起重机安全操作注意事项

第 1 页 共 5 页 桥式起重机安全操作注意事项

桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头和车间等场所。为了确保起重机的安全运行，操作人员需要注意以下事项：

1. 了解起重机的结构和工作原理。在操作起重机之前，必须对其结构和工作原理有所了解。包括各个部件的功能、操作控制方式以及起重机的额定工作负载等。

2. 进行起重机的日常检查和维护。在每次使用起重机之前，应进行日常检查和维护，确保各个部件的运行状态正常。包括检查吊臂、行走机构、电气系统等，如果发现有损坏或异常情况，则需要及时处理或报修。

3. 使用适当的起重工具和吊具。根据不同的起重任务，选择适当的起重工具和吊具，确保其质量和使用寿命。在使用过程中，要注意检查吊具的安全系数和使用寿命，以保证起重过程的安全。

4. 确保起重机的稳定。在起重过程中，要确保起重机的稳定性。首先要选择平稳坚固的工作地点，避免斜坡和不稳定的地面。其次，在起重过程中要控制好吊臂和货物的位置，避免过度倾斜或摆动，从而导致起重机的失稳。

5. 遵循正确的操作规程。在操作起重机之前，要确保自己已经接受过相关的培训，并严格按照操作规程进行操作。这包括正确使用操作台上的按钮和手柄，以及遵循起重机的各项操作标准。 第 2 页 共 5 页 6. 注意起重机的负载限制。起重机的负荷限制是指起重机能够承受的最大重量。在操作起重机时，要注意控制好负荷的重量，避免超过起重机的额定工作负载，从而导致起重机发生故障或事故。

7. 防止起重机发生碰撞和倾覆。在起重过程中，要注意避免起重机与其他物体发生碰撞。尤其是在行走和转弯时，要注意避开障碍物和其他起重设备。另外，要确保起重机在使用过程中保持平稳，避免过度倾斜和倾覆。

8. 注意起重机的电气安全。起重机的电气系统是其运行的重要组成部分。在操作过程中，要避免电气线路短路、漏电等故障，同时要注意避免水和潮湿环境对电气系统造成的损害。

9. 严禁超员操作。在操作起重机时，严禁超员操作。要确保起重机上的人员数量符合正常使用和安全操作的要求，以避免起重机发生失控或发生事故。

第 1 页 共 5 页 起重机安全操作注意事项

1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。

2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。

3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。

4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。

5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。

6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。

7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。

8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。

9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。

10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。 第 2 页 共 5 页 起重机安全操作注意事项（二）

起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。下面就是起重机安全操作的注意事项。

1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。

2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。特别要注意吊钩、钢丝绳、限位器等关键部件的安全状况。

起重机安全操作注意事项

起重机的安全操作注意事项

1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。

2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。

3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。

4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。

5.起重机司机只听从一人的指挥。当遇到多人指挥时，应停止操作。

6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。吊臂下和吊物下不得有人。

9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。

10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。

11.在起吊前，应先了解起重重量。当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。严禁超重起吊。

12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。

13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。

14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。

15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。

16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。在车未停稳的情况下，严禁上下车。

17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。

18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。 19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。

20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。

起重作业安全注意事项

一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。

七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%. 八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。