米粉机械系列(一)——自动化米粉生产线参数

粉条是一种常用马铃薯淀粉或红苕淀粉进行加工的食品，属于粗粮制品，因此受到很多人的青睐，具有市场发展潜力。

全自动粉条生产设备在制粉过程中不需要大量的劳动力辅助，在一定程度上减少了生产投入成品（员工工资），而且避免了手工接触物料有可能造成的卫生隐患，目前已经成为现代化粉条加工厂的主要制粉方式。

设备结构：
主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。

设备产量：
全自动粉条机生产设备以每天生产2.5吨的设备作为起步，大型的粉条机成品量每天能够高达12吨，您可以根据自己的需求量引进适合市场需求的机器。

设备工艺：
一些朋友对现代化粉条加工设备并不了解，思想还停留在传统挤压制法，您可以来丽星的车间实地考察，直观的感受我们的涂布式粉条机是怎样一步步将淀粉加工成粉条的。

食品科技鲜湿米粉的生产设备及过程姚文龙，蒋淇任，班定帆，周江涛，韦佳李（广西师范大学，广西桂林 541004）摘 要：目前，国内米粉产业正处于快速发展阶段，米粉由于具有营养价值高、味道鲜美、加工简便以及储藏期长的特点，在消费市场具有重大潜力，广受消费者的喜爱。

随着鲜湿米粉需求量的不断增加，其生产线日渐趋向于自动化。

本文基于鲜湿米粉的工艺流程，研究鲜湿米粉的生产设备，其中包括加工成型设备、散粉与称重一体化设备和包装设备，提出了行业急需解决的问题，并对生产设备的改善进行了展望。

关键词：鲜湿米粉；散粉；称重；包装；成型Production Equipment and Process of Fresh Wet Rice Noodles YAO Wenlong, JIANG Qiren, BAN Dingfan, ZHOU Jiangtao, WEI Jiali(Guangxi Normal University, Guilin 541004, China)Abstract: At present, the domestic rice noodle industry is in a stage of rapid development, rice noodles because of its high nutritional value, delicious taste, simple processing, long storage period characteristics, has great potential in the consumer market, widely loved by consumers. With the increasing demand for fresh wet rice noodles, its production line tends to be automated. Based on the process flow of fresh wet rice noodles, this paper studies the production equipment of fresh wet rice noodles, including processing and molding equipment, bulk powder and weighing integrated equipment and packaging equipment, puts forward the urgent problems in the industry, and prospects the improvement of production equipment.Keywords: fresh wet rice noodles; loose powder; weighing; packing; forming不同地区拥有其特色的米粉厂家，每个厂家都有各自的特色和顾客群，但都存在着一些问题，如产出少、生产方法陈旧以及工业化生产水平不足等。

陈辉球全自动桂林水鲜米粉生产线设备参数一览表
陈辉球全自动桂林水鲜米粉生产线设备参数一览表
客户比较表
一、生产线参数比较表
二、相同产能（ 2200kg/h ）参数比较表
三、客户选择比较表
陈辉球全自动桂林水鲜米粉生产线设备参数一览表
东莞市陈辉球米粉设备公司是自动化米粉成套设备厂家，可按要求产量大小定制，13年生产经验。

提供技术支持、厂房规划、水电气布局、安装调试、生产全程一条龙服务。

欢迎来厂考察参观。

米粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。

米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。

米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。

米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。

它们的生产工艺大同小异，一般为：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片（挤丝）—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。

关于米粉的起源有多种说法，一种是古代中国五胡乱华时期北方民众避居南方而产生的类似面条食品。

另一说法是秦始皇攻打桂林的时候，由于当时北方的士兵在桂林作战，吃不惯南方的米饭，所以当时的人就用米磨成粉状并做成面条的形状，来缓解士兵的思乡之情…………………………………………………………。

粉丝自动定型机-陈辉球桂林米粉生产线
一、设备简介
•CHQ快速自动定型机（以下简称定型机）是陈辉球先生研制发明的发明专利产品，由东莞市陈辉球米粉设备有限公司独家生产销售。

