第5章 送风系统讲解
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正压送风系统知识
正压送风系统知识 Written by Peter at 2021 in January正压送风系统一、正压送风的概述1、什么是正压送风阀就和打气筒原理一样！与止回阀是同理！假设此阀将空间分为A空间与B 空间！当A空间与B空间分别在不同时间受压，但只能有一面的气体可以进入另一面！而另一面再受压力气体是回不到原空间的！能释放压力的空间为A空间！当A受压时那么此时正压送风！当B空间气体增多，此时对A空间而言处于负压空间！不过此时由于阀的正向送风，B空间的气体始终回不到A空间！2、什么是正压送风机？向逃生楼道里送风的风机，在意外发生的时候向逃生楼道里送风，利于逃生，同时送风时楼道内处于正压，也就是说楼道的气压比别的地方高，烟雾不会渗进来而引起人员窒息，以保证安全。
3、什么是排烟风机？意外发生时候用来将建筑物内烟雾抽走的风机，以提高建筑物内视野，驱除烟雾，便于灭火。
4、、正压送风口的作用当发生火灾时，其内部的电机会打开风口，温感烟感或者是手动火灾报警会开启，塔楼顶正压风机自动打开，对送风竖井进行加压送风，楼梯的前室通过正压送风口会源源不断的对前室进行送风，使前室维持正压，保证烟气不会再这个区域蔓延，而给人逃生的空间。
当温度高于280°C时人已无逃生可能性，其内部熔断器会熔断，风口自动关闭，防止火势蔓延。
4、正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室？楼梯前室是不是必须设正压送风这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照，现一层的正压送风设在房间内了，规范允不允许啊哪个规范上规定的正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室？---按规范要求,送风口应设于楼梯间、前室、封闭避难层。
楼梯前室是不是必须设正压送风？---不具备自然排烟条件的消防电梯间前室可合用前室必须设置。
这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照，现一层的正压送风设在房间内了，规范允不允许啊？---不允许。
这样的情况下，只能增设一段风管，引到前室。
通风系统组成
通风系统组成通风系统是现代建筑中不可或缺的一部分，它能够有效地调节室内空气的湿度和温度，为人们提供一个舒适健康的生活环境。
通风系统由多个组成部分组成，包括送风管道、排风管道、风机、过滤器等。
下面将逐一介绍这些组成部分的功能和作用。
送风管道是通风系统中的重要组成部分。
它负责将新鲜空气从室外引入室内。
送风管道通常位于建筑物的外墙或屋顶上，通过管道将新鲜空气输送到各个房间。
送风管道需要经过精心设计和布置，以确保空气能够均匀地分布到各个角落。
此外，送风管道还可以设置调节阀门，根据需要调节送风量，以满足不同房间的需求。
而排风管道则负责将室内污浊空气排出室外。
排风管道通常位于厨房、浴室等产生大量湿气和异味的区域，它们通过管道将污浊空气排出室外，保持室内空气的清新。
排风管道还可以设置排气扇，增强排风效果，避免湿气滞留和异味扩散。
风机是通风系统中的核心部件，它负责产生气流，推动空气流动。
风机通常安装在送风和排风管道的末端，通过旋转叶片产生气流，将新鲜空气送入室内，同时将污浊空气排出室外。
风机的转速可以根据需要进行调节，以控制气流的强度和方向。
过滤器是通风系统中的重要组成部分，它负责过滤空气中的灰尘、细菌和有害物质。
过滤器通常安装在送风管道的进气口处，它们通过滤网将空气中的杂质拦截下来，保证室内空气的清洁和健康。
过滤器的种类繁多，包括颗粒过滤器、活性炭过滤器等，可以根据需要选择合适的过滤器。
通风系统还可以配备湿度调节器、温度传感器等辅助设备，以进一步提高系统的性能和效果。
湿度调节器可以根据室内湿度的变化自动调节送风量，保持室内湿度的稳定。
温度传感器可以监测室内温度的变化，根据需要调节送风温度，提供一个舒适的室内环境。
通风系统的组成部分相互配合，共同发挥作用，确保室内空气的清新和舒适。
它们通过送风管道、排风管道、风机、过滤器等组成，为人们提供一个健康、舒适的生活环境。
随着科技的不断进步，通风系统的性能和效果也在不断提高，为人们的生活带来了更多的便利和舒适。
