地面节能技术交底
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（6）、与施工过程同步，做好技术资料的填写，并请监理方及相关人员签署意见、签名及签署日期。
（7）、进入施工现场的材料，施工机具必须是合格品，并有合格证；杜绝不合格产品进入施工现场。试压泵、压力表必须符合相关规定。
四、工艺流程
安装准备→图纸交底→分、集水器安装→保温层铺设→铝箔反射膜铺设→加热管安装→初次试压→混凝土蓄热层铺设→二次试压→调试
3、施工之前，技术工程师对班组进行书面安全交底。
4、重抓现场安全用电，阴暗处施工时应设临时照明。
5、进入施工现场必须戴安全帽。
6、遵守建设单位的安全制度，并服从甲方代表的安全指挥。
7、做好季节性安全工作，冬夏季施工时制定响应的防护措施。
8、对员工进行防火、防盗教育，提高安全意识。
9、提高工作效率，控制施工时间，防止疲劳作业。
6．混凝土填充层的浇捣和养护
6.1混凝土填充层可固定加热管，增加地面强度，并可较好传热。
★供暖面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置5-8mm的伸缩缝。
★与墙、柱交接处，应填充厚度≥10mm的边角保温材料。
6.2在压力合格后，进行混凝土填充层的人工浇捣。
6.3混凝土填充层的养护周期不应少于48小时。
（4）、分、集水器及其配套构件均为铜质产品。
（5）、辅助材料有塑料卡钉、塑料波纹管、胶带、生料带以及麻丝铅油等。
2、地暖管道铺设完毕，进行管道隐蔽前的压力测试，测试合格后，方可进入下一道工序—混凝土蓄热层的施工。蓄热层的养护期满后进行二次压力测试，测试合格后才能进行地面层的施工。
（1）、低温地面采暖系统工程的施工实行项目经理负责制，项目经理为质量的第一负责人，施工班组设质量监督员，层层把关，从材料进场到施工结束，责任落实到人。
三、质量保证措施
1、优质的材料是低温地面采暖工程质量的首要保证。
（1）、铺设于地面填充层内的加热管为交联聚乙烯PEX-B管材，规格为Φ20×2.0mm，理论质量0.111kg/m。
（2）、保温层采用聚苯乙烯保温板，厚度为20mm（甲方指定），密度≥20kg/m3。
（3）、反射膜为40g/m2带刻度的无纺布铝箔反射膜。
5、根据施工进度需要，我公司在人力、物力、财力等方面给予随时调配。
七、成品保护措施
1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。
2、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.4Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。
★施工力量和机具等，保证正常施工。
★施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工需要。
1.2.低温地面采暖的安装工程，施工环境温度宜不低于5℃。
1.3.低温地面采暖工程将占用房间地面的高度大于或等于70mm，每平方米增加重量约为60-80kg。
1.4.地暖施工条件
1.4.1.地暖施工之前，室内地面要求平整（无凹凸不平现象）、无杂物。
2.5加热管采用塑料卡钉直接固定于铝箔下面的保温板上。
2.6加热管固定间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。在铺设“S”型时在弯曲部位应设两处固定点。
3．分、集水器的安装
3.1分、集水器固定在墙面，一般分水器在上，集水器在下，中心距离宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。
6.4混凝土填充层在人工浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
7．地面层的施工
7.1在填充层养护周期期满之后。方可进行地面层的施工。
7.2地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层内楔入任何物件。
施工中严格按设计施工，各道工序在施工中，做好自检、互检和专检工作，逐环节把好质量关。
施工单位
商丘市大众建筑工程有限公司
年 月 日
编号：
工程名称
广通苑72#B座商住楼
交底部位
地面节能
共
页
第
页
交底内容：
室内地采暖管道安装工程
交底提要：施工准备、室内采暖管道安装的相关材料、质量要求及施工工艺等。
一、施工准备
施工的一般规定及要求
1.1.低温地面采暖工程的安装，施工前应具备下列条件：
★经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
（2）、按照施工工序，质量员严把质量关，上道工序不合格，不能进入下一道工序的施工。
（3）、压力测试和隐蔽工程作为重要工序，不合格者主动返工，直至合格。
（4）、管材在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折弯等损伤，轻装轻卸。在铺设前应认真检查，发现不合格者，严禁使用。
（5）、在地暖管铺设开始至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏、砸伤地暖管。
