汽车厂改善提案
- 格式:xls
- 大小:1.02 MB
- 文档页数:22
汽车公司提案改善案例近年来,汽车行业竞争日益激烈,消费者对汽车的需求也越来越多样化。
在这样的市场环境下,汽车公司需要不断改善和创新,以满足消费者的需求,提高竞争力。
本文将针对汽车公司的提案改善案例进行探讨,希望能够为汽车公司的发展提供一些参考和建议。
首先,汽车公司应该加强产品创新,推出更多符合消费者需求的汽车产品。
随着科技的发展,消费者对汽车的功能和性能要求也越来越高,因此汽车公司需要加大研发投入,不断推出具有创新性和竞争力的汽车产品。
例如,可以加强在智能驾驶、新能源汽车等领域的研发,推出更加环保、智能化的汽车产品,以满足消费者对汽车的新需求。
其次,汽车公司需要加强售后服务体系建设,提高用户体验。
售后服务是汽车公司与消费者之间的重要联系纽带,优质的售后服务可以提升消费者对汽车品牌的认可度和忠诚度。
因此,汽车公司可以通过建立更加完善的售后服务体系,提供更加便捷、高效的售后服务,例如开展上门取送车、24小时道路救援等服务,提高用户体验,增强品牌竞争力。
此外,汽车公司还可以加强与供应商的合作,优化供应链管理,降低生产成本。
汽车制造涉及到众多零部件和供应商,优化供应链管理可以有效降低生产成本,提高汽车公司的盈利能力。
因此,汽车公司可以与供应商建立长期稳定的合作关系,共同研发和创新,降低采购成本,提高生产效率,从而提高汽车产品的竞争力。
最后,汽车公司还可以加强品牌营销,提升品牌知名度和美誉度。
品牌是汽车公司的核心竞争力之一,汽车公司可以通过加大品牌宣传和营销力度,提升品牌知名度和美誉度,吸引更多消费者选择自己的产品。
例如,可以通过赞助体育赛事、举办品牌活动等方式,提升品牌曝光度,树立良好的品牌形象,吸引更多消费者的关注和认可。
综上所述,汽车公司提案改善案例涉及到产品创新、售后服务、供应链管理和品牌营销等多个方面。
汽车公司可以通过加强这些方面的工作,不断提升自身的竞争力,满足消费者的需求,取得更好的发展。
希望本文提出的建议能够对汽车公司的发展有所帮助。
汽车车间改善提案案例随着汽车行业的快速发展,汽车车间的生产效率和质量管理变得越来越重要。
为了提高汽车车间的生产效率和质量管理水平,我们提出了以下改善提案案例。
首先,我们建议对汽车车间的生产流程进行优化。
通过对生产流程进行全面分析和评估,找出生产过程中存在的瓶颈和不必要的环节,然后采取相应的措施进行优化。
例如,可以通过引入先进的生产设备和技术,优化生产线布局,提高生产效率和产品质量。
其次,我们建议加强对汽车车间员工的培训和管理。
员工是汽车车间生产的重要组成部分,他们的素质和技能直接影响着生产效率和产品质量。
因此,我们建议加强对员工的技能培训,提高其专业水平和工作能力。
同时,加强对员工的管理,建立科学的考核评价体系,激励员工的积极性和创造力,提高整体生产效率。
此外,我们建议加强对汽车车间的设备维护和管理。
设备是汽车车间生产的重要保障,设备的正常运行直接关系着生产效率和产品质量。
因此,我们建议加强对设备的定期检查和维护,及时发现和解决设备故障,确保设备的正常运行。
同时,建立健全的设备管理制度,规范设备的使用和保养,延长设备的使用寿命,提高设备的利用率。
最后,我们建议加强对汽车车间生产数据的分析和管理。
通过对生产数据的分析,可以及时发现生产过程中存在的问题和隐患,为改善提供有力的数据支持。
因此,我们建议建立健全的生产数据管理系统,对生产数据进行及时、准确的采集和分析,为改善提供科学依据和决策支持。
总之,通过对汽车车间生产流程、员工培训和管理、设备维护和管理、生产数据分析和管理等方面的改善提案案例,可以有效提高汽车车间的生产效率和质量管理水平,推动汽车行业的健康发展。
希望相关部门能够重视并采纳这些改善提案,为汽车车间的持续发展和进步做出积极贡献。