第5章 冲天炉熔炼
第五章冲天炉熔炼第一节冲天炉熔炼的基本原理一、冲天炉基本结构图5—1所示为冲天炉的主要结构简图。
炉子由以下几部分组成：1 炉底与炉基炉底与炉基是冲天炉的支撑部分，对整座炉子和炉料柱起支撑作用。
2 炉体与前炉炉体是冲天炉的基本组成部分，包括炉身和炉缸两部分。
炉体内壁砌耐火材料，临近加料口处的炉膛则用钢板圈或铁砖构筑，以承受加料时炉料的冲击。
前炉由前炉体和可分离的炉盖组成。
前炉的作用是储存铁水，并使铁水的成分和温度均匀，减少铁水在炉缸内的停留时间，从而有利于降低炉缸对铁水的增碳与增硫作用，而且还有利于渣铁分离，净化铁水。
目前国内外的冲天炉大多是带有前炉的。
前炉的容量大致为冲天炉每小时熔化铁水量的0.8－2倍。
3 烟囱与除尘装置烟囱在加料口上面，其外壳与炉身连成一体，内壁砌耐火砖。
烟囱的作用是引导炉气向上流动并排出炉外。
除尘装置的作用是消除或减少炉气中的烟灰及有害气体成分，使废气净化。
4 送风系统冲天炉的送风系统是指自鼓风机出口至风口出口处为止的整个系统，包括进风管、风箱、风口及鼓风机输出管道。
送风系统的作用是按照炉子工作的要求，将来自鼓风机的供底焦燃烧用的一定量空气送入冲天炉内。
5 热风装置热风装置的作用是加热供底焦燃烧用的空气，以强化冲天炉底焦的燃烧。
常用热风装置有内热式和外热式两种。
以上是冲天炉的几个主要组成部分。
除此以外，冲天炉还必须配备鼓风设备、加配料设备、控制与调节设备以及有关的测试仪器。
二、冲天炉内炉气与温度的分布1 冲天炉内炉气的分布图5－2所示为沿冲天炉纵截面与横截面的炉气分布示意图。
由图5－2a可知，在冲天炉纵截面上，由于炉壁效应的影响，炉气比较集中在炉壁附近，离炉壁愈近，炉气的流速就越大。
在冲天炉横截面上，在风口前缘，因空气流速高，流量大，形成了强烈的燃烧带，而在两个风口之上的区域，则由于空气量少而形成所谓“死区”A。
此外，来自风口的空气流股，因焦炭块的阻力而逐渐失去动能，难于深入炉子中心，因而在炉膛截面的中心区域出现“死区”B。
第5章 冲天炉熔炼
第五章冲天炉熔炼第一节冲天炉熔炼的基本原理一、冲天炉基本结构图5—1所示为冲天炉的主要结构简图。
炉子由以下几部分组成：1 炉底与炉基炉底与炉基是冲天炉的支撑部分，对整座炉子和炉料柱起支撑作用。
2 炉体与前炉炉体是冲天炉的基本组成部分，包括炉身和炉缸两部分。
炉体内壁砌耐火材料，临近加料口处的炉膛则用钢板圈或铁砖构筑，以承受加料时炉料的冲击。
前炉由前炉体和可分离的炉盖组成。
前炉的作用是储存铁水，并使铁水的成分和温度均匀，减少铁水在炉缸内的停留时间，从而有利于降低炉缸对铁水的增碳与增硫作用，而且还有利于渣铁分离，净化铁水。
目前国内外的冲天炉大多是带有前炉的。
前炉的容量大致为冲天炉每小时熔化铁水量的0.8－2倍。
3 烟囱与除尘装置烟囱在加料口上面，其外壳与炉身连成一体，内壁砌耐火砖。
烟囱的作用是引导炉气向上流动并排出炉外。
除尘装置的作用是消除或减少炉气中的烟灰及有害气体成分，使废气净化。
4 送风系统冲天炉的送风系统是指自鼓风机出口至风口出口处为止的整个系统，包括进风管、风箱、风口及鼓风机输出管道。
送风系统的作用是按照炉子工作的要求，将来自鼓风机的供底焦燃烧用的一定量空气送入冲天炉内。
5 热风装置热风装置的作用是加热供底焦燃烧用的空气，以强化冲天炉底焦的燃烧。
常用热风装置有内热式和外热式两种。
以上是冲天炉的几个主要组成部分。
除此以外，冲天炉还必须配备鼓风设备、加配料设备、控制与调节设备以及有关的测试仪器。
二、冲天炉内炉气与温度的分布1 冲天炉内炉气的分布图5－2所示为沿冲天炉纵截面与横截面的炉气分布示意图。
由图5－2a可知，在冲天炉纵截面上，由于炉壁效应的影响，炉气比较集中在炉壁附近，离炉壁愈近，炉气的流速就越大。
在冲天炉横截面上，在风口前缘，因空气流速高，流量大，形成了强烈的燃烧带，而在两个风口之上的区域，则由于空气量少而形成所谓“死区”A。
此外，来自风口的空气流股，因焦炭块的阻力而逐渐失去动能，难于深入炉子中心，因而在炉膛截面的中心区域出现“死区”B。
暖通空调送风量、新风量确定及单、双风道系统介绍
空气的焓（kJ/kg）表达为
hg cpg t
hq d(r cpq t)
Tip:
从式可以看出，（1.01＋1.84 d）t是与温度有关的热量，称为“显热”；
而2500 d是0℃时d㎏水的汽化热，它仅随含湿量的变化而变化，与温度
无关，故称为“潜热”。当温度和含湿量升高时，焓值增加；反之，焓 值
