过路涵洞施工方案
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第1篇1. 工程名称:XX过街涵洞工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:该过街涵洞全长XX米,宽XX米,高XX米,采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点:本工程地处繁华市区,周边交通繁忙,施工期间需确保交通畅通,同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工组织设计:根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
(2)施工图纸:严格按照施工图纸进行施工,确保工程质量。
(3)施工人员:组织具备相应资质的施工人员,进行技术交底,确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
(4)施工设备:根据工程需要,配备足够的施工设备,如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
(5)施工材料:采购符合国家标准的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地符合施工要求。
(2)基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,确保基坑尺寸满足设计要求。
(3)基础处理:对基坑底部进行压实,确保基础稳定性。
(4)钢筋工程:根据设计要求,制作钢筋骨架,并进行安装。
(5)混凝土工程:按照混凝土配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
(6)模板工程:根据设计要求,制作模板,并进行安装。
(7)防水工程:对涵洞内部进行防水处理,确保涵洞防水性能。
(8)伸缩缝工程:根据设计要求,设置伸缩缝,确保涵洞结构安全。
(9)回填土工程:对涵洞周边进行回填土,确保路基稳定。
3. 施工进度安排(1)前期准备:1个月(2)基坑开挖及基础处理:1个月(3)钢筋工程:1个月(4)混凝土工程:1个月(5)模板工程及防水工程:1个月(6)伸缩缝工程及回填土工程:1个月(7)施工验收:1个月总计:7个月4. 施工质量控制(1)施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
(2)施工材料:严格筛选施工材料,确保材料质量符合国家标准。
(3)施工设备:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
农田配套(过路涵洞)工程施工组织设计施工单位:项目经理:一、工程数量本工程过路涵洞共22座,其中控制涵5座,尺寸为Φ1.2m*12m、1米的过水涵16座,尺寸为Φ1m*8m、1.2米的过水涵1座,尺寸为Φ1。
2m*8m。
二、队伍及工期安排计划安排二个涵洞队伍施工,每队30人,共计60人,开工后如力工不足从当地征召。
涵洞一队施工Φ1.2m*12m的控制涵5座和Φ1.2m*8m的过水涵1座;涵洞二队施工Φ1m*8m的过水涵16座。
工期安排:工期共计:60天,从甲方要求并具备施工之日起计算。
三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1。
1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上。
基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护.1。
2涵身施工涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀.管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可,安装时严格按规范规定操作。
1。
3挡土墙、八字墙挡土墙、八字墙按照招标文件的要求砌成“宝塔型”,49墙、37墙、24墙各占总高度的1/3。
八字墙外展长度不足时,八字墙的角度按105°计算.1.4接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。
禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求.1.5台背、涵顶填土涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实.用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源。
本工程为某高速公路涵洞桥梁工程,位于某市某区,全长约2.5公里。
涵洞桥梁共包括3座大桥、6座涵洞,其中大桥分别为:大桥1、大桥2、大桥3;涵洞分别为:涵洞1、涵洞2、涵洞3、涵洞4、涵洞5、涵洞6。
