龙门吊基础承载力及变形验算
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10t龙门吊地基承载力计算
10吨龙门吊的地基承载力计算需要考虑以下几个因素:
1. 龙门吊的自重:龙门吊自身的重量需要计算在内,假设为W1。
2. 载荷:龙门吊能够承受的最大载荷为10吨,假设为P。
3. 活载系数:根据具体使用情况和要求,可选取不同的活载系数,通常为1.0-1.5之间。
4. 地基承载力:根据地基的类型,可以查表或进行土壤力学计算得出地基的承载力。
地基承载力计算的公式为:
Q = (P + W1) × C × γ
其中,Q为地基承载力,P为载荷,W1为龙门吊自重,C为活载系数,γ为地基承载力系数。
请注意,以上介绍的是一种常用的地基承载力计算方法,具体计算需要根据具体工程条件和要求进行。
为确保安全,在进行地基承载力计算时,最好咨询专业的土木工程师或结构工程师进行详细设计和计算。
龙门吊地基承载力验算
龙门吊地基承载力验算
龙门吊用于盾构区间施工,龙门吊在轨道运行,地基承载力以16T地基承载进行验算,验算过程如下:
16T龙门吊起重设备总重40T,管片自重15T,动荷载系数取1.5,则龙门吊自重加管片自重:
G=40T+15T=40+15=55T。
龙门吊安装在43Kg/m 轨道上面,轨道下方为35mm宽,厚度为12mm钢板,龙门吊有8个车轮,单侧4个车轮,如下图所示。
本次验算是对龙门吊单侧压力验算,因两侧受力情况一样。
按单侧最不利荷载情况计算基础承载力,验算过程如下:
轨道所受的车轮压力大小为:
1、龙门吊各轮自重分配:G自重=55/8=6.875T
2、最不利荷载情况(按土方在龙门吊单侧时考虑) 则轨道所受各个龙门吊车轮压力大小为:
F单轮=(6.875T+15/4 T)×9.8N/Kg=104.125 KN
轨道自重为:43Kg/m×12m=516Kg;
则静止时龙门吊负重及轨道对龙门吊下方地面产生的总压力为:。
100T龙门吊基础底承载力计算书
一、计算说明
1、根据“100t龙门吊基础图”典型断面图计算。
2、采用双层C30钢筋混凝土基础。
二、示意图
基础类型:条基计算形式:验算截面尺寸
剖面:
100t龙门吊基础截面
三、基本参数
1.依据规范
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)
2.几何参数:
已知尺寸:
B1 = 800 mm,B2 =800mm
H1 = 500 mm,H2 = 800 mm
无偏心:
3.荷载值:
①基础砼:g1=7×1.58m3×26 kN /m3=287.56 kN
②钢轨:g2=7×43×10N /kg=3。
01 kN
③龙门吊轮压:g3=2×27×10N/kg=540 kN
作用在基础底部的基本组合荷载
F k = g2+ g3=543KN
G k = g1=287。
56KN
4.材料信息:
混凝土: C30 钢筋:HPB300
5.基础几何特性:
底面积:A =(B1+B2)×L = 1。
6×7= 11。
2 m2
四、计算过程
轴心荷载作用下地基承载力验算
按《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)下列公式验算:
p k = (F k+G k)/A = 74。
2 kPa
结论:移梁滑道基础底面的地基承载力大于74.2 kPa即满足设计要求。
龙门吊基础承载力设计验算书
一.基本计算参数
1、起吊梁时龙门吊单边荷载
30m箱梁重量最大为110t,由两台80t龙门吊承载,龙门吊将梁移到单边时为最不利考虑,则每台龙门吊荷载G1=1100.0÷2=550。
0KN;龙门吊将梁移到单边时为最不利考虑龙门,龙门吊单边荷载G2=550÷2=275。
0KN.
2、龙门吊自重(一台)400KN计,龙门吊单边轨道承载G3=400÷2=200KN,单边长6.0m,龙门吊钢轨采用38Kg/m,底宽11.4cm. 二。
轨道梁地基承载力验算
轨道采用C20砼,上部宽0.3m,高0。
2m。
龙门单边两轮间距6.0m,轨道砼应力扩散只考虑两轮间距离,砼应力不考虑扩散。
轨道梁受压力验算:
P=G2+G3 =275。
0+200=475。
0KN
轨道梁砼应力验算:
σ=475.0÷0.114÷6.0=694.44KPA<[σ]=20MPa
C20混凝土符合要求.