降低。而在温度升高，含湿量减少时，由于2500比1.84和1.01大得多， 焓值不一定会增加。
kg/kg干空气 。 Tip:
d
mq mg '
d 0.622 Pq Pa Pq
空气湿度的表示方法除含湿量以外，还可用绝对湿度（湿空气中水蒸汽
的密度），即每m3 空气中所含有的水蒸汽量（kg/ m3湿空气）来表
示。考虑到在近似等压的条件下，湿空气体积随温度变化而改变，而空
调过程经常涉及湿空气的温度变化，因此，空调中常用含湿量代替绝对
5.1.1 湿空气的物理性质
大气：环绕地球周围的空气。大气中含有多 种气体、水蒸汽和污染物质。 干空气：从大气中除去全部水蒸汽和污染 物，所剩下的即干空气。由氮(70%)、氧 (20%)、氩、二氧化碳、氖和其他一些微量 气体组成。 湿空气：干空气和水蒸汽的混合气体。湿空 气中水蒸气含量很少，主要来自于海洋、江 河、湖泊表面的水分蒸发，各种生物的生理 过程及工艺生产过程。 湿空气中干空气的含量比较稳定，水蒸汽的 含量很少，而且也不稳定，常常随着气候、 季节、湿源等各种因素影响。水蒸汽的含量 随少，但其变化会引起湿空气干、湿程度的 改变，进而对人体感觉、产品质量、工艺过 程和设备维修等有直接影响。
5.1.2.2 露点温度和湿球温度
露点温度：在含湿量不变的条件下，湿空气达到饱和时的温度。 随着空气温度下降，对应饱和含湿量减少，而实际含湿量没变，相对湿 度增加。当温度降低到露点温度时，相对湿度达到100%，再降低温度， 会有凝结水产生。只要含湿量不变，露点温度就不变。
通风系统 ppt课件
1—叶轮；2—机轴；3—机壳；4—吸气口；5—排气口 图e. 离心风机结构示意图
1) 离心风机 用于低压或高压送风系统，特别是低噪音和高风压
的系统。叶轮的叶片型式有流线型、后弯叶型、前弯叶 型和径向型四种
离心风机构造示意图
舒适性空调中的风机
一般都使用离心风机。 四种叶轮设计构成了风机的四种基本形式：
在相同面积下，圆形管阻力比矩形管小。矩形 风管设计时，长短边比例在3.0以下。
3. 风机的进出口布置
风机进出口的连接管对风机能力的发挥有很大影 响，因为进、出口处空气的动压很大，连接管做法不 当，将引起可观的压头损失，而使风量受到严惩损失， 为此，必须在管路设计中注意这个问题。
1) 转弯或弯头的风管内边到风机进口的距离应大于 风机进口直径，以保证气流均匀进入风机叶轮。当 转弯曲率半径不够时，应弯管处加导流叶片，见下 图。
3) 止回阀：防止风机停止后气流倒转
四、风管系统设计中的注意事项
1. 风管布置 风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部构件，
弯头、三通等构件要安排得当，与风管连接要合理， 以减少阻力和噪声。风管上应该设置必要的调节和 测量装置或预留安排测量装置的接口。调节和测量 装置应设在便于操作和观察的地点。
2. 风管断面形状
活动支吊架
固定支架
固定吊架
2. 弯头 直角弯头和弧弯头：改变气流走向
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3. 三通 1) 合流三通 2) 分流三通
4. 变径管 1) 突然扩大和缩小：风量改变。（见左图） 2) 渐变管：风量改变。（见右图）
5. 风管阀门
1) 调节风量、打开或关断风系统： 蝶阀、对开多叶调节阀、三通调节阀
2) 防火阀：当火灾发生时，切断气流通路，防止火 势沿风管蔓延
引、送风机系统PPT课件
活，无卡涩现象。
3. 所有的仪表参数齐全（压力，温度，转速等)计量合格，指示准确。
4. 就地立盘电源正常，面板电源正常,各电动阀电源正常，检查真空风机 调节阀开关
灵活，冷却水正常。
5. 汽轮机进汽电动阀关闭。
6. 汽轮机进汽电动阀前疏水阀开启。
7. 向空排汽阀开启。
8. 供汽排汽电动阀关闭，稍开其前后疏水阀暖管。 9. 排汽到分气缸的阀门关闭，旁路阀打开暖管。 10. 打开减温水手动一次阀， 确认二次阀关闭， 减温调节阀关闭并气源正常。 11. 打开汽轮机所有的本体疏水阀疏水。 12. 汽轮机排汽管疏水阀开启。 13. 风机进出口手动风门全开。 14. 风机电动调节阀关闭。 15. 启动润滑油泵，运行正常。
4、蒸汽的热能直接转化为机械能，减少能量转换环节和能量 损失，提高了热能利用效率；
5、引风机采用汽轮机驱动，可以实现引风机变速调节负荷， 从而减小了节流损失。
.
