仓库日常管理规定、工作流程图、入库单、出库单、明细表

1、目的1.1、为加强库存及在借物品治理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，达到更好地控制、使用、监督存货，特制定以下治理制度。

1.2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

2、范围所有存放公司物料的仓库和存放供给商寄存在公司的存货的仓库。

存货包括原材料、外购零部件、自制半成品、产成品、库存物品、燃料、辅助材料，低值易耗品等。

3、职责3.1、采购订单制作单位职责采购订单由采购部门制作，采购部门必须在物料到达仓库前完成采购订单的制作。

3.2、仓库治理单位职责仓库治理单位应设立专人负责各仓库物料的保管工作。

保证存货收、发、存的正确性；定期对存货进行盘点，保证实物与账面的一致性；做好清洁防护工作，及时解决仓储中存在的问题，防止物料霉烂、变质、变形。

3.3、财务部门职责财务部门应设专人负责仓库存货的财务操作工作，保证实物治理与财务的正确和及时性；组织进行各仓库存货账、卡、物一致性的抽查、盘点、发现仓库治理中存在的问题，提出相应的解决建议。

4、仓库治理内容4.1、仓库的日常治理仓库治理的基本要求是控制物料采购、验收、出库的基本准则与方式。

具体为：4.1.1执行凭证查验收货，核准发货、出库，控制物料的收、发与调拨，把握库存物资储备的实物状态，建立符合实际的安全库存，防止物料的积压、呆滞。

4.1.2执行严格的“先进先出”发料原则，即到货日期在前的先发货，反之，到货日期在后的后发货，并遵循先消耗账内物料再消耗寄售物料的顺序。

4.2、物品入库治理内容4.2.1采购部下定单时应该仔细审核库存数量，做到以销定进。

4.2.2采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

4.2.3订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4.2.4当物品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格仔细检查物品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。

仓库物资管理制度一、入库管理（一）库管员严格填写《入库单》；（二）库管员接收入库物资时，应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好；库管员要严格把关，有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人：1、申请物资入库人员未在入库核对现场的；2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的；3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。

（三）入库物资清点完毕后，经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。

二、仓库管理(一)物资入库后，库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放，并做好入库账册登记工作；(二)库管员对常用物资要随时盘点，对库存物资每月进行一次盘点，检查库存的余缺、帐物是否相符；盘点时要保证盘点数量的准确性，书写数据时要清晰、标准，保管好盘点表，严禁弄虚作假，虚报数据；盘点过程中发现误差须及时找出原因，对发生变更的库存产品要及时做好变更登记，保证帐物相符；对保质期临近的库存物资，库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任；盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行,办公室主任对月盘点情况进行抽查；(三)库管员严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改；(四)禁止无关人员进入仓库；(五)合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施，防止物资因各种原因受到损坏；库房内严禁吸烟，做到防火、防盗、防潮。

三、物资领用(一)物资领用实行出库登记制度，库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认，经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用；(二)如遇物资需紧急领用时，领用人应电话请示总经理或主管领导批准，库管员核实后方可办理出库事宜，但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员；(三)库管员根据物资入库时间，遵守“先进先出”的出库原则；(四)已领出物资使用剩余后，无论包装是否完好，必须及时返还仓库，在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下，库管员填写《入库单》，将剩余物资接收入库进行统一管理。

