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彩色耐磨混凝土地面施工工艺
(1)施工工艺流程
找标高、弹面层水平线f基层处理一抹灰饼、冲筋一铺结合层一铺筑耐磨面层f抹面层压光f养护一表面处理
(2)操作工艺
找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的水平控制标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
清理基层表面的杂物、浮土等，检查平整度，并整平。
提前一天用清水洗擦干净，但用水量不宜过多，以免积水。
施工时，部分地段还要对基层混凝土表面进行了打毛处理。
抹灰饼、冲筋：根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的面层料抹灰饼，间距1.5米，灰饼上标高即面层标高。
面积较大时进行冲筋，用刮杠刮平。
铺结合层：铺设耐磨面层前，应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，水泥砂浆为1：2(体积比)。
水泥砂浆铺的面积不要太大，要随铺水泥砂浆随铺设耐磨面层。
铺设面层：将水泥与耐磨层拌合料按厚度要求铺抹到基层上，用2m靠尺刮平，用平板振捣器振实。
面层铺设应在结合层的水泥出凝前完成。
抹面层压光：抹平工作应在结合层和面层的水泥出凝前完成；压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。
首先用木抹子用力挫平，再用铁抹子抹压2-3遍至面层表面密实、光滑平整，无铁板压痕。
压光时严禁洒水。
成活后即用塑料布覆盖地面。
约24h后，除去塑料布，先用麻袋片覆盖地面，浇水后再用塑料布盖于麻袋片上。
饱水养护两周以上，也可采用蓄水养护，必须经常注意补充水量。
施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏。
耐磨固化地坪施工方案
耐磨固化地坪是一种具有耐磨、耐压、美观环保等特点的地面施工材料，在各类场地中得到广泛应用。
它采用特殊的工艺和材料，能够长时间承受车辆和人员的压力而不磨损，能够有效地防止灰尘、油污等污染物对地面的侵蚀，同时还能够提升整体的美观度和光泽度。
耐磨固化地坪施工方案如下：
1.基础处理：首先对地坪施工区域进行彻底清理，确保地面干净无尘。
清理过后，对地面进行打磨和修复，平整地面的不平处，并去除地面上的杂质和老旧涂层。
2.底涂处理：将底涂涂料均匀地涂布在地面上，使其完全覆盖整个施工区域，待其干燥固化后可以进行下一步的处理。
3.中涂处理：在底涂完全干燥后，进行中涂处理。
中涂使用的涂料需要具有较好的附着力和填充力，以填平地面的毛孔和洞口，提升地面的平整度和光滑度。
4.顶涂处理：在中涂完全干燥后，进行顶涂处理。
顶涂使用的涂料需要具有很强的耐磨性和耐压性，以便地面在使用过程中能够长时间保持良好的性能。
顶涂材料的颜色和光泽度可以根据施工需求进行选择，以提升地面的美观度。
5.固化处理：地面在完成顶涂后需要进行固化处理，以确保地面的硬度和耐磨性。
固化处理主要是通过涂布固化剂，使地面
表面形成致密的硬膜层，增强地面的抗压能力和耐久性。
6.抛光处理：地面固化后，可以进行抛光处理，以提升地面的光泽度和亮度。
抛光处理可以根据施工需求选择不同的抛光机械和抛光材料，使地面达到所需的光滑度和亮度。
以上就是耐磨固化地坪施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，需要根据具体场地的要求和使用需求，选择合适的材料和工艺来进行施工，以确保地面具有良好的性能和美观度。
