浅谈工业自动化控制
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工业生产过程中的自动化控制系统一、引言自动化技术在当今工业生产中发挥着越来越重要的作用。
工业生产过程中的自动化控制系统是指通过计算机或其他设备控制工业生产中的各种设备和机械实现生产自动化。
本文将深入探讨工业生产过程中的自动化控制系统的原理与应用。
二、自动化控制系统的基本原理自动化控制系统通过传感器、执行器和控制器组成,实现对工业生产环境中的物理量的测量、处理和控制。
传感器用于感知物理量,例如温度、压力、流量等。
执行器用于控制设备和机械的运动,例如电动机、气动执行机构等。
控制器则负责处理传感器收集到的数据并产生控制信号,以实现对执行器的控制。
三、自动化控制系统的分类根据不同的应用场景和需求,自动化控制系统可以分为以下几类:1. 过程控制系统:用于控制化工、石化、电力等过程工业的生产过程,保持系统在预定范围内工作。
2. 离散控制系统:用于控制离散制造工业中的生产过程,例如汽车制造、机械制造等。
3. 机器人控制系统:用于控制工业机器人的运动和操作,广泛应用于汽车制造、电子组装等行业。
4. 智能化控制系统:利用人工智能、机器学习等技术实现对工业生产过程的智能化管理和控制。
四、自动化控制系统的关键技术1. 传感技术:传感器是自动化控制系统的重要组成部分,能够将物理量转化为电信号。
目前常用的传感技术包括压力传感技术、温度传感技术、流量传感技术等。
2. 控制算法:控制算法是自动化控制系统中的核心部分,能够根据传感器数据生成控制信号,如PID控制算法、模糊控制算法等。
3. 通信技术:自动化控制系统需要实现设备和机械之间的通信,常用的通信技术包括以太网、无线通信等。
4. 可靠性技术:工业生产过程需要保证系统的可靠性和安全性,因此可靠性技术十分重要,如备份系统、故障诊断技术等。
五、自动化控制系统在工业生产中的应用1. 提高生产效率:自动化控制系统可以减少人工操作,提高生产效率和产量,减少人为操作误差。
2. 降低生产成本:自动化控制系统可以减少人工成本,提高生产效益,降低生产成本。
工业自动化控制工业自动化控制是指利用计算机、仪器仪表和控制设备等技术手段,对工业生产过程中的各种参数进行实时监测、分析和控制的一种技术体系。
其目的是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和稳定性。
一、概述工业自动化控制是通过对工业生产过程中的各种参数进行实时监测、分析和控制,实现生产过程的自动化和智能化。
它涵盖了工业生产的各个环节,包括生产计划、生产调度、生产执行、质量控制等。
工业自动化控制系统由硬件设备和软件系统组成,硬件设备包括传感器、执行器、控制器等,软件系统包括监控系统、数据采集系统、数据处理系统等。
二、工业自动化控制的基本原理1. 实时监测:通过传感器对生产过程中的各种参数进行实时监测,如温度、压力、流量等。
2. 数据采集:将传感器采集到的数据进行采集和存储,以备后续分析和控制使用。
3. 数据处理:对采集到的数据进行处理和分析,提取实用的信息,如异常检测、趋势分析等。
4. 控制策略:根据数据处理的结果,制定相应的控制策略,如PID控制、含糊控制等。
5. 执行控制:通过执行器对生产过程进行控制,如调节阀门、机电驱动等。
6. 监控系统:通过监控系统对整个生产过程进行实时监控和管理,及时发现问题并采取措施。
三、工业自动化控制的应用领域1. 创造业:工业自动化控制可以实现生产线的自动化,提高生产效率和产品质量。
2. 石油化工:工业自动化控制可以对化工生产过程进行精确控制,提高生产效率和安全性。
3. 电力系统:工业自动化控制可以对电力系统进行实时监测和控制,提高供电可靠性和稳定性。
4. 矿山冶金:工业自动化控制可以对矿山冶金过程进行精确控制,提高生产效率和资源利用率。
5. 污水处理:工业自动化控制可以对污水处理过程进行自动化控制,提高处理效率和环保性能。
四、工业自动化控制的优势1. 提高生产效率:自动化控制可以实现生产过程的连续化和高效化,提高生产效率。
2. 降低生产成本:自动化控制可以减少人工操作,降低生产成本。
工业自动化控制技术的探讨1.工业自动化控制的发展现状目前我国的工业自动化控制技术已经得到了很大的发展,自动化控制系统也逐渐趋于完善。
