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硅油车间新员工车间级培训考试姓名：成绩：一．填空题（80分每格1分）：1.我国的安全生产方针是：“”。
2.安全生产三不伤害是：。
3.危险化学品对人体毒害作用主要通过和三种途径侵入人体内而被吸收，从而造成对人体组织器官的损害。
4.在搬运包装桶时需要注意轻拿轻放，因为单体易燃易爆的特性，需要避免的产生而引起爆燃的事故。
5.无水硫酸钠又称无水芒硝元明粉白色均匀细颗粒或粉末。
我车间主要用途是和用。
6.原料一：一甲基氢二氯硅烷的物化特性及危险特性?答：外观与性状：液体，具有气体，易潮解，溶解于苯﹑乙醚﹑乙烷，不溶于水。
沸点（℃）闪点（℃）危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇﹑能引起燃烧爆炸，遇反应放出有毒的腐蚀性气体。
7.原料二：三甲基氯硅烷的物化特性及危险特性（10分）：答：外观与特性：液体，具有气味，易潮解。
在空气中暴露，易和潮气反应产生。
贮存温度：-40℃~40℃。
沸点：（℃）闪点（℃）危险特性：遇﹑或遇接触，有引起的危险。
受或遇分解放热，并放出有毒的性气体。
若遇，容器内压力增大，有开裂和的危险。
三甲基氯硅烷一种用途是作为有机硅高聚物的，起到调节的作用，特别是在硅油的生产中有广泛应用。
8.产品聚甲基氢硅氧烷（俗称含氢硅油）的物化特性及危险特性：答：外观：无色或微黄色油状物危险特性：含氢硅油本属非危险品，但与﹑接触会产生交联释放出大量，与﹑接触会缓慢释放出氢气，从而产生爆炸的危险。
9.盐酸的物化特性与危险特性：答：外观与性状：无色或微黄色易性液体，有气味。
危险特性：本品不燃，具有强性﹑强性，可致人体。
健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。
误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。
眼和皮肤接触可致灼伤。
慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
制油车间实习员工9月份培训内容—精馏岗位主要内容一．第一周期培训内容1.精馏进料量的大小、温度对系统的影响？是如何进行调节的？进料量的大小会破坏塔内的物料平衡和气液平衡，它们的变化，引起塔温、热量的波动。
如不及时调节，可造成产品不合格，产量下降。
进料过猛，造成塔釜、塔顶的组分发生变化，导致塔身温度大幅度波动（下降），影响传质传热效果，气液两相不能充分接触，进料多所需热量多，造成热量不平衡。
进料温度降低，将增加塔釜的热负荷，减少塔顶的冷凝器的冷负荷；进料温度升高，则增加塔顶冷凝器的冷负荷，减少塔釜的热负荷。
当进料温度的变化幅度过大时，通常会影响整个塔身的温度，从而改变气液平衡组成。
进料温度的改变，意味着进料状态的改变，而进料状态的改变将影响精馏段、提留段负荷的改变，进而产品质量，物料平衡都将发生改变。
2.屏蔽泵的启动、停泵、故障的判断及处理。
一．启动前准备1.检查工艺管线及安装是否合理。
2.确认使用电压及接线正确。
3.检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
二．灌泵排气1.将泵入口管路、最小流量回路和出口管路的阀门完全打开，即可实现屏蔽泵的自动排气。
2.如果不能通过出口管路实现排气灌泵，应开启出口管路上的排气阀或最小流量回路实现排气。
3.对于带有排气阀的屏蔽泵（CNV/CNFV/CNK/CAMK），必须打开排气阀进行排气。
4.当溢出的全是液体介质时关闭排气阀。
如果介质不允许排向大气，应撤去排气管路，把这部分介质安全地引回到储液罐中。
5.灌泵的时间因介质特性、工况条件不同而有所差异。
如对粘度较大、温度较低的介质，灌泵的时间将会长一些。
三．点动1.关闭出口阀，为便于充分排气，要求出口阀稍微开启一点。
2.点动前注意关闭排气阀和排残液阀。
3.点动时注意泵内有无杂音，运转是否平稳，扬程是否符合要求。
4.注意观察泵的转向是否正确。
5.点动时间不宜太长。
四．运行1.点动确认正常后，可进行正式运转。
油脂岗位技能培训计划内容第一部分：培训目标和内容1. 培训目标- 提高员工的油脂加工和生产技能，以提高产品质量和产量。