17
引风机启动前的试验：
1.风门挡板的检查试验：
对引风机出入口电动调整挡板及引风机入口倒也进行操作试验，开度值与DCS画面 开度一致，就地及远操开关灵活，开关方向正确，全开全关到位，开度指示正确。 检查引风机挡板，并调节挡板至两终端位置，开关灵活，开度值与DCS画面开度一 致。
升高，其变化与管道是一致的，使之与管道阻力相适应，到达新的运行点。 • 干扰结束后，风机又回到原来的工作点稳定运行，所以这一区域叫稳定运行区域 。
但如果在K值左侧时，风机的运行状态不能与管道的工作状态保持平衡，如果管道 阻力突然升高，则风量就会减小，根据曲线可看出，风机的压力会随着风量减小， 是管道中的压差更大，风量将继续减小，甚至会向风机倒流，随着管道中的压力因 倒流而减小，风机又向管道输出风量，，这样周而复始的循环，就叫做喘振。 喘振的危害：喘振会造成风机电机的电流大幅波动，风机机壳和管道强烈的振动。
送风系统知识点总结
送风系统知识点总结送风系统是建筑中用于通风换气的重要设施，通过送风系统能够确保建筑内部空气的新鲜度和舒适度。
送风系统的设计和运行对于建筑的环境质量和能耗等方面都有着重要的影响。
在本文中，我将对送风系统的一些重要知识点进行总结，希望能够帮助读者更好地了解和应用送风系统。
送风系统的分类送风系统根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为多种类型。
常见的送风系统有自然通风系统、机械通风系统、混合通风系统、空调送风系统等。
自然通风系统依靠自然气流的传送来实现通风效果，适用于一些简单的建筑环境；机械通风系统通过机械设备来实现通风效果，适用于要求较高的通风环境；混合通风系统将自然通风和机械通风相结合，以实现更好的通风效果；空调送风系统则常用于要求更高的温度和湿度控制的环境。
送风系统的组成送风系统的主要组成部分包括送风机、风管、风口、空调箱以及空气处理设备等。
送风机是送风系统的核心设备，通过送风机，空气可以被吸入并通过风管输送到各个房间或区域。
风管负责输送空气，其材质和形状会对系统的风阻和噪音等产生重要影响。
风口是送风系统中的末端设备，通过调节风口的开启大小和方向，可以实现对送风的控制和调节。
空调箱和空气处理设备则可以对送进来的空气进行温度、湿度、洁净度等各方面的处理和调节。
送风系统的设计考虑在送风系统的设计过程中，需要考虑的因素有很多。
首先是送风系统的使用人数和使用场所的气候条件，比如在高温地区需要更好的冷却效果，在潮湿地区则需要更好的湿度控制效果。
其次是送风系统的空气品质要求，比如在医院、实验室等场所需要更高水平的空气净化效果。
另外，还需要考虑室内空间的布局和需求，以及送风系统对于整体建筑环境的影响等。
送风系统的运行控制送风系统的运行控制对于系统的效率和能耗等方面有着重要的影响。
要实现送风系统的有效运行控制，需要依赖一些控制设备和系统，比如风门、风口、湿度传感器、温度传感器等。
通过这些控制设备，可以实现对送风系统的空气流量、温度、湿度等各方面的控制和调节。
通风系统分类与原理ppt课件
风机装配，水平安装，以热水为热源的热空气幕。
项目1 通风系统原理与送风量确定
◆空气幕的送风形式 （1）上送式空气幕
学习情境1
送风速度控制在 4～6m/s范围之内。
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
（2）单侧空气幕
1、适用于宽度小于4m的门 洞和车辆通过门洞时间较短的工 业厂房。
2、缺点是： 1）需占用一定的建筑面积； 2）为了不阻挡气流，侧送式 空气幕的大门严禁向内开启； 3）挡风效率不及下送式空气 幕。
注：防止室内有害物污染空气的最有效方法是采用局部通风。 根据通风系统动力不同分为机械通风和自然通风。
2.通风系统原理
☺局部通风 局部通风（Local Ventilation）是指为了改善室内局部空间的空气环境，
向该空间送入或从该空间排出空气的通风方式。 局部通风系统分为局部送风和局部排风两类。
项目1 通风系统原理与送风量确定
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
建筑环境由热湿环境、室内空气品质、室内光环境和声环境所组成。通 风与空气调节是控制建筑热湿环境和室内空气品质的技术，同时也包含对 系统本身所产生噪声的控制。
一、通风系统分类与原理
通风：是指为改善生产和生活条件，采用自然或机械的方法，对某一空 间进行换气，以造成安全、卫生等适宜空气环境技术。
3、下面送风易扬起衣裙，不 受欢迎，故目前已较少使用.