地基承载力计算
σ= P/A=475。
0÷0.3÷6.0=263。
89KPa
要求地基承载力不小于300Kpa,故满足要求。
1、龙门吊基础受力计算龙门吊轨道设计为同轨,配备2台100t大龙门吊,2台10t小龙门吊,跨径为30m。
取大龙门吊吊梁时的最不利工况进行计算,自重按照65t,单片T梁自重按照1170kN计算。
龙门吊支腿底座的轮距取8.6m,龙门吊单个底座两轮的距离为51.8cm。
龙门吊基础采用宽50cm,高60cm的条形基础,基础下采用宽100cm,高80cm的混凝土扩大基础,地基承载力要求不小于250Kpa。
70钢轨龙门吊基础断面图1.1 龙门吊基础荷载参数龙门吊基础承受荷载有:吊梁重量、龙门吊自重、条形基础自重、扩大基础自重。
1.1.1吊梁重量单片41mT梁自重1170kN,由2台运梁龙门吊抬吊。
当龙门吊天车距离一端支腿约2m位置时,此支腿底座的轮子受力最大。
此时,每个轮子受力为:kN G 5.2924/11701==1.1.2龙门吊自重龙门吊自重65t ,每个轮子受力为kN G 5.1624/6502==。
1.1.3基础自重荷载传递在钢筋混凝土内按45°角扩散计算。
则荷载传递到基底的作用范围为:宽150cm ,长212cm 。
基础自重G 3=0.6m ×0.5m ×2.12m ×25kN/m 3=15.9kN1.1.4扩大基础自重扩大基础自重G 4=1m ×2.12m ×0.8m ×25kN/m 3=42.4kN 则,龙门吊基础承受荷载为:P =1.2×(G 1+G 2+G 3+G 4)=615.96kN1.2龙门吊基础承载力验算基础底下填土压实度≧96%,承载力特征值为250kPa 。
根据上面计算得,龙门吊基础承受集中力为P =615.96kN 荷载作用范围为长度a=2.12m ,宽度b=1.2m ,面积A =a ×b =2.12×1.2=2.544m 2基础底面的应力p k =P/A =615.95/2.544=242.12kPa <250kPa满足要求。
10T龙门吊基础底承载力计算书
一、计算说明
1、根据“10t龙门吊基础图”典型断面图计算。
2、采用双层C30钢筋混凝土基础。
二、示意图
基础类型:条基计算形式:验算截面尺寸
剖面:
三、基本参数
1.依据规范
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2.几何参数:
已知尺寸:
B1 = 400 mm,
H1 = 400 mm
3.荷载值:
①基础砼:g1=××25 kN /m3=
②钢轨:g2=×43×10N /kg=
③龙门吊轮压:g3=(14+10)÷4×10KN/T=60 kN
作用在基础底部的基本组合荷载
F k = g2+g2+ g3=
4.材料信息:
混凝土: C30 钢筋: HPB300
5.基础几何特性:
底面积:A =×= m2
四、计算过程
轴心荷载作用下地基承载力验算
按《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)下列公式验算:
p k = F k/A = =
结论:本地地表往下~3米均为粉质黏土,承载力可达130KPa,满足承载力要求。
龙门吊轨道基础验算一、工况描述本工程采用双龙门吊进行吊梁施工,单片预制梁最自重95t,单个龙门吊自重25t,单个龙门吊横宽32m,单侧支退间距6.5m,单个轮箱轴距60cm,龙门吊轨道基础采用T形基础。
二、轨道基础受力分析T形基础所受地基土提供的反力为均布荷载为Q,所受龙门吊单个支腿的作用力为P,如果把T形基础看做T形连续梁,将整个力学模型竖向翻转180°,则龙门吊的支退相当于T形连续梁的支点,地基土的反力可以看做是连续梁受的均布荷载,并且随着支腿的作用力为P不断移动,T形连续梁的每个横断面都将陆续的经受最大弯矩Mmax的考验,因此可以按照T形连续梁进行基础配筋,其受力分析如下图:地基土提供反力 Q龙门吊轨道基础龙门吊支腿反力 P 6.5m龙门吊支腿反力 PM max M max三、龙门吊轨道基础结构形式根据以往的施工经验,我们针对本工程采用的龙门吊及地基土的形式配置如下基础,基础混凝土标号为C25,顶宽30cm,底宽120cm,高度60cm,沿纵向顶板配3根Φ16钢筋,底板配3根Φ16+4根Φ12钢筋,沿横向在底板配置Φ12钢筋,间距为20cm,沿竖矩形截面配置Φ8构造箍筋,间距为20cm。
见下图:四、龙门吊轨道基础受力验算1、纵向配筋验算①底板筋受力验算按照上述受力分析,基础底部所受最大弯矩为龙门吊支腿作用部位,龙门吊单个支腿轴距为60cm,根据基础高度下反45°,则基础底板最不利情况下的受压面积S=(0.6+0.6+0.6)×1.2=2.16m2。