彩色固化地坪施工方案范本1. 引言彩色固化地坪是一种广泛应用于工业、商业和家庭场所的地面装饰材料。
其独特的外观和出色的耐用性使其成为人们追求高质量和美观的地面选择。
本文将介绍彩色固化地坪的施工方案范本，以帮助施工人员在实际工作中有所指导。
2. 施工准备在开始施工彩色固化地坪之前，需要进行充分的准备工作。
下面是施工准备的步骤：1.清理地面：确保施工区域的地面干净、平整，并清除任何障碍物。
2.检查地面：仔细检查地面是否有裂缝、凹陷或其他损坏。
如果有损坏，需要进行修复。
3.准备工具和材料：准备所需的工具和材料，如扫帚、刮刀、滚筒刷、彩色固化地坪材料等。
3. 施工步骤彩色固化地坪的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 打底处理在施工彩色固化地坪之前，先进行打底处理，以确保地面的表面光滑、牢固，并提供良好的附着力。
1.混凝土基面处理：清洁基面，去除尘土和污垢，使用刮刀将地面上的任何凹陷或裂缝修复。
2.打底涂料施工：使用滚筒刷或喷枪将打底涂料均匀涂布在地面上，以增加地面的附着力。
3.2 彩色固化地坪施工在打底处理完成后，即可进行彩色固化地坪的施工。
1.涂布底涂：将底涂材料均匀涂布在地面上，可以使用滚筒刷或喷枪进行涂布。
2.砂浆调配：将彩色固化地坪砂浆按照说明书中的比例与水进行调配，调配好的砂浆应具有适宜的流动性和黏度。
3.砂浆施工：将调配好的砂浆均匀地铺设在地面上，使用镘刀和刮刀将其整平并使其表面光滑。
4.彩色固化剂涂布：等待砂浆稍干后，使用滚筒刷或喷枪将彩色固化剂均匀地涂布在地面上。
根据需要涂布多层，确保颜色饱满均匀。
5.固化处理：等待彩色固化剂彻底固化，通常需要约24小时以上。
3.3 后续处理彩色固化地坪完成施工后，需要进行一些后续处理工作，以保证施工质量和地坪的使用寿命。
1.地面清洁：对施工完成的彩色固化地坪进行清洁，确保地面光滑、干净。
2.补漆：如有需要，可以进行补漆，修复地面上的划痕或损坏部分。
3.维护保养：定期进行地面维护保养，如清洁、打蜡等，以延长地坪的使用寿命。
彩色耐磨硬化剂施工方案一、引言本施工方案旨在指导彩色耐磨硬化剂在各类混凝土基层上的施工，确保施工过程规范、高效，最终达到预期的美观、耐磨效果。
本方案将详细介绍彩色耐磨硬化剂施工的各个环节，包括材料准备、基层处理、找标高、涂料搅拌、涂料施工、压光处理、养护与保护以及质量验收。
二、材料准备彩色耐磨硬化剂：选择符合国家标准的优质彩色耐磨硬化剂，确保产品性能稳定，色泽均匀。
水：使用清洁的饮用水，避免使用含有杂质或有害物质的水源。
施工工具：准备搅拌器、滚筒、抹子、压光机、喷涂机等必要的施工工具和设备。
三、基层处理确保基层混凝土干燥、平整、无油污、无浮浆、无裂缝等缺陷。
对基层进行充分清洁，去除表面灰尘、杂物等。
对裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保基层整体质量。
四、找标高根据设计要求，在基层上弹出水平线和垂直线，确保施工面平整。
使用找平工具，在基层上找平，确保施工面标高一致。
五、涂料搅拌按照彩色耐磨硬化剂的产品说明书，将硬化剂与水按照指定比例进行搅拌。
搅拌过程中应充分搅拌均匀，避免出现色差、沉淀等现象。
搅拌好的涂料应及时使用，避免长时间放置导致性能变化。
六、涂料施工使用滚筒或喷涂机将涂料均匀涂抹在基层上，确保涂层厚度一致。
施工过程中应注意控制涂层厚度，避免出现流挂、桔皮等现象。
涂料施工时应确保环境温度、湿度等条件符合产品说明书要求。
七、压光处理在涂料初凝前，使用压光机对涂层进行压光处理，提高涂层表面光泽度和耐磨性。
压光过程中应注意控制力度和速度，避免过度压光导致涂层表面损伤。
压光处理后的涂层应表面平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷。
