印刷设备的智能化改造与应用

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印刷企业如何进行智能化改造

作者：汪文忠

来源：《今日印刷》2016年第12期

我们处在信息化的时代，而这个时代生产方式的改革，是智能化改革。智能化是指由现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集而成的针对某一方面的应用。现在，个性化高品质印刷需求强劲，更短的印刷周期、更精准的套印以及受劳动力成本上升、节能环保法律法规日益严格等因素的影响，自动化、智能化的印刷机械才能有效满足以上要求。世界上，德国率先提出了“工业4.0”这个概念，利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应。而在国家政策上，“中国制造2025”也支持智能化改造，在这种情况下，印刷企业应紧跟时代潮流，实现跨越式发展。

改造的核心——智能化机器

1.原料输入设备

印刷产品最后是应发给客户的，而客户的需求在印刷之前就是已知的。可在原料输入设备上下功夫，直接将客户需求的产品数量确定，之后可只考虑印刷、打包、送货，这样大大地提高了效率。

原料送达印刷企业时应是打包好的各类纸张，可经过一条较长的传送带，传送过程中由机械手打开包装，再由输入机械手将原料搬运到智能化“数纸机”的输入传输带上，通过需求在数纸机输出端即可得到不同数量的打印纸张。

这种智能化“数纸机”的组成可分为输入传送带、光电式“数纸机”（改）、电脑主机以及输出传送带。原理是将各类原料分批从输入传送带传入，当其达到光电式“数纸机”时利用一个斜坡结构由改造过的光电式“数纸机”卡住，改造后的光电式“数纸机”设计成一个类似于正六棱柱（根据需要设定棱边数）的形式，每个侧面安装一个普通光电式“数纸机”，当卡住原料时开始数纸并旋转，当下一个侧面达到输入传送带时通过电脑的计算，正好让下一份原料卡在光电式“数纸机”上，以此类推，当最后一个面达到输入传送带的时候，前几个面的数纸工作已经完成，由输出传送带传送给智能化印刷机，由“主脑”算出时间差，再将数据传输给“数纸机”的电脑，根据时间差可设定多条传送带。

无线胶装机操作规程

无线胶装机采用台湾技术、进口零件，大液晶显示，操作方便，双导轨结构使机器运转稳定，速度快，使用寿命长。广泛适用于专业图文公司、小型印刷厂、文印中心，标书及书籍装订。

操作流程：

1、打开电源开关，熔胶时间约25分钟，胶融化，指示灯会亮。当启动按钮灯变亮的时候，不能马上按启动键，要检查胶槽内的热溶胶完全溶化时，才能启动，否则会损坏出胶控制器

2、根据制本厚度封面厚薄调整。

3、将手/自动选择开关，开于HAND，启动键会亮。

4、将内页放入置本台内，靠左放置，夹紧内文。

5、按下启动键，置本台向左移动，停于左端。

6、将封面放于夹本座上，调整中心线，移动中心调整尺，此时启动键又会亮。

7、再次按下启动键，置本台回到右侧，夹本台上升夹钳夹紧，时间到夹本台下降。

8、此时完成制本，放松制本，向右抽出。书本抽出后，夹本台上升，回到原点。

注意事项：

1、避免两人同时操作机器；

2、铣刀为启动时才动作，但如平时欲将铣刀盖打开时请按急停键；

3、胶槽高温加热，温度约达170-190℃，不可触摸；

4、维修保养时为避免触电，请先拔掉插头；

5、热溶胶量达到指示板下方黑线时，即须补充；

6、补充时将胶直接放入胶槽内，胶量不可超过上方黑线，以免溢出胶槽外导致部件损坏。

警告：铣刀危险，请勿触摸；

高温危险，请勿触摸。

世纪风N60高速六色写真机操作规程

高速六色写真机采用微粒爆发性喷墨技术，六色打印，打印质量及色彩更加艳丽，使用高品质芯片，全新的芯片组程序，高精度1200DPI六色打印，是输出图像更加逼真，配置乃加热烘干系统和DTP动态热烘干系统，双重烘干系统，输出的画面质量更逼真，广泛适用于艺术设计专业：包装设计、广告设计、招贴设计等课程。

操作规程：

1、工作之前，首选应先对导轨擦拭缝纫机油；

2、工作之前，应在关机状态下检查喷头，查看里面是否有墨水，触点带上是否有墨水，必要时对6个喷头依次进行抽墨；

特别策划ｌ　Ｓｐｅｃｉａｌ　Ｐｌａｎ团盈互医珂量日莲蟊日　机器人与自动化技术　在生产线智能化改造中的应用　口ｔＩｌ囤垣汽集团济南桥箱有限公司／王厚勇张文佳辛磊磊孙亮李建超乇即武　桂张浩　对重型载货汽车差速器壳体类加工生产线的自动化进行改　造，由于生产线设备陈旧、种类多，空间小、人员密集，产品　０１】工精度要求高，改造方案中包括增加机器人整套搬运系统，　增加了３Ｄ视觉系统来实现零件的识别定位抓取；必要的铁屑　在线清理、设备改造如机床自动门改造、工装液压改造等为自　化提供基础条件；刀具寿命管理、在线检测技术的应用是减　少人ｌ　介入，减少停线的关键闳素，其中在线检测需要根据现　

