浙江省《电镀水污染物排放标准》(DB33- 2260

浙江省电镀行业污染防治技术指南浙江省环境保护厅2016年9月目录前言 (1)1总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2术语和定义 (2)1.2.1电镀 (2)1.2.2化学镀 (2)1.2.3阳极氧化 (2)1.2.4电镀废水 (2)1.2.5重金属废水 (2)1.2.6含氰废水 (2)1.2.7电镀混合废水 (3)1.2.8电镀废液 (3)1.2.9镀液 (3)1.2.10电镀污泥 (3)1.2.11电镀园区 (3)1.3行业相关政策 (3)1.3.1相关规范、文件、政策 (3)1.3.2产业布局 (3)1.3.3产业政策 (4)1.3.4清洁生产政策 (5)1.3.5电镀园区规范条件 (5)1.4行业相关标准 (6)1.4.1清洁生产标准 (6)1.4.2污染物排放标准 (6)2生产工艺及污染物排放 (7)2.1生产工艺及产污环节 (7)2.1.1前处理及产污分析 (7)2.1.2 镀锌及产污分析 (8)2.1.3 镀铜及产污分析 (9)2.1.4 镀镍及产污分析 (10)2.1.5 镀铬及产污分析 (10)2.1.6 镀银及产污分析 (11)2.1.7 镀金及产污分析 (12)2.1.8 镀合金及产污分析 (12)2.1.9其他产污环节 (13)2.2污染物排放 (13)2.2.1水污染 (13)2.2.2大气污染 (15)2.2.3固废污染 (16)3清洁生产技术 (17)3.1绿色设计 (17)3.1.1电镀厂房的总体布局 (17)3.1.2电镀厂房建筑的防腐蚀要求 (17)3.1.3电镀槽的布置要求 (18)3.2清洁生产工艺 (19)3.2.1前处理清洁生产工艺 (19)3.2.2电镀替代工艺 (19)3.2.3电镀过程清洁生产工艺 (20)3.2.4清洗水减量化技术 (21)3.2.5废水槽边回收技术 (23)3.3资源综合利用 (24)3.3.1含锌废渣的综合利用 (24)3.3.2含铬废渣的综合利用 (24)3.3.3含镍废渣的综合利用 (25)3.3.4含铜废渣的综合利用 (26)4污染防治技术 (27)4.1水污染防治技术 (27)4.1.1废水的收集和分质分流 (27)4.1.2前处理废水预处理技术 (27)4.1.3含铬废水预处理技术 (28)4.1.4含镍废水预处理技术 (30)4.1.5含氰废水预处理技术 (32)4.1.6含铜废水预处理技术 (33)4.1.7综合废水处理技术 (35)4.1.8回用水处理技术 (37)4.2大气污染防治技术 (39)4.2.1 废气抑制 (39)4.2.2 废气收集 (39)4.2.3 废气处理技术 (40)4.3固废污染防治技术 (41)4.3.1危险废物的暂存及处置要求 (41)4.3.2废水处理污泥综合利用与处置技术 (42)4.4污染防治新技术 (43)4.4.1生物降解脱脂技术 (43)4.4.2无氰碱性镀技术 (43)4.4.3吸附交换法回收废酸液技术 (44)4.4.4 电化学废水处理技术 (44)4.5全过程最佳可行技术组合方案 (45)5内部环保管理 (46)5.1 生产现场管理 (46)5.2环保管理组织体系 (46)5.3内部环境监测 (46)5.4环保台账 (47)5.5环境应急管理 (47)6环境监管 (48)7指南应用中的注意事项 (49)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《浙江省电镀行业污染整治方案》，防治环境污染，完善重污染高耗能行业污染防治技术工作体系，特制定本指南。

电镀水污染物排放标准
首先，电镀水污染物排放标准应该严格控制重金属离子的排放。

重金属离子是电镀废水中的主要污染物之一，如镍、铬、铜、锌等。

这些重金属离子对水生生物和人体健康都具有严重的危害，因此排放标准应该将其浓度控制在合理范围内，以保护水体生态系统和人类健康。

其次，电镀水污染物排放标准还应该对有机物的排放进行限制。

电镀过程中使用的化学药剂和添加剂会导致废水中含有大量的有机物，这些有机物对水质造成严重污染，影响水体生态系统的平衡。

因此，排放标准应该对有机物的种类和浓度进行明确的规定，以减少对水环境的影响。

另外，排放标准还应该包括废水处理设施的要求。

电镀企业在排放废水前，应该建立完善的废水处理设施，对废水进行预处理和处理，以达到国家排放标准要求后再进行排放。

这样可以有效减少废水对环境的影响，保护水体生态系统的健康。

此外，排放标准还应该对电镀企业的监测和报告要求进行规定。

电镀企业应该建立健全的监测系统，对废水的排放进行实时监测，并定期向相关部门报告监测数据。

这样可以及时发现问题，采取措施进行整改，确保排放达标。

综上所述，制定严格的电镀水污染物排放标准对于保护水环境、维护生态平衡具有重要意义。

排放标准应该严格控制重金属离子和有机物的排放，要求建立完善的废水处理设施，并规定电镀企业的监测和报告要求。

只有通过严格的标准和有效的监管，才能有效减少电镀废水对环境的影响，实现可持续发展的目标。

电镀排放标准
我国对电镀行业制定了一系列的排放标准，主要包括以下几个方面：
1. 废水排放标准：根据《电镀行业污染物排放标准》(GB21900-2008)，规定了电镀废水的排放限值，包括总铜、总锌、总镍、总铬、六价铬、总氰化物、总铅、总镉等指标。