龙门吊单个支腿提供的力F=(2×25+95)/8=18.125t,则最不利情况下地基承载力σ=F/S=18.125×10/2.16=83.91Kn,即为8.391t/m2,根据当地土质情况,进行适当夯实其地基承载力可以达到8t m2~10t/m2,故地基承载力满足要求。
FQ Mmax对最不利情况下的基础受力验算,即基础断成1.8m一节,支腿作用力有双支点变为单支点集中力,则最大弯矩Mmax=ql2/2,其中q=F/1.8=18.125/1.8=10.069t/m=100.69kN/m,l=1.8/2=0.9m,则Mmax=40.78 kN·m。
附件3龙门吊轨道梁地基承载力验算书基本计算参数①起吊梁板时龙门吊单边荷载小箱梁梁板重量最大为32.2m3x 2.6t/m3=78.9t,由单台100t龙门吊横向起吊承载,每边最大承载g i=789/2=394.5KN ; 30T 梁梁板重量最大为31.01m3>2.6t/m3=80.6t,由两台80t 龙门吊承载,以龙门吊将T梁横移到单边时为最不利受力考虑,则每台龙门吊每边最大承载g 仁806/2=403KN。
因此龙门吊在纵向边缘上T梁梁板承载最大,承载为g i=403KN。
②龙门吊自重(一台)按800KN计,则龙门吊单边轨道梁承载g2=800/2=400KN。
③轨道和轨道梁偏安全取每延米自重g3=1 X( 1.1X 0.65+0.35X 0.5)X 2.5X 10=22.25KN/m2、轨道梁地基承载力验算轨道梁采用C30,台阶式设置,上部为宽50cm,高35cm,下部宽110cm, 高65cm,龙门吊脚宽按7m计,轨道应力扩散只考虑两个脚间距离,砼应力不考虑扩散则:轨道梁受压力验算:P=g1+g2+g3=403+400+7X 22.25=958.75KN轨道梁砼应力为:(T = 丫0P/A=1.4X 958.75/7=0.192MPa<[ c ]=30MPa(2)轨道梁地基承载力验算地基应力计算:c =( g1+g2+g3)/A= 958.75 - 7-仁136.96KPa查《工程地质手册》(第三版、中国建筑工业出版社)P493填土地基的评价中表5-4-4 ,填土为土夹石,压实系数为0.94~0.97时承载力标准值为f k=150~200KPa,可见:c=136.96KPa<f k=150~200KPa,轨道梁地基承载力满足要求。
(2)轨道梁宽高比验算B 1m /fa 136.96/400 0.34m查表得,素砼条形基础的允许宽高比为 1.25,则有: tanaB i/ H i= [ (B-B0) /2]/H i=[ (1.1-0.5) /2]/0.65=0.46< 1.25因此,条形基础的尺寸符合要求1 in。
精心整理附件:龙门吊基础验算一、门吊钢跨梁强度验算1.概述龙门吊过跨梁采用上下铺设40mm厚盖板和30mm厚腹板组焊而成箱形结构梁,中间间隔1.5m 均匀布置16mm厚隔板,整体高度455mm。
所用材料主要采用Q345B高强钢,结构形式见图(一)图一龙门吊钢跨梁结构形式图2.计算载荷工况:2.170吨,吊重162.2工况1工况22.23过钢结构有限元见图(二)于为左4结论:为为34/21000=1/617<1/500;在载荷工况下,最大应力均小于材料的许用应力,刚度小于钢结构设计规范挠跨比1/500,过跨梁最大强度和刚度均满足使用要求。
图三过跨梁工况1应力云图图四过跨梁工况1应变云图图五过跨梁工况2应力云图图六过跨梁工况2应变云图二、门吊扩大基础承载力计算龙门吊轨道梁基础为500mm*600mm,扩大基础图如图七所示,梁上预埋螺栓,铺设43#钢轨,轨道之间预留5mm收缩缝、接地线,轨道末端做挡轨器。
图七扩大基础图45T龙门吊单侧图单侧龙门吊自重g1=110t/2*10=550kn;45t门吊主要负责渣土吊出,按最不利起重条件即所有吊重均在龙门吊一侧时;则g2=45t*10=450kn;,路龙门吊扩大基础实际要求地基承载力为:σ=N/A*安全系数=1.4*1078.4/(10.9*1.2)=115.4kpa<125kpa因此该段地基承载力满足扩大基础所需的龙门吊运行地基容许承载力。
三、门吊基础及冠梁受力计算基坑南侧龙门吊基础落在冠梁上,采用锚固筋与冠梁连接固定。
门吊基础采用C30砼,500*600条形基础,龙门吊基础对冠梁产生的压强(以45T龙门吊验算)为:龙门吊自重为135t,最大起重重量为45t,最不利荷载状况是起重荷载全部作用在一侧轨道梁上,龙门吊每侧4个轮子,简化成2个集中力F=(110÷4+45÷2)×10=500kN。
按照《建筑结构荷载规范》中,可变荷载系数取1.4,即F=1.4×500=700kN;σ。