•定型机能将杂乱无章的米线、粉丝面条状食品快速定型为圆型和方形，能极大地改善和提高相关产品的生产效率和质量，是相关行业的一项极关键的技术突破和关键设备。

•定型机自2006年研制成功至今，经陈辉球公司不断改进完善，现已非常完善成熟。

•定型机是米线粉丝行业自动化升级必备装备。

二、功能特点
•快速定型米线粉丝面条成圆形或方形，模具成型，形状饱满规则，无毛刺。

•粉饼结构均匀饱满，气孔充足，无局部紧密点，极利于后续烘干。

•快速打通粉丝内部水气孔路，利于粉丝内部水份跑出，对烘干极为有利。

•快速蒸发粉饼含水量2%左右，利于后续烘干。

•有一定的复蒸功能，在不影响复水性的前提下，较大地提升粉丝筋力，咬劲好，耐泡能力强，4分钟复水，30分钟有咬劲，60分钟不断条。

•形状规则无毛刺，利于后续自动包装，一举结束方便米线粉丝不能自动包装的历史。

•省去最头痛的人工成型岗位，实现自动包装，极大地节省人工60%，降低成本效能显著。

什么牌子的米粉机好重庆人对米粉情有独钟，各地还有各地不同的吃法，米粉各具风格，各有特色，形成了别具一格的重庆“米粉文化”。

重庆米粉机可以做桂林米粉，螺蛳粉，老友粉，酸辣粉，生榨米粉，粉利等。

自熟中型米粉机-粉丝机-米线机参数：规格型号DY-150包装：木箱；外观尺寸：1450*1200*1000mm；重量：150KG；整机功率：7.5KW；电源电压：380V；产量：100-150斤每小时。

此外还有其他规格的，DY系列米粉机按产量划归规格产量为80公斤/小时的为DY-80米粉机。

以此类推，可以根据你的所需产量，定做你所要的米粉机。

换上不同的模具，可生产出不同形状的食品。

可谓是超多功能米粉机。

DY系列多功能米粉机,河粉机,米线机,年糕机是我单位（上海多源机械设备有限公司）科研人员，以市场为主导，自主开发研制而成。

重庆米粉机生产工艺先进：采用生物变性新工艺，原料经挤压聚合而成，出机即熟，一次成型，不用蒸煮。

重庆米粉机安全卫生：DY多功能米粉河粉米线年糕机机电一体，全封闭生产，性能稳定，生产过程无污染，安全卫生。

重庆米粉机自动化程度高：仪表监控，操作简单，1～2人即可生产，锣杆推进，自动成熟，自动成型。

重庆米粉机一机多用：DY多功能米粉河粉米线年糕机广泛适用所有含淀粉类粮食作物。

大米、玉米、荞麦、高粱、红薯、土豆、绿豆、碗豆等都可生产，它不仅能生产米粉，米线，粉丝，年糕，粉条、朝鲜冷面、牛筋面、年糕、玉米面条、各种杂粮粉丝、各种面条、杂粮面条、彩色面条等多种食品，而且每种食品厚薄、粗细等规格可根据顾客需要任意调整：真正做到一机多用。

重庆米粉机，生产快，出品率高，型号多，投资规模可大可小，适用于个体、乡镇加工厂及城市食品加工厂。

所产多种面食品可炒、可煮、可煎、可炸，还可凉拌或下火锅，真正“想嘛吃就嘛吃，吃嘛嘛香”。

更多重庆米粉机机型和重庆米粉机价格报价请联系查看重庆市友乐乐机械设备有限公司。

重庆友乐乐机械专业生产各种型号的商用米粉机，公司热门搜索词服务：重庆米粉机、贵州米粉机、云南米粉机、四川米粉机、米线机、重庆米线机、贵州米线机、四川米线机、玉米米线机、粉条机的价格、米粉机价格，欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！以下是产品详情介绍机器名称：贵州米粉机/云南米线机一.产品介绍1.国内首创无明矾铺浆式直条切割粉丝粉条生产工艺，让百姓吃上安心的粉丝。

薯类淀粉加工成粉丝、粉条、粉皮等在我国有着悠久的历史。

其主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式。

不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。

瓢漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。

挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。

涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形，过程无需使用明矾，自带低温老化及烘干系统，排放符合要求成品多样化自动化程度高等诸多优势，受到越来越多的投资者青睐。

