一种可控硅过零触发电路的设计

可控硅过零触发板-回复什么是可控硅过零触发板？可控硅过零触发板是一种电子设备，常用于交流电控制电路中。

它通过控制可控硅元件的导通时机，实现对交流电进行精确控制。

这种触发板通常由一个集成电路、一组电阻、电容和触发电路组成。

为什么需要可控硅过零触发板？在很多交流电控制应用中，需要对电流的开关进行精确控制。

由于交流电是周期性波形，可控硅过零触发板可以通过准确识别交流电波形的过零点来触发可控硅的导通，从而实现电流的精确开关控制。

使用可控硅过零触发板的好处是什么？可控硅过零触发板具有许多优点，包括：1. 高精确性：通过检测交流电波形的过零点，可控硅过零触发板可以精确控制电流的开关。

2. 低功耗：由于可控硅过零触发板只在过零点时触发，因此可以降低功耗和热量产生。

3. 保护性能：通过触发板可以实现对电路的启动和停止控制，并提供对过电流和过电压的保护功能。

4. 可靠性：可控硅过零触发板的集成电路和其他组件经过精心设计和测试，具有高度的可靠性和稳定性。

如何使用可控硅过零触发板进行电流控制？使用可控硅过零触发板进行电流控制的步骤如下：1. 连接电路：将可控硅过零触发板连接到需要控制的电路中。

确保正确连接电源、负载和控制信号。

2. 设置参数：根据需要，设定触发板的控制参数，如控制信号的幅值和频率。

3. 开始控制：通过控制信号触发板使可控硅在交流电波形的过零点导通。

可以使用外部信号源或计算机控制器来提供控制信号。

4. 监控和调整：实时监测电流输出，通过调整控制参数使电流达到所需的水平。

5. 保护功能：可控硅过零触发板通常具有过电流和过电压保护功能，以防止电路损坏。

确保正确设置这些保护参数，以保证系统的安全性。

如何选择适合的可控硅过零触发板？选择适合的可控硅过零触发板需要考虑以下因素：1. 功能需求：根据所需的电流控制精度、功率范围和保护功能等，选择具有相应功能的触发板。

2. 输入和输出电压：确保可控硅过零触发板的输入和输出电压与实际应用相匹配。

双向可控硅过零触发 51单片机双向可控硅过零触发器是一种电子器件，其用途是控制交流电的电流。

该器件可在双向传导状态下控制交流电源，因此广泛应用于电机控制、照明、电炉控制等领域。

在本文中，我们将介绍如何使用51单片机来控制双向可控硅过零触发器。

首先，我们需要了解一下双向可控硅（BTA）的工作原理。

BTA的结构简单，由四个主要结构组成：PNPN开关、控制电极、阴极和阳极。

当控制电极施加正脉冲时，PNPN开关关闭，电流流向阳极。

当控制电极施加负脉冲时，PNPN开关关闭，电流流向阴极。

通过控制电极施加不同的正、负脉冲，我们可以控制BTA在交流电源中的通断状态。

双向可控硅过零触发器由三个组成部分组成：BTA、电容和电阻。

电容和电阻串联在一起，形成一个RC电路，用于控制BTA的触发时间。

当交流电源的波形经过零点时，BTA 被触发工作，将电流带入负载。

同时，电容将电压快速充放电，准备下一个过零点的触发。

现在，让我们以一个简单的控制电机的例子来说明如何使用51单片机来控制双向可控硅过零触发器。

首先，我们需要定义一个端口来控制BTA。

我们可以使用P2端口的一个输出引脚，比如P2.1或P2.2。

然后，我们需要编写一个函数来控制BTA的触发。

该函数的基本思路如下：1. 将控制引脚设置为输出模式。

2. 将控制引脚输出低电平，等待一段时间。

7. 重复步骤1到步骤6，直到需要关闭BTA。

在该函数中，我们需要确定以下参数：控制引脚的端口和引脚号；低电平输出的时间和高电平输出的时间；循环次数和等待时间。

最后，我们需要将该函数与控制电机的程序结合起来。

在主程序中，我们需要使用中断函数来检测交流电源的过零点，并在每个过零点时调用BTA触发函数。

可以使用定时器中断或外部中断来检测过零点。

在本文中，我们提供了一种用51单片机控制双向可控硅过零触发器的方法。

当然，这仅是一种基本方法，还有很多可以改进的地方。

例如，可以使用更先进的控制算法来实现更高级的控制功能，或使用更高效的电机驱动方法来提高电机控制的效率。

p i c单片机控制双向可控硅调节交流电压的电路设计Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998由于项目需要根据光照传感器采集到的光照强度或上位机的指令调节交流灯泡的亮度。