仓库出入库管理规定及流程图仓库出入库管理是企业物流管理中非常重要的一环，它直接影响着物流运营的效率和精确性。

为了保证仓库出入库管理的顺畅进行，制定并遵守相应的规定和流程图是必不可少的。

本文将介绍仓库出入库管理的规定及相应流程图，旨在帮助企业优化物流运营。

一、仓库出入库管理规定1. 出入库单据的填写在进行出入库操作时，必须填写相应的出入库单据，包括仓库出库单和仓库入库单。

出库单应包含货物名称、数量、货物来源、领取人等信息；入库单应包含货物名称、数量、供应商、入库人等信息。

填写单据时应确保准确无误，并由相关人员签字确认。

2. 货物质量检验在进行入库操作时，应对货物进行质量检验，确保其符合要求。

对于不合格的货物，应及时与供应商联系并解决问题。

同时，在进行出库操作时，也需要对货物进行检验，以避免出现货损或错误发货的情况。

3. 货物存储管理仓库中的货物应按照一定的标准进行存储管理，包括分类存放、定期盘点、货物标识等。

不同种类的货物应有专门的存放区域，并进行明确标识；定期盘点对于货物的管理和库存控制非常重要，可以通过科学的仓储管理系统来实现。

4. 出入库流程的管控仓库出入库流程的管控是确保仓库管理顺利进行的关键。

在出入库操作之前，需要进行相应的审批和申请，并在操作过程中保持相应的记录，以确保操作的合规性和可追溯性。

同时，需要制定相应的流程控制规定，明确各个环节的责任和权限，提高管理效率。

二、仓库出入库管理流程图以下是仓库出入库管理的流程图，以便更清晰地了解出入库操作的流程：[流程图]1. 入库流程：首先，货物到达仓库之后，进行货物质量检验。

如果货物符合要求，则进行入库登记，并生成相应的入库单据。

同时，货物被储存到相应的存放区域，并进行明确的标识。

2. 出库流程：首先，根据客户订单或内部需求进行出库申请。

出库申请需要经过相应的审批流程，并获取相应的批准。

然后，依据批准的出库申请，准备相应的货物并生成出库单据。

仓库规章制度及流程图范本一、规章制度1. 出入仓库规定- 所有人员进入仓库必须经过登记和取得许可。

- 所有进出仓库的物品必须经过清点和核对，确保无误。

- 严禁未经许可擅自带出仓库内物品。

2. 仓库物品管理- 所有物品必须按照规定的分类和标识方式摆放或存放。

- 仓库管理员必须定期对仓库内的物品进行清点和盘点，确保库存准确。

- 严禁在仓库内乱堆放、乱放物品，确保通道畅通。

3. 库存管理- 所有出入库活动必须记录，包括物品名称、数量、出入时间等相关信息。

- 所有库存变动必须经过管理员审核和确认，确保记录准确。

- 仓库盘点必须定期进行，确保库存数量与账面数量一致。

4. 安全管理- 严禁吸烟、使用明火等危险物品进入仓库。

- 仓库内必须配备灭火器和应急设备，以应对紧急情况。

- 所有人员必须接受仓库安全培训，并遵守仓库安全规定。

5. 清洁卫生管理- 仓库内必须维持整洁、干净的环境，严禁乱扔垃圾。

- 仓库设备、货架等必须定期清洁和检查，确保正常使用。

- 严禁在仓库内吃喝，保持良好的卫生习惯。

6. 违纪处罚- 对于违反规定的人员，首次给予口头警告；多次违规者将受到相应的纪律处分。

- 违规行为严重者，将引发仓库管理委员会的惩处，并可能面临相应法律责任。

二、流程图范本以下是一个简化的仓库出入库流程图范本，用于说明仓库物品的进出流程及相关步骤。

（图略）说明：1. 接收货物：物品从外部进入仓库，由仓库管理员进行签收和登记。

2. 验收货物：仓库管理员对接收的物品进行清点和核对，确保数量和品质无误。

3. 入库操作：将验收通过的物品进行分类、标识，并按照规定的位置进行入库。

4. 出库申请：需出库的物品由相关部门提出出库申请，包括物品名称、数量和用途等。

5. 出库操作：仓库管理员根据出库申请进行出库，进行出库记录和确认。

6. 库存管理：定期对仓库内的物品进行盘点和清点，确保库存数量与账面数量一致。

7. 报废处理：对于临时或损坏的物品，进行报废处理，记录报废数量和原因等相关信息。

仓库管理规章制度及流程表
一、仓库管理规章制度
1.1 仓库管理目标
•确保产品存储安全
•实现高效的仓储流程
•提高仓库作业效率
1.2 仓库管理责任
•仓库管理员应负责监督仓库运作
•每位仓库工作人员应遵守管理规章制度
1.3 仓库管理措施
•严格执行出入库手续
•定期进行库存盘点
•保持仓库环境整洁
1.4 仓库管理惩罚措施
•违反规章制度将受到相应的处罚
•重复违规者将受到停职或开除等处分
二、仓库管理流程表
2.1 入库流程
1.仓库管理员接收到供应商送货
2.检查货物数量和质量是否符合要求
3.签收并记录入库信息
4.将货物存放至指定位置
2.2 出库流程
1.接收客户订单
2.查找对应的产品并进行验货
3.备货并进行包装
4.安排快递取货或客户自提
2.3 货物移动流程
1.仓库管理员下发移库指令
2.运输员搬运货物至指定位置
3.更新库存信息并记录移库记录
2.4 盘点流程
1.定期进行全盘点
2.对比实际数量与记录数量
3.更新库存信息并调整差异
2.5 库存报表流程
1.汇总入库、出库、移库等信息
2.生成库存报表
3.向上级部门汇报库存情况
以上为仓库管理规章制度及流程表，希望全体员工认真遵守并执行，确保仓库管理工作的顺利进行。