本工程预计工期为2年。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织机构:成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。
(2)人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能和安全意识。
(3)材料设备:采购符合国家规范和质量标准的建筑材料和施工设备,确保工程质量。
2. 施工工艺(1)基础工程1)钻孔灌注桩:采用旋挖钻机进行钻孔,成孔后进行清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。
2)承台施工:采用C30混凝土,按照设计图纸进行浇筑,确保承台尺寸和位置准确。
(2)上部结构1)预制T梁:采用预制场进行T梁预制,确保预制质量。
2)现场拼装:将预制T梁运输至施工现场,进行拼装,确保拼装质量和精度。
(3)下部结构1)桥墩施工:采用C30混凝土,按照设计图纸进行浇筑,确保桥墩尺寸和位置准确。
2)桥台施工:采用C30混凝土,按照设计图纸进行浇筑,确保桥台尺寸和位置准确。
3. 施工质量控制(1)严格把控原材料质量,确保工程质量。
(2)加强施工过程中的质量监控,发现问题及时整改。
(3)建立健全质量保证体系,确保工程质量符合设计要求。
4. 施工安全管理(1)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
(2)严格执行安全生产规章制度,加强安全生产教育培训。
(3)做好施工现场的防火、防盗、防坍塌等工作。
5. 施工进度管理(1)制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
(2)加强施工过程中的进度监控,发现问题及时调整。
(3)优化资源配置,提高施工效率。
三、环境保护(1)加强施工现场环境管理,减少对周边环境的影响。
(2)做好施工废弃物的处理,确保符合国家环保标准。
(3)加强施工现场绿化,美化环境。
过路涵工程施工方案一、工程概况过路涵工程是指为了方便交通,解决道路与水系的交叉处交通问题而建设的一种桥涵结构。
该工程一般包括桥梁和涵洞两种形式,用于承载道路通行和水体流通,是城市道路建设中不可或缺的重要组成部分。
本次施工的过路涵工程位于某市区域内,涉及一条主干道的交叉口处,项目规模较大,需要充分考虑施工安全、质量和工期。
工程的主要施工内容包括桥梁和涵洞的建设,桥墩和桥面的浇筑,管道敷设等工作。
二、施工准备1. 资源准备:为保障施工顺利进行,需要准备齐全的施工设备和材料,包括吊装设备、混凝土搅拌机、钢筋加工机械等,以及水泥、砂石、钢筋等建筑原材料。
2. 环境准备:施工前需进行场地勘察和地质勘探,确保施工场地的平整度和地基条件良好。
同时,需要对施工区域周边环境进行清理和整治,确保施工期间交通畅通和人员安全。
3. 施工方案设计:施工前需制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、安全措施等,确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
4. 人员准备:安排专业的施工人员和技术人员,进行施工作业。
施工人员需具备相关施工经验和技能,能够熟练操作各类施工设备和机械。
三、施工工艺1. 桥梁建设:桥梁建设是过路涵工程的核心内容,主要包括桥墩和桥面的建设。
首先需要进行桥墩的基础施工,包括地基处理、桩基础打桩等工作。
然后进行桥墩的上部结构施工,包括桥墩立柱、横梁、支座等的安装。
最后进行桥面的施工,包括铺设桥面板、安装护栏等工作。
2. 涵洞建设:涵洞是过路涵工程中的另一重要部分,主要用于通行水体和排水。
涵洞建设需要先进行地基处理和开挖工作,然后进行涵洞的结构施工,包括墙体和顶板的浇筑。
最后进行管道的敷设和涵洞的封闭工作。
3. 安全防护:在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作。
包括设置警示标志、利用围挡和遮挡网、加强施工现场管控等措施,确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工流程1. 场地准备:清理和整理施工场地,确保施工区域的平整度和安全性。
本工程为某市某道路改造及景观提升工程中的一部分,主要施工内容为过路涵洞的建造。
涵洞位于道路中心线,分为左、右两部分,全长XX米。
涵洞采用钢筋混凝土结构,主要包括涵身、涵台、涵基、涵顶等部分。
二、施工准备1. 施工图纸:依据项目施工图纸进行施工,确保施工质量与设计要求相符。
2. 施工材料:钢筋、水泥、砂石、混凝土等原材料需符合国家相关标准,并经过试验检验。
3. 施工机械设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。
4. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、施工方法及工艺1. 施工放线:根据设计图纸,确定涵洞位置,进行施工放线,确保施工精度。
2. 涵基施工:(1)挖除原地面,清理地基,确保地基承载力达到设计要求;(2)浇筑C15混凝土基础,厚度为XX厘米;(3)对基础进行养护,达到设计强度后进行下一道工序。
3. 涵身施工:(1)绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合设计要求;(2)浇筑C30混凝土,混凝土浇筑过程中应进行振捣,确保混凝土密实;(3)涵身混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。
4. 涵台施工:(1)绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合设计要求;(2)浇筑C30混凝土,混凝土浇筑过程中应进行振捣,确保混凝土密实;(3)涵台混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。
5. 涵顶施工:(1)安装预制钢筋混凝土盖板,确保盖板尺寸、位置符合设计要求;(2)浇筑C20混凝土,厚度为XX厘米;(3)涵顶混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。
6. 涵洞排水设施施工:(1)安装涵洞进出口八字墙,确保八字墙尺寸、位置符合设计要求;(2)设置排水沟,确保排水顺畅。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
3. 严格控制施工进度,确保工程按时完成。
4. 加强施工过程中的环境保护,减少对周围环境的影响。
第1篇一、工程概况1.1 项目背景涵洞作为一种重要的水利设施,广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
其主要作用是排泄地面或地下水流,保证交通、水利工程的正常使用。
本项目涵洞施工方案旨在为涵洞施工提供一套科学、合理、可行的施工指导。
1.2 工程简介本项目涵洞位于某地区,全长100米,净宽4米,净高2.5米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构,采用预制装配式施工。
涵洞横断面采用圆形,采用直径为4米的圆形涵管。
涵洞进出口采用U型槽,进出口长度分别为10米。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为保障涵洞施工的顺利进行,成立涵洞施工项目部,项目部下设以下部门:(1)项目经理部:负责整个项目的全面管理,协调各部门之间的关系。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底等工作。
(3)质量安全部:负责施工现场的安全管理、质量监督等工作。
(4)材料设备部:负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
(5)施工管理部:负责施工进度、成本、人力资源等管理工作。
2.2 施工管理制度(1)施工项目管理制度:明确项目部各部门职责,确保施工过程中的协调、沟通。
(2)施工质量控制制度:建立健全质量管理体系,确保施工质量符合设计要求。
(3)施工安全管理制度:严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理。
(4)施工进度管理制度:制定施工进度计划,确保施工按期完成。
(5)施工成本管理制度:加强成本控制,降低施工成本。
三、施工方案3.1 施工准备(1)施工图纸会审:组织相关部门对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和可行性。
(2)施工材料准备:根据施工图纸和施工方案,采购所需材料,确保材料质量。
(3)施工机械设备准备:根据施工需求,配置施工机械设备,确保施工顺利进行。
(4)施工人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平。
3.2 施工工艺(1)基础处理:对涵洞基础进行平整、压实,确保基础稳定。
(2)涵管预制:采用预制装配式施工,按照设计要求预制涵管。
涵洞总体施工方案涵洞是指为了穿越道路、铁路或河流而在地下开凿的通道,用于行车或行人通行。
涵洞的施工需要经过详细的规划和设计,并严格遵循相关的安全规范和施工标准。
下面是一个涵洞总体施工方案的范例,以简要说明涵洞施工的具体步骤和措施。
一、前期准备1.召集相关专家和工程师进行现场勘察和设计,确认涵洞的位置和尺寸。
2.制定施工计划,确定施工进度和时间表。
3.购买所需的材料和设备,如钢筋、水泥、管道等。
4.安排工人和施工队伍,确定各个工种的任务和分工。
二、开挖地基1.根据设计要求和地质条件,采取适当的开挖方式,如挖土机械、手工挖掘或爆破等。
2.开挖地基时,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全和周边环境的安全。