最好的方式便是调节供电的交流电压。

参考了许多资料，最后决定采用采集交流信号的同步信号，并根据此交流信号输出延时脉冲控制可控硅导通角的方式进行交流调压。

1.交流电压过零点信号提取图1 交流同步信号提取如上图1所示，左侧为两个30K/2W的电阻，这样限制输入电流为：220V/60K=,由于该路仅仅是为了提取交流信号，因此小电流输入即可。

整流桥芯片采用小功率（2W）的KBP210，之后接入一个光耦（P521）,这样如图1整流后信号电压值超过光耦前段二极管的导通电压时，即产生一次脉冲，光耦右侧为一上拉电路，VCC为单片机供电电压：+。

光耦三极管导通时，输出低电平，关闭时输出高电平。

输出同步信号如上图1同步信号。

2.PIC单片机的输入信号及输出脉冲图2 单片机的输入同步信号及输出脉冲如上图2所示，采集到的同步信号进入PIC单片机的一个数值I/O口，作为外部中断的触发信号，每触发一次，单片机进一次中断，然后人为定义一个延时，一定导通角后输出可控硅触发信号，延时时间越长（注意应小于半个周期的时间：10ms），一个周期内的导电时间越短，即输出电压平均值越小，灯泡越暗。

3.双向可控硅驱动电路图3双向可控硅驱动电路如上图3所示，PIC单片机的数字输出口DO，输出触发信号。

此处考虑到单片机引脚的输出电流有限，电路用单片机引脚输出触发三极管，控制电路的通断。

（此处电路可考虑进一步精简，如单片机引脚串联一小电阻：200Ω，直接驱动光耦可控硅）触发信号为高电平时，光耦可控硅MOC3021基极触发已承受压降的集电极和发射极导通，使用一30K/2W的电阻限制双向可控硅TLC336A的基极电流最大为：220V/30K=。

可控硅内部过零检测与门电路-回复可控硅（SCR）是一种常用的功率半导体器件，广泛应用于交流电路的开关控制中。

在控制SCR的导通与关断过程中，需要准确检测交流电压的过零点，以确保在合适的时机触发SCR。

过零检测与门电路是一种常用的电路设计，它能够对交流电压信号进行精确的过零点检测，并在合适的时刻触发SCR的导通。

本文将详细介绍可控硅内部过零检测与门电路的工作原理和应用。

一、可控硅的基本概念和原理可控硅是一种具有双向导通特性的开关器件，由于其结构简单、控制电流小、承载能力大等优点，被广泛应用于各种交流电路中。

可控硅是一种四层结构的器件，由P-N-P-N的结构组成。

在正向偏置的情况下，可控硅处于导通状态，当施加一个触发脉冲信号时，可控硅将从导通状态转为截止状态。

可控硅的导通和关断过程受控制信号的作用，在设计中需要准确的触发时机。

二、可控硅内部过零检测与门电路的基本原理过零检测与门电路是一种使用可控硅内部结构自带的二极管来检测交流电压正、负半周是否过零的方法。

可控硅内部结构存在反向二极管，当交流电压为正半周时，反向二极管不导通，可控硅内部无源电路不受任何影响；当交流电压为负半周时，反向二极管导通，可控硅内部电路受到触发。

三、可控硅内部过零检测与门电路的具体实现过零检测与门电路的基本原理是利用可控硅自带的二极管来检测交流电压的过零点，并将这一信息传递到可控硅的控制端。

具体实现方式可以有多种，下面介绍一种常用的电路设计。

1.过零检测电路部分：过零检测电路一般采用光电隔离器和纽扣式电池供电。

该电路采用光电二极管和光敏三极管构成的电阻分压网络，通过比较非正弦近似正弦波电压与一个参考电压来判断是否交流电源过零点。

当交流电压穿过参考电压时，光电二极管部分导通，输出高电平信号；当交流电压低于参考电压时，光敏三极管部分导通，输出低电平信号。

这样就判断出交流电压的过零点。

2.门控信号生成电路部分：门控信号生成电路是根据过零检测电路输出的高低电平信号来控制SCR的触发。

双向可控硅及其触发电路Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】双向可控硅及其触发电路双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。