龙门吊地基承载力验算龙门吊用于盾构区间施工,龙门吊在轨道运行,地基承载力以16T地基承载进行验算,验算过程如下:16T龙门吊起重设备总重40T,管片自重15T,动荷载系数取1.5,则龙门吊自重加管片自重:G=40T+15T=40+15=55T。
龙门吊安装在43Kg/m 轨道上面,轨道下方为35mm宽,厚度为12mm钢板,龙门吊有8个车轮,单侧4个车轮,如下图所示。
本次验算是对龙门吊单侧压力验算,因两侧受力情况一样。
按单侧最不利荷载情况计算基础承载力,验算过程如下:轨道所受的车轮压力大小为:1、龙门吊各轮自重分配:G自重=55/8=6.875T2、最不利荷载情况(按土方在龙门吊单侧时考虑) 则轨道所受各个龙门吊车轮压力大小为:F单轮=(6.875T+15/4 T)×9.8N/Kg=104.125 KN轨道自重为:43Kg/m×12m=516Kg;则静止时龙门吊负重及轨道对龙门吊下方地面产生的总压力为:P总=F总/S = (4×F单轮+G轨道)/S钢板=(4×104.125KN+5KN)/0.35m×12m=0.1MPa;龙门吊运行时,取动荷载系数为1.5。
则运行时,龙门吊对地面压力为:P动=1.5 P总=0.15MPa。
16T龙门吊轨道基础钢板铺在冠梁上方,冠梁采用C30混凝土浇筑,冠梁下方为地连墙,地基承载力满足要求。
龙门吊在井口悬空处采用2根400H钢双拼焊接。
门吊运行时承受弯矩:Max=7m*60000KG/2*9.8N/KG=2.06Mpa单根型钢承受弯矩为Max/2=1.06Mpa<3.2Mpa满足验算要求!。
100T龙门吊基础底承载力计算书
一、计算说明
1、依据“100t龙门吊基础图”经典断面图计算。
2、采取双层C30钢筋混凝土基础。
二、示意图
基础类型:条基计算形式:验算截面尺寸
剖面:
100t龙门吊基础截面
三、基础参数
1.依据规范
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-)
2.几何参数:
已知尺寸:
B1 = 800 mm, B2 =800mm
H1 = 500 mm, H2 = 800 mm
无偏心:
3.荷载值:
①基础砼:g1=7×1.58m3×26 kN /m3=287.56 kN
②钢轨:g2=7×43×10N /kg=3.01 kN
③龙门吊轮压:g3=2×27×10N/kg=540 kN
作用在基础底部基础组合荷载
F k = g2+ g3=543KN
G k = g1=287.56KN
4.材料信息:
混凝土:C30 钢筋:HPB300
5.基础几何特征:
底面积:A =(B1+B2)×L = 1.6×7= 11.2 m2
四、计算过程
轴心荷载作用下地基承载力验算
按《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-)下列公式验算:
p k = (F k+G k)/A = 74.2 kPa
结论:移梁滑道基础底面地基承载力大于74.2 kPa即满足设计要求。
龙门吊及台座基础地基荷载计算一、80T龙门吊地基荷载计算龙门吊地基荷载计算:1、龙门吊自重:m=45tG1=45×103kg×10N/kg=450 KN2、移梁过程xx体体重:m=53m3×2.6t/m3=138tG2=138×103kg×10N/kg=1380 KN3、龙门吊轴距砼条型基础:V=7m×0.9m×0.6m=3.8m3G3=3.8×2.5×103kg×10N/kg=95KN4、荷载组合:G=()×1.3=13KN龙门吊轮间距按7m考虑,基础宽度设计为0.9m:则:承载面积:A=7×0.9=6.3m2地基承受应力为σ= G/A= 13KN /6.3 m2=208.5KN/m2≈209KPa由于该梁场位于鱼塘挖填路段,为了确保轨道基础承载力满足要求,对地基进行夯实,确保处理后的地基承载力达到250Kpa以上,方可进行下道工序。
二、40mTxx台座地基荷载计算2.1、未xx时地基荷载计算:1、Txx自重:m=53m3×2.6t/m3=138tG1=138×103kg×10N/kg=1380 KN2、台座基础:V=38m×0.6m×0.35m+38m*1.5m*0.15=16.53m3G2=16.53×2.5×103kg= 413.25 KN3、荷载组合:G=(1380+ 413.25)×1.3=2331.3KN基础宽度设计为0.6m:则:承载面积:A=0.6×38=22.8m2地基承受应力为σ= G/A=2331.3KN /22.8m2=102.3KN/m2≈103KPa由于该梁场位于鱼塘挖填路段,为了预制梁台座基础受压满足要求,对地基进行夯实,确保处理后的地基承载力达到150Kpa以上,方可进行下道工序施工。