- 让员工了解并掌握相关的安全操作规程，以保障生产过程中的员工和设备安全。
- 培养员工的团队合作意识和责任心，以提高整体生产效率。
2. 培训内容- 油脂加工和生产工艺技能的讲解和演示- 安全操作规程的介绍和实操- 团队合作和沟通技能的培养- 紧急情况下的处理方法和应急演练第二部分：培训计划1. 第一阶段：油脂加工和生产工艺技能的讲解和演示时间：2天内容：在这个阶段，我们将邀请行业内资深专家来讲解油脂加工和生产工艺的基本知识，包括原料的选择、生产设备的操作和维护、产品质量控制等内容。
同时还将对部分工艺进行现场演示，让员工们亲自参与，以提升他们的操作技能。
2. 第二阶段：安全操作规程的介绍和实操时间：1天内容：在这个阶段，我们将邀请专业的安全管理人员来介绍油脂生产中的各项安全规程和操作流程，包括化学品的存储和使用、设备的安全操作、紧急情况下的应急措施等内容。
员工们将通过实际操作来学习和掌握这些规程和流程。
3. 第三阶段：团队合作和沟通技能的培养时间：1天内容：在这个阶段，我们将通过团队合作游戏和案例分析等形式，培养员工们的团队合作意识和沟通技能。
我们会引导员工们学会如何有效地与同事合作、如何处理矛盾和冲突、如何共同完成任务等。
4. 第四阶段：紧急情况下的处理方法和应急演练时间：1天内容：在这个阶段，我们将模拟一些紧急情况，比如设备故障、化学品泄漏、火灾等，让员工学习如何在紧急情况下迅速做出反应，并正确地处理相关问题。
通过应急演练，员工们可以增强应对突发情况的能力和紧急处理技巧。
第三部分：培训评估培训结束后，我们将组织员工进行一次考核，验证他们在培训中所掌握的知识和技能。
同时，我们还将采用问卷调查的方式，收集员工对本次培训的反馈意见和建议，以便我们对培训内容和方式进行改进。
第四部分：培训总结和改进根据培训评估的结果和员工的反馈意见，我们将总结本次培训的效果和不足之处，并进行适当的改进。
有机硅：硅油类产品知识介绍硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油一般是无色（或淡**），无味、无毒、不易挥发的液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。
它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。
随着链段数n 的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。
如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。
有机硅*液有机硅*液是硅油的一种形式。
下面从硅油织物柔软整理剂和硅油*液型消泡剂两方面来介绍。
一．硅油织物柔软整理剂有机硅*液主要是用作硅油织物柔软整理剂。
第一代的有机硅织物整理剂是二甲基硅油和含氢硅油（及其衍生物）的机械混合物。
化工车间培训计划内容一、培训目的本培训计划旨在提高化工车间员工的生产技能和质量意识，培养员工的安全意识和团队合作精神，保障化工生产的安全和质量。
二、培训对象本次培训对象为化工车间的所有员工，包括操作人员、技术人员和管理人员。
三、培训内容1. 安全生产知识培训（1）生产设备操作规程培训内容：生产设备的操作方法、操作规程和注意事项培训方式：理论教学和现场操作演示（2）化工品储存及防火知识培训内容：化工品的储存方法、防火知识和危险化学品的管理培训方式：理论教学和案例分析（3）应急预案和逃生演练培训内容：化工车间的应急预案和逃生演练培训方式：理论教学和实地演练2. 生产技能培训（1）生产工艺知识培训内容：化工产品的生产工艺和生产流程培训方式：理论教学和工艺实操（2）设备维护和故障处理培训内容：生产设备的维护方法和故障处理技巧培训方式：理论教学和设备维修演练（3）化工产品质量控制培训内容：化工产品的质量控制方法和质量检测标准培训方式：理论教学和质量检测实验3. 团队合作和沟通技巧培训（1）团队合作意识培养培训内容：团队合作的重要性和团队协作技巧培训方式：理论教学和团队活动（2）有效沟通技巧培训培训内容：有效沟通的方法和技巧培训方式：理论教学和沟通实践四、培训方法1. 理论教学通过讲解、演示、案例分析等方式，向员工传授理论知识。