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
◆热空气幕的选用原则（暖通老规范）：
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
◆热空气幕的选用原则（暖通老规范）：
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
◆热空气幕的选用原则（暖通新规范）： 5.8.1 对严寒、寒冷地区公共建筑经常开启的外门，当不 设门斗和前室时，宜设置热空气幕。 5.8.2 公共建筑空气幕送风方式宜采用由上向下送风。 5.8.3 热空气幕的送风温度应根据计算确定。对于公共建 筑的外门，不宜高于 50℃；对高大的外门，不应高于 70℃。 5.8.4 热空气幕的出口风速应通过计算确定。对于公共建 筑的外门，不宜大于 6m/s；对于高大的外门，不宜大于 25m/s。
项目1 通风系统原理与送风量确定
◆空气幕的送风形式 （1）上送式空气幕
学习情境1
送风速度控制在 4～6m/s范围之内。
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
（2）单侧空气幕
1、适用于宽度小于4m的门 洞和车辆通过门洞时间较短的工 业厂房。
2、缺点是： 1）需占用一定的建筑面积； 2）为了不阻挡气流，侧送式 空气幕的大门严禁向内开启； 3）挡风效率不及下送式空气 幕。
注：防止室内有害物污染空气的最有效方法是采用局部通风。 根据通风系统动力不同分为机械通风和自然通风。
2.通风系统原理
☺局部通风 局部通风（Local Ventilation）是指为了改善室内局部空间的空气环境，
向该空间送入或从该空间排出空气的通风方式。 局部通风系统分为局部送风和局部排风两类。
项目1 通风系统原理与送风量确定
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
建筑环境由热湿环境、室内空气品质、室内光环境和声环境所组成。通 风与空气调节是控制建筑热湿环境和室内空气品质的技术，同时也包含对 系统本身所产生噪声的控制。
一、通风系统分类与原理
通风：是指为改善生产和生活条件，采用自然或机械的方法，对某一空 间进行换气，以造成安全、卫生等适宜空气环境技术。
3、下面送风易扬起衣裙，不 受欢迎，故目前已较少使用.
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
◆热空气幕的选用原则（暖通老规范）：
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
◆热空气幕的选用原则（暖通老规范）：
项目1 通风系统原理与送风量确定
学习情境1
◆热空气幕的选用原则（暖通新规范）： 5.8.1 对严寒、寒冷地区公共建筑经常开启的外门，当不 设门斗和前室时，宜设置热空气幕。 5.8.2 公共建筑空气幕送风方式宜采用由上向下送风。 5.8.3 热空气幕的送风温度应根据计算确定。对于公共建 筑的外门，不宜高于 50℃；对高大的外门，不应高于 70℃。 5.8.4 热空气幕的出口风速应通过计算确定。对于公共建 筑的外门，不宜大于 6m/s；对于高大的外门，不宜大于 25m/s。
正压送风系统工作原理
正压送风系统工作原理
正压送风系统是一种常见的空气处理设备，其工作原理如下：
1. 空气进风：系统通过风机将外界空气吸入系统中。
这个过程通常在设备上方设置一个进风口，通过滤网过滤空气中的颗粒物和污染物。
2. 空气处理：进入系统的空气经过一系列的处理，包括加热、冷却、加湿或除湿等过程，以满足特定的空气条件需求。
例如，在冬季，空气可能需要加热来提供温暖的空气。
3. 运送：处理后的空气通过风管系统被运送到不同的区域或房间。
这些风道通常位于建筑物的墙壁、地板或天花板中，并且通过出风口将空气释放到特定的区域。
4. 循环与排风：一部分处理后的空气会被再次循环回系统进行再次处理，以提高能效。
另一部分空气可能被排出建筑物外，通常通过排风口或排气扇。