仓库管理的日常操作流程
一、入库流程
1.接收货物
–货物到达时，仓库人员接收并核对货物清单和数量。

2.检验货物
–对货物进行检验，确保符合订单要求和质量标准。

3.登记信息
–将货物信息录入系统，包括入库时间、货物来源、数量等。

4.上架存储
–将货物按照分类，按规定的存储方式放置于指定位置。

二、出库流程
1.接收出库要求
–根据客户订单或内部需求收到出库要求。

2.核对信息
–核对订单信息，确保准确无误。

3.拣货出库
–根据订单拣选货物，并进行包装、装车等操作。

4.更新库存信息
–在系统中更新库存信息，记录出库数量和时间。

三、库存管理
1.定期盘点
–定期对货物进行盘点，确保库存准确。

2.库存预譲
–根据销售情况和需求预测库存，避免库存积压或短缺。

3.货物分类管理
–根据货物属性和需求分类管理库存，便于快速查找和管理。

四、安全管理
1.货物保护
–保证货物安全，避免损坏和遗失。

2.防火防盗
–加强仓库安全意识，防范火灾、盗窃等安全风险。

3.应急处理
–建立应急处理机制，应对紧急情况，减少损失。

五、日常维护
1.清洁整理
–定期清理仓库，保持整洁，便于管理和操作。

2.设备维护
–定期检查和维护仓库设备，确保正常运转。

3.培训学习
–对仓库人员进行培训，提高操作技能和安全意识。

以上即是仓库管理的日常操作流程，有效的管理方法可以提高工作效率，减少错误和损失。

仓库管理工作流程细则一、物品入库工作流程图 (2)二、物品入库工作流程细则 (3)1．采购环节 (3)2．物品清点 (3)3．物品检查 (3)4．物品入库 (3)5．登记物品入库 (3)三、物品出库工作流程图 (4)四、物品出库工作流程细则 (5)1．需求统计环节 (5)2．准备出库 (5)3．出库 (5)4．登记物品出库 (5)五、仓库盘点工作流程图 (6)六、仓库盘点工作流程细则 (7)1．盘点时间安排：仓库盘点时间安排应遵循三原则 (7)2．盘点前准备工作 (7)2.1盘点组织落实以及盘点责任区域划分 (7)2.2抄录物品顺序 (7)2.3盘点前培训：分工及责任、盘点方法（实物盘点法） (7)2.4盘点前账务处理 (7)3.盘点作业五原则 (8)4.统计核查 (8)七、仓库日常管理（6S管理） (9)1.整理 (9)2.整顿 (9)3.清扫 (9)4.清洁 (9)5.素养 (10)6.安全 (10)仓库管理工作流程细则一、物品入库工作流程图二、物品入库工作流程细则1．采购环节采购人员根据库存量、各部门需求量等信息向供应商进行物品采购，并填写采购单（一式三份：业务留存、财务入账、仓库收货）；采购人员必须跟踪供应商按时送货到门店或者采购人员自采。

2．物品清点供应商送货到仓库，仓库管理人员对物品进行数量清点（条件允许的话，可由采购员一同清点）；在物品清点环节仓管需根据采购提供的采购单，严格核对物品与单据，保证物品数量与采购单、送货单上所填写的数量一致。

3．物品检查仓管对物品进行逐一检查，内容包括：名称、型号、规格、包装、数量、质量、保质期、合格证、检验报告等；对于比较特殊的、首次采购的物品必须由采购员或者需求部门确认合格后，方可入库；发现有不合格物品，仓管应坚决拒收并汇报采购员，由采购员与供应商协调，安排供应商再次送货。