但尽管如此,工业自动化控制技术仍然具有很大的发展应用空间。
就目前来看,较为常用的自动化控制产品主要有PLC与工控PC两种,这两种自动化控制产品的应用代表了我国的工业自动化控制水平已经有了很大的发展。
1.1 PLC的发展与应用PLC是可编程序控制器的英文缩写,是由美国通用汽车公司在1968年首先提出的可编程控制器的相关设想,并于次年研发出了世界上第一台PLC。
随后世界各国都开始积极研发PLC,极大的促进了PLC的快速发展。
直到今天,PLC已经成为一种应用广泛的工业自动化生产控制设备,在工业自动化发展中起到很大的推动作用。
在我国,现也已经有很多科研单位或者工厂都在不断研发和改进PLC的性能,但很多技术都还要依赖国外进口,因此如何提高我国自主的工业自动化控制技术水平仍然是需要我们不断努力研究的课题。
事实上,PLC一直都是引领工业自动化发展的先驱,也是工业自动化的发展重点。
这是因为PLC在工业生产中的用途极为广泛,不但能够实现单机自控的自动化控制系统,而且还能在流水线上的生产设备上进行使用。
不但能够执行逻辑运算,还能够通过程序设置来实现定时、计数以及控制生产顺序。
并且由于其是采用插入式模块结构进行控制,因而能够直接将数据信息传回计算机中,方便了管理与维护。
另外,PLC的编程较为简单,能够在现场及时进行修改或调试,因为维护极为方便,可靠性较高,体积小,通用性很强,方便扩展和安装。
1.2 工控PC工业PC主要包含两种类型:IPC工控机以及它们的变形机,如AT96总线工控机等。
由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高,现有的IPC已经不能完全满足要求,将逐渐退出该领域,取而代之的将是其他工控机,而IPC将占据管理自动化层。
而目前工况PC之所以没有完全替代PLC,主要有两个原因:一个是系统集成原因;另一个是软件操作系统Windows NT的原因。
对工业自动化控制的认识摘要:在现代化的工业发展中,工业自动化控制技术发挥着非常重要的作用。
自动化控制技术主要用于解决生产效率的问题,旨在提高产量、减少消耗和保证安全生产等。
工业自动化控制技术运用了控制理论知识、计算机技术和仪器仪表等技术,对我国的企业生产起到了明显的提升作用,促进了我国工业的发展进步。
到目前为止,自动化技术已被应用到机械制造、信息技术等各个领域,也成为提高产业效率的重要手段。
本文主要对自动化控制技术在工业上的现状进行了解析,并且对工业自动化控制的发展趋势进行了相应的分析。
关键词:工业自动化控制现状发展趋势1、前言这几年,我国的科技迅猛发展,自动化控制技术也广泛的运用到各个领域之中,现代企业生产中对自动化控制技术的依赖程度越来越高,这就使自动化控制技术有了广泛被使用的可能,同时也让自动化控制系统有可能得到进一步的提高和改进,保证机电一体化的实现。
自动化控制技术运用在企业生产中,主要是解决企业的生产效率和生产质量之间协调的问题。
工业自动化控制技术融控制技术、计算机技术和机械操作技术等为一体,在促进我国工业发展的过程中起着不可替代的作用。
工业自动化技术保证了生产效率的提高、生产质量的有保证和企业的安全生产。
现在的自动化控制系统给人们的生活带来了非常大的便利,同时也给经济插上了一双飞速发展的翅膀。
2、工业自动化简介自动化控制就是指没有人操作机器的前提下,机器仍然能够在控制器的自动调节下按照设定的工作状态进行运行。
自动化控制系统是由一些设备装置组成的为了实现机器自动控制而遵循一定的方式进行安装组合的一个整体。
在自动化控制系统运行过程中,对机器的各个参数进行设定,工业自动化技术能够对工业生产过程自动的进行控制、监管和优化等,以达到提高产量和效率,减少人员需求的目标。
现在工业自动化控制技术的发展已成为工业发展的主要方向,机械自动化的水平影响着机械产业的发展,同时也对经济的发展起着非常大的作用[1]。
浅谈自动化控制技术的应用自动化控制技术是当代工业和生活中十分重要的一项技术,它能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量等诸多好处。
现今,自动化控制技术已经广泛应用于各行各业,本文将从工业、交通、医疗等不同领域的角度浅谈自动化控制技术的应用。