5. 控制系统：整个系统通常由一个控制系统来监测和控制空气处理过程。
该系统可以根据需要自动调整温度、湿度和空气流量等参数，以提供舒适的室内环境。
通过这一工作原理，正压送风系统可以实现对室内空气的控制和调节，使室内环境保持舒适和安全。
同时，该系统还能够提供新鲜空气，并将污浊空气排出，提高室内空气质量，为人们的生活和工作环境提供良好的条件。
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②风机的风量及风压要有较宽的调节范围，即风 机的风量和风压均应适应于炉况的顺行与难行、 冶炼强度的提高与降低、喷吹燃料与富氧操作 以及其他多种因素变化的影响。
③送风均匀而稳定，即风压变动时，风量不得自 动地产生大幅度变化。
④能保证长时间连续、安全、高效率运行。
5.1.2 高炉鼓风机工作原理及特性
常用的两种高炉鼓风机有： 离心式和轴流式
一. 离心式鼓风机
1. 工作原理：
鼓风机的叶轮旋转使空气受离心力的作用而升高压 力，其升压过程是从叶轮的方向吸人空气，在叶轮 内受离心力作用而升压，并以180~200m/s的速度 向半径方向排出，排出的空气在扩散器内把速度的 能量转变为压力，然后把流动方向转换到轴向进下 一级的叶轮，进一步升高压力。为了获得足够的离 心力来压缩空气，必须使叶轮高速旋转。鼓风机每 一级的压缩比限于1.2，因此在需要高的压力时， 必须用增加级数来达到，但由于轴的关系最多只能 到13级。这种鼓风机的效率最高为78%，风压风 量特性曲线的斜度平缓，在炉内压力变化大的场合 下，存在不能按定风量送风的缺点。离心式鼓风机 构造简单、使用方便、可靠性高。
5.1.3 高炉鼓风机的选择
1. 高炉鼓风量 的确定：
(1)高炉入炉风量
qv
Vu Iq j 1440
式中： V0 ——标态入炉风量，m3/min；
Vu ——高炉有效容积，m3； I ——高炉冶炼强度，t/(m3·d)，取最高值；
qj——每吨干焦消耗标态风量，m3/t。 灰分为10%~16%一般在2750～2604 m3/t之间 。
高炉鼓风机是高炉的心脏，是高炉冶炼 最重要的动力设备。它不仅直接为高炉冶 炼提供所需要的氧气，而且还为炉内煤气 流的运动克服料柱阻力提供必需的动力。
ห้องสมุดไป่ตู้
①有足够的送风能力，即不仅能提供高炉冶炼所 需要的风量，而且鼓风机的出口压力要能够足 以克服送风系统的阻力损失、高炉料柱阻力损 失以及保证有足够高的炉顶煤气压力。
qc qv q0 q
2. 鼓风机出口风压的确定
PB Pt PLS PFS
式中： P B——鼓风机出口风压，Pa； Pt——高炉炉顶压力，Pa； △PLS——高炉料柱阻力损失，Pa； △PFS——高炉送风系统阻力损失，Pa。
在最终确定鼓风机最高出口压力时，还应 考虑正常送风时的风压的波动值。小于或等 于3000m3级高炉可提高0.03MPa,4000m3及 以上高炉可提高0.04 MPa。
3. 特性曲线：
4. 轴流式鼓风机特性 ①气体在风机中沿轴向流动，风机效率高 （90%）；
②结构紧凑、质量小，运行稳定，功率大， 更能适应大型高炉冶炼要求；
③有较宽的工作范围（转速可调或静叶可 调）；
④特性曲线斜度很大，近似等流量工作 ；
⑤飞动曲线斜度小，容易产生飞动现象；
我国高炉采用的轴流式压缩机卞要有A系列和 AV系列两种。
A系列为静叶不可调的、固定式多级轴流压缩 机系列，该系列有45、 50 、56、63、71、80、 90、100、112等9种规格，级数为10~18级， 其风流量范围为(5~100) x 10-4m3/h,出口风压 为(3.5~12) x 105MPa（绝对压力)。
AV系列为静叶可调的、固定式多级轴流压缩 机系列，其规格数量、流量及压力范围均与A 系列相同。但是，由于AV系列为静叶全部可 调，其流量的变化范围几乎比A系列大一倍， 因而它有很宽的工作范围和较高的效率。
2 结构示意图：
四级离心式鼓风机
1－机壳；2－进气口；3－工作叶轮；4－扩散器；5－固定导向叶片；6－排气口
3. 特性曲线：
鼓风机特性曲 线：在一定吸 气条件下，鼓 风机的风量、 风压、效率及 转速之间的关 系曲线