八、养护与保护涂料施工完成后，应及时进行养护，避免涂层过早干燥导致开裂、脱皮等现象。
养护期间应保持施工面干燥、清洁，避免污染和损伤。
养护期结束后，应对涂层进行保护，避免锐物划伤、重物冲击等损伤。
九、质量验收施工完成后应对涂层进行质量验收，确保涂层表面平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷。
涂层厚度应符合设计要求，颜色均匀一致。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织机构框架图 (1)四、施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.2施工人员及机具准备 (1)4.4材料准备 (2)五、工期安排 (2)六、主要施工方法及措施 (2)6.1施工工艺流程 (2)6.2施工工艺做法 (2)七、成品保护措施 (3)八、质量保证措施 (3)8.1质量要求 (3)8.2质量控制措施 (3)九、安全注意事项 (4)一、编制依据乌鲁木齐万达广场相关施工图纸、设计变更及建筑做法表；《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001（2011版）；《建筑施工手册》第五版乌鲁木齐万达工程施工组织设计。
二、工程概况彩色耐磨地坪是采用不同特殊级配的金属颗粒或矿物颗粒作为骨料与其它多种掺和料还有不同的颜填料组成的固体粉剂，它可采用机械或手工方法即时施工于任何混凝土表面，以提升混凝土地面的不同耐磨及耐冲击要求，同时可使混凝土表面致密达到绝尘和防渗的特殊功效。
乌鲁木齐万达广场地下室停车区及行车区均为彩色混凝土耐磨地坪。
三、施工组织机构框架图四、施工准备4.1技术准备4.1.1收到图纸后，由技术部门组织工长、质量、翻样、放线以及外施队有关人员进行联合审图，详细阅读施工图纸、设计要求及建筑做法。
新旧图纸要列详细目录，包括图名、图号、收图日期、份数，且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。
4.1.2设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门，各部门须将对图纸的更改项目标在施工图上，避免出现图纸使用错误。
4.1.3需外加工的模板配件（如穿墙螺栓、铁垫、预埋件等）由技术、翻样人员提前对加工厂家做出交底。
模板施工前，由工长依据施工组织设计、模板专项方案及有关规程、施工工艺标准写出技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。
对混凝土地面的标高应在混凝土墙柱上做好控制线，并及时控制。
耐磨固化地坪施工方案耐磨固化地坪施工方案一、工艺流程：1. 地面清理：将施工地面进行清理，清除杂物和尘土。
2. 基础处理：对地面进行基础处理，包括清理坑洞、填平凹陷处，并确保地面平整。
3. 底漆施工：使用耐磨底漆对地面进行底漆处理，提高地坪涂层与基面的附着力。
4. 中涂施工：使用耐磨涂料对地面进行中涂，建议采用环氧树脂涂料，增强地面的耐磨性和耐压性。
5. 耐磨固化处理：在涂料施工完成后，使用专用的固化剂进行固化处理，提高地坪的硬度和耐磨性。
6. 上光施工：在固化处理完成后，使用专用的光亮剂进行上光，提高地坪的光泽度和美观度。
7. 防尘处理：为了增加地坪的使用寿命和减少清洁工作，可以进行防尘处理，使用防尘剂对地坪进行喷涂处理。
二、施工要点：1. 施工环境：施工过程中要注意环境的洁净度，尽量避免尘土、杂物等进入施工区域，以免影响地坪的质量。
2. 施工前准备：施工前要对施工现场进行清理，确保地面平整，避免施工过程中出现不平整和凹凸不平的情况。