4．物品入库物品清点检查无误后，仓管需对物品进行分类上架，将物品放入指定的货位并填写入库单。

仓库工作流程一、物品入库（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。

仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。

（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字，并开具入库单。

（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

（四）物品验收合格后，应及时入库。

（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。

（六）物品数量准确、价格不串。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。

（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。

（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。

（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。

二、物品出库（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。

（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。

（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。

（四）仓库人员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。

库房管理流程和制度表库房管理流程和制度表一、库房管理流程1. 入库管理（1）接收物品：在收到物品时，核对物品清单和实际物品是否一致，并记录物品的基本信息，如名称、规格、数量等。

（2）验收物品：对入库物品进行验收，包括检查物品的质量、完整性和数量等，并填写验收报告。

（3）分类存储：根据物品的性质和特点，将物品分类存放，确保易索引和取用。

（4）标识标签：对于存放的物品，贴上明确的标识标签，包括物品名称、规格、有效期等信息。

（5）入库记录：将物品的入库信息进行记录，包括物品名称、数量、供应商、入库人员等。

2. 出库管理（1）申请出库：在需要使用物品时，填写出库申请单，包括物品名称、数量、用途等信息，并提交给库房管理员进行审批。

（2）审批出库：库房管理员根据申请单的内容，进行审批，核对物品的使用合理性和库存数量，然后批准出库。

（3）发放物品：库房管理员根据批准的申请，将需要出库的物品按照要求进行发放，并记录出库信息。

（4）出库记录：将物品的出库信息进行记录，包括物品名称、数量、领用人员、出库时间等。

3. 盘点管理（1）定期盘点：按照设定的盘点周期，对库房进行定期盘点，确保库存的准确性和及时性。

（2）盘点调整：在盘点过程中，发现库存数量与实际数量不符时，及时进行调整，并进行记录。

（3）盘点报告：完成盘点后，生成盘点报告，记录盘点的结果和差异情况，并上报给相关部门。

4. 质量管理（1）质量检查：对入库物品进行质量检查，确保物品质量符合要求，并记录检查结果。

（2）不良品处理：对于发现的不良品，及时进行处理，如退货、报废等，并记录处理情况。

（3）质量记录：将质量检查和不良品处理的记录进行归档，以备查阅。

5. 安全管理（1）保障库房安全：设立安全制度，如限制库房进出人员、安装监控设备等，确保库房的安全。

（2）防火防潮：对于易燃、易爆物品和易受潮物品，采取相应的防火、防潮措施，确保库房内的物品安全。

（3）库房巡查：定期进行库房巡查，检查库房的安全情况和储存物品的状态，及时发现并处理安全隐患。

库房工作流程及相关要求一．流程：名称概念：入库：全部新选购商品称为入库，表达：入库单出库：全部施工单位领用称为出库，表达：材料领用单调配：大业公司内部材料流通均称为调配，表达：调配单1.库房间调配：调配员发出调配单---调出库备货---调出库支配车辆并装车---发车前通知调入单位〔包括电子帐通知〕---调入库支配接货---调入库签收---调入库支配材料入库入位---材料卡填写---电子帐、手工帐登记2.入库：查阅即将到货通知---并将送货凭证打印----货到现场后通知相关专业人员验质量---送货凭证签收---材料入库入位---材料卡填写---电子帐、手工帐登记3.出库：领料单位出示领料申请单---库管员按单付货---双方签字各持一份----材料卡填写---电子帐、手工帐登记4.返库：返料人员填写返料明细---工程负责人签字---库管员与返料人员共同进行清点---开具返料单---材料入库入位---材料卡填写---电子帐、手工帐登记5.损耗：由库管员提出损耗材料明细并履行相关报损手续6.赠品、无返库手续的：库管员提出材料明细----选购处长支配定价----总经理签批----库管支配办理入库二．相关要求：1.入库：1)材料到达前，供货商要事先通知接收库管员并供应相关书面凭证〔送货凭证〕以便接收方做好接收材料预备工作、库管员将送货凭证打印，现场验收用法。

供货厂家自填的材料名细必需与送货凭证统一2)《送货凭证》或《调拨单》需清楚显示送货单位名称或送货单位印章、货品的名称、规格、型号、数量、单价及申请人、选购人。

接收人须填库管员。

联系方式要大、小号均填写。

3)库房管理员凭《送货凭证》或《调拨单》验收材料，有权拒绝不合格或手续不齐全的材料入库，杜绝只见单据不见实物进行入库。

4)库房管理员验收材料时，必需要有专业的施工人员在卸车前一同验收无误前方可卸车，在《送货凭证》或《调配单》上签字，调配单：一联调出单位存根；二联签收后返给调出单位；三联调入单位自留。