生产线情况概述：现有生产线　成Ｕ形布局，由三台立式车床和两　台加工中心组成，机床均为手动开　关门，部分机床系统通信方面只具　有ＲＳ２３２￣口通信能力。该线主要　

（Ｃ）１５序　图１　生产两种产品，它们外形相似，工　艺流程相同，工装、刀具通用，产　品柔性化程度较高。工件在机床上　的定位工序间需翻转一次，其中，　有两个工序有角向定位要求（工装　及工件安装见图１）。　Ｉ　１　（ｂ　囹　图　

２０１７年第３期ＷＷＷ．ａｕｔｏ１　９５０．ｃｏｍ　项Ｉ　Ｉ内容　对现有生产线设备进行功能　及自动化改造，增加多关节机器　人、２Ｄ／３Ｄ视觉拍照系统及行走导　轨，增加生产线附属设施，实现工　件的自动运转。通过增加刀具管理　系统、产品的在线检测及刀具破损　检测等功能，实现两种产品在现有　生产线上的一定时间内的无人化生　产。　１．整个系统的组成　整个项目系统由一个Ｐ　Ｌ　Ｃ　总控制柜、一台ＦＡＮＵＣ机器人　Ｒ２０００ｉＣ／１　６５Ｆ、一个机器人控　带ｌＪ柜Ｒ一３０ｉＢ、ＦＡＮＵＣ　ｉＲ　ＶｉＳｉＯｎ　２ＤＶ／３ＤＬ视觉系统、行走轴（第　七轴）、抽检台、五个换向台、　切屑及切削液清理装置、物料自　动输送线、角向定位周转台、非　标卡爪（断气保持）、３台数控车　床、２台加工中心、两套雷尼绍ｉ笙　■一■一　１　■■一■■引　髓　ｌＩ

印智智慧印刷引领印刷行业实现工厂智能化

智慧印刷的本质：1.外部通过互联网缩短紧密链接客户，并满足客户个性化需求；2.内部将生产过程透明化，部门高度协同，紧密配合，生产效率最大化，生产浪费最小化；3.用软件系统和自动化设备大量代替人工，降低成本，并实现高效生产；4.运用印刷过程数字化技术和装备，自动控制印刷质量；

通过建立高度自动化和高效的智能工厂，运用智慧印刷方法能够以大规模生产的成本生产个性化和客户化的产品。对生产企业来说，这尤其意味着他们能够克服产品开发、生产和产品使用之间主要存在的接口问题，因此可以根据客户需求来设计所有主要增加产品附加值过程。新的开发流程、例如集成的产品和生产系统研发、促进部门和公司之间的交流（例如工作关系和协作发展）。另外，通过以IT技术为基础的内部交流以及机器、产品、服务、设备和工具之间的相互作用，智慧印刷还能够实现智能灵活的生产控制。机对机的通信和工作网络，跨越了部门之间的界限，促进公司以客户的需求为导向。

智慧印刷的三个关键技术：1.需要解决工厂生产系统的“信息孤岛”，将不同设备和工具软件进行链接；2.信息管理信息和生产技术信息的跨系统集成；3.印刷过程数据化标准化，控制自动化；

智慧印刷原理的介绍应该被视为一个有着无数增量步骤的演化过程。如“互联网服务”介绍的案例，在“物联网”的构建和应用中，建立新的标准是很有必要的。为达到一定的经济规模，在最初阶段为用户创建一个可以一起参与形成“临界规模系统”也是很有必要的。一旦达到这个“临界规模”，新的商业模型就会快速传播——这在“服务互联网”的发展中也是可见的。尤其是具有快速创新周期、能够更加迅速发展新的智慧印刷原则的部门会从中受益。为了能够实现发展，这些公司需要将它们实际的产品创新环节和虚拟的信息通信

对终端用户来说，智慧印刷意味着在很短时间内获得为客户量身定制的产品是可能实现的。这是源于智能和技术系统几乎已经能够以规模化的生产效率来制造单个的产品。另外，将来产品会自动地为用户提供他们的功能。例如智能手机，每天很多文章都会通过可编程序、存储容量、通讯能力被转化为智能对象。从与客户的互动中我们也可以得出同样的结论，并找出进一步可定制的潜力。他们可以自行交换信息，不论是直接的还是通过互联网进行机对机交流，实施任务，互相控制并根据用户需要调整“外围系统”。