3. 施工工具：使用专业的施工工具，如滚筒刷、刮刀等，确保施工效果的均匀和美观。
4. 施工温度：施工过程中，要注意控制施工温度，避免高温或低温对施工质量产生影响。
5. 施工层次：根据地坪的使用环境和需求，确定施工涂层的层数和厚度，确保地坪的耐磨性和耐压性。
6. 施工质量：施工过程中要注意细节，确保涂料的均匀涂布和整体效果的美观，避免施工过程中出现漏涂、起泡等现象。
7. 安全施工：施工过程中要注意安全，使用合适的个人防护装备，避免发生事故和伤害。
三、验收标准：1. 平整度：地面平整度应满足相关标准要求，不能有凹凸和不平整的情况。
2. 耐磨性：地坪的耐磨性应满足相关标准要求，经过耐磨测试后，地坪表面不能有明显的磨损和划痕。
3. 硬度：地坪的硬度应满足相关标准要求，经过硬度测试后，地坪的硬度值应达到标准要求。
4. 光泽度：地坪的光泽度应满足相关标准要求，经过光泽度测试后，地坪的光泽度值应达到标准要求。
混凝土激光摊铺找平彩色耐磨密封固化地坪施工方案地坪工程施工技术方案一、施工组织设计的编制依据：1）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－20022)、《建筑地面设计规范》GB 50037－963）、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》4）、混凝土质量控制标准《GB50164-92》5）、混凝土结构工程施工验收规范《GB50204—2002》6）、建筑施工安全检查标准《JGJ59—99》7）、建设工程的施工承包合同8）、工程的施工图纸9）、工程总体施工组织设计10）、工程质量控制计划二、工程概况本项目地坪施工总面积约为500000平方米，共1层，采用结构和楼板地坪随捣随光一次成型；采用商品混凝土；行车道采用金刚砂耐磨地面，采用绿色金钢砂，表面用渗透密封固化剂处理。
平整度要求：1）每跨内平整度误差小于3mm,2）局部平整度3mm/3m直尺（注:相对高差,总面积的85%以上.近似套用美国ACI标准FF50/FL50超平地坪等级）.耐磨地坪施工完毕后做成品保护,防止坠物砸坏地面，然后进行上部结构、地板及屋面的施工。
全部结构屋面以及涂刷安装等项目完工后，最后进行密封硬化地坪施工。
三、施工条件及技术要求现场必须具备满足要求的施工条件,并且采用合理的施工工艺及施工机具，这是保证地坪施工质量和进度的基本条件。
1、提供合格的商品混凝土；2、混凝土规格：按设计要求；3、送料过程中不得随意加水；4、混凝土塌落度：l40±20mm,最大160mm；5、凝结时间：考虑到天气因素,初凝时间初定为5小时左右;6、用激光摊铺机整平；7、人工修复机器无法施工的死角；8、使用双盘抹光机提浆,并使用专用布料机撒料;9、满足要求的水电供给;8、当天气预报在72小时内有雨，或者最低气温低于3℃，不得施工；10、耐磨施工结束后,全部地坪表面敷设双层模板，以保护地坪不受损伤。
保护层相邻模板之间的缝隙必须小于1cm，上下层接缝位置错开。
地面彩色固化施工方案一、项目背景与目标随着城市化进程的加快，人们对于地面美观和耐用的要求越来越高。
彩色固化剂作为一种新型的地坪处理技术，以其色彩丰富、耐磨性强、易于维护等优点，受到广泛应用。
本方案旨在明确地面彩色固化施工的具体步骤和要点，确保工程质量，提升使用效果，满足用户对美观和实用的双重需求。
二、材料准备与选择彩色固化剂：选择品牌好、质量稳定的产品，根据设计要求的颜色、光泽度、耐磨性等指标进行选择。
基础材料：确保混凝土基层强度、平整度、含水率等指标符合要求。
施工工具：包括搅拌器、刮板、滚筒、喷壶、防护设备等。
三、地面预处理步骤清洁地面：清除油污、灰尘等杂质，保持地面干净。
修补裂缝：使用专用修补材料对地面裂缝进行修补。
打磨找平：对地面进行打磨，确保平整度，去除浮浆。