六、工期保证措施
1、为保证该工程的顺利完成，我公司将成立精干的项目经理部，配备技术精良的施工队伍。消除质量事故的发生，从而避免返工，以确保工期的目的。
2、在资金上做到专款专用，于确保工程资金的使用。
3、科学合理地组织施工，各工种之间紧密配合，安排好交叉作业的施工，以确保工期的顺利。
4、为保工期，施工人员做到吃苦耐劳、可随时延长工作时间。
1.7.地暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
二、质量要求
(一)主控项目
1、加热盘管埋地
按照图纸设计施工。
2、加热盘管压力试验
采暖系统安装完毕，混凝土填充之前应进行压力试验。试验压力应符合设计要求，试验压力为0.6Mpa，15分钟内压降不大于0.05Mpa为验收合格。
4.3混凝土填充层的养护周期不应少于48小时。
4.4混凝土填充层在人工浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
5．压力试验
5.1浇捣填充层之前和填充层养护期满之后，应分别进行系统压力试验。气压试验应符合下列要求：
★气压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。
★试验压力应为不小于系统静压0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa。
2．加热管的配管和布管
2.1按设计图纸的要求，依据反射膜上的刻度进行配管，同一环路的加热管应保持水平。
2.2加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。本工程设计管间距中间层管间距250mm，离墙体100mm；顶层管间距200mm，离墙体100mm。
2.3加热管中间不应有接头。
2.4采用专用工具断管，断口平整，断口面垂直于管轴线。
3、安装前应对管件、阀门进行检查，并清除内外杂质及除锈。
4、加热管的弯曲半径不小于8倍管外径，填充层内加热管无接头。
(二)一般项目
l、安装分、集水器并加以固定
2、本工程设计中间层管间距250mm，离墙体100mm；顶层管间距为200mm，离墙体100mm。
3、采暖管道安装的允许偏差10%。
4、回填混凝土，采用人工夯实。
1.4.2.内墙粉刷完成；首层地面、卫生间等需防水处理的地面应已做好防水层，安装分、集水器的房间需贴面砖的应已施工完毕，按图纸设计需要墙壁钻孔的地方孔已打好。
1.5.地暖施工时应杜绝交叉作业现象，特别是正在施工的场地48小时内严禁交叉施工，以保证地暖工程的施工质量。
1.6.应充分考虑垂直、交叉运输问题。
技术负责人：
交底人：
接交人：
3、混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。
4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。
5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6、不得在做好的地面上堆放杂物。
7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
七、文明施工ห้องสมุดไป่ตู้
文明施工是塑造企业的标志，是社会信誉的保证。
3.2加热管的始末端出地面至分集水器连接配件的管段应设波纹套管。
4．混凝土填充层的浇捣和养护
4.1混凝土填充层可固定加热管，增加地面强度，并可较好传热。
★供暖面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置5-8mm的伸缩缝。
★与墙、柱交接处，应填充厚度≥10mm的边角保温材料。
4.2在压力合格后，进行混凝土填充层的人工浇捣。
★如进行水压试验时，冬季应采取可靠的防冻措施。
5.2压力试验步骤：
★经分、集水器的分水器一端缓慢加压，压力表装在分、集水器的回水器一端。
★压力达到试验压力一半后，进行水密封检查。
★采用空压机泵缓慢升压。
★升压至规定试验压力0.6Mpa后，停止加压，观察有无渗漏现象。
稳压半小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。
1、建立完善的现场场容的管理机构，定期进行检查，认真落实各项规章制度。
2、施工垃圾要及时运出，保持现场清洁。
3、需加班施工时，经建设单位同意后方可施工。
4、对施工器具及时进行清洗、保养和检修；保证器具整洁。
八、安全措施保证
1、进入现场人员，均应进行安全教育，并作书面记录，加强安全意识，防患于未然。
2、进行定期或不定期的安全检查，制定现场安全制度。
五、操作工艺
施工作业流程
★施工准备，清理现场
★铺设保温板
★铺设铝箔反射膜
★按设计要求安装加热盘管
★安装并固定分、集水器
★打压试验
★带压铺设混凝土填充层
（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）
★各种仪表阀门的安装调试
★验收交工
1．保温层的铺设
1.1聚苯乙烯保温板应铺设在平整的基地上。