2. 实地操作演练在生产车间进行实地操作演练，让员工亲自操作设备，加深理论知识的理解。
3. 实验室实验在实验室进行化工产品质量检测实验，提高员工的质量检测技能。
4. 团队活动组织团队活动，提高员工的团队合作精神和团队协作能力。
五、培训时间安排本次培训计划为期一个月，每周培训四天，每天8小时，包括理论课程、实地演练和实验室实验。
六、培训效果评估1. 培训结束后，对员工进行理论知识和操作技能考核，达到合格标准方可通过培训。
2. 培训结束后，组织员工进行模拟生产操作，检验培训效果。
七、培训后续跟进培训结束后，将定期组织员工进行安全生产知识和生产技能的复习和巩固培训，确保培训效果的持续性。
硅橡胶基本知识讲座（1）一、 硅橡胶定义含Si-O硅氧键有机物高分子，即硅橡胶二、 硅橡胶分类三、 硅酮的定义基础聚合物为羟基封端的聚甲基聚硅氧烷的密封胶，称为硅酮密封胶。
例：即107胶基础聚合物的密封胶。
四、 硅酮的分类按体系分类，可分为①醇型硅酮密封胶②肟型硅酮密封胶③酸性硅酮密封胶④丙酮硅酮密封胶*缩合反应：A（小分子）+B（大分子）⇋ c（大分子)+D（小分子）五、 硅酮的基本组成①基础聚合物例：107胶②填料③增塑剂④交联剂⑤偶联剂⑥固化剂⑦色料六、 硅酮的应用工艺1）107胶的基本组成①基础物例：DMC/裂解体/水解料/D4DMC：有机硅环体, 含有D3,D4,D5…D10水解料：70%线体和30%环体（工业比例为6:4）②水（封端剂）③KOH（聚合反应催化剂）*四甲基氢氧化铵用于裂解料，水解料聚合反应用的催化剂（之后无需中和反应）。
此方法需要有经验者进行，且制成胶体气味难闻有沉淀物。
④磷酸（中和反应）2）制造设备设备：锅炉，反应釜，，冷凝器，真空泵，蒸馏装置。
3）107胶的制造工艺I．基础物为DMC（催化剂KOH）①脱水过程②聚合过程（开环）条件：112℃及催化剂③降解过程（闭环）条件：加水④中和过程条件：85%磷酸⑤脱低过程条件：180~200℃，时间大于6HII．基础物为水解料（催化剂四甲基氢氧化胺）①脱水过程（去掉30%环体）②聚合过程（开环）③降解过程（闭环）④脱低过程优点：脱低时间短；制低粘度（1000~2000）胶体效果.缺点：聚合过程时间长；粘度只能达到20万~60万.*粘度为20万以下为低粘度。
III．基础聚合物为高环烃（D20~D30混合环体）①脱水过程②聚合过程（开环）条件：120~150℃及催化剂（量增大）③降解过程（闭环）条件：加水④中和过程条件：85%磷酸⑤脱低过程条件：180℃~200℃，时间大于6H 优点：适合做杂色中性胶；强度高缺点：不适合做透明，中透的胶体；易发黄；有臭味；*低沸物不建议循环使用”硅橡胶基本知识讲座（2） 一、 硅酮胶的制造1) 脱醇型胶的组成及工艺1. 基础聚合物 例：107胶107胶的粘度：2万和8万 （为降低成本，有用粘度为10万-30万的107胶通过加白油稀释）双螺杆工艺适用于以上粘度107胶*低粘度流动性好，高粘度强度好。
工业硅项目员工培训方案目录第一章企业员工培训的有效性分析 (3)一、培训有效性评估的内容 (3)二、培训效果评估的一般程序 (6)第二章项目基本情况 (8)一、项目概况 (8)二、结论分析 (8)第三章 (11)一、优势分析（S） (11)二、劣势分析（W） (13)三、机会分析（O） (13)四、威胁分析（T） (14)第四章职业生涯发展规划准备工作 (18)一、员工职业生涯规划的准备工作 (18)第五章 (23)一、人力资源配置 (23)二、员工技能培训 (23)第六章 (26)一、项目进度安排 (26)二、项目实施保障措施 (27)第七章 (28)一、项目风险分析 (28)二、项目风险对策 (30)第一章企业员工培训的有效性分析一、培训有效性评估的内容（一）培训有效性内容培训成果是培训有效性评估的主要内容。
培训成果包含五种类型，即认知成果、技能成果、情感成果、效果性成果和投资净收益，培训评估要始终围绕这五个部分开展。
1、认知成果。
认知成果被用来判断受训者对于培训项目所强调的原则.事实、技术、程序和流程的熟悉程度。
它用来衡量受训者在培训项目中学到了哪些知识。
2、技能成果。
技能成果包括技能的获得或学习、技能的应用（技能转化）两个方面的内容。
它用来评估受训者的技术和运动技能水平及其行为。
情感成果。
