下载文档原格式
百科名片DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。
即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
基本介绍首先，DCS的骨架—系统网络，它是DCS的基础和核心。
由于网络对于DCS整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用，因此各厂家都在这方面进行了精心的设计。
对于DCS的系统网络来说，它必须满足实时性的要求，即在确定的时间限度内完成信息的传送。
这里所说的“确定”的时间限度，是指在无论何种情况下，信息传送都能在这个时间限度内完成，而这个时间限度则是根据被控制过程的实时性要求确定的。
因此，衡量系统网络性能的指标并不是网络的速率 DCS，即通常所说的每秒比特数（bps），而是系统网络的实时性，即能在多长的时间内确保所需信息的传输完成。
系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都不能中断，因此多数厂家的DCS均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。
为了满足系统扩充性的要求，系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。
这样，一方面可以随时增加新的节点，另一方面也可以使系统网络运行于较轻的通信负荷状态，以确保系统的实时性和可靠性。
在系统实际运行过程中，各个节点的上网和下网是随时可能发生的，特别是操作员站，这样，网络重构会经常进行，而这种操作绝对不能影响系统的正常运行，因此，系统网络应该具有很强在线网络重构功能。
其次，这是一种完全对现场I/O处理并实现直接数字控制（DDC）功能的网络节点。
一般一套DCS中要设置现场I/O控制站，用以分担整个系统的I/O和控制功能。
DCS系统的优势和特点DCS（分散控制系统）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制系统。
它通过将各个子系统互联互通，实现对工业过程的监控和控制。
DCS系统具有许多优势和特点，本文将详细介绍其中的几个方面。
一、集中化管理能力DCS系统具备集中化的管理能力，可以对整个工业过程进行全面监测和控制。
通过集中化的操作界面，操作人员可以实时了解各个子系统的状态和参数，从而进行相应的调整和优化。
这种集中化管理的能力大大提高了工作效率，减少了人为错误的发生。
二、高度可靠性DCS系统具有高度的可靠性，可以确保工业过程的持续运行。
首先，DCS系统采用冗余设计，即在关键部件和网络上设置备用设备，一旦出现故障，备用设备能够自动接管工作，保证系统正常运行。
其次，DCS系统具备自动化的诊断和报警功能，可以及时发现故障并采取相应措施，减少停工时间和损失。
三、灵活可扩展性DCS系统具有灵活可扩展的特点，可以根据工业过程的需求进行定制和扩展。
通过添加新的子系统或调整网络拓扑结构，DCS系统可以适应不同规模和复杂度的工业过程。
同时，DCS系统可以与其他现有的工业系统进行集成，实现信息的共享和交换，提高整个工业系统的效率和智能化程度。
四、智能优化功能DCS系统具备智能优化的功能，可以根据实时数据和算法进行过程控制和优化。
通过分析和比较不同参数的变化趋势，DCS系统可以调整控制策略，使工业过程达到最佳状态。
同时，DCS系统还可以进行能耗管理和产能优化，实现资源的合理利用和提升企业的经济效益。
总结DCS系统作为一种先进的控制系统，具有集中化管理能力、高度可靠性、灵活可扩展性和智能优化功能等特点。
它在工业自动化领域发挥着重要的作用，提高了生产效率和产品质量，降低了成本和风险。
随着科技的不断发展，DCS系统将进一步完善和应用，为工业制造带来更多的优势和便利。