四、彩色固化剂施工按照厂家推荐的比例，将彩色固化剂与水混合搅拌均匀。
使用刮板或滚筒将彩色固化剂均匀涂抹在地面上，确保无遗漏。
根据产品说明，等待一定时间让彩色固化剂充分渗透和反应。
五、施工安全与防护施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。
施工人员应佩戴防护眼镜、手套、口罩等防护设备，确保人身安全。
注意防火、防爆，避免明火接触彩色固化剂。
六、质量检查与验收检查地面是否平整，无明显凹凸不平现象。
检查颜色是否均匀，无明显色差。
检查固化剂是否完全固化，无粘脚现象。
进行耐磨性、抗压强度等性能测试，确保达到设计要求。
七、工程后期维护定期清洁地面，避免油污、酸碱物质等腐蚀。
避免重物直接撞击地面，以免造成损坏。
如有损坏，及时使用专用修补剂进行修补。
八、施工注意事项施工前应对施工人员进行技术培训，确保掌握正确的施工方法。
施工过程中应注意天气变化，避免在高温、低温或潮湿环境下施工。
彩色固化剂施工后需养护一段时间，期间应避免重压和积水。
施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
通过上述方案的实施，可以确保地面彩色固化施工的质量，提高地面的美观性和耐用性，满足用户的实际需求。
彩色固化混泥土施工方案及流程彩色固化混凝土施工方案及流程一、施工准备1.1 材料选择与采购1.1.1 根据设计要求选择合适的彩色固化剂、水泥、颜料、骨料等材料。
1.1.2 确认材料供应商，进行材料采购。
1.2 场地准备1.2.1 清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
1.2.2 设置施工围挡，确保施工安全。
1.3 施工工具准备1.3.1 准备施工所需的工具和设备，如搅拌机、抹子、压路机等。
1.3.2 检查设备是否正常工作，确保施工顺利进行。
二、混凝土浇筑2.1 混凝土配比设计2.1.1 根据设计要求和实验室试验结果确定混凝土的配比。
2.1.2 确保颜料均匀分布，避免出现色差。
2.2 混凝土搅拌2.2.1 按照配比将水泥、骨料、颜料等材料加入搅拌机中进行搅拌均匀。
2.2.2 控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2.3 浇筑混凝土2.3.1 将搅拌均匀的混凝土浇筑到地面上，确保厚度均匀。
2.3.2 使用振动棒进行振动，排除气泡，确保混凝土密实。
三、彩色固化处理3.1 固化剂涂抹3.1.1 在混凝土表面涂抹彩色固化剂，用量要均匀。
3.1.2 使用工具将固化剂均匀涂抹在混凝土表面。
3.2 混凝土打磨3.2.1 使用打磨机对混凝土表面进行打磨，使其平整光滑。
3.2.2 根据需要调整打磨机的转速和压力，以达到理想的表面效果。
3.3 固化剂反应3.3.1 让固化剂与混凝土发生反应，形成坚固的表层。
3.3.2 根据固化剂的反应时间，控制施工进度。
四、表面处理4.1 抛光处理4.1.1 使用抛光机对混凝土表面进行抛光，提高光泽度。
4.1.2 根据需要选择合适的抛光工具和抛光剂。
4.2 清洁保养4.2.1 清洁混凝土表面，确保无尘土和污渍。
4.2.2 使用适当的清洁剂和工具进行清洁。
4.3 防护处理4.3.1 根据需要涂抹防护剂，提高混凝土的耐久性和防水性。
4.3.2 选择合适的防护剂，并按照说明书进行施工。
五、施工验收5.1 质量检查5.1.1 对施工完成的彩色固化混凝土进行质量检查，确保符合设计要求。
彩色固化地坪施工方案设计1. 引言彩色固化地坪是一种新型的地面装饰材料，具有色彩丰富、耐磨、防滑、易清洁等特点。
本文将介绍彩色固化地坪的施工方案设计，包括前期准备工作、施工工艺、材料选用等内容。
