矿物加工选矿厂课程设计说明书

选矿厂设计课程设计指导书(矿物加工工程专业用)中国矿业大学化工学院资源与环境工程系二00八年十月选矿厂设计课程是一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程，通过本课程设计可系统复习所学课程和掌握选矿厂设计的基本原理，基本方法，对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好的基础。

该课程设计以一座选煤厂为例，是在已确定原料煤资料，选煤方法、入洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。

设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算、主要设备选型及主要车间设备机组布置，并对主要分选作业产品结构进行方案比较，最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。

一、设计任务：1.条件：设计一座年处理能力为1.2Mt/a的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为年工作330天，每天二班生产(16小时工作)，一班检修，产品要求：精煤灰分A＝10.51－11.00%，精煤水分WQ=12%，中煤就地供发电站，矸石进行综合利用。

2.原始资料：原料煤工业分析见表1。

表1 原料煤工业分析原煤来自A层、B层。

A层煤产量占 40%，B层煤占60 %。

二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1.对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限，进行资料的整理、综合和校正，求得入洗原煤的粒度组成，浮沉组成。

2.按照制定的50—0毫米混入洗，主、再洗跳汰工艺流程顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表，(参阅设计手册112页)。

编制出选煤产品最终平衡表和水量平衡表。

3.根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算。

(包括斗式提升机)并按作业顺序将主要设备选择列入表格，对主要车间辅助设备必要的宽度、高度以及需保证的空间，应按规定或计算、查表获得，以备在布置时需用。

4.为了初步掌握设备和车间布置方法，以及工艺制图的要求，可参考有关制图规定和图册或相似车间布置图，在方格图纸上绘出主要平面和剖面草图，定出中心位置及设备间距(包括与建筑物距离)。

武汉工程大学课程设计说明书题目选矿厂基本流程及设备的选择计算Q=60万吨/a；D max=500mm学院环境与城市建设学院专业班级2010级矿物加工工程（01）班学号 **********学生李春阳指导教师李冬莲成绩2014 年 1 月 1 日目录第1章车间工作制度和生产能力............ 错误!未定义书签。

1.1车间工作制度 (3)1.2车间生产能力 (3)第2章工艺流程和工艺设备................ 错误!未定义书签。

2.1破碎流程和破碎设备的选择与计算 ..... 错误!未定义书签。

2.1.1破碎流程计算.................. 错误!未定义书签。

2.1.2破碎、筛分设备选择和计算...... 错误!未定义书签。

2.2磨矿流程设备的选择和计算........... 错误!未定义书签。

2.3浮选流程的计算..................... 错误!未定义书签。

2.4矿浆流程计算 (22)2.5脱水流程矿浆计算 (26)2.6浮选流程设备的选择与计算 (28)2.6.1浮选机选择与计算 (28)2.6.2搅拌槽的选择与计算 (32)2.7脱水设备的选择与计算 (33)2.7.1浓缩机的选择与计算 (33)2.7.2过滤机的选择与计算 (34)参考文献.................................. 错误!未定义书签。

