电子手工焊接技术

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电子焊接技能——手工焊接

作者：郝先伟

来源：《中学时代》2013年第09期

【摘要】本文通过对手工焊接技能的阐述，提出了让学习者学会焊接基本技能、了解各种元器件焊接方法是掌握此技能的关键。

【关键词】手工焊接 方法 要求 拆焊

焊接在电子产品装配中是一项重要的技术，它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响产品的质量。

电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的，因此，掌握熟练的焊接操作技能非常必要。

焊接的种类很多，本章主要阐述应用广泛的手工锡焊技术。

一、焊接方法

1.焊接准备。工具：焊锡丝、松香焊剂、电烙铁、烙铁支架。焊接前要对烙铁头进行检查，检查其是否能正常吃锡，如吃锡良好，就要对烙铁头进行预上锡。另外要准备好被焊件，清除被焊件表层氧化物和污物，或对被焊件进行预上锡处理。

2.加热被焊件。注意焊接位置，加大被焊件受热面，缩短加热时间，达到焊件和铜箔均匀受热，保证铜箔不被烫坏。

3.熔化焊料。在焊接过程中电烙铁和焊锡丝分别放置于被焊件引脚两侧，并且与被焊面（或引脚）成45o。将烙铁头放到被焊件上，待加热到一定温度后，将焊锡丝放到被焊件上，让焊锡丝熔化并润湿焊点。

4.移开焊锡。当焊锡丝已经将焊点浸湿应及时移开焊锡，以保证焊接部位不出现锥焊现象并获得良好的焊点。

5.移开烙铁。待焊锡将焊点全部浸湿，应及时移开烙铁。烙铁的移开方向以45°角最好，若移开的速度和方向不好，则会影响焊点的质量和外观。

二、焊接要求

不同的元器件其内部结构不同，制作工艺不同，性能不同，耐高温能力不同。因此，在焊接过程中应采取不同的焊接手法，否则不仅会影响焊接质量，而且还会将所焊接元器件烧坏。 龙源期刊网

手工焊接技术

【摘要】手工焊接技术是利用加热器，促使焊料与焊件的渗透于融合，从而把焊件相互连接起来。整个过程可理解为加热→熔入→浸入→冷却→连接。它是从事电子技术工作的基本功。

【关键词】手工焊接；焊接步骤；焊点检验

一、焊接基础知识

焊接是金属连接的一种方法，电子电路中的焊接方式有多种，各种方式的适用性也不尽相同。在小批量的生产和维修中，多采用手工电烙铁焊接；成批或大量生产时则采用浸焊和波峰焊等自动化焊接。在此主要介绍手工电烙铁焊接。即低熔点焊料（锡与铅合金）在助焊剂的帮助下，熔入并渗透到被焊元件的金属表面，然后在冷却过程中凝固为新的合金结构，从而使待焊材料与焊料实现永久连接。

常用的焊接工具与材料有电烙铁、焊料和焊剂。

1.电烙铁

电烙铁是进行手工焊接最常用的工具，它是根据电流通过加热器件产生热量的原理而制成的。主要用于焊接元件及导线。它按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，按对烙铁头的加热方式可分为内热式和外热式两种，内热式电烙铁的电热丝置于烙铁头内部，热量能被烙铁头充分吸收，效率较高；外热式电烙铁的电热丝则包在烙铁头上。电烙铁的标称功率有20W、35W、50W、75W、100W、150W和300W等，应根据需要进行选用。

首次使用的电烙铁需要进行“上锡”处理。方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，插上电源，在温度渐渐升高时，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头能够熔化焊锡的时候，再把烙铁头放在有少量松香和焊锡的砂纸上研磨，各个面都要磨到，这样就可以使烙铁头镀上一层焊锡。烙铁头使用过久，会出现腐蚀、凹坑等现象，影响焊接质量，这时可先刮去焊料，再清除掉表面的氧化层，最后重新整形、上锡即可。

2.焊料

焊料由易熔金属及其合金构成，焊接时熔化，与待焊金属材料结合，在待焊材料表面形成合金层，将待焊材料连接一起。在整机装配、维修时焊料多采用锡铅合金，其配比为含锡63%、铅37%，又称为共晶焊锡，共晶点的温度为183℃。具有熔点低、流动性好、机械强度高、导电性能好、表面张力小、抗氧化能力强等优点。

手工电弧焊焊接手法

各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A焊条角度，B横摆动作，C稳弧动作，D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。

一. 引弧：

手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。

1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。

2.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。

二．运条：

电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种：

1.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。

2.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，优点是能使熔化金属有足够高的温度，使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮；斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。

三. 收弧：

收弧焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑，容易出现裂缝。常见的收弧方法有：

1.划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。

2.反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

3.回焊收尾法：当焊接到终点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。

下面简要介绍几种位置焊接的操作要领：

一、平焊

1) 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；

电子元器件的手工焊接

【摘要】在电子产品的组装和维修过程中，离不开手工锡焊技术，只有掌握正确的焊接方法，熟悉影响焊接质量的各种因素，才能提高电子元器件的焊接质量，保证焊接和维修质量。

【关键词】电烙铁；手工焊接；拆焊技术

引言

电器设备无论大小，都是根据电路的工作原理，把元器件按一定的工艺方法连接而成。焊接是使用最广泛的一种工艺方法，虽然规模化生产已大量利用机器焊接，但手工焊接在小批量电子产品的组装和维修中仍应用广泛，因此，手工焊接技术仍然是电子技术人员必备的一项基本技能。

1.手工焊接原理

焊接从宏观上看，就是利用电烙铁，将固体焊料加热至溶化，再借助助焊剂，使其流入被焊接物体，等冷却之后，会形成牢固且可靠的焊接点。从微观上看，焊接是通过润湿、扩散、合金、凝结四个物理、化学过程来完成的[1-2]。

2.常用焊接工具及材料

2.1电烙铁电烙铁的工作原理是电流通过电阻丝发热，并由传热筒加热烙铁头，实现加热并熔化焊料的目的，常用电烙铁的特点及适用场合如表1所示。

表1常用电烙铁

2.2焊料标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。它是由锡63％（融点232度）和铅37％（熔点327度）组成的合金，称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。熔化后能使元器件引脚与印制电路板的连接在一起。它具有熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观等特点。

2.3助焊剂助焊剂能溶解去除金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；还可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。

3.准备工作

3.1刮脚某些元器件的引脚有一层氧化膜，若不去除，会造成虚焊、假焊，因此焊接前刮掉引脚上的漆膜、氧化膜等。

3.2镀锡此过程是右手持电烙铁，用带有适量锡焊的电烙铁将待焊管脚压在松香里，左手缓慢抽出，给元件引脚搪上一层锡。

3.3整形此过程需要利用尖嘴钳或镊子等工具，先将元器件的引脚整直，再根据安装的要求将其弯曲成形。