–3天:每2小时测记一次｡(2)第4–7天:每4小时测记一次｡(3)第7~14天:每6小时测记一次,内外温差回落后,停止测温｡采用手持式电子测温仪进行混凝土测温,测定混凝土温度时同时测定大气温度｡大体积混凝土施工温度测温记录由项目部专人负责记录,并按照要求填写好记录并及时做好信息的收集和反馈工作,遇有特殊情况(混凝土内外温差接近或者超过25℃时)时要及时报告项目技术负责人,并采取紧急保温措施｡在混凝土施工前编制详细的《混凝土施工方案》｡6.6砌筑工程本工程墙体围护结构材料主要采用加气混凝土砌块,厚度详见各单位工程设计图纸｡采用M7.5砂浆砌筑｡砌筑工程的基本构造要求:1､填充墙每隔600(500)mm设置2Ф6的拉筋,拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度时不应小于砌体墙长的1/5且不小于700mm或至门､窗洞边,楼梯间墙为沿砌体墙全长贯通,拉结筋两端均应设弯钩2､墙高≥4M的轻质砌块墙以及高度≥3M的120砖墙或100轻质砌块墙应在墙半高处或门窗洞顶设置通长钢筋混凝土圈梁一道,圈梁采用C25混凝土,圈梁宽同墙厚｡3､砌体墙的端部(无混凝土墙､柱时)及转角､丁字接头､洞口两侧处,填充墙转角处设置或当墙长≥5M时,需每隔3M加设构造柱,根据设计要求绑扎钢筋｡构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土构造柱采用C25混凝土,柱内竖向钢筋为412,箍筋为6@200,构造柱支模见下图｡4､填充墙砌至板､梁附近后,应待砌体沉实(约5天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实｡不砌到楼板､梁底的砌体须设压顶,墙长≥5m 时,墙顶与梁或板应有拉结｡砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C25混凝土 ,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600,配筋见设计图｡对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋6､在砌体施工前应编制《砌体结构施工方案》｡6.7幕墙工程由于整个幕墙工程需进行二次深化设计,因此根据设计图纸和设计说明以及施工规范的相关规定,待幕墙专业施工单位进场之后,制定详细的《幕墙专项施工方案》6.8门窗工程本工程外窗､阳台窗采用塑钢单框本色中空玻璃门窗,开启扇设门窗纱,由专业厂家加工成成品后运到现场配合幕墙结构直接安装｡产品进场后,需有产品合格证､备案证,并报建筑工程质量监督站组织现场抽检,待“三性”试验合格后方可安装｡本工程门选用经业主认可的制造商生产的门｡门应有相应的合格证,若为防火门,还应有消防部门下发的生产许可证｡详细施工方案见本工程门窗工程施工方案｡6.9脚手架工程(1)基础施工阶段① 基础阶段内脚手架采用扣件式钢管满堂脚手架｡② 外脚手架采用双排单立杆落地式钢管脚手架｡(2)结构施工阶段① 结构施工阶段内脚手架采用扣件式钢管满堂脚手架｡② 外脚手架采用双排落地脚手架或双排单立杆悬挑式钢管脚手架｡悬挑梁采用16#工字钢｡脚手架立杆采用单立杆,外防护钢管脚手架铺挡脚板､满挂密目安全网,确保施工安全｡6层一挑,进行卸荷计算｡(3)装饰施工阶段① 装饰施工阶段内脚手架采用扣件式双排落地钢管脚手架｡② 外脚手架采用双排单立杆悬挑式钢管脚手架｡在外脚手架施工前应编制《脚手架施工方案》｡6.10屋面工程6.10.1屋面找坡找坡层施工前测量放线并做出控制点,坡度按各屋面设计并须考虑结构找坡｡找平层完成后,做泼水试验,检查屋面排水是否通畅,有无积水,对于有积水处,采用1:3水泥砂浆找补｡6.10.2屋面保温修补､将穿结构的管根在保温层施工前,用细石混凝土塞堵密实｡处理后的基层要求平整､干净､干燥｡保温材料铺设时必须放好铺设控制线,苯板依线错缝铺设,应紧靠基层表面,由落水口处向泡沫找坡最高点铺设,由低处向高处铺设;保温层施工不得在雨天进行,施工现场须备有彩条布或塑料布,下雨前及时将屋面覆盖｡保温层含水率都不易控制,保温层要做排气道｡排气道应纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通｡排气孔间距宜为6m｡6.10.3屋面防水本工程屋面防水等级详见设计图纸｡1､施工方法:基层应平整､干净;聚苯保温板铺平､垫稳,分层铺设时,上下接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满｡找平层:为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料;分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通｡分格缝的最大间距不宜大于6m｡水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂,以提高找平层密实性｡铺设找平层12h后,需洒水养护｡2､屋面防水防水施工前应先将基层表面的灰浆等凸出部位清理干净,不得出现尖锐部位及点位,且浮尘清扫干净｡基层表面平整光滑,均匀一致;阴阳角均应做成圆弧或钝角;确保防水基层含水率<9%｡用长柄滚刷将基层处理剂涂刷已经处理好的基层上,一次涂刷完且涂刷均匀,不得漏刷或漏底,基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行卷材施工｡屋面卷材采用热熔满粘法施工｡对阴阳角､出屋管道根部等部位应做增强处理｡方法是先按细部形状将卷材剪好,尺寸､形状合适｡屋面卷材防水层施工完毕后,及时做好保护层｡具体措施及施工方法详见《屋面工程施工方案》｡6.11临水､临电工程6.11.1临时用电6.11.1.1概况即墨世贸工程位于即墨市鹤山路以北､华山一路以东,本工程由地下一层车库(面积15000平方米)､裙楼三层(商场､面积32982平方米)和三座塔楼组成,1#､2#塔楼为商住(面积30317平方米),均26层,另座塔楼为世贸大厦(面积29284平方米),26层,总面积为107583平方米｡基础为平板式筏形基础加柱墩;地下车库和裙楼为框架剪力墙结构;主体结构形式1#､2#楼为剪力墙结构,世贸大厦为框支剪力墙结构｡为保障现场临时用电安全,保障生产顺利进行,结合本工程实际,制定本方案｡现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN-S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆｡开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒｡6.11.1.2临时用电系统本工程临时用电采用TN—S三相五线三级配电两级保护的配电方式,PE线与N线严格分开使用,总配电箱及开关箱处做重复接地,接地电阻不大于4欧姆｡三级配电指总配电箱､分配电箱､开关箱,动力配电与照明配电分别设置;两级保护指分配电箱和开关箱,经漏电保护开关保护｡根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率(容量),计算负荷为:P=1.05*(K1ΣP1/COSφ+ K2ΣP2+K3ΣP3+ K4ΣP4)其中利用系数K1､K2､K3､K4分别取定为:。