ERP系统中MRP概论及重点讲解

国祥ERP系统MRP实施文档 广州市奥杰信息技术有限公司

谭建武 第 1 页 2019-7-14 ERP系统MRP方案

一、 实施前提条件

1. 准确的BOM定义

定义BOM是实施过程中非常重要的一方面。通常情况下，BOM应尽量反映产品的实际构成，BOM中也应通过物料属性区分哪些是库存件，哪些是虚拟件，其次BOM中子项物料的定额定义是否准确直接影响MRP运算的结果。

2. 准确的库存状况

准确的库存数据是保证MRP运算结果是否准确的关键，这是一项非常重要的需求。MRP的准确性依赖于库存现有量。需要通过仓库从各方面的管理来达到库存的准确。

3. 准确的已订购状态

已订购量（在途订单）作为已下达的采购量直接参与MRP运算，已订购量是MRP运算考虑的重要因素。在途订单的跟踪和调整需要采购员根据MRP运算的建议及时与供应商进行沟通，协调，并将沟通与协调结果及时在系统中处理（关闭采购订单、减少订单采购量等等）。以保证原材料采购量的准确性。

看看下面这个例子：

公 司X向供应商V下达采购A物料的订单。数量为800。现在供应商V将200个先发运。同时，X公司的需求变化了，不再需要物料A了。采购员可以立刻打电话给供应商，通过知不要剩下的物料了。之后不久，又有了1000个物料A的需求。MRP建议数量为400(=1000-600)，系统以为供应商还会送来 600个。但按采购员的指示，这600不会再来了。这里出的问题就是，通知完了供应商，可系统中却没有任何操作，这将导致采购过量。

对于此种情况，采购员在通知供应商不要剩下的物料后需要将采购订单剩余的数量关闭或减少。

4. 准确的提前期

MRP运算考虑时间段。它的原则是物料只要需要时，才会放在库中，不早，也不晚，所以准确的提前期非常重要。按提前期准时将物料送达的确很困难。提前期包括生产提前期、采购提前期。在生产过程中，上下游工序之间或瓶颈工序中等特国祥ERP系统MRP实施文档 广州市奥杰信息技术有限公司

MRP是ERP的核心功能

只要是"制造业"，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求方，这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业（石油、矿产）、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不例外，MRP就是从产品的结构或物料清单（对食品、医药、化工行业则为"配方"）出发，实现了物料信息的集成——一个上小下宽的锥状产品结构：其顶层是出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务;底层是采购的原材料或配套件，是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件，是生产部门的业务。如果要根据需求的优先顺序，在统一的计划指导下，把企业的"销产供"信息集成起来，就离不开产品结构（或物料清单）这个基础文件。在产品结构上，反映了各个物料之间的从属关系和数量关系，它们之间的连线反映了工艺流程和时间周期;换句话说，通过一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的"期量标准"。MRP主要用于生产"组装"型产品的制造业，如果把工艺流程（工序、设备或装置）同产品结构集成在一起， 就可以把流程工业的特点融合进来。通俗地说，MRP是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块，MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。

MRPⅡ是ERP的重要组成

MRP解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。MRPⅡ 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业"物料计划"带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉——例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等，按照物料位置、数量或价值变化，定义"事务处理（Transaction）"，使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐登录，保证了"资金流（财务帐）"同"物流（实物帐）"的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。

1、MRP实施案例

杭州Ｍotorola的网络管理

Ｏracle公司的网络数据库管理系统连通了摩托罗拉内部的所部门，实现了真正意义上的数据共享。MRP(Manufacture Resources Planning）管理系统是这个网络的中场，也是杭州摩托罗拉网络管理的命脉所在。

采购人员完成定单以后，供应商就会根据Ｓ／Ｓ系统上的需求量进行送货。收货部门会根据来货的材料号和定单号，在系统中的相应定单项下完成收货，移交质检部门。质检人员需要对相应数量的材料进行检测，仓库人员则要对检测合格的材料归类入库，而财务部门又会根据入库材料数量进行付款。直到材料上线，领料人员还要在相应的定单下领取材料，实际的领料数量也会输入到系统当中。公司中任何人员只要进入Oracle系统，随时随地可以对任何材料进行跟踪查找。 （1）抓住流动的瞬间

在仓库和生产车间之间，杭州摩托罗拉设有一个Buffer(缓冲）库，用来管理上面的问题。 Buffer一头连着仓库，一头连着生产线，用来控制所有材料从个体到集体、从单个原料到整台手机的过程。

一台手机大概需要用到200到300个配件，每个配件的单机用量多则上百，少则1个。 Buffer人员首先要根据每天的生产量从仓库中领取成套材料，然后再向生产线发料。领料数量和发料数量都需输入系统。材料上线以后，其结果会有四种，一是出来的完好的成品手机，一是完好的主板，一是报废的主板，一是直接在线上报废的材料。中间两种有一个特有的英文名字：WIP（Work in

Process），也即中文中所谓的半成品。 Buffer会把成品手机数和WIP数输入系统，与发料数量相比较，可以得出直接报废材料的数量。系统也可以用成品手机的数量反推出所用到的材料的套数和单个材料数量。

（2）送到客户手中

手机下线后，经过一番包装打扮，等待出货。销售人员需要在系统中下一个销售定单（SO，Soles Order），和采购人员所下的购买定单（PO，Purchase Order）一样，系统会随机赋予销售定单一个定单号，这个定单号同样会跟从定单从生到死。销售定单指明客户所需的手机型号、价格、数量等，并且直接和系统成品手机数链接。一旦这些数据输入到系统当中，全公司的人员就能共享这些数据。发货部门的员工需要根据订单数量出运手机，财务人员需要根据出运数量与客户进行财务结算。所有的前前后后都可以在同一系统中彻底解决。

【ERPMRP管理】物料需求计划MRP与制造资源计划MRPⅡ

ERP(MRP)

物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）

MRP能够在哪里应用

MRP统一了企业的生产经营活动

ERP

ERP的优点

ERP的缺点

物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）

物料需求计划（Material requirements planning，MRP）是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。所谓“物料”，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。最初的MRP仅仅对物料进行计划，但随着计算机能力的提高和应用范围的扩大，MRP涉及的领域也同时随之拓宽。80年代出现了既考虑物料又考虑资源的MRP，被称之为MRPⅡ，制造资源计划（Manufacturing resource planning,）。MRPⅡ不仅涉及物料，而且涉及生产能力和一切制造资源，是一种广泛的资源协调系统。它代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。一个完整的MRPⅡ程序大约包括20个左右的模块，这些模块控制着整个系统：从订货录入到作业计划、库存管理、财务、会计等等。MRP包含在MRPⅡ中。(下面用MRP泛指物料需求计划与制造资源计划)。

MRP能够在哪里应用

MRP可以在各种生产型企业广泛应用。但并不是在各种企业都能有良好的效益。下表 列出了在不同性质的生产企业中实施MRP可以预期的效益之大小。从表中可以看到，对于以组装操作为中心的企业，MRP具有很高的使用价值，但在加工企业中其使用价值最低。

表16-1 MRP的应用及预期效益

工业类型 例子 预期效益

存货型组装

存货型加工

订单型组装

由多种零部件构成一个最终产品，然后完成品被存放到仓库中以满足客户需求。例如：手表、工具、家电。

产品是由设备制成而不是由零件组装的。这些是标准的库存项目，在接到客户订单之前已完工。例如：活塞环、电开关

最终组装是由顾客选择的标准部件构成的。例如：发电机、发动机