K－4250－41－1型离心式鼓风机特性曲线
特性如下：
①在一定转速下，风量增加，风压降低;反之，风 量减少，则风压增加。
（2）考虑漏风率：q0 大qv高炉0.1，中小高炉0.15
（3）热风炉换炉充风量 按理论准确计算充风量比较复杂，生
产中一般是根据经验公式估算，或按经验 取值确定。其经验公式如下：
q C qv
式中C—充风量占高炉入炉风量的百分数， %，大型高炉C值一般取0.1左右。
（4）鼓风机出口风量计算用下式：
②风机转速越高，风量与风压变化特性曲线的曲 率越大，并且末尾段曲线变得越来越陡。即风量 过大时，风压降低得很多，中等风量时，曲线比 较平坦。中等风量区域，风机的效率较高，这个 较宽的高效率风量区称为风机的经济运行区，风 机的工况区应在经济运行区内。风机转速越高， 稳定工况区越窄，特性曲线向右移动。
③每条风量与风压曲线的左边都有一个喘振工况点，风 机在喘振工况点以左运行时，由子产生周期性的气流 振荡现象而不能使用。将各条曲线上的喘振工况点连 接成一条喘振曲线，风机不能在喘振曲线以左的区域 运行。
⑤风机的特性曲线随吸气条件的改变而变化。
二. 轴流式鼓风机
1. 工作原理：
依靠在转子上装有扭转一定角度的工 作叶片随转子一起高速旋转，由于工作叶 片对气体作功，使获得能量的气体沿轴向 流动，达到一定的风量和风压。
2. 结构示意图
轴流式鼓风机
1－机壳；2－转子；3－工作叶片；4－导流叶片； 5－吸气口；6－排气口
④每条风量与风压曲线的右边有一个堵塞工况点，此点 即为风量增加到最大值的工况点。风机在堵塞上况点 以右运行，风压很低，不仅不能满足高炉的要求，而 且风机的功率增加很多。将各条曲线上的堵塞工况点 连接成一条堵塞曲线，风机一般只在堵塞曲线以左侧 区域运行。如果风机放风启动或大量放风操作，将会 导致风机驱动电动机过载。喘振曲线与堵塞曲线之间 的运行区域，称为风机的稳定工况区。
5 高炉送风系统
高炉生产1吨铁需要1400~1600m3空气， 约2吨；热风带入的热量约占总热耗的1/4； 约有1/2的高炉煤气用于热风炉；热风炉 的基建投资约占高炉车间总投资的1/2。
高炉送风系统包括 ：鼓风机、冷风管道、 热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门 等。
5.1 高炉鼓风机
5.1.1 高炉冶炼对鼓风机的要求:
③送风均匀而稳定，即风压变动时，风量不得自 动地产生大幅度变化。
④能保证长时间连续、安全、高效率运行。
5.1.2 高炉鼓风机工作原理及特性
常用的两种高炉鼓风机有： 离心式和轴流式
一. 离心式鼓风机
1. 工作原理：
鼓风机的叶轮旋转使空气受离心力的作用而升高压 力，其升压过程是从叶轮的方向吸人空气，在叶轮 内受离心力作用而升压，并以180~200m/s的速度 向半径方向排出，排出的空气在扩散器内把速度的 能量转变为压力，然后把流动方向转换到轴向进下 一级的叶轮，进一步升高压力。为了获得足够的离 心力来压缩空气，必须使叶轮高速旋转。鼓风机每 一级的压缩比限于1.2，因此在需要高的压力时， 必须用增加级数来达到，但由于轴的关系最多只能 到13级。这种鼓风机的效率最高为78%，风压风 量特性曲线的斜度平缓，在炉内压力变化大的场合 下，存在不能按定风量送风的缺点。离心式鼓风机 构造简单、使用方便、可靠性高。
5.1.3 高炉鼓风机的选择
1. 高炉鼓风量 的确定：
(1)高炉入炉风量
qv
Vu Iq j 1440
式中： V0 ——标态入炉风量，m3/min；
Vu ——高炉有效容积，m3； I ——高炉冶炼强度，t/(m3·d)，取最高值；
qj——每吨干焦消耗标态风量，m3/t。 灰分为10%~16%一般在2750～2604 m3/t之间 。
高炉鼓风机是高炉的心脏，是高炉冶炼 最重要的动力设备。它不仅直接为高炉冶 炼提供所需要的氧气，而且还为炉内煤气 流的运动克服料柱阻力提供必需的动力。
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①有足够的送风能力，即不仅能提供高炉冶炼所 需要的风量，而且鼓风机的出口压力要能够足 以克服送风系统的阻力损失、高炉料柱阻力损 失以及保证有足够高的炉顶煤气压力。