汽车车间改善提案案例随着汽车工业的发展,汽车车间的生产效率和生产质量已成为汽车制造企业关注的重点。
为了提高汽车车间的生产效率和质量,我们提出以下改善提案案例。
首先,我们建议对汽车车间的生产流程进行优化。
通过对生产流程的分析,我们发现在零部件加工、装配和检测环节存在着一些不必要的等待时间和重复工序。
因此,我们建议对生产流程进行重新设计,减少不必要的工序和等待时间,从而提高生产效率和降低生产成本。
其次,我们建议引入先进的生产设备和技术。
随着科技的不断进步,汽车制造业也在不断向智能化、自动化方向发展。
因此,我们建议引入先进的数控机床、机器人装配线和智能化检测设备,以提高生产效率和产品质量。
同时,我们还可以借助信息化技术,实现生产过程的实时监控和数据分析,及时发现和解决生产中的问题。
另外,我们建议加强员工的技术培训和管理。
汽车车间的生产效率和质量很大程度上取决于员工的技术水平和管理水平。
因此,我们建议加强员工的技术培训,提高其专业技能和操作能力。
同时,我们还可以引入先进的生产管理方法,如精益生产、6σ管理等,优化生产管理流程,提高生产效率和质量。
最后,我们建议加强对供应链的管理和优化。
汽车制造是一个复杂的产业,涉及到众多的供应商和合作伙伴。
因此,我们建议加强对供应链的管理,建立健全的供应商评估机制,优化供应链的布局和管理,确保原材料的及时供应和质量可控,从而保障生产的顺利进行。
综上所述,通过对汽车车间生产流程的优化、引入先进的生产设备和技术、加强员工的技术培训和管理、加强对供应链的管理和优化等改善提案,我们相信可以有效提高汽车车间的生产效率和质量,为汽车制造企业的发展注入新的动力。
希望我们的提案能够得到您的认可和支持,谢谢!。
汽车制造行业存在的问题及改进方案一、问题分析1.1 生产效率不高汽车制造行业面临的一个主要问题是生产效率不高。
由于传统的制造工艺和设备的限制,许多汽车制造商仍然依赖大量人力和时间来完成生产过程中的重复任务。
这导致了生产周期长、成本高的问题。
1.2 资源浪费严重制造一辆汽车需要大量的资源,包括原材料、能源和人力。
然而,在当前的汽车制造过程中,许多资源被浪费或未能得到充分利用。
例如,过剩的材料和废弃物在整个生产链中积累,浪费了宝贵的资源并对环境造成负面影响。
1.3 零部件供应链不稳定汽车制造需要依赖众多零部件供应商提供各种零部件。
然而,目前供应链系统存在着不稳定性和缺乏透明度的问题。
供应商之间信息交流欠缺,容易导致订单延误和质量问题,进而影响整个生产计划。
二、改进方案2.1 推动智能化生产通过引入先进的自动化和智能化技术,可以大幅提升汽车制造行业的生产效率。
例如,采用机器人和物联网技术可以实现生产线上的自动化操作和实时监测。
这将减少对人力资源的依赖,提高生产线的运行效率,并降低生产成本。
2.2 优化资源利用为了解决资源浪费问题,需要采取措施来优化资源利用。
首先,可以通过改进设计和工艺来减少材料浪费。
其次,回收再利用废弃物和过剩材料也是一个重要的方向。
此外,引入可持续发展理念,推广节能环保的生产方式也有助于减少资源消耗。
2.3 建立稳定而透明的供应链系统为了解决供应链不稳定性问题,汽车制造商需要与供应商建立更加紧密的协作关系,并加强信息共享。
通过共享需求预测数据和实时库存信息,可以提前处理潜在的供应短缺问题,并及时调整生产计划。
此外,建立评估机制并鼓励供应商提升质量管理水平也是关键所在。
2.4 加强研发创新汽车制造行业需要加强研发创新,推动技术进步和产品升级。
持续投入研发资源,提高科技创新能力,优化产品设计和性能,不断引入新材料和技术,以满足消费者对节能环保、安全可靠等方面的需求。
2.5 促进产业协同发展汽车制造涉及多个环节和领域,包括原材料供应、零部件制造、整车生产与销售等。
汽车工厂提案改善案例一、背景介绍汽车工厂是一个高度自动化、复杂的制造过程,需要高效、精确的生产流程。