双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器，且连接在强电网络中，其触发电路的抗干扰问题很重要，通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加载到可控硅的控制极。

为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰，交流电路双向可控硅的触发常采用过零触发电路。

（过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通，由于采用过零触发，因此需要正弦交流电过零检测电路）双向可控硅分为三象限、四象限可控硅，四象限可控硅其导通条件如下图：总的来说导通的条件就是：G极与T1之间存在一个足够的电压时并能够提供足够的导通电流就可以使可控硅导通，这个电压可以是正、负，和T1、T2之间的电流方向也没有关系。

因为双向可控硅可以双向导通，所以没有正极负极，但是有T1、T2之分再看看BT134-600E的简介：（飞利浦公司的，双向四象限可控硅，最大电流4A）推荐电路：为了提高效率，使触发脉冲与交流电压同步，要求每隔半个交流电的周期输出一个触发脉冲，且触发脉冲电压应大于4V ，脉冲宽度应大于20us.图中BT 为变压器，TPL521 - 2 为光电耦合器，起隔离作用。

当正弦交流电压接近零时，光电耦合器的两个发光二极管截止，三极管T1基极的偏置电阻电位使之导通，产生负脉冲信号，T1的输出端接到单片机80C51 的外部中断0 的输入引脚，以引起中断。

在中断服务子程序中使用定时器累计移相时间，然后发出双向可控硅的同步触发信号。

过零检测电路A、B 两点电压输出波形如图2 所示。

过零触发电路电路如图3 所示，图中MOC3061 为光电耦合双向可控硅驱动器，也属于光电耦合器的一种，用来驱动双向可控硅BCR 并且起到隔离的作用，R6 为触发限流电阻，R7 为BCR 门极电阻，防止误触发，提高抗干扰能力。

过零触发双向可控硅调压电路图新一代晶闸管触发模块KTM2011A的原理及应用摘要：KTM2011A是青岛珠峰科技有限公司推出的新一代晶闸管触发模块，具有体积小、重量轻、触发动率大及波形对称性对等优点。

文中详细介绍了KTM2011A的内部结构、工作原理、设计特点及具体的应用电路。

关键词：触发电路隔离脉冲KTM2011A1 概述KTM2011A是青岛珠峰科技有限公司经过优化设计和精心研制的新一代晶闸管触发模块，具有体积小、重量轻、触发功率大及波形对称性好等优点。

其输出可触发单相电路中两个相位互差180°的晶闸管，可广泛用于单相交流调压、单相桥式半控整流电路中作为晶闸管的触发电路，由于模块内部集成有隔离单元，故使用中不需要外接脉冲变压器。

KTM2011具有如下特点：2.2 极限参数KTM2011A的极限工作参数如下：●输入交流同步电压：15～17V；●输出直流电压V+：22V；●输入移相电压VK：0～+10V；●输出触发电流：≤750mA；●输出脉冲幅度：18～21V；●移相范围：0～180°；●脉冲宽度：≮2ms ；●需配变压器容量：5～10VA ；●输入、输出间隔离电压：2500VDC ； ●工作温度范围：-10～+70℃。

●工作电源电压VCC ：+16V ；3 结构及原理 KTM2011A 的内部结构及工作原理框图如图2所示。

它由同步环节、锯齿波形成、整流电路、脉冲形成、脉冲放大及隔离整形环节共五个单元电路组成。

工作时，KTM2011A 首先将来自同步电流变压器副边的电压信号经整流电路整流，并通过引脚4的内部送给脉冲放大与隔离整形电路，同时将滤波稳压后的电压经引脚3输入给锯齿波形成和脉冲形成部分作为供电电源。

另一方面，来自同步电源变压器副边的电压信号经同步环节检测出过零点，并在锯齿波形成环节根据用户在引脚7所接电阻的大小而决定的斜率形成锯齿波。

将该锯齿波与引脚9输入的控制电压 Uk 相比较以形成对应于同步信号的正、负半周脉冲。

浅析可控硅过零触发电路原理摘要：可控硅作为大功率电力电子器件在电气工程中得到广泛应用，其触发控制方式在许多交流设备中常采用过零触发方式，本文分析了单双向可控硅特性及过零触发电路原理。

关键词：可控硅过零触发电路调压调功一、可控硅可控硅是可控硅整流器的简称，是一种大功率开关型半导体器件，其有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且工作过程可以控制并被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电力电子电路。

双向可控硅是在可控硅的基础上发展起来的，用于对交流电进行调控，具有单控制极触发、双向导通的功能[1]。

通过控制双向可控硅的导通角, 或者通过过零触发，可以对交流负载的功率进行调控,实现对交流用电器的自动控制，在交流应用方面,传统的单向可控硅已逐渐被双向可控硅取代。

可控硅从导通方向上最常见的是单向可控硅、双向可控硅。

1.1单向可控硅及特性单向可控硅由四层半导体材料组成，有三个PN结，对外有三个电极，如图1.1所示，第一层P型半导体引出的电极叫阳极A，第三层P型半导体引出的电极叫控制极G，第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。

有阳极A、阴极K、控制极G三个引出脚。

只有当单向可控硅阳极A与阴极K之间加有正向电压，同时控制极G与阴极间加上所需的正向触发电压时，方可被触发导通。

此时A、K 间呈低阻导通状态，阳极A 与阴极K间压降约1V。

单向可控硅导通后，控制极G即使失去触发电压，只要阳极A 和阴极K之间仍保持正向电压，单向可控硅继续处于低阻导通状态。

只有把阳极A电压去掉或阳极A与阴极K间电压极性发生改变（交流过零）时，单向可控硅才由低阻导通状态转换为高阻截止状态。

单向可控硅一旦截止，即使阳极A和阴极K间重新加上正向电压，仍需在控制极G和阴极K间重新加上触发电压方可导通。

单向可控硅的导通与截止状态相当于开关的闭合与断开状态。

可控硅原理[2]可以看成P1N1P2N2 四层三端结构元件，共有三个PN 结，可以把它看作由一个PNP管和一个NPN管。

过零光耦可控硅恒温箱温度控制电路一、概述在工业生产中，恒温箱被广泛应用于对温度敏感物品的储存和测试。

如何确保恒温箱内的温度稳定控制是一个关键问题。

本文将介绍如何利用过零光耦和可控硅构建一个恒温箱的温度控制电路。

二、过零光耦的工作原理1. 过零光耦是一种可控硅触发电路，它采用光电器件实现输入和输出电气隔离。

当控制端输入的电压为零时，过零光耦会输出一个脉冲信号，用于触发可控硅的导通。

2. 过零光耦的工作原理是利用光电器件对输入电压进行检测，一旦检测到输入电压为零，就会产生输出信号。

这个特性使得过零光耦能够实现对交流电压的精确触发。

三、可控硅的特性和应用1. 可控硅是一种半导体器件，能够在电压施加时实现导通和阻断。

它具有电压控制特性，可以实现对交流电压的精确控制。

2. 可控硅在恒温箱的温度控制电路中扮演着重要角色。

通过合适的触发脉冲控制可控硅的导通角度，可以实现对加热元件的精确控制。

四、恒温箱温度控制电路的设计和实现1. 温度传感器：我们需要选择适合的温度传感器，常用的有热敏电阻和绝对温度传感器等。

2. 过零光耦和可控硅：利用过零光耦检测交流电压的零点来触发可控硅的导通，从而实现对加热元件的精确控制。

3. 控制系统：选用微处理器或者单片机等控制单元，根据温度传感器的反馈信号调整过零光耦的触发脉冲，以实现对恒温箱内温度的精确控制。

4. 加热元件：作为恒温箱的关键部件，加热元件的选择和设计需要充分考虑到恒温箱的尺寸和所需温度范围。

五、恒温箱温度控制电路的优势和应用1. 精确性：利用过零光耦和可控硅构建的温度控制电路可以实现对恒温箱内温度的高精确控制，确保温度稳定性。

2. 稳定性：由于可控硅的电压控制特性，恒温箱温度控制电路能够实现对加热元件的稳定控制，确保恒温箱内温度的稳定性。

3. 应用广泛：恒温箱温度控制电路可以广泛应用于实验室、医药、食品、农业等领域，为温度敏感物品的存储和测试提供可靠保障。

六、结论通过本文的介绍，我们了解了过零光耦、可控硅以及恒温箱温度控制电路的设计和实现原理。

