蒸汽减压阀安装要求

第 1 页 共 2 页

蒸汽外伴热管安装的一般要求

蒸汽外伴热管安装的一般要求具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。

蒸汽外伴热管安装的一般要求：

（1）伴热管必须从主蒸汽管或蒸汽分配管顶部引出，并靠近引出处设切断阀；

（2）每根伴热管宜设疏水阀；

（3）在3米半径范围内如有三个或三个以上供汽点或排凝点时，则应在该处设蒸汽分配管或冷凝水集合管，并应在分配管或集合管上设置接头；

（4）通过疏水阀后不回收的冷凝水，宜集中引入一汽水分离器内，将废汽高空排放，冷凝水应引至排水沟；

（5）每根伴热管应尽量高点供汽，沿工艺管道由高向低敷设，在最低点排凝；并尽量减少“液袋”，以防止产生液阻和气阻；

（6）伴热管可不设低点排液阀；

（7）被伴管为水平敷设时，伴管应安装在被伴管下方一侧或两侧；被伴管为垂直敷设而伴管等于或多于二根时，宜沿被伴管四周均匀敷设；

（8）伴热管经过阀门、管件时应沿其外形敷设，且宜避免或减少“袋形”；

第 2 页 共 2 页 （9）伴热管连接应采用焊接，在经过被伴管的阀门、法兰等处可采用法兰连接；

（10）当主管要求伴热而支管不要求伴热时，该支管上的第一个切断阀（靠近主管处）应予伴热。被伴热的管道上的取样阀、放气阀、扫线阀和排液阀等均应伴热；

（11）当伴热管在允许伴热长度内出现“袋形”弯时，以米计的累计上升高度，不宜大于蒸汽压力与疏水阀出口压力差值（以MPa计）的40倍。

SGBZ-0513室内蒸汽管道及附属装置安装

施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002

1、范围

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。

2、施工准备

2.1材料设备要求

2。1。1管材:碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象.

2。1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。

2。1。3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹,开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

2。1。4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书.

2.1。5其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。

2。2主要机具：

2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。

2.2。2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链.

2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。

2。3作业条件:

2。3。1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

2.3。2架空的干管安装,应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。

2.3.3架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装.

3、操作工艺

3.1工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收

3。2安装准备：

3.2。1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件. 3。2。2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图.把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。

3。3蒸汽管道安装：

3。3.1水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0。003的坡度,当坡向与蒸汽流动方向相反时,坡度应加大到i=0。005～0。01。干管的翻身处及末端应设置疏水器（图3。3。1）.

减压阀的安装要求

一、减压阀的安装一般要求

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

二、减压阀的安装具体要求

1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。

2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。

5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。

6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。

7.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。 8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。

带散热蒸汽减压阀安装须知

带散热蒸汽减压阀安装须知安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，直接作用减压阀破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。

蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用，延长使用寿命。

蒸汽减压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。

一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围误差为±5%～10%。

带散热蒸汽减压阀安装须知装过程中需要注意事项：

1.切勿随意拆装减压阀，以至影响使用效果；

2.如果介质还有杂质，在减压阀的进口前配装过滤器，用于过滤杂质，以免造成阻塞；

3.减压阀后配装安全阀，避免由于意外过压，对设备造成损坏；

4.安装时要根据流体的流向正确安装；

5.管路进行清洗后再进行配管，可清楚管路中的异物或锈层；

6.减压阀应垂直向上安装；

7.安全阀的压力设定值应稍高于减压阀后的压力值