然而,在实际生产中,汽车工厂也会遇到一些问题,例如生产效率低下、质量控制不稳定等。
为了提高汽车工厂的生产效率和质量控制能力,我们提出了以下改善方案。
二、改善方案1.引入物联网技术物联网技术可以将各种设备和系统连接起来,实现数据共享和自动化控制。
在汽车工厂中,引入物联网技术可以实现以下改善:(1)设备监测:通过传感器监测设备运行状态,及时发现故障并进行维修保养,减少停机时间。
(2)生产调度:通过连接各个生产环节的数据,进行实时监测和调度,优化生产流程。
(3)质量控制:通过监测每个零部件的质量数据,并与标准进行比对,及时发现问题并进行追溯。
2.优化供应链管理供应链管理是汽车工厂中非常重要的环节。
优化供应链管理可以缩短交货周期、降低成本,并提高产品质量。
具体措施如下:(1)建立供应链管理系统:通过建立供应链管理系统,实现与供应商之间的信息共享,提高订单响应速度。
(2)优化物流配送:通过优化物流配送,缩短交货周期,并降低运输成本。
(3)质量管理:对供应商进行质量管理和审核,确保原材料和零部件的质量符合标准要求。
3.员工培训和激励员工是汽车工厂中最重要的资源之一。
为了提高生产效率和质量控制能力,需要对员工进行培训和激励。
具体措施如下:(1)技能培训:通过定期培训,提高员工的技能水平和操作规范性。
(2)激励机制:建立绩效考核机制,根据员工表现给予奖励或晋升。
(3)安全教育:加强安全教育,确保员工操作安全,并遵守相关规定。
三、实施效果经过以上改善方案的实施,汽车工厂取得了以下显著成效:1.生产效率提高引入物联网技术后,可以实时监测生产环节,及时调整生产计划,提高生产效率。
同时,优化供应链管理,缩短交货周期,减少了等待时间和库存成本。
2.质量控制稳定通过物联网技术监测每个零部件的质量数据,并与标准进行比对,及时发现问题并进行追溯。
汽配工厂改善方案背景随着汽车市场的快速发展,汽车零部件的生产也逐渐得到了广泛关注。
汽配工厂是汽车零部件生产的关键环节,但是目前汽配工厂在生产过程中面临一系列问题。
例如:生产线上的效率低下、产生大量的废品和浪费、工人需要在危险的环境下操作等等。
为了提高汽配工厂的生产效率和质量,我们提出了一些改善方案。
改善方案1. 自动化生产线汽配工厂采用自动生产线可以提高生产效率和精度,降低生产成本。
自动生产线还能减少废品和浪费的产生,提高产品的质量,为企业节约成本,并且降低工人的伤害风险。
目前,随着科技的发展,许多汽车零部件的制造已经实现了自动化生产线,这将成为汽配工厂改善的一个重要方案。
2. 优化物流管理物流的管理对于汽配工厂的生产和销售来说至关重要。
预先安排好零部件的生产计划,合理规划物流路径,并进行准确的配送和加工操作,可以大大提高物流效率。
优秀的物流管理系统还可以帮助企业降低存在库存、过剩和滞销等问题,大大提高了企业的生产和管理效率。
3. 优化员工培训汽配工厂的生产操作对员工具有较高的技术要求,这也是一个关键的问题。
因为工人的操作不规范和流程不规范常常导致浪费和质量问题,影响自动化生产线的效果。
因此,优化员工的培训计划,加强员工的业务技能和流程规范,是提高汽配工厂生产效率和质量的关键。
4. 加强质量控制为了提高汽配工厂的质量,必须严格控制每一个制造过程。
从原材料的收集、检验和存储到制造加工、组装和测试,都需要严格的质量控制措施。
从质量管理的整个过程上来看,完美的品质控制可以在企业赢得顾客的满意度,提高企业的整体竞争力。
结论汽配工厂是汽车产业链的重要环节,提高汽配工厂的生产效率和质量对于整个行业来说至关重要。
我们提出的自动化生产线、优化物流管理、优化员工培训和加强质量控制的改善方案,可以有效地提高汽配工厂的生产效率和质量。
汽车员工改善提案(通用3篇)汽车员工改善提案1回首,看看今年的一年,我都不知道自己做了什么,居然今年的营业额没有完成,还差70多万,心里真是不好受,对自己做个检讨,对今年的所有事情,做个归纳。