3.根据涵洞的尺寸和形状,进行地基的土方整平和夯实。
三、施工框架1.为涵洞的上部结构搭建施工框架,一般采用钢结构或混凝土结构。
2.根据设计要求和结构荷载,进行合理的梁柱设计和施工材料选择。
3.施工框架的安装要保证稳固和精确,避免出现结构变形和失稳情况。
四、施工顶板1.根据设计要求和施工框架,进行涵洞顶板的施工。
2.使用钢筋和模板,浇筑混凝土,并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度,确保顶板的承载能力和安全性。
五、施工侧壁1.根据设计要求和施工框架,对涵洞侧壁进行施工。
2.使用钢筋和模板,浇筑混凝土,并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度,确保侧壁的稳固和耐久性。
六、排水系统1.安装涵洞的排水系统,包括管道和溢流设施。
2.确保排水系统的畅通,避免涵洞内积水和渗漏情况。
3.检查排水设施的完整性和安全性,确保其在长期使用中的有效性。
七、入口和出口1.根据道路或铁路的实际情况,设计和建造涵洞的入口和出口。
2.确保入口和出口的平整和安全,方便车辆和行人的出入。
3.设置合适的交通标志和路灯,保证涵洞出入口的可见性和安全性。
八、验收和养护1.完成涵洞的施工后,进行全面的验收,确认涵洞的质量和安全性。
涵洞及通道施工方案一、项目背景为满足城市交通发展的需要,我市计划在地区建设一座涵洞及通道。
该项目主要涉及道路拓宽、建设涵洞以及通道的施工工程。
二、施工目标1.完成道路拓宽工程,确保道路通行能力的提升。
2.安全、高效地建设涵洞,解决地下交通通道问题。
3.建设通道,保证车辆以及行人的顺畅通行。
三、施工方案1.道路拓宽工程道路拓宽工程主要包括挖掘土方、填方、道路面层铺设等工作。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,并确保施工质量。
重点工作包括:(1)挖掘土方:根据地质勘测结果,合理选择挖掘方式和挖掘工序,确保挖掘过程中不对周围建筑物和管线造成影响。
(2)填方:选择符合标准要求的填土,并进行适当的夯实,以提高道路承载力和抗沉降能力。
(3)道路面层铺设:根据设计要求,选择适当的材料进行道路面层铺设,确保道路平整、耐久。
2.涵洞建设工程涵洞建设工程主要包括涵洞基础施工、墙体施工和顶板施工。
涵洞建设需要结合地下管线的布置进行施工,保证涵洞的稳定和安全。
重点工作包括:(1)涵洞基础施工:根据设计要求进行基础开挖和回填,确保基础的稳定性和承载力。
(2)墙体施工:根据涵洞设计要求,选择适当的施工方式进行墙体施工,包括桩基施工、支护结构施工等。
(3)顶板施工:采用适当的模板进行混凝土顶板浇筑,并进行养护,保证顶板的承载力和稳定性。
3.通道建设工程通道建设工程主要包括通道开挖、支护及管线布置等工作。
通道的建设需要考虑到通行车辆的安全和行人通行的便利。
重点工作包括:(1)通道开挖:根据设计要求进行通道开挖,确保开挖的尺寸和位置准确无误。
(2)支护:根据地质条件选择适合的支护方式进行支护施工,确保通道的稳定性。
(3)管线布置:根据通道功能需求进行管线布置,确保通道内各种管线的安全、合理。
四、施工安全措施1.建立完善的施工组织管理体系,分工明确,责任到人。
2.严格遵守施工安全操作规程,确保施工过程中的安全。
3.加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
高速公路涵洞施工方案一、前言在高速公路建设过程中,涵洞是一项非常重要的工程,它不仅可以有效保障道路的畅通,还能提升道路的安全性和稳定性。
因此,设计合理的施工方案对于涵洞工程的顺利实施至关重要。
二、施工前的准备工作在进行高速公路涵洞施工之前,需要进行细致的准备工作,主要包括:1.地质勘察:对涵洞所在地区的地质情况进行详细勘察,确保施工过程中的安全性。
2.设计方案确认:确定涵洞的设计方案,包括尺寸、结构等细节。
3.施工队伍准备:组建专业的施工队伍,确保施工人员具备相关技能。
4.施工设备准备:准备必要的施工设备,如挖掘机、运输车辆等。
三、施工过程1. 挖掘基坑首先,根据设计图纸确定涵洞的基坑位置和尺寸,在基坑周围设置支撑结构,以确保挖掘安全。
2. 进行支护在挖掘完成后,对基坑进行支护,采用适当的支护方法,如钢支撑、混凝土支护等,确保基坑的稳定性。
3. 进行挖掘使用挖掘机等设备进行涵洞的挖掘工作,根据设计要求逐步开挖,注意保持挖掘工作面的平整度和垂直度。
4. 进行结构施工在挖掘完成后,进行涵洞的结构施工,包括设置预埋件、浇筑混凝土等工作,确保涵洞的结构牢固。
5. 进行排水设计根据设计要求,设置涵洞的排水系统,确保雨水能够及时排除,避免对涵洞结构造成影响。
四、施工后的验收在涵洞施工完成后,需要进行严格的验收工作,包括检查涵洞的结构安全性、排水系统是否畅通等,确保涵洞可以正常使用。
五、结语高速公路涵洞施工是一项复杂而重要的工程,只有严谨的施工方案和科学的施工技术才能确保工程的质量和安全。