铺浆切割工艺自动化粉丝粉条生产线主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。

铺浆蒸熟自动化粉丝粉条生产线直条切割工艺加工粉丝粉条，不需添加明矾、无需另建冷库自带低温老化系统、无需开粉排放符合要求、设备自带烘干不需晾晒场地，夹带成型，设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻，烘干系统，不受季节气候的影响，可实现24*365天不间断流水线作业生产。

涂布铺浆切割式加工粉丝粉条的工艺可适用红薯、马铃薯、豌豆、绿豆、芭蕉芋、莲藕、葛根等多种淀粉原料；设备搭配组合，自由调整淀粉制品的宽窄薄厚长短粗细。

可按市场需求生产出粉丝、粉条、宽粉、粉带、粉片、粉皮、方便碗装粉饼、保鲜粉、QQ粉、果蔬粉等多元化粉成品，条形如一、外观平整、晶莹剔透、口感细腻、耐煮耐泡。

铺浆蒸熟直条切割粉丝粉条加工工艺解决了瓢漏式经常出现的打芡不熟、漏粉困难、粉条鼓珠、粉豆疙瘩、易断条、不耐煮、易脆条、不透明、无光泽、并条粘连等弊端；也解决了挤压式工艺经常出现的表面起珠、粉条不直、散条困难、粉条粘连、不耐煮、干后易断、出丝不匀等弊端及诸多问题。