龙门吊轨道基础验算初步设计:龙门吊轨道基础截面尺寸暂定高*宽=0.4*0.6,纵向上下各布置3根Φ16通长钢筋,箍筋选用φ10钢筋间距25cm布置,选用C20砼1、荷载计算,荷载取80t龙门吊提一片16m空心板移动时的的荷载空心板混凝土取a=9m³空心板钢筋d=1.4t80T龙门吊自重取b=30t混凝土容重r=26KN/m³安全系数取1.2,动荷载系数取1.4集中荷载F=1.2*1.4(a*r+b*10+d*10)=1.2*1.4(9*26+30*10+1.4*10)=920.64KN龙门吊轮距为L=6.6m,计算轮压为F1=920.64/4=230.16KN均布荷载为钢轨和砼基础自身重量,取1m基础计算其对应地基承载力P0=(0.1*10+0.6*0.4*26)*1.2=7.24KPa我们采用“弹性地基梁计算程序2.0”计算基底反力和弯矩,忽略钢轨对荷载分布的影响,在龙门吊轮子处简化为集中荷载230.16KN“弹性地基梁计算程序2.0”界面图地基压缩模量Es取35MPa,地基抗剪强度指标CK取40当龙门吊运行到轨道末端时,取10m轨道基础计算,计算结果:此时基底最大反力为端头处144.9KN,其所受压强P1=144.9/(0.6*1.1)=219.5KPa此处填方为宕渣填筑,承载力取300KPa>P0+P1此时为基础顶面受拉,最大弯矩为228.4抗拉钢筋配筋计算公式为As=M/(0.9H0*fy)As——钢筋截面积M ——截面弯矩H0——有效高度Fy——二级钢筋抗拉强度取335MPa一级钢筋抗拉强度为235 MPa代入计算得As=228.4/(0.9*0.37*335*1000)=0.002047㎡=2047mm²考虑到基础顶面布置有截面积为1493mm²的钢轨,我们在顶面布置3根Φ16钢筋当龙门吊运行在正常区间内时,取16.6m基础进行计算,计算结果为:此时基底作用力均小于P1,最大正弯矩为153.71,考虑到顶面17cm高的钢轨,底层钢筋有效高度取0.54m,顶层钢筋有效高度取0.20m。
附件 2:120T 龙门吊条形混凝土基础检算书一、120T 龙门吊条形混凝土基础受力检算 1、计算参数 根据龙门吊结构形式,每个轮子作用的钢轨长度保守计算按 1 米 计。
1 米长 50kg/m 钢轨底面积:0.132×1=0.132 m2 ,重量:50kg。
龙门吊自重为 75t,左右两侧各 2 个轮子,轮距为 5 米。
根据每片梁 197t 知,龙门吊单侧、单轮受力为 P1=197t÷2÷4× 1.015=24.99t;承受自重 P2=75t÷4=18.75t。
1 米范围内最大反力: 24.99+18.75+0.05=43.79T。
基础混凝土标号为 C25。
2、计算依据 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)第 6.5 节:板受冲切承载 力计算中规定, 在局部荷载或集中反力作用下不配置箍筋或弯起钢筋 的板,其受冲切承载力应符合下列规定: r0Fl≤(0.7β hft+0.25σpc,m)η μ mh0 ,公式中:η :应按下列两个公式计算,并取其中较小值: η 1=0.4+1.2/β s ;η 2=0.5+α s h0/4μ m ; Fl:局部荷载设计值或集中反向设计值; β h:截面高度影响系数:当 h≤800mm 时,取β h=1.0;当 h ≥2000mm 时,取β h=0.9;其间按线性内插法取用; ft:混凝土轴心抗拉强度设计值; σpc,m:临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范围内; μ m:临界截面的周长,距离局部荷载或集中反力作用面积周 边 h0/2 处板垂直截面的最不利周长; h0: 截面有效高度, 取两个配筋方向的截面有效高度的平均值; η 1:局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数; η 2:临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数;1β s:局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺 寸的比值,βs:不宜大于4;当βs<2时,取βs=2; α s:板柱结构中柱类型的影响系数:对中柱,取α s=40;对边 柱,取α s=30;对角柱,取α s=20; 根据上述公式,假设龙门吊混凝土条形基础为无筋结构,混凝土 条形基础为混凝土板,根据龙门吊基础结构尺寸:地 坪 地 坪C20 混凝土基础 C20 混凝土基础 20cm 3:7土换填120t龙门吊基础断面图(1)、第一层基础宽400mm,高度300mm,得到系数值如下: β s: 局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比 