希望通过本文的介绍,能够让读者对高速公路涵洞施工有更深入的了解,为相关工作的开展提供参考。
以上就是关于高速公路涵洞施工方案的介绍,希望对读者有所帮助。
1. 引言过路涵洞施工是在道路中建造涵洞以便于水流通行和交通安全的一项重要工作。
本文将介绍过路涵洞施工的方案,包括设计、预备工作、材料选择、施工步骤等内容。
2. 设计在过路涵洞施工前,必须进行合理的设计。
设计要考虑以下因素:•流量估算:根据周边水源和降雨情况,估算涵洞所需的流量能力。
•地质勘探:对施工区域进行地质勘探,确定地质条件,包括土质、岩石结构等。
•施工要求:根据受涵洞影响的道路使用情况,确定施工期限和要求,如是否需要临时交通控制措施等。
3. 预备工作在进行过路涵洞施工前,需要完成以下预备工作:•确定施工区域:根据设计需求,确定涵洞施工的具体区域,并进行划定和标识。
•交通控制:如果施工区域影响道路通行,需制定交通控制措施,确保施工期间交通安全。
•材料准备:根据设计要求,准备好所需的施工材料,包括钢筋、混泥土、防水材料等。
4. 材料选择过路涵洞施工所需的材料应符合国家标准和设计要求,主要包括以下内容:•钢筋:应选用抗腐蚀性好、强度高的钢筋,确保涵洞结构的稳定性。
•混泥土:应选用强度高、耐久性好的混泥土,以保障涵洞的承载能力和使用寿命。
•防水材料:涵洞施工需要使用防水材料,以防止地下水渗漏对涵洞结构的损害。
5. 施工步骤过路涵洞施工主要分为以下几个步骤:1.土方开挖:根据设计要求,进行地面土壤的开挖,确保开挖深度和形状符合涵洞设计要求。
2.基础施工:进行涵洞基础的施工,包括清理和处理基础坑底、铺设防水层和筑底混凝土等。
3.墙体施工:建造涵洞的墙体结构,包括设置模板、安装钢筋和浇筑混凝土等。
4.盖板施工:进行涵洞的盖板施工,包括安装预制梁和浇筑盖板混凝土等。
5.防水处理:对涵洞进行防水处理,确保涵洞内部不受地下水渗漏影响。
6.后期处理:对施工区域进行清理,恢复道路交通和环境。
6. 安全措施在过路涵洞施工过程中,需要采取一系列安全措施,保障施工人员和周边居民的安全:•安全防护:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
一、施工工序:
测量定位基础坑开挖基础承载力试验基础处理承载力试验复测定位立模校核基础浇筑拆模检查浇筑质量高程、角度校核涵身定位立模校核涵身浇筑拆模检查质量高程、角度校核台帽立模校核绑扎、安装钢筋台帽浇筑吊装盖板附属工程施工资料整理及报检。
(1)地基处理(碎石垫层)
①基坑开挖时,请驻地监理工程师和测量队进行放线定桩,定出中桩和边桩,经监理工程师检查,核实误差只要在规定的范围内,方可进行开挖。
开挖时,先将边桩引到作业面以外,并加以保护,以便在开挖过程中随时控制开挖宽度及长度;其次,要仔细计算开挖宽度和长度,并根据开挖深度,土质情况进行适当放坡,以防塌方,造成事故。
②基坑开挖涵底到设计高程后,通过自检和试验室做的地基承载力试验后,经现场监理认可,确定处理深度,把处理深度挖开后,让试验室再做地基承载力试验,经现场监理监督检查后,达到设计基础荷载,进行换填碎石,碎石必须严格按照规范要求控制其含泥量。
如处理深度不同,基坑底面土应挖成阶梯状或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序进行垫层施工,搭接处应夯压密实.换填垫层时应注意基坑排水,不能在浸水条件下施工,必要时采用降低地下水位。
(2)底板施工
地基处理完毕后,通过监理工程师检查、校核达到设计高程,并及时填写涵洞基坑报验单,经监理工程师签字以后,方可立模、浇筑,底板采用C20砼,底板施工可以立通仓模板,也可跳仓立模,按规范达到其平整度和垂直度,经监理验收合格后,按设计要求沉降缝宽度2cm,用硬泡沫塑料作填充材料进行跳仓浇筑,模板采用大平方、质量比较高的钢模板。
(3)墙身、台帽施工
在墙身施工前,应将基础顶部与墙身接触部分进行拉毛处理.墙身采用C20砼,立模可通仓立模,可跳仓立模,但与底板应一致。
并用水冲洗干净,立模时,经现场监理验收后,方可进行施工。
内侧2cm用15#水泥砂浆勾缝,沉降缝处理用浸沥青松木板作填充材料.台帽的施工沿洞身方向与基础、墙身对应设沉降缝,台帽钢筋与砼在沉降缝处断开,搭板连接应预埋Φ20钢筋,预埋筋位置与行车道板锚栓孔相对应,每个行车道设2根,与搭板连接筋沿洞身方向间距为20/cosα(cm)均匀分布。
沉降缝内外侧10cm厚,填塞沥青麻絮8cm,两侧2cm用15#砂浆勾缝。
(4)盖板予制及安装
盖板采用由项目部予制厂集中予制,对于跨径6。
0m及不大于4.0的板,采用25#砼预制,板宽采用99cm、74cm两类,当涵洞为斜交时,盖板按斜块预制,预制板必须在砼达到设计强度70%后,可脱模、移运和堆放,堆放时在块件端部两点搁置,不得把上下倒置。
预制盖板自立模,下筋到预制,严格按照施工规范,并接受现场监理和监督检查及指导。
预制板上设预留锚栓孔,孔径为板顶8cm,板底6cm,锚栓孔如碰主筋,可把主筋截断,在预制边板时,按照要求预埋护栏基础座锚固筋.