qc qv q0 q
2. 鼓风机出口风压的确定
PB Pt PLS PFS
式中： P B——鼓风机出口风压，Pa； Pt——高炉炉顶压力，Pa； △PLS——高炉料柱阻力损失，Pa； △PFS——高炉送风系统阻力损失，Pa。
在最终确定鼓风机最高出口压力时，还应 考虑正常送风时的风压的波动值。小于或等 于3000m3级高炉可提高0.03MPa,4000m3及 以上高炉可提高0.04 MPa。
3. 特性曲线：
4. 轴流式鼓风机特性 ①气体在风机中沿轴向流动，风机效率高 （90%）；
②结构紧凑、质量小，运行稳定，功率大， 更能适应大型高炉冶炼要求；
③有较宽的工作范围（转速可调或静叶可 调）；
④特性曲线斜度很大，近似等流量工作 ；
⑤飞动曲线斜度小，容易产生飞动现象；
我国高炉采用的轴流式压缩机卞要有A系列和 AV系列两种。
A系列为静叶不可调的、固定式多级轴流压缩 机系列，该系列有45、 50 、56、63、71、80、 90、100、112等9种规格，级数为10~18级， 其风流量范围为(5~100) x 10-4m3/h,出口风压 为(3.5~12) x 105MPa（绝对压力)。
AV系列为静叶可调的、固定式多级轴流压缩 机系列，其规格数量、流量及压力范围均与A 系列相同。但是，由于AV系列为静叶全部可 调，其流量的变化范围几乎比A系列大一倍， 因而它有很宽的工作范围和较高的效率。
2 结构示意图：
四级离心式鼓风机
1－机壳；2－进气口；3－工作叶轮；4－扩散器；5－固定导向叶片；6－排气口
3. 特性曲线：
鼓风机特性曲 线：在一定吸 气条件下，鼓 风机的风量、 风压、效率及 转速之间的关 系曲线
K－4250－41－1型离心式鼓风机特性曲线
特性如下：
①在一定转速下，风量增加，风压降低;反之，风 量减少，则风压增加。
（2）考虑漏风率：q0 大qv高炉0.1，中小高炉0.15
（3）热风炉换炉充风量 按理论准确计算充风量比较复杂，生
产中一般是根据经验公式估算，或按经验 取值确定。其经验公式如下：
q C qv
式中C—充风量占高炉入炉风量的百分数， %，大型高炉C值一般取0.1左右。
（4）鼓风机出口风量计算用下式：
②风机转速越高，风量与风压变化特性曲线的曲 率越大，并且末尾段曲线变得越来越陡。即风量 过大时，风压降低得很多，中等风量时，曲线比 较平坦。中等风量区域，风机的效率较高，这个 较宽的高效率风量区称为风机的经济运行区，风 机的工况区应在经济运行区内。风机转速越高， 稳定工况区越窄，特性曲线向右移动。
③每条风量与风压曲线的左边都有一个喘振工况点，风 机在喘振工况点以左运行时，由子产生周期性的气流 振荡现象而不能使用。将各条曲线上的喘振工况点连 接成一条喘振曲线，风机不能在喘振曲线以左的区域 运行。
⑤风机的特性曲线随吸气条件的改变而变化。
二. 轴流式鼓风机
1. 工作原理：
依靠在转子上装有扭转一定角度的工 作叶片随转子一起高速旋转，由于工作叶 片对气体作功，使获得能量的气体沿轴向 流动，达到一定的风量和风压。
2. 结构示意图
轴流式鼓风机
1－机壳；2－转子；3－工作叶片；4－导流叶片； 5－吸气口；6－排气口
④每条风量与风压曲线的右边有一个堵塞工况点，此点 即为风量增加到最大值的工况点。风机在堵塞上况点 以右运行，风压很低，不仅不能满足高炉的要求，而 且风机的功率增加很多。将各条曲线上的堵塞工况点 连接成一条堵塞曲线，风机一般只在堵塞曲线以左侧 区域运行。如果风机放风启动或大量放风操作，将会 导致风机驱动电动机过载。喘振曲线与堵塞曲线之间 的运行区域，称为风机的稳定工况区。
5 高炉送风系统
高炉生产1吨铁需要1400~1600m3空气， 约2吨；热风带入的热量约占总热耗的1/4； 约有1/2的高炉煤气用于热风炉；热风炉 的基建投资约占高炉车间总投资的1/2。
高炉送风系统包括 ：鼓风机、冷风管道、 热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门 等。
5.1 高炉鼓风机
5.1.1 高炉冶炼对鼓风机的要求: