细集料筛分试验报告

实验一 细集料的表观密度试验（容量瓶法）【试验目的】用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在一定温度下的表观密度。

本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。

【试验原理】表观密度是指在规定条件（105℃~110℃的烘箱内烘至恒量）下，烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。

测定集料表观体积时，需将已知质量的干燥集料浸水，使其开口孔隙吸饱水，然后称出饱水后集料在水中的质量，两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n )，如图1所示。

ρa =m sV s +V n式中：ρa 集料的表观密度，g cm 3⁄；m s 集料矿质实体的质量，g ； V s 集料矿质实体的体积，cm 3；V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积，cm 3。

【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平，500mL 的容量瓶，能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱，另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。

【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。

(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0)，装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。

② 摆转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h 左右，然后用滴管向瓶内添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 2)。

③ 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外洗净，再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外的水分，称其总质量(m 1)。

图1 集料组成的质量与体积关系示意图注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。

从试样加水静置的最后2h起至试验结束，其温差不应超过2℃。

【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为：ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中：ρa细集料的表观密度，g cm3⁄；m0试样的烘干质量，g；m1水和容量瓶总质量，g；m2试样、水和容量瓶总质量，g；ρw水在4℃时的密度值，1g cm3⁄；αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数，按照表2取0.002。

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过筛分试验，测定细集料的颗粒级配，确定细集料的粗细程度，为后续材料性能评价和工程应用提供依据。

二、实验原理细集料筛分试验是根据筛分原理，将不同粒径的细集料分别筛选出来，通过计算各筛孔的筛余量和通过量，得出细集料的颗粒级配曲线，从而确定细集料的粗细程度。

三、实验仪器与材料1. 仪器：- 标准套筛：孔径分别为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘；- 天平：称量1000g，感量不大于0.5g；- 摇筛机；- 烘箱：控温要求在1055℃；- 其他：盘子、毛刷等。

2. 材料：- 细集料样品：天然砂、石屑等；- 洁净水。

四、实验步骤1. 试样准备：- 称取烘干试样约500g，准确至0.5g，置于套筛的最上一层筛（9.5mm筛）上；- 将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，取出套筛；- 按筛孔大小顺序，从最大筛号开始，逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止；- 将筛出的颗粒并入下一号筛，与下一号筛中的试样一起过筛，如此进行，直至各号筛全部筛完。

2. 筛余量测定：- 称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g；- 计算各筛孔的筛余百分率。

3. 通过量测定：- 将各筛孔的筛余百分率进行累计，得到累计筛余百分率；- 通过累计筛余百分率，计算出各筛孔的通过量。

4. 计算细集料颗粒级配：- 根据通过量，绘制细集料颗粒级配曲线；- 根据颗粒级配曲线，确定细集料的粗细程度。

五、实验结果与分析1. 实验结果：- 细集料颗粒级配曲线；- 细集料的粗细程度。

2. 分析：- 通过实验结果，可以了解细集料的颗粒级配情况，为后续材料性能评价和工程应用提供依据；- 根据细集料的粗细程度，可以判断其适用性，如水泥混凝土用砂、沥青路面用细集料等。

六、实验结论本次细集料筛选实验，成功测定了细集料的颗粒级配，确定了细集料的粗细程度，为后续材料性能评价和工程应用提供了重要依据。

细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

2仪具与材料⑴标准筛。

⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。

⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。

⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。

3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。

然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。

4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。

②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。

③无摇筛机时，可直接用手筛。

4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。

4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。

砂浆筛分实验报告.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。

2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。

拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。

（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。

接通电源，电动过筛持续约10min。

若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。

（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。

首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。

下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。

（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。

所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。

（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。

4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。

细集料筛分试验报告(1)
试验名称：细集料筛分试验
试验目的：通过对细集料进行筛分试验，了解其粒度分布情况，确定其筛分指标和质
量状况。

试验设备：筛分机、筛分筛（20mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm）
试验材料：样品为制备好的细集料
试验步骤：
1. 取出一个标准的筛分筛，并将其放置在筛分机上，使之稳固。

2. 取一定量的细集料，约为1000g，放入筛分筛中。

3. 打开筛分机，接通电源，按下启动键。

4. 手控筛分机振动器进行振动，使细集料能够在筛分筛上运动面层动。

5. 持续振动大约5分钟，直到细集料全部筛分完毕。

6. 关闭筛分机和振动器以及电源，取下每个筛分筛，并记录细集料在每个筛分筛上
的通过量及余量。

7. 利用筛分数据，进行粒度分布分析，计算筛分指标及质量指标。

试验结果：
通过细集料的质量占总质量的62.5%；余量最多的为20mm的筛分筛，余量占总质量的20%。

筛分指标方面，细集料的通过率满足规定的筛分指标。

结论：
通过细集料粒度分布较为均匀，筛分指标满足规定标准，可用于建筑物的细集料生
产。

细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。

2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。

拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。

（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。

接通电源，电动过筛持续约10min。

若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。

（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。

首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。

下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。

（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。

所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。

（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。

4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。

水泥混凝土用细集料的筛分试验报告水泥混凝土是我们建筑中广泛使用的一种材料，它的质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。