一、我认为今年业绩没有完成的原因是以下三点:1、市场力度不够强,以至于现在唐山大企业中好多客户都还没接触过,没有合同产生!没有达到预期效果!2、个人做事风格不够勤奋。
不能做到坚持到最后,特别是最近今年四至八月份,拜访量特别不理想!3、在工作和生活中,与人沟通时,说话的方式、方法有待进一步改进。
二、工作计划:工作中自己时刻明白只存在上下级关系,无论是份内、份外工作都一视同仁,对领导安排的工作丝毫不能马虎、怠慢,在接受任务时,一方面积极了解领导意图及需要达到的标准、要求,力争在要求的期限内提前完成,另一方面要积极考虑并补充完善。
业绩代表过去,并不是代表过去就没事了。
要以过去的不足和问题来鞭策自己,让自己在新的时间里有更好的突破!为了明年的工作能上升一个层次,给自己制定计划如下:三个大部分:1、对于老客户,和固定客户,要经常保持联系,在有时间有条件的情况下,送一些小礼物或宴请客户,好稳定与客户关系。
2、在拥有老客户的同时还要不断从各种媒体获得更多客户信息。
3、要有好业绩就得加强业务学习,开拓视野,丰富知识,采取多样化形式,把学业务与交流技能向结合。
九小类:1、每月要增加5个以上的新客户,还要有到3个潜在客户。
2、一周一小结,每月一大结,看看有哪些工作上的失误,及时改正下次不要再犯。
3、见客户之前要多了解客户的状态和需求,再做好准备工作才有可能不会丢失这个客户。
4、对客户不能有隐瞒和欺骗,这样不会有忠诚的客户。
在有些问题上你和客户是一致的。
5、要不断加强业务方面的学习,多看书,上网查阅相关资料,与同行们交流,向他们学习更好的方式方法。
6、对所有客户的工作态度都要一样,但不能太低三下四。
给客户一好印象,为公司树立更好的形象。
汽车行业的改善意见和解决方案一、引言随着现代社会的快速发展,汽车已经成为人们日常生活中不可或缺的交通工具。
然而,汽车行业也存在一些问题和挑战,包括环境污染、能源效率低下、安全风险等。
本文将探讨一些针对这些问题的改善意见和解决方案。
二、环境友好型汽车推广1.提高电动汽车普及率:政府应该加强对电动汽车的补贴政策,并扩大充电基础设施建设。
此外,制造商应增加电动汽车的种类和样式,以满足消费者不同需求。
2.推动燃料电池技术:燃料电池技术是一种潜力巨大的可持续能源形式,在减少碳排放方面具有重要作用。
政府可以通过减税措施来鼓励燃料电池技术在汽车行业的应用。
三、提升燃油效率1.开发高效内燃机:制造商要致力于开发更高效的内燃机,以减少油耗和尾气排放。
推动燃烧技术的创新,提高发动机的效率和动力输出。
2.推广节能驾驶技巧:政府可以鼓励培训机构提供节能驾驶培训课程,帮助司机掌握科学合理的行车技巧,减少油耗和碳排放。
四、智能化与互联网技术应用1.推动自动驾驶技术:自动驾驶技术有望改变传统汽车行业的格局,并增加出行安全性。
政府应加强政策支持,为相关企业提供便利条件,并将自动驾驶汽车纳入交通管理法规体系。
2.发展智能交通系统:通过利用人工智能和大数据分析等先进技术,建立智能交通系统,减少交通事故和拥堵,提高道路使用效率。
五、加强汽车安全性1.制定更严格的安全标准:政府和行业协会应合作制定更加严格的汽车安全标准,确保消费者购买到安全可靠的汽车产品。
2.推广先进安全辅助系统:制造商可以在汽车中引入主动安全技术如碰撞预警系统、自适应巡航控制等,提高汽车的主动安全性能。
六、培养专业人才1.加强汽车工程教育:高校和职业教育机构应该开设适应行业发展需求的汽车工程专业课程,并开展与汽车企业合作的实践项目。
2.推动行业创新研发:政府可以增加对汽车科研项目的资金支持,鼓励汽车企业加大研发投入。
同时,建立行业联盟和合作平台,促进知识共享和技术创新。
汽车生产安全改善提案汽车生产安全改善提案一、引言汽车生产是一个复杂的过程,涉及到多方面的因素,包括工艺、材料、设备等等。
