木工木工安全技术交底模板

技术交底记录

工程名称 红星美凯龙家居馆 交底项目 木工模板

施工单位河北恒图建筑工程有限公司 交底日期年 月 日一、施工准备：

1、认真熟悉图纸，弄清柱、梁、墙、板的规格尺寸、断面形式、各节点之间的关系，然后确定，柱、梁、墙的预制模板尺寸，进行预制，预制模板结束，及时刷脱模剂后，编号分类堆放。

2、墙模板，根据设计尺寸，采用元钉与胶合板和80×40木方拼成整片模板，接缝处必须附加80×40木龙骨，80×40木龙骨距离为150mm，每处墙模拼装后及时刷脱模剂后，编号分类堆放。

3、加工对拉螺栓时，应分别按柱不同断面尺寸及墙厚不同，分别确定对拉螺栓的长度、规格。

4、在已浇完的砼面上，弹出柱梁墙边20线，标明门洞尺寸位置，窗洞口尺寸及预留洞位置，用水平仪测好“100线”，以控制模板的标高正确。立模底口必须平整、坚实、个别不平整部位用水泥砂浆找平。

5、柱子、墙、钢筋绑扎已完成，水电管线及预埋件已安装，钢筋保护层已经绑扎保护层垫块并已办理隐蔽验收手续。

二、施工工艺：

（一）柱模板：

1、柱模按设计断面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清扫口，以便检查柱根部情况，及时检查模板对角线、平整度及几何尺寸。

2、安装第一片模板时，临时用铁丝固定在钢筋上，随即安装第二、三、四片模板，做好临时

接收人 交底人 工程名称 红星美凯龙家居馆 交底项目 木工模板

施工单位 河北恒图建筑工程有限公司 交底日期 年 月 日

技术交底记录 支撑。

3、按柱边线进行就位，然后先固定上下两柱箍，利用脚手架固定，然后逐步安装其他柱箍，柱箍距离为500mm，柱模就位校正时应注意柱底位置正确，按柱底边线先进行固定，然后校正，垂直偏差、截面、对角线，并利用钢管架逐步固定。

4、模板支完，全面检查质量，纵横两个方向，都拉通线检查，重点查垂直度、平整度。并在柱之间设水平支撑及剪力撑，保证柱浇筑时不变形不跑浆。

（二）、梁模板：

施 工 技 术 交 底 记 录

工程名称 施工单位

分项工程名称 木工模板作业

交底内容：

1、 支模材料

1.1 采用材料为胶合板后18㎜，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。

2、 柱支模方法

2.1 柱断面尺寸：800×800

2.2 胶合板，四面组合，两块为800宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。

3、 梁支模方法

3.1 梁截面尺寸：500×1100

3.2 跨度大于4m，以上梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。

4、 楼板支模方法

4.1 采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。

5、 质量要求、控制

5.1 现浇结构模板安装的允许偏差：

项 目 允许偏差

轴线位移 不大于5㎜

底模上表面标高 ±5㎜

截面尺寸 基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜

层高垂直度 不大于6㎜

相邻两板面高低差 不大于2㎜

表面平整度 5㎜

6、 模板拆除

6.1 模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。

6.2 模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

小磨滩小学校教学楼工程

福建省华锋发展有限公司小磨滩小学项目部 安全技术交底表C2-1 编号

工程名称 小磨滩小学校教学楼工程 交底日期 年 月 日

施工单位 福建省华锋发展有限公司 分项工程名称 模板施工作业

交底提要 木工支模施工安全交底

交底内容：一、施工前的准备工作：

1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；

2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向

排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；

3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底

层模板离地面10cm；

4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清

理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架

内；

5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，

后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；

6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设

计方案，熟悉大模板的施工安全规定；

7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑

的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；

8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，

防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单

腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；

9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；

10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起

木工(模板工)施工平安技术交底

1. 木料(模板)运输与码放

(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。

(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

(3) 平安梯不得缺档，不得垫高。平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严

禁2名以上作业人员在同一梯上作业。

(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超

过1.2m为宜。

(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展：

1〕 作业前应对运输道路进展平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭结实，桥面宽度应比小车宽至

少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

2〕 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

3〕 用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。

4〕 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡

度确定，但是不得小于10m。

5〕 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应

支撑牢固。

6〕 地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。

7〕 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

8〕 不得随意靠墙堆放材料。

9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

10) 运输木料、模板时，必须绑扎结实，保持平衡。

2. 木模板制作、安装

〔1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护

器应试机检查,合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。