下载文档原格式
静电粉末喷涂工艺、安全培训教材第一节粉末喷涂原理及工艺流程粉末在压缩空气作用下，通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷，使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面，通过加热烘烤，使粉末熔融，流平固化成为涂层。
静电粉末喷涂的工艺流程：工件上架－工件前处理－静电喷涂－加热固化－下架－检验第二节设备清单空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置(喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等)、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置。
第三节准备及要求1、按要求检查工作场所操作人员是否符合规定，不符合规定不准上班开机。
2、由班组长检查粉末是否符合技术要求(色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象)，若未及时检查造成型材批量报废的，对按相关规定处罚。
3、喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求，明确喷涂色号，并确定装饰面与非装饰面，选取适当的喷涂角度，若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的，将对班长予以50元/次的处罚。
4、检查整套设备是否正常，换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。
第四节工艺过程及技术要求1、工艺技术要求1.1 按要求记录工艺参数，记录不全或造假者，对责任人按10元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.2 操作者每天对设备操作记录如实记录，如发现造假、漏记等，如造成生产事故的，量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按10~20元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.3 各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握，发现问题及时汇报。
1.4 粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录，以便出现表面质量问题时查阅。
1.5 车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部，对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按50元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.6 发现有员工不按工艺操作规程的行为对当事人以10元/次处罚，屡教不改的加倍处罚。
静电粉末喷涂工艺、安全培训教材第一节粉末喷涂原理及工艺流程粉末在压缩空气作用下，通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷，使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面，通过加热烘烤，使粉末熔融，流平固化成为涂层.静电粉末喷涂的工艺流程：工件上架－工件前处理－静电喷涂－加热固化－下架－检验第二节设备清单空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置（喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等）、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置。
第三节准备及要求1、按要求检查工作场所操作人员是否符合规定，不符合规定不准上班开机。
2、由班组长检查粉末是否符合技术要求（色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象），若未及时检查造成型材批量报废的,对按相关规定处罚。
3、喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求，明确喷涂色号，并确定装饰面与非装饰面,选取适当的喷涂角度，若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的,将对班长予以50元/次的处罚。
4、检查整套设备是否正常,换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。
第四节工艺过程及技术要求1、工艺技术要求1.1 按要求记录工艺参数，记录不全或造假者,对责任人按10元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1。
2 操作者每天对设备操作记录如实记录，如发现造假、漏记等，如造成生产事故的，量情节严重情况予以相应程度的处罚,对责任人按10～20元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
1.3 各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握，发现问题及时汇报.1。
4 粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录，以便出现表面质量问题时查阅。
1.5 车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部，对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按50元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.6 发现有员工不按工艺操作规程的行为对当事人以10元/次处罚,屡教不改的加倍处罚.1.7 若车间发现质量问题,应及时记录并知会工艺部，工艺员及时采取措施对问题进行解决，若有迟滞造成车间损失的，对当事人采取100元/次的处罚。