一、自动化控制技术在工业领域的应用随着科技的不断进步和人工智能的发展,自动化控制技术在工业领域的应用日益广泛。
例如,在制造业中,自动化生产线可以代替传统的人工生产,大大提高了生产效率和产品质量。
另外,在工厂中还可以运用传感器、PLC等设备进行生产过程的监测和控制,实现自动化生产。
此外,在危险环境下,自动化机器人的应用也越来越普遍,不仅能够提高工作效率,还可以保证工人的安全。
二、自动化控制技术在交通领域的应用在交通领域,自动化控制技术的应用也变得越来越重要。
例如,在城市交通管理中,交通信号灯的自动控制可以根据实时交通流量智能调整红绿灯的周期,从而优化交通流畅度。
此外,自动驾驶技术也是自动化控制技术在交通领域的重要应用之一,它可以提高驾驶安全性、减少交通事故,并且为人们带来更多的便利。
三、自动化控制技术在医疗领域的应用随着医学科技的发展,自动化控制技术在医疗领域的应用日益广泛。
例如,在手术中,机器人辅助手术已经成为一种常见的技术,它可以通过高精度的操作、可视化的操作界面,提高手术的准确性和安全性。
此外,在医疗设备方面,自动化控制技术也能够用于患者的监测与治疗,能够更精准地对患者进行治疗,并帮助医生更好地进行诊断。
总结起来,自动化控制技术在工业、交通、医疗领域的应用都具有重要的意义。
它不仅能够提高生产效率、降低成本,还能够保证工作安全和人身安全,并且为人们带来更多的便利和舒适。
随着科技的不断进步,相信自动化控制技术的应用范围还会不断扩大,为人类创造更美好的生活。
工业自动化控制的现状和发展趋势随着科技的飞速发展,工业自动化控制的应用越来越广泛,成为企业提高生产效率、产品质量、降低生产成本和风险的重要手段之一。
目前,工业自动化控制面临着无数挑战和机遇,其现状和发展趋势如下。
一、现状1.智能化程度不断提高随着人工智能、物联网等新技术的出现,机器学习、数据分析等技术的广泛应用,工业自动化控制越来越智能化,更加注重自动化、智能化和信息化。
2.产品功能不断提升工业自动化控制产品不断在功能上进行提升,如传感器、执行器等组件的性能和精度不断提高,控制器的处理速度和存储容量也不断提高,大大提高了生产效率和质量。
3.系统集成化现代工业自动化控制系统注重系统集成化,通过各个环节的数据和信息整合和互通,实现全面的自动化控制和数据管理,提高了生产效率和质量,减少了成本。
4.新兴技术的应用随着新兴技术的不断应用,如机器视觉、大数据分析、人机交互技术等,工业自动化控制系统的功能和应用也在不断升级,为企业提供了更多的选择和可能。
二、发展趋势1.智能制造智能化是未来工业自动化控制系统的发展方向,通过整合物联网、人工智能、云计算等现代科技,实现工厂全面自动化控制和智能化,最大程度地提高企业生产效率和质量。
2.数字化数字化是工业自动化控制系统的又一重要发展趋势。
通过传感器和数据采集设备等技术,实现生产过程中各个环节数据的实时采集和管理,为企业提供更为全面和准确的生产数据和生产决策。
3.模块化模块化是未来工业自动化控制系统的重要趋势,通过模块化设计,使得不同功能模块之间更好地互通和协作,方便系统的升级和维护,加快产品的研发和上市时间。
4.可持续性发展在工业自动化控制系统的设计和开发过程中,可持续性发展也越来越受到重视,通过采用低耗能、低碳排放的技术手段,实现对环境的有效保护和节能减排,最大限度地提升社会效益。
综上所述,工业自动化控制作为现代工业制造的重要手段,正处于快速发展和变革的阶段,其智能化、数字化、模块化等趋势将越来越明显地影响着工业自动化的发展方向和趋势。
工业自动化控制系统工业自动化控制系统是现代工业生产中不可或缺的核心技术之一。
它通过采集、处理和传输各种信号和数据,以实现对生产过程的自动控制和调节。
本文将探讨工业自动化控制系统的概念、组成和应用,并分析其在工业生产中的重要性和优势。
一、概念工业自动化控制系统是指利用计算机、仪器仪表和现代化控制设备,按照一定的逻辑关系和控制策略,对工业生产过程进行自动化管理和控制的系统。
它包括传感器、执行器、控制器、人机界面等组成部分,通过采集和处理各种信号,实现对生产过程中的参数、状态和质量等进行监测和控制。
二、组成1. 传感器:用于将物理量转换为电信号的装置,如温度传感器、压力传感器等,用于采集实时的工艺参数。
2. 执行器:根据控制信号执行相应操作,如电机、阀门等,用于实现对工艺过程的控制和调节。