为了确保汽车生产过程的安全性,保护工人的生命财产安全,提升汽车产品质量和市场竞争力,本提案旨在提出一系列改善汽车生产安全的措施。
二、问题分析1. 工人安全问题:由于汽车生产过程中存在各种危险因素,如高温、高压、易燃易爆等,工人在操作过程中容易发生意外事故。
2. 防护设施不完善:部分企业在汽车生产场所的安全防护设施建设方面投入不够,导致事故发生后的应急处置能力较弱。
3. 安全管理不规范:部分企业对于安全管理的重视程度不够,缺乏培训、教育和监管措施,容易导致事故频发。
三、解决方案1. 完善安全管理制度:建立健全汽车生产安全管理制度,制定相应的规章制度,明确各岗位责任和要求。
加强对员工的安全培训,提高其安全防范意识。
2. 安全设施建设:加大对汽车生产场所安全设施建设的投入,确保生产过程中的危险因素得到有效控制。
如在高温、高压等作业区域设置警示标志和防护设施,确保工人在操作过程中的安全。
3. 强化安全巡检:加强对汽车生产过程中安全隐患的巡检,及时发现并整改问题。
建立有效的巡检记录和反馈机制,确保问题得到有效解决。
4. 加强应急能力建设:提升企业事故应急能力,配备必要的安全设备和人员,确保能够及时有效地应对突发事故。
5. 加强监督检查:加大对汽车生产企业的监督检查力度,发现问题及时处理。
加强对违规企业的处罚力度,形成有效的震慑。
四、预期效果1. 提升工人安全意识:经过安全培训和教育,工人的安全意识将得到提高,减少事故的发生。
2. 防护设施完善:通过加大投入,企业的安全防护设施将逐步完善,大大提升事故应急处置能力。
3. 事故频发减少:通过加强安全巡检和监督检查,及时发现和解决安全隐患,减少事故的发生。
4. 生产效率提升:通过加强安全管理和应急能力建设,工人的生产环境得到改善,生产效率将得到提升。
整车厂行业的改进方案和对策一、引言整车厂是汽车产业链中的核心环节之一,其发展水平直接关系到整个汽车产业的竞争力和可持续发展。
然而,随着消费者需求的不断变化和市场竞争的加剧,整车厂面临着许多挑战和问题。
为了保持竞争优势,整车厂需要制定相应的改进方案和对策。
二、提高生产效率1.优化生产流程:通过精益生产等管理方法,减少非价值增加工作,提高生产线速度和质量。
建立标准化操作程序和培训机制,实现员工能力提升,并通过自动化设备来降低人力成本。
2.完善供应链管理:建立稳定可靠的供应商网络,与供应商共享信息、技术与创新。
采用先进的物流技术和仓储管理系统,确保物资及时到达并减少库存积压。
3.投资研发创新:加大对研发领域投入,在汽车设计、材料科学等方面追求创新突破。
引进智能制造技术、工业互联网等新技术手段,提升生产效率和产品质量。
三、提高产品质量1.强化品质管理:建立完善的品质控制体系,从原材料进货到最终产品交付全过程进行有效监控。
采用统计质量管理方法,实现高稳定性和低变异性的生产状态。
2.加强供应商管理:与优秀供应商建立战略合作伙伴关系,共同推动整车厂及其供应链的持续改进。
制定详细的供应商要求和评价体系,并积极参与供应商的质量改进活动。
3.建立售后服务体系:设立专门的客户服务部门,提供快速响应和解决客户问题的渠道。
通过收集客户反馈并进行分析,改进产品设计和制造过程,提高产品可靠性和耐久性。
四、拓展市场份额1.精准营销策略:通过市场调研和数据分析,了解目标客户需求和偏好,并根据不同消费者群体制定差异化的营销策略。
利用数字化营销手段、社交媒体等渠道扩大品牌知名度。
2.加强产品创新能力:密切关注市场趋势和竞争对手动态,持续推出具有差异化特点和高附加值的新产品。
提供个性化定制服务,满足消费者多样化需求。
3.拓展海外市场:参与国际汽车展览会、派驻本地代表团等方式,寻求与海外经销商合作和项目合作。
了解国际市场准入标准和法规要求,进行适应性设计和生产。
1022底盘工段油缸底座内
钢套加大改
善
现状:3P90P4102LA车型康佛特007厂家车架油缸底座处钢套变
