石材铺装方案

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石材铺装方案

石材铺装施工方案

铺砌应稳固,无翘动,表面平整,稳固,缝线直顺,灌浆饱满,无翘边,翘角,反坡,积水,空鼓现象。

施工部署

一、工艺流程

(1)清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

(2)找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个4m*4m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。

(3)试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。

(4)砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用30厚1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.

(5)石材铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

(6)覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.

二、工艺说明

1、施工准备

3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。

3.3、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。

3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。

3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。

4、加强材料管理

4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。不合格品严禁使用。

4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。

4.3、施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量。

三、各分项工程主要质量保证措施

1、严格控制水泥、黄砂、路面砖等原材料质量等级。

2、做一路面面砖实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数。

四、施工质量控制及注意事项

(1)铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。

(2)面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。

(3)由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±0.5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。

(4)避免错缝发生的措施

①挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T 18601-2001)》标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度≥400mm时为0.6mm;厚度的偏差为±2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽(长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。

②严格测量管理。平面测量实施4m*4m方格网定位控制测量放线。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核;高程测量实际操作先算出4m*4m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出4m*4m方格网及交点高程后,在每个4m*4m方内按石材位置和标高挂线。

(5)石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。

(6)为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做4m*4m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。

五、成品防护措施

1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。

2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告。

六、环保及防噪声措施

1、文明施工保护现场周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合理措施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度。

2、运输机械尽可能采用排烟少,污染少的设备,减少居民区的噪声。

3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周围应有防护措施,保证邻近财产和居民不受损失。

4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物,防止水源和流动水的淤积污染,及时处理或清理垃圾。

5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度,听取业主和环保部门建议,认真做好环境保护工作,在检查执行中实行奖优罚劣。

6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。

7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。

七、确保工期的技术组织措施

为保证工程按合同工期顺利完工,我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。

1、人力保证措施

我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议,保证技术工人能够满足技术要求。选用知根知底精干的施工队伍,同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍,确保农忙季节劳动力的充足。

2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部,配备了一批优秀的管理人员、技术骨干,组成了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。

3、建立施工进度计划实施的组织系统

项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制,要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业计划,层层落实到个人。

项目部定期召开施工现场会议,检查计划的落实情况和存在的问题,发现问题及时调整,对于未能按计划施工的各分项工程项目,研究制定出相应