PL01-003 M12-650-3B-DZ型涂布机标准作业指导书涂布作业指导书
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16 测生过再干试产程用抹
天内必须清洁管道
卷尺
/
塑料尺
/
注意事项 1. 触
无
角2. 关
温
五S
及 清洁工具
频次 效果
抹 布每/ 天无 浆
物料存放 数量
每台机头只能存放一桶浆料
物料/辅料 摆放标准
指定区域内放置
说明:工序名称带(△)为重要工序
F
9 参为精
8
确过双程
中是,干
10 净涂过平双程 11 面监控
超处 在涂规布 12 过托程盘
涂布完成后,正极用NMP/负极用去离子 水倒入中转罐中,启动气动泵冲洗,管 道出口连接到小桶上(盖上盖子)收集
13 中的
14 15
机尾 测极量片 失密重度
废液,废液到指定区域回收处理。若下 一罐浆料是同一个配方,在涂布完成后 2H内,可以不冲洗输料管道直接使用。3
制 程
文件编号 Q-MCA-PE1-PL01-003
版本
A/0
页码
3 of 3
制作人 批准 制定日期
汪辉 2011/10/25
2
3
4
产品规格
名称
规格
极片
参照MI文件
/Байду номын сангаас
/
物料种类
名称
规格(mm)
主 正极浆料
参照MI文件
料 负极将料
参照MI文件
测试失重率。取一片200×200mm的正方 单面涂布完成后,如果不能马上涂双面,就 设置双面尺寸,根据光纤定位调节错
®
Tech
McNair NewPower Co., Ltd. 1
涂布过程中,在机尾用千分尺测量极片 两边的厚度,测量时距离边缘5mm以内
5
圆圈处是针扎的孔,用 尺量两面头部的距离 涂一个完整的极片后,在第一面头部用 针从下往上垂直扎穿,测量第二面头部 与第一面头部的平面距离,根据MI文件 要求,调节好错位尺寸
胶带
形极片,称量重量记为W1,将极片放在 用保鲜膜包好,贴好标识卡,放到货架上, 位长度
120℃的烘箱中烘烤15分钟,再次称量该 待涂双面。
刀片
极片的重量,记录为W2,箔材重量记为
辅 手套
W3,失重率=(W1-W2)/(W1-W3)×100%
料 口罩
6
品 质 箔材
抹布
1 、极
酒精
2 3 4
涂布 过涂程布 温有度接 头的
名称 塞尺
5 膜卷直径控制在42cm以内
扳手
/
/
/ / / / 工装夹具 规格 / /
调节尺寸的同时,测试双面重量,方法 为冲控测试,参照单面面密度调节。当 尺寸和面密度调节到首件规格范围后, 则首件制作合格,可以开始生产,单双 面过程控制的手法一致
6 收卷
7
要中整转 罐直中至
罐内 8 调节
好置首好
7
清洗刮刀 擦洗烘烤箱及托杆 涂布结束后清洗设备。升起刮刀,用抹 布蘸水翻转擦洗,再擦洗涂背辊,清洗 干净后用干抹布擦干。料槽拆卸后,拿 到清洗房清洗干净擦干放在机头。清洗 机头严禁用刀片、清洁球等硬物,只能 用抹布。擦洗烘箱和托杆,以及各传动 轴
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