值:每个车轮轮压范围按1m长钢轨计,钢轨宽度0.132m,所以 1/0.132=7.58>2,所以βs取值4;α s:按中柱计,取α s=40; h0:钢筋保护层厚度按 40mm 计,h0=(300-40)=260mm; μ m:其中,扩散角:tgθ =[(400-132)/2]/300=0.44,θ =24 ; 因此临界截面周长:2×[(400-132)/2+132+1000] =2532mm; η :η 1=0.4+1.2/β s =0.4+1.2/4=0.7; η 2=0.5+α s h0/4μ m =0.5+40×260/(4×2532)=1.527 因此η=0.7; r0 :取值 0.9; β h:h=300mm≤800mm,因此取值 1.0; ft:C25 混凝土轴心抗拉强度设计值:1.27N/mm2;。
100T龙门吊基础底承载力计算书
一、计算说明
1、根据“100t龙门吊基础图”典型断面图计算。
2、采用双层C30钢筋混凝土基础。
二、示意图
基础类型:条基计算形式:验算截面尺寸
剖面:
100t龙门吊基础截面
三、基本参数
1.依据规范
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)
2.几何参数:
已知尺寸:
B1 = 800 mm,B2 =800mm
H1 = 500 mm,H2 = 800 mm
无偏心:
3.荷载值:
①基础砼:g1=7×1.58m3×26 kN /m3=287.56 kN
②钢轨:g2=7×43×10N /kg=3。
01 kN
③龙门吊轮压:g3=2×27×10N/kg=540 kN
作用在基础底部的基本组合荷载
F k = g2+ g3=543KN
G k = g1=287。
56KN
4.材料信息:
混凝土: C30 钢筋:HPB300
5.基础几何特性:
底面积:A =(B1+B2)×L = 1。
6×7= 11。
2 m2
四、计算过程
轴心荷载作用下地基承载力验算
按《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)下列公式验算:
p k = (F k+G k)/A = 74。
2 kPa
结论:移梁滑道基础底面的地基承载力大于74.2 kPa即满足设计要求。
10t龙门吊基础承载力计算书
10T龙门吊基础底承载力计算书
一、计算说明
1、根据“10t龙门吊基础图”典型断面图计算。
2、采用双层C30钢筋混凝土基础。
二、示意图
基础类型:条基计算形式:验算截面尺寸
剖面:
三、基本参数
1.依据规范
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2.几何参数:已知尺寸:
B1 = 400 mm,
H1 = 400 mm
3.荷载值:
①基础砼:g1=1.28×0.2m2×25 kN /m3=6.4kN
②钢轨:g2=1.28×43×10N /kg=0.55kN
③龙门吊轮压:g3=(14+10)÷4×10KN/T=60 kN
作用在基础底部的基本组合荷载
F k = g2+g2+ g3=66.95KN
4.材料信息:
混凝土: C30 钢筋: HPB300
5.基础几何特性:
底面积:A =1.28×0.6= 0.768 m2
四、计算过程
轴心荷载作用下地基承载力验算
按《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)下列公式验算:
p k = F k/A = 66.95/0.768=87.2KPa
结论:本地地表往下0.5~3米均为粉质黏土,承载力可达130KPa,满足承载力要求。
基坑边安装龙门吊安全验算一、引言随着我国城市化进程的加快,基础设施建设日益繁荣,龙门吊在建筑、冶金、石化等行业中发挥着重要作用。
基坑边安装龙门吊不仅提高了施工效率,还降低了安全风险。
为确保龙门吊安装过程中的安全,本文将对基坑边安装龙门吊的安全验算进行分析,并提出相关注意事项。
二、龙门吊的安装流程与安全要点1.基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,确保基础尺寸、深度及混凝土强度满足要求。
2.立柱安装:对立柱进行安装,要注意垂直度、水平度和柱脚的稳固。
3.横梁安装:按照设计要求,安装横梁,保证横梁与立柱的连接牢固。
4.起重设备安装:安装起重设备,包括起重机、电动葫芦等,确保设备性能良好。
5.电气设备安装:安装电气设备,包括电源、电缆、控制器等,保证电气系统安全可靠。
6.调试与验收:对龙门吊进行调试,确保各部件正常运行,并进行验收。