双向可控硅及其触发电路【1 】双向可控硅是一种功率半导体器件,也称双向晶闸管,在单片机掌握体系中,可作为功率驱动器件,因为双向可控硅没有反向耐压问题,掌握电路简略,是以特殊合适做交换无触点开关运用.双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器,且衔接在强电收集中,其触发电路的抗干扰问题很主要,平日都是经由过程光电耦合器将单片机掌握体系中的触发旌旗灯号加载到可控硅的掌握极.为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰,交换电路双向可控硅的触发常采取过零触发电路.（过零触发是指在电压为零或零邻近的刹时接通,因为采取过零触发,是以须要正弦交换电过零检测电路）双向可控硅分为三象限.四象限可控硅,四象限可控硅其导通前提如下图：总的来说导通的前提就是：G极与T1之间消失一个足够的电压时并可以或许供给足够的导通电流就可以使可控硅导通,这个电压可所以正.负,和T1.T2之间的电流偏向也没有关系.因为双向可控硅可以双领导通,所以没有正极负极,但是有T1.T2之分再看看BT134-600E的简介：（飞利浦公司的,双向四象限可控硅,最大电流4A）推举电路：为了进步效力,使触发脉冲与交换电压同步,请求每隔半个交换电的周期输出一个触发脉冲,且触发脉冲电压应大于4V ,脉冲宽度应大于20us.图中BT 为变压器,TPL521 - 2 为光电耦合器,起隔离感化.当正弦交换电压接近零时,光电耦合器的两个发光二极管截止,三极管T1基极的偏置电阻电位使之导通,产生负脉冲旌旗灯号,T1的输出端接到单片机80C51 的外部中止0 的输入引脚,以引起中止.在中止办事子程序中运用准时器累计移相时光,然后发出双向可控硅的同步触发旌旗灯号.过零检测电路A.B 两点电压输出波形如图2 所示.过零触发电路电路如图3 所示,图中MOC3061 为光电耦合双向可控硅驱动器,也属于光电耦合器的一种,用来驱动双向可控硅BCR 并且起到隔离的感化,R6 为触发限流电阻,R7 为BCR 门极电阻,防止误触发,进步抗干扰才能.当单片机80C51 的P1. 0 引脚输出负脉冲旌旗灯号时T2 导通,MOC3061 导通,触发BCR 导通,接通交换负载.别的,若双向可控硅接感性交换负载时,因为电源电压超前负载电流一个相位角,是以,当负载电流为零时,电源电压为反向电压,加上感性负载自感电动势el 感化,使得双向可控硅推却的电压值远远超出电源电压.固然双向可控硅反领导通,但轻易击穿,故必须使双向可控硅能推却这种反向电压.一般在双向可控硅南北极间并联一个RC阻容接收电路,实现双向可控硅过电压呵护,图3 中的C2 .R8 为RC 阻容接收电路.光耦合双向可控硅驱动器电路这种器件是一种单片机输出与双向可控硅之间较幻想的接口器件.它由输入和输出两部分构成,输入部分是一砷化镓发光二极管.该二极管在5~15mA正向电流感化下发出足够强度的红外线,触发输出部分.输出部分是一硅光敏双向可控硅,在紫外线的感化下可双领导通.该器件为六引脚双列直插式封装,其引脚设置装备摆设和内部构造见下图：有的型号的光耦合双向开关可控硅驱动器还带有过零检测器.以包管电压为零(接近于零)时才可触发可控硅导通.如MOC3030/31/32(用于115V交换),MOC3040/41(用于220V交换).下图是过零电压触发双向可控硅驱动器MOC3040系列的典范运用电路.MOC3061推举电路图的误会：我最开端疏忽了G极与T1之间的关系,将MOC3061的4.6两脚接在了G极与T1之间,电路示意图如下：（因为没有找到MOC3061,用了一个开关暗示）此时无论是打开开关.和封闭开关（驱动MOC306或者不驱动MOC3061）可控硅都是导通的,即不克不及封闭可控硅,各式纠结和检讨材料后才发明G极和T1之间的关系,安照这个电路接的话,不管J3开路时,G极的电压等于T2的电压,当交换电流过双向可控硅时,G极与T1之间总消失一个电压差,即T1与T2之间的电压差,这个电压差就导通了可控硅,所以双向可控硅固然没有正.负极的差别,却有T1.T2的差别.。