2. 前期准备在进行彩色固化地坪施工前，需要进行以下几项准备工作：2.1 工程测量在施工前，需要对施工区域进行测量，确定施工区域的面积和形状。
根据测量结果制作施工图纸，作为施工的参考依据。
2.2 地面修复如果施工区域存在地面破损、凹坑等问题，需要进行修复工作。
可以使用修补剂对有损坏的地面进行填补，平整地面。
2.3 清洁工作在施工前，需要对施工区域进行彻底的清洁工作。
清除地面上的油污、灰尘等杂物，保证地面干净。
3. 施工工艺彩色固化地坪的主要施工工艺包括底层施工、中层施工和面层施工。
具体工艺流程如下：3.1 底层施工底层施工是保证彩色固化地坪工程质量的关键。
底层施工包括底层涂料的涂刷和底层固化。
具体步骤如下：•在清洁的地面上涂刷底层涂料，使用专用工具均匀涂刷，保证涂层厚度一致。
•底层涂料干燥后，进行底层固化，可以使用专用灯具对地面进行照射，加快固化时间。
3.2 中层施工中层施工是为了增加彩色固化地坪的质感和美观度。
中层施工包括中层涂料的涂刷和中层固化。
具体步骤如下：•在底层固化后，涂刷中层涂料，颜色和花纹的选择根据设计要求进行。
•中层涂料干燥后，进行中层固化，同样可以使用专用灯具进行固化。
3.3 面层施工面层施工是为了增加彩色固化地坪的耐磨性和防滑性。
面层施工包括面层涂料的涂刷和面层固化。
具体步骤如下：•在中层固化后，涂刷面层涂料，选用耐磨耐腐蚀的涂料，保证地坪的使用寿命。
•面层涂料干燥后，进行面层固化，同样可以使用专用灯具进行固化。
4. 材料选用彩色固化地坪施工需要选用适合的材料，以保证施工质量和效果。
以下是常用的材料选用建议：•底层涂料：选用强度高、粘结力好的底层涂料，如聚氨酯涂料。
•中层涂料：选择颜色鲜艳、质感好的中层涂料，如环氧树脂涂料。
混凝土激光摊铺找平彩色耐磨密封固化地坪施工方案地坪工程施工技术方案一、施工组织设计的编制依据：1）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－20022）、《建筑地面设计规范》GB 50037－963）、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》4）、混凝土质量控制标准《GB50164-92》5）、混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》6）、建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》7）、建设工程的施工承包合同8）、工程的施工图纸9）、工程总体施工组织设计10）、工程质量控制计划二、工程概况本项目地坪施工总面积约为500000平方米，共1层，采用结构和楼板地坪随捣随光一次成型；采用商品混凝土；行车道采用金刚砂耐磨地面，采用绿色金钢砂，表面用渗透密封固化剂处理。
平整度要求：1）每跨内平整度误差小于3mm，2）局部平整度3mm/3m直尺（注：相对高差，总面积的85%以上。
近似套用美国ACI标准FF50/FL50超平地坪等级）。
耐磨地坪施工完毕后做成品保护，防止坠物砸坏地面，然后进行上部结构、地板及屋面的施工。
全部结构屋面以及涂刷安装等项目完工后，最后进行密封硬化地坪施工。
三、施工条件及技术要求现场必须具备满足要求的施工条件，并且采用合理的施工工艺及施工机具，这是保证地坪施工质量和进度的基本条件。
1、提供合格的商品混凝土；2、混凝土规格：按设计要求；3、送料过程中不得随意加水；4、混凝土塌落度：l40±20mm，最大160mm；5、凝结时间：考虑到天气因素，初凝时间初定为5小时左右；6、用激光摊铺机整平；7、人工修复机器无法施工的死角；8、使用双盘抹光机提浆，并使用专用布料机撒料；9、满足要求的水电供给；8、当天气预报在72小时内有雨，或者最低气温低于3℃，不得施工;10、耐磨施工结束后，全部地坪表面敷设双层模板，以保护地坪不受损伤。