盖板安装采用吊装,在安装时台帽强度必须达到设计强度70%以上,并详细检查成品及涵台尺寸。
台帽与板之间垫实厚度1cm厚中压橡胶石棉板.安装后盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板之间采用(1:2)水泥砂浆填塞密实。
(5)附属工程
进出口与涵洞设置沉降缝,八字墙与洞口铺底均采用20#砼,八字墙进出口设置截水墙。
进出口底开挖到基础处理层,待试验室和现场监理确认基础承载力达到设计强度时,方可开工,基础处理利用碎石垫层,进出口一定要平顺,无阻水现象。
八字墙墙身要严格按照设计尺寸和图纸要求进行施工,并请现场监理监督、检查。
搭板的施工采用25#砼.搭板的基础处理应在路基以上按4%水泥稳定碎石做垫层,厚度为24cm,稳定碎石以下用白灰土做垫层,垫层压实度≥95%以上。
设置中压橡胶石棉板,板厚1cm,与路基接触部位设置搭板基座,搭板纵坡应与路面纵坡保持一致,当搭板斜度¢≥20°时,加设辅助钢筋,搭板采用砼现浇,现浇前将台帽预埋钢筋在搭板部分加工套管或沥青浸麻布包裹,以适应搭板沉降。
(6)施工工艺(砼浇筑方法、模板)
①砼的浇筑
在砼浇筑过程中,铺筑厚度每层不超过50cm,振捣采用插入式振捣,用φ50或φ70型振动棒,振捣过程中,要先振捣四周,再振捣中间,振捣时应距模板小于10cm,中间呈梅花形振捣,不得漏振或过振,振捣时间以砼不下降,里边没有气泡生成为好,一般φ50在30秒左右,φ70在15—20秒。
在振捣过程中,要快插慢拔,待第一层全部振捣完毕后,再铺筑下一层。
待铺筑振捣完毕后,要把与上部接触面处进行拉毛处理,拉毛深度不小于1cm,以便与上部结构更好连接。
砼浇筑现场取样,根据试验室监理工程师要求做3—4组试件,并与浇筑过的砼同等养护,养护期一般按7天左右。
砼养生采用洒水养护,水要洁净,相对湿度大于60%,养护不小于7天,对于湿度小于60%的养护适当延长.
②模板
在立模板前,一定要检查模板的平整度,平整度不能超过2mm,对于不能用的,要坚决不用,在立模时,模板与模板接触面一定平顺,几何尺寸准确,并用双面胶带或经监理工程师同意的其它材料,做防止漏浆材料,立好后,要通过自检,细致
地检查模板的垂直度及平整度,并拉上尺子核对尺寸,以防角度、尺寸不符,对于涵身和帽石一定要用对拉丝杆和燕尾卡或羊脚卡定位,对拉螺丝采用φ16钢筋。
自检后,报请监理工程师检测、签认.在砼浇筑过程中,应随时检查模板情况,出现问题及时处理。
③支架
立模时的支撑架要选用质地比较好的,外观形状无变形的铁支架或经监理工程师同意的其它支撑架.支杆竖杆间距不能超过60cm,横梁间距不能超过40cm,横梁一定要与模板充分接触,决不能有空隙。
两侧的支撑杆最大间距与竖杆对应一致。
④钢筋的制作
运到工地现场的钢筋,一定要根据钢筋的型号分别堆放,堆放时不能与地面直接接触,并加以遮盖,制作时表面应洁净无油渍,皮鳞锈等;对于钢筋的制作采用机械制作与人工制作;钢筋的焊接采用电弧焊接,单面焊时,焊缝长度不小于10d,双面焊接时,焊接长度不小于5d,在焊接时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致。
完毕后,报请监理工程师检测、签认方可施工。