过零触发器MOC4031控制的交流调压电路李树伟马桂荣（平顶山工业职业技术学院，河南平顶山 467001）提要：介绍了一种成本低，简单实用易于维护，用集成元件构成的双向可控硅过零触发方式工作的三相交流调压电路。

关键词：分离元件；集成元件；双向可控硅0引言用单结晶体管与分离元件组成设计成锯齿波发生器，可实现脉宽调制与脉冲形成电路，用可控硅移相触发和过零触发达到交流调压的目的。

但分离元件如二极管、电阻、电容、单结晶体管易受温度的影响，稳定性变差。

用集成元件TL494代替分离元件，用集成元件过零触发器MOC4031工作，增强了抗干扰能力，保证了可靠性。

1 触发电路1．1 可控硅过零触发电路在电压过零时给晶闸管以触发脉冲，使晶闸官工作状态始终处于全导通或全阻断，这种工作方式称为过零触发方式，可控硅过零触发电路，由同步电路、检零电路等组成。

交流电触发开关使电路在电压为零或零附近的瞬间接通，利用管子电流小于维持电流使管子自行关断，可控硅导通时，交流电源与负载接通，输出若干周波电压后，再使可控硅导通，如此重复进行。

通过改变导通时间对固定重复周期的比值，从改变输出电压有效值的大小。

1．2 可控硅的移相触发电路对可控硅的导通角控制。

在交流电压的正、负半周都以一定的延迟角去触发控硅的导通，经过改变可控硅的导通角达到输出电压可调的目的。

可控硅的移相触发使电路出现缺角，往往在可控硅瞬间使电网电压出现畸变，带来高次谐波，给电网中的其它用电设备和通讯系统的工作带来不良影响，并且对于电阻性负载在可控硅导通时有较大的冲击电流。

可控硅零触发方式是把可控硅导通的起始点限制在电源电压过零处，它能很好抑制移相触发所产生的高次谐波和避免因较大冲击电流引起的电压瞬时大幅度下降。

一般的三相交流可控硅过零触发开关电路由结构复杂，可靠性低，采用分离元件故障率高。

现采用一种用集成元件构成的过零触发三相交流可控硅触发调压电路。

2工作原理该电路主要由电源电路、PWM脉冲形成电路、过零触发光隔离双向可控硅驱动器等组成，电路如图1所示。

双向可控硅触发电路的设计方案时间：2012-05-31 10:56:15 来源：作者：双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。

双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器，且连接在强电网络中，其触发电路的抗干扰问题很重要，通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加载到可控硅的控制极。

为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰，交流电路双向可控硅的触发常采用过零触发电路。

过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通。

由于双向可控硅触发电路的设计方案时间：2012-05-31 10:56:15 来源：作者：双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。

双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器，且连接在强电网络中，其触发电路的抗干扰问题很重要，通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加载到可控硅的控制极。

为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰，交流电路双向可控硅的触发常采用过零触发电路。

过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通。

由于采用过零触发，因此上述电路还需要正弦交流电过零检测电路。

1 过零检测电路电路设计如图1 所示，为了提高效率，使触发脉冲与交流电压同步，要求每隔半个交流电的周期输出一个触发脉冲，且触发脉冲电压应大于4V ，脉冲宽度应大于20us.图中BT 为变压器，TPL521 - 2 为光电耦合器，起隔离作用。

当正弦交流电压接近零时，光电耦合器的两个发光二极管截止，三极管T1基极的偏置电阻电位使之导通，产生负脉冲信号，T1的输出端接到单片机80C51 的外部中断0 的输入引脚，以引起中断。