3. 控制器:使用算法和逻辑运算,对采集的数据进行处理和决策,生成控制信号,如PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)等。
4. 人机界面:提供操作和监控界面,允许操作人员对系统进行设定、监测和调试,如触摸屏、监控软件等。
三、应用工业自动化控制系统广泛应用于各个领域的工业生产,包括制造业、化工业、能源业等。
它能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量、减少人力劳动等。
以下是几个常见的应用领域:1. 制造业:工业自动化控制系统在制造业中的应用非常广泛。
例如,自动化生产线可以实现对产品的连续生产,提高生产效率和产品质量,并减少劳动力成本。
2. 化工业:自动化控制系统在化工生产过程中起到关键作用。
它可以实时监测和控制化工过程中的温度、压力、流量等参数,保证生产的安全和稳定。
3. 能源业:自动化控制系统在能源领域中的应用也非常重要。
例如,火力发电厂可以借助自动化控制系统实现对锅炉、汽轮机等设备的调节和监控,提高能源利用效率。
四、重要性和优势工业自动化控制系统在现代工业生产中具有重要的意义和广阔的前景。
它的重要性主要体现在以下几个方面:1. 提高生产效率:自动化控制系统能够实现对生产过程的高度自动化和连续化,提高生产效率,减少生产时间和人力成本。
浅谈工业自动化控制
发表时间:2012-06-18T14:37:54.343Z 来源:《赤子》2012年第8期供稿作者:韩金潮
[导读] 工控技术的出现和推广带来了第三次工业革命,使得当前工业发展中的生产效率不断的提高,为当前社会带来了巨大的利益。
韩金潮(新地能源工程技术有限公司,河北廊坊 065000)
摘要:随着科学技术的发展,工业化发展水平也在不断的增加,工业控制的技术发展越来越快,随着当前各种科学技术手段在工业生产中的不断应用,工业化发展中的各种问题和存在手段的应用模式成为当前经济发展的主要手段和问题所在。
工业控制技术使得工厂的生产效率大幅提高,为当前工业发展中的各种问题提出了解决措施和解决方案,更是其在解决过程中自动化控制的推动奠定了基础。
本文主要对工业控制进行一下初步的了解。
就工业自动化控制中的各种问题进行分析与总结,就起发展的模式进行探讨。
关键词:自动化控制技术;智能化手段;计算机技术;可编程序控制器
工控技术的出现和推广带来了第三次工业革命,使得当前工业发展中的生产效率不断的提高,为当前社会带来了巨大的利益。
20世纪80年代初,随着改革开放的春风,国外先进的工控技术进入中国大陆,使得我国工业得到了飞速的发展,各种制造产品和制造手段也在不断的应用,这些自动化产品有“PLC,变频器,触摸屏,伺服电机,工控机”等。
这些技术手段是促进当前社会发展的前提关键,是保证工业良好发展的主要措施。
这些产品和技术大力推广了中国的制造业自动化进程,为我国经济建设奠定了理论依据,为中国现代化的建设作出了巨大的贡献,是一项不可忽视和忽略的控制模式。
1 工业自动化仪器仪表
1.1 PLC(可编程序控制器)
PLC-可编程序控制器是计算机技术在工业应用中逐步出现的控制手段和控制措施,是采用先进的智能化技术进行控制的过程,其在工业控制的过程中主要的优点在于①编程简单,可在现场修改和调试程序;②维护方便,采用插入式模块结构;③可靠性高于继电器控制系统;④体积小于继电器控制装置;⑤数据可直接送入管理计算机;⑥成本可与继电器控制系统竞争;⑦可直接用115V交流电压输入;
⑧输出量为115V、2A以上,能直接驱动电磁阀、接触器等;⑨通用性强,易于扩展;⑩用户程序存储器容量至少4kB。
我国的PLC研制、生产和应用也发展很快,尤其在应用方面更为突出。
在20世纪70年代末和80年代初,我国随国外成套设备、专用设备引进了不少国外的PLC。
此后,在传统设备改造和新设备设计中,PLC的应用逐年增多,并取得显着的经济效益,PLC在我国的应用越来越广泛,对提高我国工业自动化水平起到了巨大的作用。
1.2 工控PC
基于PC的控制器被当前工业应用过程中不断的使用,其各种优点成为当前人们研究和探索的前提基础,通过多种试验被证明可以像PLC一样,并且被操作和维护人员接受,所以,一个接一个的制造商至少在部分生产中正在采用PC控制方案。