三、基坑边安装龙门吊的安全验算1.土壤抗压强度验算:根据土壤类型和现场实际情况,计算土壤抗压强度,确保基础承受力满足要求。
2.地基承载力验算:根据地基土层承载力特征值,分析地基承载力是否满足龙门吊荷载要求。
3.边坡稳定性验算:对基坑边坡进行稳定性分析,确保边坡稳定。
4.抗风能力验算:根据当地气象数据,计算龙门吊抗风能力,确保抗风性能达标。
5.地震安全性验算:根据地震烈度,进行地震安全性评估,确保龙门吊抗震性能达标。
四、注意事项与建议1.严格遵循安装规范:安装过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行,确保安全。
2.加强施工现场管理:对施工现场进行严格管理,确保施工秩序井然。
3.定期检查与维护:龙门吊投入使用后,要定期进行检查和维护,保障设备性能。
4.培训操作人员:对操作人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。
5.应急预案制定与演练:制定应急预案,并进行定期演练,提高应对突发事件的能力。
通过以上分析,我们可以了解到基坑边安装龙门吊的安全验算及注意事项。
XXXXXXXXXXXX项目
预制梁场轨道梁地基基础
设计计算书
计算:
复核:
审核:
2022年XX月
目录
1.工程概况 (2)
1.1预制梁场简介 (2)
1.2场地地层条件 (2)
2.计算依据 (3)
3.门式起重机 (3)
3.1.预制场龙门吊配置 (3)
3.2.龙门吊基础 (3)
4.龙门吊基础承载力验算 (4)
4.1.计算参数 (4)
4.2验算过程 (5)
5.地基变形验算 (8)
5.1最不利工况 (8)
5.2验算过程 (8)
6.结论与建议 (10)
1.工程概况
1.1预制梁场简介
图1 预制梁场布置图
1.2场地地层条件
由《XXXX工程地质勘察报告》可知南岸梁场附近的K871+716.5处基底为素填土,基底承载力标准值为260kPa。
基底以下各土层分布及参数见下表:
由《XXXX工程地质勘察报告》可知北岸梁场附近的K870+489处基底为粉土,基底承载力标准值为240KPa。
基底以下各土层分布及参数见下表:
2.计算依据
(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
(2)《建筑结构荷载规范》(GB50007-2012)
(3)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG 3363-2019)
(4)《80t龙门吊安装、拆除专项施工方案》
3.门式起重机
3.1.预制场龙门吊配置
为满足本项目预制梁板需要,预制梁场采用2台80T龙门吊、1台10T龙门吊,2台80T龙门吊负责预制梁的吊装及移动,最大起重重量为160T(35米箱梁最重边跨边梁重量为122.36t),龙门吊跨径35m,提升高度9m。
1台10T龙门吊负责模板的吊装、混凝土浇筑(最大吊重量为5吨),龙门吊跨径35m,最大提升高度9m。
3.2.龙门吊基础
预制场轨道设置两条,80T门吊轨道基础长度约为350米。
南岸预制场轨道:破除老路沥青,直接在水稳面层上浇筑60cm×60cm单层条形基础;北岸预制场轨道坐落在已经施工完成的路床灰土面层上,基础截面尺寸采用40cm×60cm和40cm×110cm双层条形扩大基础。
图2 80T门吊轨道基础示意图(南岸)图3 80T门吊轨道基础示意图(北岸)轨道基础上预埋Φ16@1000mm螺栓及钢垫板用以固定钢轨,采用钢筋混凝土浇筑,基础面纵向每间隔10m埋设直径10cm的PVC 管,作为梁场内侧向外排水及穿线孔。
每隔50m设置一道伸缩缝。
另外在门吊远离主通道的一端设置统一的配电箱和纵向排水沟和电缆槽,排水沟按照0.5%坡度设置。
4.龙门吊基础承载力验算
4.1.计算参数
梁场龙门吊属于室外作业环境,当风力较大或降雨时应停止施工。
80T龙门吊自重取30t;
最大起吊荷载:实际最大梁重为35m边梁122.36t,取140t;
吊车最不利位置:吊车距支腿最近距离为4m;
吊车单侧支腿由两个车轮支撑,车轮间距为7.9m;吊车跨径为35m。
图4 龙门吊示意图
图5 龙门吊支腿及轮距
4.2验算过程
起重最重梁板时单个天车所受的集中力为P ,龙门吊自重均布荷载为q 。
P 和q 的计算值如下:
kN G P 70021014021=⨯== m kN L G q /57.835
10
302
=⨯==
龙门吊支腿合力设为N 1,N 2。
最不利工况下支腿合力的计算简图如图6所示:
图6 龙门吊受力示意图
由弯矩平衡可求得支腿合力
()kN N 770353557.821
4357002
1=⨯⨯+-⨯= kN N 23035
3557.821
47002