附一：选矿厂设计附表...................... 错误!未定义书签。

第1章车间工作制度和生产能力1.1车间工作制度车间工作制度是指各车间的标志性生产设备运转时间安排。

根据选矿厂车间性质及原矿运输工作制度确定选矿厂各车间的工作制度。

破碎车间的工作制度与采矿工作制度一致，为不连续工作，根据采矿工作制度制订破碎车间的工作制度为：全年工作330天，每天三班，每班6小时。

磨矿车间、选别车间是选矿厂的主体车间，通称为主厂房。

选矿厂课程设计说明书设计题目：400万吨/年某磷矿选矿厂基本流程设计学院名称：环境与城市建设学院学院2010-12-21目录目录 ............................................................................................................................................. - 2 -1. 设计任务.............................................................................................................................. - 3 -2. 摘要...................................................................................................................................... - 3 -3. 引言...................................................................................................................................... - 3 -3.1.选矿厂课程设计的目的.............................................................................................. - 3 -3.2.选矿厂课程设计的要求.............................................................................................. - 3 -4. 原始数据.............................................................................................................................. - 3 -5. 流程计算.............................................................................................................................. - 3 -5.1. 破碎作业.................................................................................................................. - 3 -5.2. 磨矿作业.................................................................................................................. - 5 -5.3. 浮选作业.................................................................................................................. - 6 -6. 主要设备选型...................................................................................................................... - 7 -6.1. 破碎机...................................................................................................................... - 7 -6.1.1. 粗碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.2. 中碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.3. 细碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.4.筛分设备...................................................................................................... - 7 -6.2. 球磨机...................................................................................................................... - 7 -6.2.1.单位容积通过量：............................................................................................. - 7 -6.2.2.负荷率：............................................................................................................. - 7 -6.3.浮选机............................................................................................................................ - 8 -6.3.1.粗选..................................................................................................................... - 8 -6.3.2.精选..................................................................................................................... - 8 -6.3.3.扫选..................................................................................................................... - 9 -6.3.4.搅拌桶................................................................................................................. - 9 -6.4脱水................................................................................................................................ - 9 -6.4.1.浓缩机................................................................................................................. - 9 -6.4.2.过滤机................................................................................................................. - 9 -7. 致谢...................................................................................................................................... - 9 -8.参考文献.............................................................................................................................. - 9 -1. 设计任务计算出各工段的数据，选择出较好的设备型号，完成400万吨/年磷矿选矿厂设计。

课程设计说明书180万吨/年选煤厂工程设计学院（部）：材料科学与工程学院专业班级：矿加09-1班学生姓名：冯晓阳指导教师：2012 年11 月30 日一设计任务书本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上，为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程计算及主要工艺设备选型等工作。

通过本作业，加深对所学课程的理解，为毕业设计打下良好的基础。

因此要求同学们在老师的指导下，参考有关资料，独立认真地完成本作业。

1.1 设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂，服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时(即两班生产、一班检修)，原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层占入厂原煤29%、B层占入厂原煤71%。

有关原料煤资料详见后表，工艺流程图见后图。

最终产品质量要求：精煤灰分10.01%～10.50%，精煤水分Mt≤12%。

1.2 作业内容1.对入厂原煤资料进行分析，了解入厂原煤性质；根据给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合，并进行校正；求得入选原煤的粒度组成和密度组成，由此绘制出原煤可选性曲线，分析入选原煤的性质。

2.按照给定的工艺流程，对各工艺作业进行数质量和水量的计算，跳汰产品计算表附后，并用A3图纸绘制出数质量流程图。

3.根据流程计算的结果编制出选煤产品设计平衡表、最终产品平衡表和水量平衡表。

相关计算表格附后。

4.根据流程计算的结果，对准备、跳汰、浮选和浓缩等车间的主要设备及辅助设备（如鼓风机、真空泵、空气压缩机、直接浮选给料泵）进行计算与选型，并按工艺作业顺序列出主要设备选型计算指标表。

相关表格附后。

1.3 注意事项1.原煤资料综合和流程计算时，对于γ和A d要求小数后面两位有效数字；对于Q、M t、R及W等要求小数后面一位有效数字。

2.再选机入料密度组成即为主选中煤产品的密度组成；在计算时要注意占本级和占全样的百分数问题；不完善度取I主=0.16，I再=0.18，边界平均密度-1.3密度级取1.20，+1.8密度级的δe，矸石段取2.0，中煤段取1.9，分配指标由近似公式法计算出t值，查t-F(t)表得出ε，再选机中煤段分选密度按“等λ原则”确定，并编写在说明书的“工艺流程的计算”章节中。

《矿物加工工艺设计》课程设计指导书选煤厂设计课是一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程，为使学生系统复习所学课程和掌握选煤厂设计的基本原理、基本方法，通过本课程设计对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好的基础。