1.2铝箔反射膜铺设在保温板上，接头处用胶带粘连平整。
（7）、进入施工现场的材料，施工机具必须是合格品，并有合格证；杜绝不合格产品进入施工现场。试压泵、压力表必须符合相关规定。
四、工艺流程
安装准备→图纸交底→分、集水器安装→保温层铺设→铝箔反射膜铺设→加热管安装→初次试压→混凝土蓄热层铺设→二次试压→调试
3、施工之前，技术工程师对班组进行书面安全交底。
4、重抓现场安全用电，阴暗处施工时应设临时照明。
5、进入施工现场必须戴安全帽。
6、遵守建设单位的安全制度，并服从甲方代表的安全指挥。
7、做好季节性安全工作，冬夏季施工时制定响应的防护措施。
8、对员工进行防火、防盗教育，提高安全意识。
9、提高工作效率，控制施工时间，防止疲劳作业。
6．混凝土填充层的浇捣和养护
6.1混凝土填充层可固定加热管，增加地面强度，并可较好传热。
★供暖面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置5-8mm的伸缩缝。
★与墙、柱交接处，应填充厚度≥10mm的边角保温材料。
6.2在压力合格后，进行混凝土填充层的人工浇捣。
6.3混凝土填充层的养护周期不应少于48小时。
（4）、分、集水器及其配套构件均为铜质产品。
（5）、辅助材料有塑料卡钉、塑料波纹管、胶带、生料带以及麻丝铅油等。
2、地暖管道铺设完毕，进行管道隐蔽前的压力测试，测试合格后，方可进入下一道工序—混凝土蓄热层的施工。蓄热层的养护期满后进行二次压力测试，测试合格后才能进行地面层的施工。
（1）、低温地面采暖系统工程的施工实行项目经理负责制，项目经理为质量的第一负责人，施工班组设质量监督员，层层把关，从材料进场到施工结束，责任落实到人。
三、质量保证措施
1、优质的材料是低温地面采暖工程质量的首要保证。
（1）、铺设于地面填充层内的加热管为交联聚乙烯PEX-B管材，规格为Φ20×2.0mm，理论质量0.111kg/m。
（2）、保温层采用聚苯乙烯保温板，厚度为20mm（甲方指定），密度≥20kg/m3。
（3）、反射膜为40g/m2带刻度的无纺布铝箔反射膜。
5、根据施工进度需要，我公司在人力、物力、财力等方面给予随时调配。
七、成品保护措施
1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。
2、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.4Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。
★施工力量和机具等，保证正常施工。
★施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工需要。
1.2.低温地面采暖的安装工程，施工环境温度宜不低于5℃。
1.3.低温地面采暖工程将占用房间地面的高度大于或等于70mm，每平方米增加重量约为60-80kg。
1.4.地暖施工条件
1.4.1.地暖施工之前，室内地面要求平整（无凹凸不平现象）、无杂物。
2.5加热管采用塑料卡钉直接固定于铝箔下面的保温板上。
2.6加热管固定间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。在铺设“S”型时在弯曲部位应设两处固定点。
3．分、集水器的安装
3.1分、集水器固定在墙面，一般分水器在上，集水器在下，中心距离宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。
6.4混凝土填充层在人工浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
7．地面层的施工
7.1在填充层养护周期期满之后。方可进行地面层的施工。
7.2地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层内楔入任何物件。
施工中严格按设计施工，各道工序在施工中，做好自检、互检和专检工作，逐环节把好质量关。
施工单位
商丘市大众建筑工程有限公司
年 月 日
编号：
工程名称
广通苑72#B座商住楼
交底部位
地面节能
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交底内容：
室内地采暖管道安装工程
交底提要：施工准备、室内采暖管道安装的相关材料、质量要求及施工工艺等。
一、施工准备
施工的一般规定及要求
1.1.低温地面采暖工程的安装，施工前应具备下列条件：
★经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
（2）、按照施工工序，质量员严把质量关，上道工序不合格，不能进入下一道工序的施工。
（3）、压力测试和隐蔽工程作为重要工序，不合格者主动返工，直至合格。
（4）、管材在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折弯等损伤，轻装轻卸。在铺设前应认真检查，发现不合格者，严禁使用。
（5）、在地暖管铺设开始至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏、砸伤地暖管。