在中断服务子程序中使用定时器累计移相时间，然后发出双向可控硅的同步触发信号。

可控硅过零触发板
可控硅过零触发板（Zero Crossing Trigger Board）是一种电子
设备，用于控制可控硅（SCR）的导通时间。

可控硅是一种半导体器件，通过控制其输入信号的触发时间，可以实现对其负载电路的开关控制。

过零触发是一种常用的控制技术，通过在交流电源的过零点触发SCR的导通，可以避免因导通时间不准确而产生的电流突变，从而减少电网干扰和设备损坏的风险。

可控硅过零触发板可以通过监测交流电源的过零点信号，精确地控制SCR的触
发时间，使其在合适的时机导通，从而实现对负载电路的精确控制。

可控硅过零触发板通常包括过零检测电路、触发信号发生电路和SCR控制电路。

过零检测电路用于监测交流电源的过零点
信号，一般采用零交叉比较器或光耦等元件来实现。

触发信号发生电路根据过零点信号生成相应的触发信号，通常使用计时电路或脉冲发生器实现。

SCR控制电路则用于接收触发信号，并控制SCR的导通时间。

可控硅过零触发板广泛应用于电力控制和调光控制等领域，如照明系统、油烟机控制、电动工具等。

它具有精确控制、可靠性高和抗干扰能力强等优点。

同时，它也可以与其他控制器、传感器和通信接口等配合使用，实现更复杂的功能和联网控制。

可控硅触发电路原理详解：
可控硅触发电路的原理是利用可控硅的导通和关断特性，通过控制触发信号的相位和占空比等参数，实现对主电路中可控硅的精确控制，从而达到调整电压、电流等参数的目的。

可控硅触发电路通常由电源、控制信号输入、触发脉冲输出等部分组成。

当控制信号输入端接收到一个控制信号时，该信号会被整形、放大，并通过触发脉冲输出端输出一个与可控硅导通和关断特性相匹配的脉冲信号。

这个脉冲信号的宽度、幅度和相位等参数可以通过调整电路中的电阻、电容等元件来改变。

当可控硅触发电路输出的脉冲信号加到可控硅的门极和阴极之间时，可控硅将开始导通。

随着脉冲信号的宽度增加，可控硅的导通时间也会延长，从而使得主电路中的电流增加。

相反，当脉冲信号的宽度减小时，可控硅的导通时间会缩短，主电路中的电流也会减小。

另外，通过调整触发脉冲的相位和占空比等参数，还可以实现主电路中可控硅的精确控制。

例如，在交流电机控制中，通过改变触发脉冲的相位，可以改变电机转子的旋转角度，从而实现电机的调速和正反转控制。

F&B以市场为导向以科技创新为核心致力于民族测控技术的发展FBSCRT系列三相移相/过零可控硅触发器使用说明书一、功能特点...............‥ (1)二、订货选型 (2)三、安装接线 (3)四、显示说明 (6)五、拨码选择说明 (7)六、应用说明 (8)一、功能特点：1.1. 适用范围适用于各种电阻丝、硅碳棒及负载采用变压器降压的硅钼棒、钨丝等各种类型工业电炉的三相移相触发和过零触发两用触发器，功能强大、可靠性高。

1.2. 技术与工艺z采用单片计算机技术智能化设计，做线性化功率修正，阻性负载时，输出功率与输入信号成正比。

z输出采用光电隔离技术，可靠性高，对输入干扰小。

z严格按ISO9002认证的工艺生产，可保证长期无故障运行，平均可利用率达99.98%。

1.3.主输入支持0-10mA（跳线器跳为电压输入，外并500Ω精密电阻）、0-20mA、4-20mA、0-5V、1-5V输入信号。

1.4. 辅助输入支持0-10mA（跳线器跳为电压输入，外并500Ω精密电阻）、0-20mA、0-5V输入信号。

1.5. 电流反馈或延时时间可调的软启动/软停止功能，可适应硅钼棒、钨丝等负载。

1.6. 自动同步功能，连接可控硅触发线时无需对相序。

1.7.具备缺相检测报警、过流检测报警功能。

1.8. 内置开关电源，AC220V电源供电，提供5V及24V两组直流电源输出。

1- -二、订货选型2- -三、安装接线 3．1端子接线图公共端主输入辅助输入触发1触发2触发3AC220V备注：图中触发输出G2/G1带有方向性不能接反，触发器供电电源零线/相线不能接错。

- -3- -4 3．2可控硅触发输出接线示意图N L B L A L C 星型三相四线制接线图N L B L A L C星型三相四线制接线图（适合300A 以下双向可控硅） （单向可控硅反并联）L BL A L C星型三相三线制接线图L BL A L C三角型三相三线制接线图（单向可控硅＋二极管）（单向可控硅＋二极管）备注：FBSCRT01触发器支持只用其中2路触发输出(二相触发时必须接在触发3/触发2或触发3/触发1)。