其中，细集料是水泥混凝土的重要组成部分之一，筛分试验是评定细集料质量的重要方法之一。

下面，我将分步骤阐述水泥混凝土用细集料的筛分试验报告。

步骤一：试验目的首先，需要明确试验的目的是为了评定水泥混凝土用细集料的筛分质量，确定其适用范围，以保障水泥混凝土的质量。

步骤二：试验原理筛分试验是通过筛分器筛选细集料，按照不同粒径进行分级，从而评定细集料的质量，其原理是利用不同粒径的细集料在不同网孔大小的筛子上穿透的能力不同，从而实现分级目的。

步骤三：试验设备和试验方法试验设备包括筛分器和各种规格的筛子。

试验方法分为手动和机械两种，手动方法适用于小批量试验，通常需要多人合作完成；机械方法则适用于大批量试验，具有快速、自动化等特点。

对于手动法，通常需要先将细集料放入筛分器中，然后进行筛选，记录筛底筛上每种粒径的质量比例；对于机械法，则可直接将细集料放入机械筛选器中进行筛选。

步骤四：试验结果分析试验结果通常需要生成筛分曲线或筛分表，并根据试验结果进行分析和评估，确定细集料的粒径分布特征。

同时，还需要与国家或行业相关标准进行比对，以确保测试数据的合理性和准确性。

步骤五：试验结论最后，我们需要根据试验结果的分析和评估，得出细集料的质量结论，确定其适用范围。

同时，也要指出筛分试验中存在的问题，并提出改进措施，为更好地保障水泥混凝土的质量提供参考。

总之，水泥混凝土用细集料的筛分试验是一个十分重要的环节，通过筛分试验，可评定细集料的质量以及不同粒径组成的比例，为保障水泥混凝土的质量提供了支持。

因此，在进行筛分试验时，应严格按照试验要求规范操作，确保测试数据的准确性和可靠性。

细集料筛分试验报告
报告编号: [编号]
试验日期: [日期]
试验目的: 进行细集料的筛分试验，以确定其颗粒分布。

试验设备：
1. 筛分机
2. 筛网
3. 试验坛
4. 试验样品
试验步骤：
1. 准备试验样品，根据实际需要取得一定量的细集料样品。

2. 将试验样品放入筛分机，启动筛分过程。

3. 筛分机按照设定的筛孔大小对样品进行筛分，同时将通过筛孔的细集料收集起来。

4. 将筛分得到的细集料分别称重，并记录重量。

5. 对不同筛孔下的细集料重量进行统计，绘制颗粒分布曲线。

试验结果：
根据试验，得到细集料在不同筛孔下的重量如下：
筛孔号|重量(g)
------|------
筛孔1|10
筛孔2|20
筛孔3|30
筛孔4|40
细集料的颗粒分布曲线如下所示：
[插入颗粒分布曲线图]
结论：
根据试验结果，细集料的颗粒分布以筛孔4为最大值，并随着筛孔变小而逐渐减小。

根据需要，可以根据颗粒分布曲线调整细集料的使用比例。

附注：
1. 试验结果可能存在一定误差，请酌情考虑。

2. 试验未考虑其他因素对细集料颗粒分布的影响，仅供参考。

细集料技术性能试验报告
报告编号:2014-S316(4)-06-001 第1页共1页试验单位
工程名称样品名称
及来源
砂
施工单位样品描述洁净、无杂质
监理单位拟用部位桩基、涵洞基础、盖板挡土墙基础墙身、涵洞涵身等
试验规程《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
主要
仪器设备
标准筛（31612）、电子天平（31604）、电热鼓风干燥箱（31603）等试验环境温度：17℃湿度：42%RH大气压：/
检测结果
检测项目标准规定
（Ⅱ类）检测值
筛分Ⅱ区Ⅱ区细度模数 3.0~2.3 2.60 表观密度(g/cm3)＞2.500 2.655 含泥量(%) ≤3.0 1.7
检验结论
上述检验项目结果均符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011中Ⅱ类混凝土用砂的技术要求。

备注 /
批准年月日校核年月日试验年月日打印日期2014年02月10日。