仓库管理工作规范1. 物料入库物料验收入库流程示意图如下：1.1收到货物：严格按照<采购申请单>、<采购计划>及<送货单>核实送货品名、类别及数量，签收送货单，对于超订单数量的部分可暂不予以接收，应立即通知采购部门同供应商协商后确定是否接收。

1.2验收入库：不需检验物料需验收实物数量、质量，确保验收物料无损坏；需检验物料一个工作日之内要填写送检卡送检，根据质保科开具的检验报告单核对实物，将合格与不合格品分区域放置，对于不合格品及时通知采购部门做出相应处理，退回厂家物料要填写<送货单>（送货单一式三联，存根联留底，通知单送供应商，回单联由供应商签收后存档），<送货单>回单联务必要求供应商在接收物料时签收，签收单据要存档备查。

对于已验收合格材料开具<入库单>（入库单一式三联，存根联留底，仓库联留仓库做账，记账联随发票一起交财务处理，月末根据未上交记账联入库单进行估价处理）。

2.物料出库：物料出库流程示意图如下：2.1发往外协：填写<外协送货单>（一式三联，存根联留底，通知单联交外协厂家，回单联由外协厂家签收后交财务），收回物料开具<外协入库单>（一式三联，存根联留底，仓库联留仓库登记台账，记账联交财务），并登记《外协出入库台账》。

2.2生产领用：对于一次性消耗材料，领料人持经主管签字的<领料单>（领料单一式三联，存根联由仓库管理员留底做账，财务联月底汇总交财务，领料部门联交领料部门做账）到仓库领料；对于损耗性物料，领料人需持废旧物料（以旧换新）和经审批的<领料单>到仓库领料，仓库员审核<领料单>是否填写完整（必须准确填写物品名称、规格型号和领用数量）并回收废旧物料，经审核无误后签字并给予发放。

对于机修、电工等按规定配备的工具、器具，仓库管理员应按岗位人员建立相应的《工具台账》，工具丢失和在核定期内损坏的工具根据制度追究赔偿责任。

入库管理一、业务说明：库房在收到实际货物和相应入库验收单据的状况下，依据库房实物管理制度，清点货物，依据要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。

入库验收单的来源存在多种状况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。

在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的状况，如报溢。

在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应当将全部入库单据统一。

二、流程图：入库流程如下：销售开票员库房管理员三、流程图说明库房管理员随时查询未记账的入库单，依据实货在库房的存放状况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后，入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。

四、单据说明入库单：库房管理员入库记账依据（一般状况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。

单据样式：数据项说明：五、报表说明无六、岗位职责库房管理员：确保单据同入库实物全都，在系统中将入库单入库记账。

若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。

七、岗位操作规范A、复核修改入库单B、入库记保管帐八、可以简化的业务流程在人员较少，业务流程实际也不简单的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在全部业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作九、可能遇到的特殊问题1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。

2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必需使用符合修改入库单功能。

3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必需是原始单据，并要签字；原始单据的打印设计必需利于库房管理员使用，如打印入库单号等。

4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管帐，为便利冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程十、配置说明若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。

仓库治理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释：货到仓库后，仓库治理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。

一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库治理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库治理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。

二、出库1、公司送货的销售出库：图3公司送货的销售出库流程注释：仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、仓库现场的销售出库（即客户自提）：图4 仓库现场的销售出库流程注释：仓库治理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库治理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。

仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库二、（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。

仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。

三、（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。

四、（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

五、（四）物品验收合格后，应及时入库。

六、（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。

七、（六）物品数量准确、价格不串。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。

八、（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。

九、（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。

十、（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。

十一、二、物料或成品出库十二、（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。

十三、（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。

十四、（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保十五、十六、。

出入库管理制度一、仓储入库流程图流程相关部门所需凭证供应商送货单采购单、供应商送货单进料检验报告供应商送货单进销存帐、物料标识卡请购单／领料单二、总则（一）目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。

二、物品入库有关制度：（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。

（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按采购员申请所购物品条款内容（申购单）、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

（三）物品验收合格后（质检员检验合格），应及时入库并及时做好相关手续，做好台帐（手工和电脑）。

（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。

（五）物品数量准确、价格不串。

做到帐、卡、物、金相符合。

（六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。

（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。

三、物品出库有关规定：（一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。