情感成果包括受训者的态度和动机两个方面的内容。
情感结果的一种类型是受训者对培训项目的反应，其他一些类型还包括对多元化的容忍度、学习的动机、对安全的态度等。
3、效果性成果。
效果性成果用来判断培训项目给企业带来的回报。
投资净收益。
投资净收益是指对培训所产生的货币收益与培训成本进行比较之后，企业从培训项目中所获得的价值。
（二）培训有效信息类型分析培训有效性信息类型是确定培训效果信息的前提条件，不了解培训效果信息的种类或培训效果信息的集中存放点，就无法全面、准确地收集信息，自然也就导致最终分析的偏差。
1、培训的及时性。
炼油培训计划内容有哪些一、培训对象本培训计划主要面向炼油行业的操作人员、技术人员以及相关管理人员，旨在帮助他们提升炼油领域的专业知识和技能，提高工作水平和绩效。
二、培训目标1. 熟悉炼油生产流程，了解炼油工艺原理和设备运行特点；2. 掌握炼油工艺流程中的关键技术和操作要点；3. 提高炼油工艺操作人员的技能水平和安全意识；4. 增强炼油技术人员的创新意识和问题解决能力；5. 提升炼油管理人员的管理能力和协调能力。
三、培训内容1. 炼油工艺原理及设备运行（1）炼油生产流程概述（2）原油性质及其影响（3）炼油工艺原理（4）炼油设备运行特点及常见问题2. 炼油工艺操作技术（1）原油加工工艺（2）催化裂化工艺（3）催化重整工艺（4）脱氮工艺（5）脱硫工艺（6）脱氢工艺（7）裂化工艺3. 炼油技术创新与问题解决（1）炼油工艺改进的方法和技巧（2）炼油生产中常见问题及解决方法4. 炼油安全管理（1）炼油安全生产法规法规与标准（2）炼油安全管理体系（3）事故应急预案及处理流程5. 炼油生产管理（1）炼油生产计划编制（2）炼油生产过程控制与优化（3）炼油设备维护与保养四、培训方式1. 课堂讲授2. 案例分析3. 现场实习4. 视频教学五、培训时间与地点培训时间：根据实际需求确定培训地点：炼油厂内部培训室及生产现场六、培训师资本培训计划将由具有丰富炼油生产经验，并且在炼油领域具有较高知名度的专家学者担任讲师，根据具体内容安排相应的培训师资。
七、培训考核1. 培训结束后进行理论考核，合格者颁发结业证书；2. 对于课堂讲授和实际操作中表现突出的学员，予以表扬和奖励。
八、培训后续跟踪1. 培训结束后，定期组织学员进行工作交流和经验分享；2. 对培训效果进行评估，并对学员进行后续跟踪培训。
以上即为炼油培训计划的内容，希望通过本次培训，能够帮助学员提升相关技能，提高工作效率和安全生产意识，为炼油生产的稳定进行提供有力的保障。
炼油培训计划和培训内容一、前言炼油是一项复杂的工艺过程，需要高度的专业知识和技能。
为了提高员工的炼油技能，提升工作效率和安全意识，公司决定开展炼油培训计划。
通过培训，可以提高员工对炼油工艺的理解和掌握，增强工作技能，提高工作质量，确保生产过程的安全和稳定。
二、培训目标1. 提高员工的炼油工艺知识水平，加深对炼油工艺的理解；2. 提高员工的操作技能，熟练掌握炼油设备的操作方法；3. 加强员工的安全意识，提高事故应对能力；4. 促进团队合作，提升工作效率。
三、培训对象公司所有从事炼油生产工作的员工。
四、培训内容1. 炼油工艺知识液相反应工艺、分馏工艺、萃取工艺、裂化工艺等炼油工艺的基本原理和流程；炼油设备的结构和作用；炼油产品的质量指标和检验方法。
2. 炼油设备操作技能熟悉各类炼油设备的操作界面和功能；掌握炼油设备的开机、运行、停机操作规程；学习设备故障排除的方法和技巧；掌握常用仪表的读数和调节方法。
3. 安全生产知识炼油过程中的安全隐患及事故处理措施；危险化学品的安全使用和储存；火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急处理方法。
4. 团队合作训练开展团队合作游戏，培养员工的团队合作意识；模拟炼油生产过程中的协作和配合，提高团队工作效率。
五、培训计划1. 培训方式培训采取理论学习和实际操作相结合的方式，通过专业讲师授课和实际操作指导，确保培训效果。
2. 培训时间根据员工的工作安排和生产计划，安排不同时间段的培训课程，一般为每天2-4小时。
3. 培训地点培训地点设在公司内部的培训室和炼油生产车间，使员工能够直观地学习和练习。
4. 培训周期为期一个月，每周安排3-4次培训课程，共计12-16次培训。