形严重,导致油缸装配时困难。
措施:将此钢套加大0.3mm,
减少缸套变形。
效果:减少转后尾率,提高单车装配时间25秒
1019底盘工段油管打折的
改善
现状:3P90P4105EQA车型的油缸回油管过长在连接时容易造成
打折现象,影响装配质量。
措施:将该车型油缸回油管制作成
带弯度的成型管,带弯度那头与液压油箱连接。
效果:消除打
折现象,保证产品质量。
1024底盘工段电瓶架搭铁
线方向调整
改善
现状:安装电瓶架搭铁线时方向位置出现不统一现象,造成零
部件连接时出现困难现象。
措施:将电瓶架打铁线安装方向向
相反位置安装。
效果:消除电瓶架打铁线位置装反连接困难现
象。
1029底盘工段油缸密封圈
加装黄油
改善
现状:现在车间装配的车型装配方法:在连接高压油管时,将
密封圈放在高压油管内,这样容易将油缸密封圈挤破,造成漏
油。
措施:在连油管时,将油缸内的密封圈用黄油粘住,避免
密封圈脱出。
效果:消除漏油现象,提高调试效率。
1027底盘工段发动机回油
管与输油管
共孔改善
现状:在安装1P25P4110ZB车型发动机回油管时,发动机回油
管无穿孔。
措施:将发动机回油管从后输油管穿孔处进行安装
并加设护套。
效果:消除干涉现象,提升装配质量。
1038底盘工段改善油缸高
压油管扭花
现象
现状:职工在操作时将油缸高压油管紧固后,到后序反馈油缸
高压油管存在扭花现象。
措施:将油缸落下以后,调整油缸高
压油管角度。
效果:彻底消除油缸高压油管扭花现象
1037底盘工段消除变速软
轴螺栓紧固
不到位改善
现状:职工在紧固变速软轴螺栓时出现紧固不到位现象,经检
查因变速软轴支架焊母与变速软轴支架加强筋干涉。
措施:将
加强筋处螺栓加上一个平垫。
效果:紧固变速软轴时能够将螺
栓紧固到位。
34底盘工段变速箱吊挂
孔改善
现状:万里杨变速箱吊挂孔有皮赛,拆时浪费作业时间。
措
施:建议来货时将皮赛去掉,将孔处涂黄油。
效果:提高工作
效率。
93总装一部
时代线
气筒与支架
组件供货
目前现状:1P90P系列车型储气筒装配时,需先将支架装配后
再装储气筒,浪费时间。
改善措施:厂家将储气筒与支架组建
供货。
改善效果:方便装配,提高工作效率。
31底盘工段变速箱加油
机改善
现状:变速箱加油机开关无效,用遥控开关,操作不方便。
措
施:建议加油机开关在手柄使用。
效果:操作方便,提高工作
效率。
412总装一部
二车间
干燥器改善
现状:目前干燥器在装配后,经常会出现干燥器表面划伤。
措
施:建议厂家送货时将干燥器表面加防护措施。
效果;消除划
伤现象
31底盘工段打码机改善现状:发动机打码机经常出现打码机坏现象,造成停线,影响生产。
措施:建议再有一台备用打码机。
效果:避免停线,提高生产效率。
33底盘工段转向油管改
善
现状:3P90P4102LA车型转向高压油管与水箱支架干涉。
措
施:建议厂家供货时带螺旋护套。
效果:消除干涉现象,保证
产品质量。
410总装一部
二车间
溢水管夹子
位置的改善
现状:目前3P73P4100C车型水箱上水管经常和发动所带得一管
夹干涉。
措施:将固定夹子处接头右移5CM。
效果:提高工作
效率。
43总装一部
二车间
货箱撑杆改
善
现状:目前货箱撑杆由铁丝绑在车架上,须由职工在上线时拆
除。
措施:由厂家送货时直接拆下。
效果:提高工作效率。
51总装一部
二车间
气管接头的
改善
现状:目前2P20AP4108EBA1车型排气制动阀的气管接头是直角
连接后易出现打折现象。
措施:改为直通接头。
效果:消除连
接后打折现象,提高产品质量。
57总装一部
二车间
油管的改善
现状:目前2P78AJ4102BA车型分配器低压油管短连液压油箱在
车架过梁穿孔打折。
措施:加长5CM。
效果:消去打折现象。
477底盘工段启动机线束
改善
现状:2P90P4105EYH1车型启动机负极线在连接时经常出现短