2=⨯⨯+⨯= 即作用于龙门吊两侧车轮底荷载标准值分别:
kN N F k 3852770
211=== kN N F k 1152
230
22
2===
预制梁场布置场地地层条件较好,南岸轨道地基梁布置于56cm 水稳层+80cm 灰土层上,灰土层下为约2m 厚压实填土路基,地基梁采用60cm ×60cm 单层条形基础;北岸轨道地基梁布置位于80cm 灰土层上,灰土层下为约2m 厚填土路基,地基梁采用40cm ×60cm 和40cm ×110cm 双层条形扩大基础。
地基梁相对于持力层均为柔性基础。
因此,在吊车车轮间距为7.9m 的情况下,轮下基础按独立基础验算。
轮下荷载在地层中的应力扩散如下图所示:
图7南岸轮下荷载应力扩散图(纵向) 图8南岸轮下荷载应力扩散图(横向)
图9北岸轮下荷载应力扩散图(纵向)图10北岸轮下荷载应力扩散图(横向)
南岸基础:
基底压力:()kPa p k 4279.03856.023.06.0385==⨯+⨯=
地基梁铺设在水稳层上,水稳层承载力远大于427kPa ,满足要求;
下卧层层顶压力:
()kPa p p zc z 22.7892.293.4892
.2931.341.23858.056.0225.1136.125.15.1136.126.09
.0427=+=+⨯=+⨯+⎪
⎭⎫ ⎝
⎛⨯⨯+⎪⎭⎫ ⎝⎛
⨯⨯+⨯=
+
下卧层为地基填土,承载力也远大于78kPa ,满足要求; 北岸基础:
基底压力:()kPa p k 2.18409.23858.023.01.1385==⨯+⨯=
地基梁铺设在灰土层上,灰土层承载力远大于184kPa ,满足要求;
下卧层层顶压力:
()kPa p p zc z 58.6592.2966.3592
.2971.391.23858.056.0225.1136.129.15.1136.121.109
.22.184=+=+⨯=+⨯+⎪
⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+⎪⎭⎫ ⎝
⎛
⨯⨯+⨯=
+
下卧层为地基填土,承载力也远大于65kPa ,满足要求;
5.地基变形验算
5.1最不利工况
本节中的地基变形验算旨在验算龙门吊的整体倾斜是否满足规范要求。
即需分别计算龙门吊两边基础的沉降以判断两边的沉降差与跨度的比值是否符合要求。
本验算最不利工况为:在起吊最重梁板(35m 箱梁,按140t 计),起重机距一侧最近距离为4m 。
此时两侧支撑反力相差最大,沉降差最大。
5.2验算过程
南岸轨道地基梁下土层为56cm 水稳层+80cm 灰土层+200cm 压实填土路基层+原土层,沉降计算忽略水稳层、灰土层和路基层变形,仅计算原土层变形;北岸轨道地基梁下土层为80cm 灰土层+200cm 压实填土路基层+原土层,沉降计算忽略灰土层和路基层变形,仅计
算原土层变形。
由上一节可知: 灰土层层底附加压力为
最大一侧P z0=48.3kPa ,最小一侧:P z0=14.4kPa 应力扩散面积为2.41x3.31。
沉降计算深度预取灰土层下4m ;
l/b=3.31/2.41=1.37,z/2=4x2/2.41=3.32,查《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)附录K 有,基础中心附加应力系数α=0.05x4=0.2
灰土层下4m 处的附加应力P z =48.3x0.2=9.66kPa 灰土层下4m 处的自重应力P zc =22x(0.56+0.8)+19x2+18x2 =103.92kPa;
可知:0.1P zc >P z ,土层沉降计算深度可取灰土层下4m 。
查《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)表5.3.5沉降计算经验系数Ψs=0.85
使用分层总和法计算:
mm s 36.4)33
.6519
.064.5137.0(
3.4885.0=+⨯⨯=
10 mm s 30.1)33
.6519.064.5137.0(4.1485.0=+⨯⨯= 龙门吊两侧的沉降差为:
mm s 06.330.136.4=-=∆
龙门吊的整体倾斜:
003.0000087.035000/06.3<==∆l
s ,满足规范要求。
北岸灰土层层底附加压力为:
最大一侧P z0=35.66kPa ,最小一侧:P z0=10.65kPa 应力扩散面积为2.91x3.71,附加应力小于南岸,扩散面积大于南岸,因此沉降满足要求,计算过程同南岸,计算过程省略。
6.结论与建议
通过验算,预制梁场的地基承载力和变形均满足规范要求。
南岸和北岸地基梁分别落在水稳层和灰土层之上,地基处理时应将表层杂土清除,并压实整平。