5. 培训流程第一周：炼油工艺基础知识学习；第二周：炼油设备操作技能培训；第三周：安全生产知识学习和应急处理技能培训；第四周：团队合作训练和总结。
六、培训评估培训结束后，通过考试和实际操作评估，对员工的学习效果和技能水平进行评估和总结。
一、实施背景随着我国油田产业的快速发展，对油田工作人员的专业技能和综合素质提出了更高的要求。
为了提升员工的专业技能，增强团队凝聚力，提高油田整体运营效率，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提升员工的专业技能，确保各项生产任务的安全、高效完成。
2. 增强员工的安全意识，降低生产过程中的安全风险。
3. 提高员工的综合素质，培养一支高素质的油田专业人才队伍。
4. 促进油田企业文化的传播，增强员工的归属感和认同感。
三、培训对象1. 油田生产一线员工。
2. 管理人员和技术骨干。
3. 新入职员工。
四、培训内容1. 专业技能培训：- 油田生产设备操作及维护。
- 油田生产流程及工艺。
- 油田安全生产知识。
2. 安全教育培训：- 安全生产法律法规。
- 安全操作规程。
- 应急处理及逃生技能。
3. 综合素质培训：- 沟通与团队协作。
- 压力管理与情绪调节。
- 演讲与培训技巧。
4. 企业文化培训：- 企业发展历程及企业文化。
- 企业规章制度。
- 企业社会责任。
五、培训方式1. 内部培训：由油田内部专业人员进行授课。
2. 外部培训：邀请行业专家、学者进行授课。
3. 在线培训：利用网络平台开展远程培训。
4. 实地培训：组织员工到现场进行实地操作学习。
六、培训时间1. 年度培训：每年组织一次，为期一周。
2. 定期培训：每月组织一次，为期半天。
3. 紧急培训：根据实际情况随时开展。
七、培训考核1. 课堂考核：通过课堂提问、案例分析等方式进行。
2. 实操考核：通过实际操作考核员工的技能水平。
3. 案例分析：针对实际生产中的问题进行分析，考察员工解决问题的能力。
八、实施保障1. 建立健全培训管理制度，明确培训目标、内容、方式等。
2. 设立培训基金，确保培训工作的顺利开展。
3. 加强培训师资队伍建设，提高培训质量。
4. 建立培训效果评估机制，及时调整培训计划。
九、预期效果通过实施本培训计划，预计将取得以下效果：1. 提升员工的专业技能，提高油田生产效率。
硅厂安全生产教训培训计划一、前言硅厂是一个工业生产过程中涉及到安全生产的重要领域，其生产过程涉及到大量的化学品、高温、高压等危险因素。
因此，加强硅厂安全生产教训培训工作是非常必要的。
本文将就硅厂安全生产教训培训计划进行详细分析和阐述，以期为硅厂安全生产提供有力保障。
二、培训目标1. 提高员工的安全生产意识和责任意识，使之时刻关注自身安全和他人安全。
2. 掌握硅厂生产过程中可能存在的危险因素，掌握相应的应对措施。
3. 增强员工的应急能力和自救能力，提高应对突发事件的能力。
4. 促进全员的安全合规意识，营造良好的安全生产氛围。
三、培训内容1. 安全意识教育（1）安全意识培养：通过安全生产法规、事故案例等方式，引导员工形成安全生产意识。
（2）责任意识强化：强调员工在生产过程中具有重要的安全生产责任，不可轻视。
（3）隐患排查：培养员工发现隐患、立即报告、积极整改的习惯。
2. 火灾防护培训（1）火灾防范知识：介绍火灾的成因、预防措施及应急处置方法。
（2）火灾逃生演练：组织员工进行火灾逃生演练，提高员工的自救能力。
3. 化学品安全培训（1）化学品危险性：介绍硅厂常用化学品的危险性及防护措施。
（2）急救知识：培训员工掌握化学品中毒事故的急救知识。
4. 机械设备安全培训（1）设备操作规程：介绍硅厂使用的机械设备的操作规程及安全注意事项。
（2）设备维护保养：培训员工掌握机械设备的日常维护保养知识，提高设备的安全性能。
5. 安全生产法规教育（1）安全生产法规：介绍国家安全生产法规，明确硅厂安全生产的法律责任。
（2）事故案例解析：分析近年来硅厂发生的安全事故案例，加以借鉴和警示。
四、培训方式1. 理论教学采用讲解、演示、视频播放等方式，向员工传授安全知识和技能。
2. 实践操作组织员工进行火灾逃生演练、化学品操作实训、设备操作维护实践等活动，提高员工的实际操作能力。
3. 材料学习向员工提供相关的安全生产宣传资料、安全生产手册等，以帮助员工进行自主学习。