连接不上问题措施:将此车型启动机线束加长5公分效果:消
除连不上问题,减少质量问题。
476底盘工段电源线改善现状:3P78AP4102LA车型启动机电源线在连接电瓶开关时,经常会出现短连不上现象,造成质量问题,转入后尾措施:将此车型电源线加长5公分效果:消除连不上问题,减少质量问题
472底盘工段发动起软垫
改善
现状:车型3P90P4108LA3发动机前软垫(图号D010*******A0)
和发动机前软垫支架(图号D010*******A0)职工在安装时须将
这两种件组装后在安装在发动机上措施:建议让厂家直接组装
供货效果:节约工作时间,提高工作效率。
474底盘工段消音器组件
改善
现状:目前2P90P4100FB车型消音器尾管与消音器,是分开送
的,安装时职工须组装,且装配困难。
措施:将此种消音器与
消音器尾管改用厂家组装供货。
效果:节约时间,提高效率。
471底盘工段转向油管改
善
现状:目前3P90P4105A车型转向油管(图号13053340X00113)
在连接转向油杯后过长,经常出现打折现象。
措施:建议将转
向油管缩短5公分。
效果;既节约了成本,又消除了打折现象。
467底盘工段备胎器条码
改善
现状:目前3P90P4108A1车型备胎器和备胎器支架备胎器得侧
面,在固定在备胎器支架上后,装配在车架上不易后序扫码。
措施:建议将条码贴在备胎器得正面。
效果:有利于后续的
扫码 ,提高工作效率。
478底盘工段转向油杯塑
料护盖改善
现状:目前转向油杯塑料护盖,在装配加转向油后后,到试车
班后经常出现破损现象措施:将转向油杯和转向油杯塑料护盖
分开供货,护盖有试车班装配。
效果:消除破损现象,减少质
量问题。
470底盘工段水箱划伤改
善
现状:图号F582013100016水箱厂家1764,由于水箱散热片长
于散热片支撑板,在搬运和装配时易造成散热片划伤。
措施:
建议厂家将散热片和散热片支撑板一样长。
效果;消除划伤问
题。
469底盘工段预热线护套
改善
现状:图号F5820362X0057底盘线束厂家583线束预热线护套过
硬,在连接时造成装配困难。
措施:建议厂家在送线束时,把
发动机预热线护套改为软得。
效果:提高工作效率。
475底盘工段气筒干涉改
善
现状;2P90P4108ZY车型在装配右气筒时,和分配器一油管干
涉造成装配困难。
:措施:建议作业调整分配器油管在装配完
气筒后,再行安装。
效果:消除装配困难现象
413总装一部
二车间
备胎器改善
现状:目前3P25P6105LG1车型车架备胎器固定孔与备胎支架固
定孔不符1212厂家)措施;建议技术室尽快协调外检解决,效
果:减少后尾率。
542底盘工段排气制动气
管改善
现状:3P78AP4102BB排气制动气管长与分配器干涉。
措施:建
议厂家将气管缩短6cm。
效果:降低成本提高质量。
36底盘工段消除后输油
管与车架纵
梁改善
现状:1P90P4102LA车型发动机后输油管与车架纵梁干涉。
措
施:建议厂家在后输油管处加螺旋护套。
效果:消除后输油管
与车架干涉现象。
918总装一部
时代线
备胎支架与
备胎安装螺
栓孔偏改善
改善前现状:部分厂家备胎支架与备胎孔安装时很困难造成螺
栓丝坏 措施:质量部门控制并进行支架测量。
效
果:方便职工操作,提高工作效率。
543底盘工段扭力表存放
改善
现状:扭力表需要要放在网橱内,离生产现场较远。
措施:在
工位架上焊一个存放架。
效果:拿取方便省时省力。
47总装一部
二车间
气筒改善
现状:目前还有部分车型气筒需要职工组装后在上线。
措施:
建议厂家组好后在供货。
效果:提高工作效率。
92总装一部
时代线
离合油管夹
子紧固改善
目前现状:改3P21P4110LY62车型离合油管夹子在传动轴工位
紧固,但转向钢管装配后将夹子挡在里面,不易紧固。
措施:
将紧固离合油管夹子工位提到前一工序。
改善效果:方便操作。