保护层相邻模板之间的缝隙必须小于1cm，上下层接缝位置错开。
四、地坪工程施工流程及工艺施工流程图（见下页）1．现场勘探确定每日施工区域，架设精密激光水准仪（误差等级≤±1.5mm/10m长），检查垫层标高是否合格。
不合格处做标记，及时通知项目部整改。
2．拟定作业计划按项目部指令，提前做好作业计划，确定下次作业的工作量，并安排相应的机具和作业人员，确保施工顺利进行。
拟定作业计划时需考虑的事宜：a.气候因素；b.铺筑作业及人员安排；c.设定铺筑区域，确定日铺筑面积；d.各岗位施工人员的构成；e.混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如遇到突发事件，需要延长作业时间，必须对已施工区域进行保养。
3. 浇筑混凝土激光摊铺整平1）确定标高基准点；2）架设精密激光水准仪，并调整机器处于待机状态；3）据工地现场情况确定合理的铺筑方向，一排结束后重复进行；4）人工初摊，用手持杆检查，保持混凝土标高高于基准标高约5mm；5）激光整平机整平；6）局部边角处由专人进行刮尺镘刀修平；7）考虑到商混塌落度的不一致性对地坪平整度的不利影响，激光整平机整平后，待表面水分渗出时，用刮尺修刮表面凹凸处，同时去除表面浮水。
采用先进激光系统控制平整度4、耐磨施工1）去除表面浮浆。
如混凝土整平后表面有浮浆，应使用刮尺将表面浮浆均匀的刮掉；2）待混凝土初凝时（人站立到混凝土表面只有约3～5mm深脚印时），使用双盘抹光机(安装圆盘)进行作业，将表面沙浆层搓打均匀(提浆)；3）在提好浆后的混凝土表面上，使用耐磨骨料撒布机均匀撒布2／3用量的耐磨骨料（约3kg），；4）用3m靠尺检查平整度，并局部人工补料修刮，将骨料均匀刮平；5）撒料后，水分不均匀的地方需使用刮杠将耐磨骨料抹平，然后用抹光机(圆盘)压入混凝土内，与表层混凝土充分混合；6）接着再使用耐磨骨料撒布机均匀撒布剩余的1／3用量的耐磨骨料于混凝土表面；7）用双盘抹光机（圆盘）压实、压光；8）用单盘抹光机（镘叶片）从纵、横两个方向重复两次收光；9）手工抹灰工负责对边角等抹光机无法施工的区进行人工压实、抹平、收光，对接茬处处理平滑；10）镘磨后的地面无麻面，无明显起伏，无抹痕，边角平直，接茬平顺，收光纹理清晰，光泽均匀一致，无明显色差。
说明：撒布耐磨材料必须掌握好混凝土的凝结性能，组织施工人员在恰当的时机投入撒料及后续施工，投入过早会造成混凝土面践踏严重、颜色污染、平整度受损。
投入时机过晚会造成耐磨材料与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时将无法进行施工。
耐磨材料用量要足量，撒布厚薄要一致，撒布方向要明确、无堆积、无遗漏、边角处撒料要得当。
切割方式：干式切割；采用机械：电动切割机；切割时间：耐磨施工后48小时，不得超过72小时。
切割依据：原柱距和地坪的美观性，4～6米间距切割为最佳；具体切割方法见地坪施工图纸；切割深度：2cm柱边切割：柱边采用菱形切割，每边长2米。
1）清除表面杂质和污染物；2）表面充分洒水，保持湿润。
白天每小时洒水一次，并覆盖薄膜保湿（夏季高温，阳光直射，切忌洒水间隔过长导致表面干燥）；3）夜间充分洒水后，覆盖塑料薄膜保湿；4）养护周期不得少于7天。
5）气温高于25℃时，必须采用洒水养护。
7、混凝土硬化地坪施工1）基础素地50目粗磨处理a. 基础素地清理完毕后，把50目磨片安装在11.5KW的研磨机上并用11.5KW的大型磨机对地面进行粗磨处理（2遍）；b. 用专用清洁工具清理地面灰尘。
2) 基础素地100目粗磨处理a．基础素地清理完毕后，把100目磨片安装在11.5KW的磨机上并用11.5KW的大型干磨机对地面进行粗磨处理（2遍）；b．用专用清洁工具清理地面灰尘。