基于PC的控制系统易于安装和使用,有高级的诊断功能,为系统集成商提供了更灵活的选择,从长远角度看,PC控制系统维护成本低。
由于PLC受PC控制的威胁最大,所以PLC供应商对PC的应用感到很不安。
事实上,他们现在也加入到了PC控制“浪潮”中。
近年来,工业PC在我国得到了异常迅速的发展。
从世界范围来看,工业PC主要包含两种类型:IPC工控机以及它们的变形机,如
AT96总线工控机等。
由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高,现有的IPC已经不能完全满足要求,将逐渐退出该领域,取而代之的将是其他工控机,而IPC将占据管理自动化层。
国家于2001年设立了“以工业控制计算机为基础的开放式控制系统产业化”工业自动化重大专项,目标就是发展具有自主知识产权的PC-based控制系统,在3~5年内,占领30%~50%的国内市场,并实现产业化。
几年前,当“软PLC”出现时,业界曾认为工业PC将会取代PLC。
然而,时至今日工业PC并没有代替PLC,主要有两个原因:一个是系统集成原因;另一个是软件操作系统的原因。
一个成功的PC-based控制系统要具备两点:一是所有工作要由一个平台上的软件完成;二是向客户提供所需要的所有东西。
2 工控行业仪器仪表发展
经过五十年的发展,我国仪器仪表工业已有相当基础,初步形成了门类比较齐全的生产、科研、营销体系。
现有各类仪器仪表企业6000余家,年销售额约1000亿元,成为亚洲除日本之外第二大仪器仪表生产国。
据海关统计,除去随成套工程项目配套引进的仪器仪表不计,去年进口各类仪器仪表近60亿美元,约占我国仪器仪表工业总产值的50%。
但目前我国仪器仪表行业产品大多属于中低档水平,随着国际上数字化、智能化、网络化、微型化的产品逐渐成为主流,差距还将进一步加大。
目前,我国高档、大型仪器设备大多依赖进口。
今后仪器仪表技术的主要发展趋势:仪器仪表向智能化方向发展,产生智能仪器仪表;测控设备的PC化,虚拟仪器技术将迅速发展;仪器仪表网络化,产生网络仪器与远程测控系统。
工控仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表;全面扩大服务领域,推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变,5年内数字仪表比例达到60%以上;推进具有自主版权自动化软件的商品化。
2.1 电工仪器仪表
电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。
2005年,中低档电工仪器仪表国内市场占有率要达到95%;到2010年,高中档电工仪器仪表国内市场占有率达到80%。
2.2 科学测试仪器
科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。
产品以技术含量较高的中档产品为主,到2005年在总产值中占50%~60%。
2.3 环保仪器仪表
环保仪器仪表重点发展大气环境、水环境的环保监测仪器仪表、取样系统和环境监测自动化控制系统产品,2005年技术水平达到20世纪90年代后期国际先进水平,国内市场占有率达到50%~60%,到2010年国内市场占有率达到70%以上。
2.4 仪器仪表
仪器仪表元器件“十五”及2010年前,尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品,品种占有率达到70%~80%,高档产品市场占有率达60%以上;通过科技攻关、新品开发,使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平,部分产品接近国外同类产品先进水平。
2.5 信息技术电测仪器
信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术,总线式自动测试技术,综合自动化测试系统,新型元器件测量技术及测试仪器,在线测试技术,信息产业产品测试技术,多媒体测量技术以及相应测试仪器,用电监控管理技术等。
3 结论
工业自动化控制是当前社会发展的必然趋势,是不可逆变的过程,随着人们对各种物质需求的不断增加,工业自动化控制的手段和控制措施已经是一项不可替代的过程,是计算机发展过程中的必然趋势,更是实现其社会经济效益的关键因素。