六、工期保证措施
1、为保证该工程的顺利完成，我公司将成立精干的项目经理部，配备技术精良的施工队伍。消除质量事故的发生，从而避免返工，以确保工期的目的。
2、在资金上做到专款专用，于确保工程资金的使用。
3、科学合理地组织施工，各工种之间紧密配合，安排好交叉作业的施工，以确保工期的顺利。
4、为保工期，施工人员做到吃苦耐劳、可随时延长工作时间。
1.7.地暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
二、质量要求
(一)主控项目
1、加热盘管埋地
按照图纸设计施工。
2、加热盘管压力试验
采暖系统安装完毕，混凝土填充之前应进行压力试验。试验压力应符合设计要求，试验压力为0.6Mpa，15分钟内压降不大于0.05Mpa为验收合格。
4.3混凝土填充层的养护周期不应少于48小时。
4.4混凝土填充层在人工浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
5．压力试验
5.1浇捣填充层之前和填充层养护期满之后，应分别进行系统压力试验。气压试验应符合下列要求：
★气压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。
★试验压力应为不小于系统静压0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa。
2．加热管的配管和布管
2.1按设计图纸的要求，依据反射膜上的刻度进行配管，同一环路的加热管应保持水平。
2.2加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。本工程设计管间距中间层管间距250mm，离墙体100mm；顶层管间距200mm，离墙体100mm。
2.3加热管中间不应有接头。
2.4采用专用工具断管，断口平整，断口面垂直于管轴线。
3、安装前应对管件、阀门进行检查，并清除内外杂质及除锈。
4、加热管的弯曲半径不小于8倍管外径，填充层内加热管无接头。
(二)一般项目
l、安装分、集水器并加以固定
2、本工程设计中间层管间距250mm，离墙体100mm；顶层管间距为200mm，离墙体100mm。
3、采暖管道安装的允许偏差10%。
4、回填混凝土，采用人工夯实。
1.4.2.内墙粉刷完成；首层地面、卫生间等需防水处理的地面应已做好防水层，安装分、集水器的房间需贴面砖的应已施工完毕，按图纸设计需要墙壁钻孔的地方孔已打好。
1.5.地暖施工时应杜绝交叉作业现象，特别是正在施工的场地48小时内严禁交叉施工，以保证地暖工程的施工质量。
1.6.应充分考虑垂直、交叉运输问题。
技术负责人：
交底人：
接交人：
3、混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。
4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。
5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6、不得在做好的地面上堆放杂物。
7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
七、文明施工ห้องสมุดไป่ตู้
文明施工是塑造企业的标志，是社会信誉的保证。
3.2加热管的始末端出地面至分集水器连接配件的管段应设波纹套管。
4．混凝土填充层的浇捣和养护
4.1混凝土填充层可固定加热管，增加地面强度，并可较好传热。
★供暖面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置5-8mm的伸缩缝。
★与墙、柱交接处，应填充厚度≥10mm的边角保温材料。
4.2在压力合格后，进行混凝土填充层的人工浇捣。
★如进行水压试验时，冬季应采取可靠的防冻措施。
5.2压力试验步骤：
★经分、集水器的分水器一端缓慢加压，压力表装在分、集水器的回水器一端。
★压力达到试验压力一半后，进行水密封检查。
★采用空压机泵缓慢升压。
★升压至规定试验压力0.6Mpa后，停止加压，观察有无渗漏现象。
稳压半小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。
1、建立完善的现场场容的管理机构，定期进行检查，认真落实各项规章制度。
2、施工垃圾要及时运出，保持现场清洁。
3、需加班施工时，经建设单位同意后方可施工。
4、对施工器具及时进行清洗、保养和检修；保证器具整洁。
八、安全措施保证
1、进入现场人员，均应进行安全教育，并作书面记录，加强安全意识，防患于未然。
2、进行定期或不定期的安全检查，制定现场安全制度。
五、操作工艺
施工作业流程
★施工准备，清理现场
★铺设保温板
★铺设铝箔反射膜
★按设计要求安装加热盘管
★安装并固定分、集水器
★打压试验
★带压铺设混凝土填充层
（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）
★各种仪表阀门的安装调试
★验收交工
1．保温层的铺设
1.1聚苯乙烯保温板应铺设在平整的基地上。
1.2铝箔反射膜铺设在保温板上，接头处用胶带粘连平整。