全自动米粉生产线一、简介全自动米粉生产线是一种全自动化的设备，用于生产米粉。

它由多个部分组成，包括清洗、浸泡、研磨、煮沸、冷却和包装等。

全自动化的生产线可以提高生产效率，减少人工操作，保证米粉的质量和卫生安全。

二、设备全自动米粉生产线由以下设备组成：1.清洗机清洗机用于清洗稻米和米粉原材料，去除杂质和污垢。

清洗后的稻米需要浸泡。

2.浸泡机浸泡机用于浸泡清洗后的稻米，以软化其表面，使其更容易被研磨。

浸泡时间可以根据需要自动调节。

3.研磨机研磨机用于将浸泡后的稻米研磨成米粉。

研磨机的精度决定了米粉的质量和颗粒大小。

4.煮沸机煮沸机用于将米粉煮沸，熟化并增加其食用品质。

煮沸时间可以根据需要自动调节。

5.冷却机冷却机用于将煮沸后的米粉冷却，并防止其变质。

6.包装机包装机用于将冷却后的米粉包装成最终的成品。

三、生产流程全自动米粉生产线的生产流程如下：1.清洗和浸泡首先，需要将稻米清洗，并放入浸泡机中浸泡。

浸泡后的稻米将变得更加柔软，以便更容易研磨成米粉。

2.研磨浸泡后的稻米会经过研磨机研磨成米粉。

研磨机可以调整粉末的颗粒大小，以适应不同的需求。

3.煮沸研磨后的米粉将放入煮沸机中，加水煮沸。

煮沸的时间可以根据需要自动调节。

4.冷却煮沸后的米粉会通过冷却机冷却，避免其变质。

5.包装最后，冷却的米粉被送到包装机上进行包装。

自动包装机可以精确地包装米粉，并保证其卫生和食品安全。

四、优势和应用全自动米粉生产线的优势包括：1.高效和可靠：机器可以连续工作，提高生产效率，并减少人工操作。

2.高质量：自动化的生产线可以确保米粉的质量和卫生安全。

3.一致性：生产线能够保证每个批次的米粉的质量和口感的一致性。

全自动米粉生产线广泛应用于米粉加工厂、食品加工厂和食品卫生领域。

米粉是许多亚洲国家的主食之一，而全自动米粉生产线可以满足市场的需求，提高米粉的生产效率和质量。

米粉加工生产线自动化控制系统的设计在现代工业化生产中，自动化控制成为了必不可少的一环，米粉加工也不例外。

米粉作为亚洲饮食文化的一大代表，是许多人日常生活中必不可少的食品。

而在米粉的加工过程中，自动化控制系统的设计则能有效地提高生产效率、降低人力成本，提升产品的质量和口感。

自动化控制系统的设计需要涉及到多个方面，包括传感器、控制器、计算机等。

这些技术的应用被称为“智能化制造”，也就是通过多种传感器和控制器来实现自动控制、数据采集、分析和反馈，从而实现生产自动化。

在米粉的加工过程中，其中一个重要的环节是面粉的粉碎。

在过去，这一步骤需要人工操作和控制，容易出现粉碎不均匀或粉碎过度的情况。

但是在使用自动化控制系统之后，可以通过传感器进行实时监测和反馈，从而保证粉碎的质量和均匀程度。

可以使用柔性连接器和伺服驱动等技术来保证机器的运行精度和控制精度。

除了面粉粉碎，米粉的切割也是一个重要的环节。

传统的切割方式需要人工摆放，但是自动化控制系统可以使用图像处理技术，通过摄像头实时扫描、识别和定位，来进行自动化切割。

借助自动化控制程序和运动控制软件，可以很容易地实现自动切割功能。

同时，米粉的烘干、包装等环节也可以引入自动化控制系统。

在烘干环节，可以使用温度、湿度传感器来实现智能化控制，保证烘干的效率和质量。

在包装环节，可以采用流水线和机械臂技术，根据米粉的不同规格和要求来实现自动化包装。

除此之外，还可以应用RFID识别技术，对包装的内容、批次等信息进行管理和追溯。

在设计米粉加工生产线自动化控制系统时，需要从多个方面进行考虑。

首先是技术方案的选择和整合。

可以采用PLC、微控制器等技术，利用图形化编程软件进行程序设计和调试。

同时，还需要关注设备的耐用性、可靠性和安全性，保证自动化控制系统长期稳定运行。

还需要对系统进行实时监测和数据分析，及时发现和解决潜在的故障和问题。

同时，还需要进行人机交互界面的设计，让操作者能够方便地进行人为干预和反馈。

粉末成型机C35160粉末成型机C系列1粉末成型机C35160 技术参数内容单位C35160最大压制力KN 160最大脱模力KN 80压制位置最大支撑力KN 50凹模最大返回力KN 5.5上凸模冲程mm 100上凸模调节行程mm 70最大装料高度mm 65最大压制行程mm 30最大脱模行程mm 35顶压行程mm 6冲程数n/min 12-50电机功率Kw 3离合器空气动力Mpa 0.55压缩空气需要量L/min 225总功率Kw 4.55上凸模向下时压力调节范围Mpa 0.1-0.55上凸模向下力调节范围N 450-2810上凸模向上时空气压力Mpa 0.55向上力N 1380可调行程mm 30最大空气消耗量L/min 63机器重量Kg 1900外形尺寸（长×宽×高）mm 2380×1125×1120成型压机S-10A/S-20A(L) 粉末成型机恒定原理，不管零件的高度、脱模均都在同一位置。

