工程部设备管理制度
- 格式：doc
- 大小：30.00 KB
- 文档页数：4
工程部设备管理制度
设备选型所要满足的条件。
（1）使用、维修方便
（2）技术先进、性能可靠、价格合理。
（3）适用、安全、节能、符合环保要求。
（4）引进设备应进行经济技术论证，并考虑维修配件的供应渠道。
重点、重要及进口设备的购置，由使用部门填写《设备购置（调拨）审批单》，并写出技术、经济论证报告，上报总经理批准。
新设备到货后，由设备使用部门和工程部门经理及采购负责人共同开箱验收，检查主机，附机，备件及技术文件是否相符，设备运输过程中有无损伤和锈蚀，并填写《设备开箱验收单》，发现问题应及时按订货合同与有关单位联系解决，
设备的技术文件、技术图纸由设备部门经理整理后，交经理秘书存入技术档案。
设备安装、调试应由能胜任工作的单位和人员承担，设备使用部门和设备部按技术要求进行质量检查及精度、性能试验和空运行及负荷试验等，发现问题及时与有关单位联系解决。
设备安装、高度竣工后，填写《设备安装竣工报告单》，并办理移交使用的正式文件，同时需转入固定资产手续。
凡正式安装并列入固定资产的设备，使用部门不得擅自移位，确须移装的，必须由原使用部门、调入部门会签《设备移装单》，经总经理批准后方可实施，重要设备的移装须上报总经理审批。
加强设备、设施的检修、保养工作，必须坚持“预防为主”和“维护与计划维修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备始终处于良好状态，保证设备设施长期、安全、稳定地运转，以满足工厂各项工作的需求，保证正常生产。
设备、设施使用操作人员是设备、设施维护保养的责任者，应实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。
操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护设备，必须严格执行设施设备使用、管理、维护岗位责任制和各种设备操作规程。
“四懂”是指懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
“三会”是指会使用、会维护保研、会排除故障。
特种设备维修人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格，取得证书后，才能持证上岗操作和维修，从事电气（具）操作、维修人员必须是有证人员，无证者不得单独从事电气（具）维修工作。
各种设备的维修保养人员应定时定点上岗检查，随时观察设备运转情况，发现缺陷和隐患及时消除，不能立即消除的缺陷要及时向主管或工程部经理汇报并做好记录，而且要立即采取措施，确保设备争产运转。
重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作，并做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。
检修计划包括年度计划、季度计划和月计划；检修包括大修、项修、小修和改善维修；将设备检修的类别性与时间的计划性邮寄地结合起来，构成计划检修。
重点重要设备检修前须做好以下准备
技术准备
（1）制定大修方案前要进行预检，全面、深入掌握设备技术状况和了解技术状况了解酒店经营对设备的要求，根据预检结果制定或修改大修方案，
（2）编制维修技术文件，该文件包括作业程序、作业人数、工时、分部作业之间的相互衔接的要求，外单位协作事项及时间要求，外单位协作事项及图纸、质量标准。
检修准备。
（1）根据检修技术文件要求，备齐所需材料、备件、工器具。
（2）编制修理作业计划。
该计划包括作业程序、作业人数、工时、分部作业之间的相互衔接的要求，外单位协作事项及时间要求，使用者协作要求。
安全措施准备。
检修前按保安部要求输各项手续，并根据需要增设安全设施和人员。
大修是工作量最大的一种计划修理，设备两次大修的间隔应在一年以上。
设备大修方案应由工程部会同有关部门共同研究制定，并报设备使用部门审核后实施。
设备大修方案内容包括修理内容、质量要求、工程精度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、试车、验收规程、安全措施等。
主要设备及其主要附属设备在决定大修之前，应分别进行经济效益分析和技术论证，形成书面文件上报工程部及总经理审核批准后方可实施。
设备大修要严格执行大修方案和检修规程，把好质量关，采取自检、互检、专业检查组合的方法对主要承压、承载部件、压力表、安全阀等均应由鉴定合格证，锅炉压力容器、电梯等到危险性较大的设备检修，除按检修规程或方案进行验收外，还必须执行专项设备管理的有关规定。
设备大修后，经过一定时间的试运转，按大修要求验收合格后，填写大修验收报告。
设备大修要有完整的检修记录，大修结束后要有完整的竣工材料，并归入设备档案。
操作人员应每天巡回检查本岗位的设备，并做好巡回检查记录。
在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向班长汇报，班长应向专业组主管汇报。
各种设备的操作人员应认真做好日常保养项目的记录。
操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段，对本岗位的设备按点检项目和要求认真点检，每天不少于两次。
每台设备的点检记录、维修记录应由班长每月汇总一次，并将汇总结果上报主管及工程师。
各专业组主管应根据各种点检和维修记录汇总情况，对部分运行不良的设备定期进行复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部经理或工程师批准后，安排停机修理。
一级保养（即月保或季保）。
设备使用400-600小时或1-3小时时，就应进行一次一级保养，一级保养由操作者或维修工负责，电气设备由维修电工负责，特种设备或精密设备指定专人负责。
一级保养要有记录。
一级保养的内容如下：
（1）清晰、疏通润滑系统各部件，清洗（更换）油毡、油线。
（2）调整滑动部位间隙，检查紧固部位紧固状况，
（3）重点运转部位进行拆检，发现异常及时整修。
（4）对设备内外部进行彻底清洁。
消除卫生死角。
（5）电气部分要清除灰尘、除油垢，进行运行性能检查。
二级保养（即年保）。
设备使用2000-3000小时或1-2年后，应进行一次二级保养。
二级保养由维修工负责，应有计划地进行，完成后填写完成单，并存入设备档案。
二级保养内容如下。
（1）更换或修复损坏零件，检查、调整有关部件。
（2）修研（刮）主要零件的磨损部位，修复基准面的磕碰伤等。
（3）进行定期（周期）清洗，换油。
（4）清扫、检查、调整电气元件，检查保养电机。
（5）检查、测定设备主要精度、性能；调整传动部位。
（6）排除隐性故障，治理四漏（漏水、漏电、漏气、漏油）。
（7）清洗设备各部位的油迹，污垢。
设备一、二级保养均由工程部根据设备的保养项目及周期提出年度计划，由各专业组主管负责按年度一、二级保养的计划组织安排，如期实施。
一、二级保养要按期完成，不得遗漏，保养后要由主管或工程师验收合格并签字确认后，方可投入运行，不得让设备带故障运转。
一、二级保养单填写好后，应及时送交给主管和工程师各一份。
一、二级保养工作要列入岗位考核，每半年或一年进行一次考核。
连续停用六个月以上的设备，由使用部门就地封存，填写《设备保存单》，报设备部、财务部及相关领导审批。
封存设备注意事项如下：
（1）应切断电源，放净油箱，将设备擦拭干净。
（2）导轨及光滑表面涂油防锈，覆盖防尘罩，挂牌标明保管人，未经批准任何人不得随意拆卸零部件，以保持设备完好。
（3）所有附属、附件及专用工具均应随同主机清点封存，防锈保管。
设备报废条件
1、经过测试并大修后，技术性能仍不能满足需要，
2、设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益低。
3、大修后虽然能恢复性能，但不如更新经济。
4、严惩污染环境，危害人身安全与健康，进行改造成本不经济。
5、国家明令禁止使用的设备。
6、因工艺变更、技术改造等换出的旧设备，又不能利用和调出。
7、其他应当淘汰的设备。