该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。

设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算。

主要设备选型及主要车间设备机组布置，并对主要分选作业产品结构进行方案比较，最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。

一、设计任务1、条件：设计一座年处理能力为9 0万吨的矿井选煤厂，服务年限为3 0年以上，选煤厂工作制度：年工作300天，每天二班生产（14小时工作），一班检修。

产品要求：精煤灰分A g<10%，精煤水分W Q=12%，中煤就地供发电站，矸石进行综合利用。

2、原始资料；原料煤工业分析见表1原煤来自A层。

B层。

A层煤产量占4 0％，B层煤占60%原料煤资料见表2，表3，表6，表，7，选煤厂工艺流程见图1。

计算用表格见附表4，5 ，8，9，10，11，，12，13 ，14，15，16，17，18。

二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1、对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上下限，进行资料的整理、综合和校正，求得入洗原煤的粒度组成表—5 ，浮沉组成表—8，从而获得选煤产品的理论平衡表见表1 0。

2、按照制定的50一0毫米混合入洗，主、再洗跳汰工艺流程顺序进行，各作业的数量、质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表，(参阅设计手册ll2页》。

编制出选煤产品最终平衡表—16和水量平衡表—17。

3、根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算(包括斗式提升机}。

并按作业顺序将主要设备选择列入表—18。

课程设计说明书---矿物1002班王建军(终结版)《矿物加工工程设计》课程设计姓名：王建军学号：0305100310班级：矿物1002班学院：资源加工与生物工程学院课程设计说明书目录第一章设计任务书 (1)第二章破碎设备的选择和计算 (5)第三章筛分设备的选择和计算 (10)第四章磨矿及分级设备选择和计算 (12)第五章浮选计算 (16)第六章矿浆流量数据计算 (19)第七章浮选的设备的选择 (24)第八章脱水设备的选择和计算 (26)第九章搅拌设备的计算和选择 (28)第十章设备计算汇总表 (28)第十一章矿仓设计 (32)第一章设计任务书一、设计目的1，通过课程设计，巩固和深化《矿物加工工程设计》课程所学内容，初步掌握设计说明书编写、工程绘图机程序设计的基本方法。

2，在设计过程中，运用所学专业知识，解决设计中出现的基本问题，提高分析问题和解决问题的能力。

3，学会使用各种设计参考书、文献、手册、图表、国家标准和规范等资料。

4，学会使用计算机编写设计说明书。

5，通过流程设计的计算机编程，提高计算机应用和操作能力；通过设备配置和绘图，提高识图和绘图的能力。

二、设计内容（一）、破碎流程的计算、设备选择和计算1，破碎流程见附件。

2，计算的原始资料：1），按原矿计的生产能力1900t/d；、2），矿石属于中等可碎性矿石，矿石的密度3δ，松散密=/t2.3m度3=∆；/t8.1m3），原矿最大粒度为=D600mm；max4），最终破碎产物最大粒度mmd13=；max5), 原矿的粒度特性；6），各段破碎机排矿产物粒度特性； 7），各段筛子的筛分效率，%50E 1=，%80E 2=；%85E 3=8），年工作330天，每班工作5.5h ，每天3班，年作业率62.16%； 3，计算项目：1），计算各产物的重量Q （t/h ），产率γ（%）；2），计算破碎机、筛子所需的台数，通过技术经济方案比较，确定最佳的设备方案，但必须指出，破碎流程计算和破碎筛分是同时进行的，往往要通过多次调整和反复计算，使各段破碎筛分设备的负荷率基本平衡后才能确定。