■2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

■3、连杆驱动系统中的上滑块压制运动，使压机有优越的粉末压制特性。

■4、为了实现模架的快速更换及最短的停机时间，采用了专用模具更换及模架安装系统，在压机的前面和后面都可以实现模架的更换。

■5、压机的设计与结构，简单直接，使得城市面运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

■1. Floating die pressing system and Ejection Position Constant(E.P.C)principle where the level of ejection of the part from the press is always the same■regardless of the part height.■2. Use of the die control system for positive die movement and the secure flat-face die stopper design ensuring accurate control of part dimensions, uniform ■density balance and consistant production.■3. The upper ram pressing motion is a toggle-link drive system for superior powder compression characteristics.■4. For tool changing and setting the dieset system is adopted for quick dieset changeover times and minimum press down-time capability, The press can be ■supplied for dieset changing at the front or the rear of the press.■5. The press design and construction is simple and straightforward resulting in reliable operation and reduced mechanical trouble while still maintaining the ■sophisticated controlled press motions for the production of intricate and complex parts.■6. The press drive and main moving structures are located at the base of the press giving the press a low center of gravity and inherently stable operation.成型压机S-10A/S-20A(L) 粉末成型机技术参数内容单位S-10A S-20A 最大压制力KN 100 200最大脱模力KN 100 200最大装料高度mm 80 100最大脱模行程mm 80 100上冲行程mm 125 150上冲调节量mm 50 60上冲预加载行程mm 65 75上冲预加载力KN 2.2 1.3凹模控制力KN 12.5 25凹模控制调节mm 80 100凹模止挡力KN 100 100凹模止挡调节量mm 60 65成品最大尺寸mm 75 75凹模脱模面调整mm 5 5过料、欠料（固定）mm 5 5每分钟压制数s.p.m 10-40 10-40 料靴冲程mm 125 130主电机Kw 3.7 5.5离合器空气离合，弹簧刹车变速方式变频器所需工作空气压力Mpa 0.5-0.7 0.5-0.7润滑油池式自动集中润滑成形机净重t 2.3 3.5外形尺寸（高×宽×深）mm 2530×1490×12002758×1629×1421成型压机S-40N/S-60(L)/S-1 00N(L) 粉末成型机■1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度、脱模均都在同一位置。

米粉生产机械设备介绍1. 概述米粉作为中国传统的主食之一，市场需求量大且稳定。

为了满足市场需求并提高生产效率，米粉生产企业开始引入机械设备来替代传统的手工生产方式。

本文将介绍米粉生产机械设备的种类和特点，以及其在提高生产效率和保证产品质量方面的作用。

2. 米粉生产机械设备种类米粉生产机械设备可以根据其功能和运作方式来分为以下几种：2.1 碾米机碾米机是米粉生产中最基本的机械设备之一。

它主要用于将大米研磨成米粉原料。

碾米机的主要部件包括进料口、破碎器、研磨室和出粉口。

运作时，大米通过进料口进入破碎器进行破碎，然后经过研磨室的转子和筛板进行细磨，最终从出粉口产出米粉。

2.2 除糠机除糠机主要用于去除米粉中的糠麸和杂质。

它通过设定不同的速度和风压，将米粉与糠麸和杂质分离。

除糠机的主要部件包括进风口、分离室和排气管道。

运作时，米粉从进风口进入分离室，经过高速旋转的分离装置分离出糠麸和杂质，最终从排气管道排出。

2.3 烘干机烘干机用于将湿度较高的米粉进行烘干，以防止其发霉和变质。

烘干机的主要部件包括加热系统、烘干室和排烟系统。

运作时，湿度较高的米粉被送入烘干室，通过加热系统提供的热风进行烘干，同时通过排烟系统将排出的湿气排出。

2.4 蒸煮机蒸煮机用于将米粉进行蒸煮，以增加其黏性和口感。

蒸煮机的主要部件包括蒸煮室、加热系统和排气管道。

运作时，米粉被放入蒸煮室，在加热系统提供的蒸汽作用下进行蒸煮，同时通过排气管道将排出的蒸汽排出。

3. 米粉生产机械设备的特点米粉生产机械设备在提高生产效率和保证产品质量方面具有以下特点：3.1 自动化程度高米粉生产机械设备采用自动化控制技术，可以实现自动供料、自动加热、自动运行等功能，大大减少了人力投入和人工操作的时间。

3.2 精度高米粉生产机械设备采用先进的传感器和控制系统，可以实时监测和调节米粉的生产过程，保证产品的精度和稳定性。

各个环节之间的协同作用，确保了米粉的质量一致性。

全自动粉丝机（生产线）工艺流程和技术参数
固德威薯业专注于薯类深加工设备的制造，所生产的全自动粉丝机以日本和意大利粉丝加工技术为基础，吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点，精心研制而成，该生产线全自动运行，所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。

工艺流程
主要技术参数（以空气能+电磁能为例）
成本及效益分析（以空气能+电磁能为例，直条平铺干燥）
水晶粉丝的直接生产成本，以固德威日产4-5吨粉丝生产线为准核算，按每天生产4吨计算。

固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，拥有各类发明35项，获得省部级科技成果奖6项等。

目前企业下设有：南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司，方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位，统称为“固德威薯业”。

公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝机、粉条机、粉皮机等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，主要经营的产品：淀粉加工设备、粉条机、粉皮机、粉丝机、淀粉烘干机淀粉脱水机等。

尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。