混凝土搅拌站安全生产检查记录表

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设备名称：混凝土搅拌站 规格型号：HZS180Q 管理编号：

序号 检查项目 检查内容 时间

1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。搅拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。

2 操作系统、电源箱及电气系统 操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。

3 行走、地盘系统 地盘坚固，焊接良好，连接稳固。

4 传动、减速系统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。

5 液/气压系统 气动控制系统运行正常。

6 零配件 零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。

7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。

8 主机/发电机 主机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。

问题点记录

填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他 检查记录人：

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. 混凝土搅拌站安全检查表

受检单位 站负责人

受检地点 检查时间

参加检查人 员

检查项目 检查内容 检查结果 备注

搅拌站

布 置 搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险

搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠

搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损

搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示

出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施

散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态

水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针

堆场料场有警戒和防垮塌的措施

搅拌系统 各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点

设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌

输送皮带发生偏移等故障应停机排除

传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置

搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。

输送系统 带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏.

供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件

供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置

水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置

粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩 整理word

. 主控系统 主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控

主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。

电气系统 配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理

变压器房闭锁到位，现场警示到位

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置

配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效

1 混凝土搅拌站安全检查表

混凝土搅拌站是建筑施工中必不可少的设备之一，但是它也是一项危险性较高的作业场所，为了确保搅拌站的安全生产，制定一份全面细致的安全检查表格非常必要。下面就是一份混凝土搅拌站安全检查表，供您参考。

1.人员安全

1.1 是否按规定穿戴工作服、安全帽、耳塞、口罩等防护用品？

1.2 是否有员工在吸烟、饮酒、嚼口香糖等不当行为？

1.3 前往车辆进出口港，是否遵守道路交通法规？

1.4 是否严格控制外来人员进入搅拌站内部？

2.设备安全

2.1 是否存在电气设备漏电的情况？

2.2 混凝土搅拌机的限位器是否正常工作，该机械是否有损坏？

2.3 传动部件是否有松动、损坏、变形、断裂等情况？

2.4 底层进料斗及排料斗是否有变形、破损、阻塞等情况？

2.5 生产设备及其周边是否有积水或积垃圾？

2.6 是否保持设备的清洁、整洁状态？

2.7 是否定期对设备进行保养维修？

3.物料仓库安全 2 3.1 原材料仓储区是否存在积灰、积水、积尘等不洁的情况？

3.2 混凝土箱架是否有变形、翻转的危险？

3.3 仓库门窗是否完好，是否存有损坏或裂纹？

3.4 是否有保管混凝土原材料的仓库，该项仓库仓门是否架设稳固，是否有安装电气视察玻璃的设施？

3.5 是否设立和使用清洁防尘装置？

4.作业安全

4.1 是否配备专职人员进行机械设备的生产操作，而且该人员是否已经妥善培训？

4.2 是否制定了一套完整的操作规范和操作流程？

4.3 是否对生产作业区域进行合理的布局，并且设立了标识标志？

4.4 是否有固定的交通路线和行人通道，不影响混凝土生产作业？

4.5 是否对作业人员进行安全教育和培训？

4.6 是否建立了事故应急处置预案，准备好了相应的安全应急设备？

5.环境安全

5.1 是否对环境噪音、污染是否已经安全标准？

5.2 是否存在露天运输泥浆，是否有外泄污染？ 3 5.3 是否拥有并严格遵守生产废水、固体废弃物等处理规定？

混凝土搅拌车安全生产检查记录表

检查人

司机姓名

检查项目 检查内容及评分标准 扣分项目

一、 技术状

况好,工作能力达到规定要求

(20） 1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分,一般故障及异响扣2-3分.

2、工作装置不能正常工作扣4-6分。

3、发动机,底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。

4、变速箱、分动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制动系统有故障或严重异响，每处扣2分。

二、

使

用

保

养

(60） 清洁

（16) 1、发动机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系统有油污或积尘严重及有板结混凝土每项扣3分,驾驶室不清洁扣5分。

2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。

1、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。

2、 传动皮带有油污扣3分。

3、 电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。

润滑

（15) 1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。

2、传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面低于下刻线扣5分,高于上刻线扣3分。

3、润滑油、润滑脂、液压油齿轮油等脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。

4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。

紧固

(15) 1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。

2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效，视重要程度每处扣2—4分。

调整

（8) 1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分,失灵每项扣5分。

2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣3分，失效每项扣4分，转向系球头调整不当每处扣2分。

3、气压(轮胎、制动)、油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣3分。