课程设计说明书设计题目：日处理2500吨的铜矿石浮选厂班级：矿加2010学生姓名：谷保明指导教师：赵通林2013年12月13日目录1.绪论 (2)1.1课程设计目的及要求 (2)1.2设计题目 (2)1.3矿石性质 (2)1.4选矿厂概况 (2)1.5选矿厂经济技术指标 (2)2.选矿工艺流程 (2)2.1破碎流程的计算与论证 (3)2.1.1破碎段数的确定 (3)2.2磨矿流程的计算与论证 (6)2.2.1磨矿分级作业的必要性 (6)2.2.2磨矿段数的确定 (6)2.3浮选流程的计算 (8)2.4矿浆流程的计算 (12)3.主要工艺设备的选择和计算 (16)3.1破碎设备的选择和计算 (16)3.1.1粗碎设备的选择和计算 (16)3.1.2中碎设备的选择和计算 (17)3.1.3细碎设备的选择和计算 (19)3.2筛分设备的选择和计算 (20)3.3磨机的选择和计算 (21)3.4分级设备的选择和计算 (22)3.4.1一段分级设备的选择和计算 (23)3.4.2二次分级设备的选择和计算 (23)3.5浮选设备的选择和计算 (24)3.5.1粗选设备的选择和计算 (24)3.5.2一次精选设备的选择和计算 (25)3.5.3二次精选设备的选择和计算 (25)3.5.4扫选设备的选择和计算 (26)1.绪论1.1课程设计目的及要求根据教学大纲要求，《选矿厂设计》授课结束后，于毕业设计前，学生要用两周时间进行课程设计。

目的：本课程设计是矿物加工工程专业教学内容的环节之一，使学生在设计中学习，巩固和提高工程设计理论与解决实际问题的内力，综合运用所学的有关工程知识。

并为毕业设计打下良好的基础。

要求：设计任务书下达后，设计者必须独立认真分析与计算，按期完成设计中所规定的具体任务。

1.2设计题目《设计日处理2500吨的铜矿石浮选厂》1.3矿石性质该矿石其主要金属黄铜矿、辉铜矿极少量孔雀石，脉石矿物以角闪石、绿泥石为主，并含有少量云母等，矿石密度3000Kg/m3,，松散密度为1800Kg/m3，原矿含水4%，铜矿石品位为1.48%。

矿物加工课程设计课程大作业说明书学院（部）：材料科学与工程学院专业班级：矿加学生姓名：指导教师：张文利讲师2013年12 月 2 日目录1设计任务 (1)2煤质资料分析 (1)3工艺流程的计算 (4)4工艺流程的评述 (9)5主要工艺设备的选型与计算 (9)6结束语 (12)参考文献 (12)1设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂，浮物年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时（即两班生产、一班检修），原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层占入厂原煤76%、B层占入厂原煤24%。

有关原料煤资料见表1、2、5、6，工艺流程见附图。

最终产品质量要求：精煤灰分10.01～10.50%，精煤水分Mt≤12%.2煤质资料分析根据给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合，并进行校正；求的入选原煤的力度组成，由此绘制出原煤可选性曲线，分析入厂原煤的性质。

计算表格见表1、2、3、4、5、6、7、8。

根据各层煤数量占入厂原煤总量的百分数将两层原煤筛分试验结果综合的表1将原煤中大于50mm粒级的破碎后的筛分试验结果综合将原煤中小于50mm粒级的筛分试验结果综合根据表2、表3的结果，将表2、表3进行综合得表4根据A层煤自然级和破碎级所占本级数量将50～0.5毫米浮沉试验综合得表5根据B层煤自然级和破碎级所占本级数量将50～0.5毫米浮沉试验综合得表6根据各层煤数量占入厂原煤总量的百分数将两层原煤浮沉试验结果综合的表7根据表7各密度占本级的产率得到A、B层混合煤50~0.5毫米级入选密度组成表11lg 553.1--=p e I t δδ原煤可选性曲线根据产品要求灰分10.01～10.50%查得理论分选密度为1.5理论精煤产率72.4%，δ±0.1含量为25%，属于稍难选。

3工艺流程的计算3.1 跳汰机选后产品设计数质量指标的预测跳汰选产品设计指标计算的近似公式求得对应分配率来预测产品产率。