首件确认流程书
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首件检验规范流程范文下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!以下是一个首件检验规范流程的范文:首件检验规范流程1. 目的确保产品在生产过程中的质量,及时发现和纠正潜在问题,保证产品符合相关标准和要求。
首件确认作业指导书1.目的:规范首件产品的确认流程,使之在制造过程中流通良好。
确保首件产品质量,避免批量质量问题的发生;2.范围:适用于生产部所有生产线。
3.职责:各产线班组长负责对首件样品的制作,并依据SOP文件和基准样件进行首件确认;质量主管进行对首件确认执行工作进行监督检查。
4.流程:4.1.1所有产品每批次批量开产前(SMT班组换班时),都由产线组长或当班负责人主导,依据BOM清单、标准工艺文件、及基准样件制作出1pcs或一拼板首件产品,班组长或当班负责人依据BOM清单、SOP文件、检验文件及检验工装逐级对首件产品进行确认。
4.1.2 首件确认合格后,班组长及时填写《产前/首件确认记录表》,将首件产品放置在指定区域,并通知产线开产;如果首件确认不合格,应立即对首件产品进行自查,如果无法解决,应立即通知主管领导或质量主管进行协助处理;待问题解决后方可恢复生产,并对更正后生产的首件产品再次进行确认。
4.1.4 正式开产后,班组长应对生产线员工操作的符合性、关键工序、检验设备等生产情况进行巡查,并及时予以纠正处理,保持实际操作与SOP文件一致;质量主管对产品首件样品进行监督检查,并抽检首件确认过程的验证工作,对产线首件验证后出现不合格,立即停止生产并查找不合格原因,待问题解决后需重新进行首件确认流程。
4.1.5 正式生产后,如果出现操作人员批量人员变动或交接班时、生产设备出现异常并长时间停机时、物料型号更换时,检验工装设备做更换时,都需要重新进行首件确认,首件确认流程按照4.1.1和4.1.2条款内容确认执行,并做好相应记录;5.流程图:附件:《产前/首件确认记录表》《过程质量控制作业指导书》《产品质量异常处理办法》《产品制造工艺标准》《不合格品控制作业指导书》。
简述化妆品首件确认流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 收货检验。
核对外观,确认货物与采购订单一致,无破损、变形等情况。
首件作业指导书OK【首件作业指导书】一、背景介绍首件作业指导书是为了帮助员工在完成首件作业时提供准确、详细的指导,确保产品质量和生产效率。
本文将详细介绍首件作业指导书的标准格式和内容要求。
二、标准格式首件作业指导书的标准格式如下:1. 标题:首件作业指导书2. 编号:每份指导书应有唯一的编号,方便追踪和管理3. 日期:指导书编写的日期,以确保及时更新4. 版本号:指导书的版本号,用于区分不同版本的指导书5. 作者:指导书的编写人员姓名6. 审核:指导书的审核人员姓名7. 批准:指导书的批准人员姓名三、内容要求首件作业指导书的内容应包括以下要求:1. 产品信息:- 产品名称:准确描述产品的名称- 产品型号:标识产品的型号信息- 产品规格:详细描述产品的规格要求2. 首件作业流程:- 步骤1:描述完成首件作业的第一个步骤,包括所需材料、工具和设备 - 步骤2:描述完成首件作业的第二个步骤,包括所需材料、工具和设备 - 步骤3:描述完成首件作业的第三个步骤,包括所需材料、工具和设备 - ...3. 操作指导:- 操作要点:详细描述每个步骤的操作要点,包括注意事项和操作流程 - 图片示例:提供相关步骤的图片示例,以便员工更好地理解操作过程 - 安全注意事项:提醒员工在操作过程中需要注意的安全事项4. 检验要求:- 检验项目:列出需要进行检验的项目,包括尺寸、外观等- 检验方法:详细描述每个检验项目的检验方法和标准- 检验记录:提供检验结果记录表格,以便员工记录检验结果5. 质量控制:- 质量要求:明确产品的质量要求,包括尺寸、外观等- 不良品处理:描述对于不合格品的处理方法和流程6. 签名确认:- 操作人员:首件作业操作人员在完成首件作业后需签名确认- 检验人员:负责对首件作业进行检验的人员需签名确认- 批准人员:负责批准首件作业的人员需签名确认四、总结首件作业指导书是确保产品质量和生产效率的重要工具。
1.目的
为更好的确保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品,特制定本程序进行规范化管理,提前防范。
2.适用范围
适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/首批确认流程。
3.职责
3.1生产部负责首件制作及送检,品质IPQC参与制作
3.2品质部.,工程部, 生产部,.负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督,确认
包括原材料、尺寸、工艺制作方法、上下道工序组装适配。
3.3工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认
3.4首件确认不合格或首件未经确认擅自生产,出现质量异常直接由生产责任者负
责
3.5首件确认失误或首件未确认完便生产,造成质量异常由相关确认者负责。
4. 操作说明
4.1 品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照
首检项目逐项进行确认,进行首样确认时必需通知《品质部. 工程部. 生产部》三方一起进行确认。
4.2《品质部. 工程部. 生产部》在进行确认中发生品质异常问题,由工程给出书
面改善意见标准。
4.3如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果,最后由总经办高层裁决。
首
样确认完毕,生产主管要按标准要求来作业。
4.4对通过的型号开始安排进行首批确认,对不合格型号按改善意见重新制作合格样
或返修合格再次送检确认。
4.5生产必须等首件确认合格后方能进行批量生产,以免造成不必要返工浪费。
4.6首件确认后,IPQC第一时间到各工位确认生产产品质量与标准要求是否一致、
是否按首样样板生产首批确认。
4.7确认合格首件需先放在首件放置处,直到首批/批量生产完毕后才流入下工序或
包装
4.8 每批订单首件需生产4-8个箱体作为首批确认对象。
5.相关支持文件
5.1《IPC-610-D》
6.相关记录
6.1 《装配首件样机确认表》
6.2 《品质异常单》。