3）基础素地200目研磨处理a．基础素地清理完毕后，把200目磨片安装在7.5KW的研磨机上并用7.5KW的大型研磨机对地面进行研磨处理（2遍）；b．用专用清洁工具清理地面灰尘。
4) 一次涂布密封固化剂材料a. 按比例（水：固化剂=1:1）稀释固化剂；b.用低压喷射器喷射一层调制好的混凝土固化剂；c．不断喷射致使表面保持湿润20分钟；d．使用硬毛刷或拖把涂刷,进一步使材料分散均匀；e．用自动擦洗机施工,并用长刮板刮除剩余材料；d. 让溶液完全渗透并干燥。
5）二次涂布密封固化剂材料a．按比例（水：固化剂=2:1）稀释固化剂；b．用低压喷射器喷射一层调制好的固化剂；c．不断喷射致使表面保持湿润15分钟。
d．使用硬毛刷或拖把涂刷,进一步使材料分散均匀；e．用自动擦洗机施工,并用长刮板刮除剩余材料；f．让溶液完全渗透并干燥。
6）用400目磨片研磨基础素地待地面强度提升后把400目干磨片安装在11.5KW的研磨机上并用研磨机对地面进行研磨处理。
7）用800#树脂磨片细磨基础素地a．400目研磨后对地面进行清洗处理；b．用800# 树脂磨片对地面进行细磨抛光处理。
8）抛光处理a．待地面干燥24小时后用高速抛光机和兽毛垫一起抛光处理；b．用无水吸尘器吸去杂物。
五、人员安排1、工地现场设项目经理一名，其职责：1）全面负责施工现场的各项事务；2）地坪施工的组织、安排、协调、实施；3）与总包方的沟通，及时传达并组织执行总包方的指令；4）负责施工班组的安全、文明施工。
2、整体施工按工序分三个组：1）混凝土摊铺整平组：负责混凝土摊铺、激光整平、切缝养护等工作。
2）耐磨地坪施工组：负责提浆、撒布耐磨骨料、收光、修整边角等工作。
3）渗透固化剂施工组：负责地面打磨、清理、密封固化剂施工、抛光、清理现场等工作3、各组人员数目按实际工作计划需求配置。
六、设备配置设备名称型号主要设备图示用途驾驶型激光整平机用于大面积工业厂房车库，地坪混凝土的摊铺整平优点：2.0手扶型激光摊铺机1台用于大面积狭小空间楼层混凝土的摊铺整平优点：双盘抹光机4台耐磨施工单盘抹光机15台切割机3台切缝平整度测试仪1台检查地坪平整度吸尘吸水机 5 渗透密封固化剂施工大型双轴16头研磨机8 渗透密封固化剂施工11.5KW双轴9头研磨机 6 渗透密封固化剂施工7.5KW高速抛光机 4 渗透密封固化剂施工金刚石磨块（粗、细、按需求渗透密封固化剂施工精）、、。
设备名称数量主要设备图示用途金刚石树脂磨片按需求渗透密封固化剂施工（30/50/100/200/400/800/1000/1500目）涂水器、刮水器、地拖、按需求渗透密封固化剂施工低压喷雾器、抛光兽毛垫等照明及配电设备按需求其他辅助工具按需求七、应急保障措施以下两种情况，有可能会对施工质量造成无法挽回的损失。
必须对此做好防范措施。
1、在混凝土浇筑摊铺整平及耐磨施工过程中，难免会出现激光整平机突然故障的情况。
遇此情况：1）立即通知维修工程师，1小时内赶到现场，快速处理；2）协调结构施工人员，先浇筑柱、梁等部位；3）已经摊铺的部分，用手持激光接收器打点检查标高，打点间隔小于2m,人工反复修刮至要求的标高；4)机器修理完毕后，恢复正常施工。
2、降雨对耐磨施工质量的影响是致命的，因此必须做好防范措施：1）施工前，必须认真核实施工期内每小时天气预报。
若无法保证72小时内不降雨，或者最低气温低于3℃，不能施工。
2）施工过程中由专人观察气象情况，每小时查看即时天气预报，并及时通知施工班组，及时做好防范措施；3）每次施工完毕，应随时查看天气情况，必要时及时覆盖表面。
八、安全、文明施工及教育培训1、新进场人员按现场的要求组织学习安全、文明施工规程。
2、进场人员必须严格执行工地的各项规章制度，遵纪守法。
3、现场人员必须无条件服从总包项目部的指令。
最近施工业绩。