2. 废气排放标准：根据《电镀行业大气污染物排放标准》(GB21900-2008)，规定了电镀废气的排放限值，包括硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物等指标。

3. 固体废物排放标准：根据《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)，规定了电镀固体废物的鉴别方法和排放限值。

以上是我国对电镀行业的主要排放标准，具体的标准数值可以参考相关的国家标准文件。

同时，不同地区和行业可能还会有更加严格的地方标准和行业标准，企业需要按照当地的要求进行排放。

1。

电镀污染物排放标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》，《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进电镀生产工艺和污染治理技术的进步，制定本标准。

本标准规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求。

为促进区域经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。

电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

本标准为首次发布。

自本标准实施之日起，电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中的相关规定。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准主要起草单位：北京中兵北方环境科技发展有限责任公司、环境保护部环境标准研究所、中国兵器工业集团公司、石家庄市环境监测中心站、北京电镀协会、内蒙古北方重工业集团有限公司。

本标准环境保护部2008 年 4 月29 日批准。

本标准自2008 年8 月 1 日起实施。

本标准由环境保护部解释4.1.1 现有企业自2009 年 1 月 1 日至2010 年 6 月30 日起执行表１规定的水污染物排放限值。

4.1.4 根据环境保护工作的要求，在国土开发密度较高、环境承载能力开始减弱，或水环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重水环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，应严格控制设施的污染物排放行为，在上述地区的企业执行表3 规定的水污染物特别排放限值。

执行水污染物特别排放限值的地域范围、时间，由国务院环境保护行政主管部门或省级人民政府规定。

电镀水污染排放标准电镀工业是一种常见的表面处理工艺，它在制造业中扮演着重要的角色。

然而，电镀过程中产生的废水往往含有大量的重金属离子和有机物，对环境造成严重污染。

因此，制定和执行严格的电镀水污染排放标准是保护环境、维护生态平衡的重要举措。

首先，电镀水污染排放标准应明确规定废水中各种有害物质的排放限值。

比如，对于重金属离子的排放限值可以设定为每立方米废水中不超过一定浓度的铬、镍、铅等物质。

这样的限值设定可以有效地减少有害物质对水环境的污染，保护水生态系统的健康。

其次，电镀水污染排放标准还应规定废水处理设施的要求和技术指标。

电镀企业应当配备相应的废水处理设施，并保证其正常运行和有效处理废水。

这些设施可以采用化学沉淀、离子交换、膜分离等技术进行废水处理，将有害物质去除或转化为无害物质，从而达到排放标准要求。

此外，电镀水污染排放标准还应明确规定监测和报告的要求。

电镀企业应当建立废水排放监测系统，定期对废水进行监测，并及时向有关部门报告监测结果。

这样可以及时发现和解决废水排放超标的问题，避免对环境造成更大的损害。

最后，电镀水污染排放标准的执行和监督也至关重要。

相关部门应当加强对电镀企业的监督检查，确保它们严格执行排放标准，不得私自排放污水，以免对周边的水环境造成污染。

同时，对于违反排放标准的企业，应当给予相应的处罚，促使其改正行为，减少污染。

综上所述，电镀水污染排放标准的制定和执行对于保护水环境、维护生态平衡具有重要意义。

通过明确排放限值、规定废水处理设施要求、加强监测和报告以及执行和监督等措施，可以有效地减少电镀工业对水环境的污染，实现可持续发展的目标。

希望各级政府和相关部门能够高度重视电镀水污染排放标准的制定和执行，共同努力保护我们的水环境，让我们的地球更加美丽。

浙江省电镀行业污染防治技术指南浙江省环境保护厅2016年9月目录前言 (1)1总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2术语和定义 (2)1.2.1电镀 (2)1.2.2化学镀 (2)1.2.3阳极氧化 (2)1.2.4电镀废水 (2)1.2.5重金属废水 (2)1.2.6含氰废水 (2)1.2.7电镀混合废水 (3)1.2.8电镀废液 (3)1.2.9镀液 (3)1.2.10电镀污泥 (3)1.2.11电镀园区 (3)1.3行业相关政策 (3)1.3.1相关规范、文件、政策 (3)1.3.2产业布局 (3)1.3.3产业政策 (4)1.3.4清洁生产政策 (5)1.3.5电镀园区规范条件 (5)1.4行业相关标准 (6)1.4.1清洁生产标准 (6)1.4.2污染物排放标准 (6)2生产工艺及污染物排放 (7)2.1生产工艺及产污环节 (7)2.1.1前处理及产污分析 (7)2.1.2 镀锌及产污分析 (8)2.1.3 镀铜及产污分析 (9)2.1.4 镀镍及产污分析 (10)2.1.5 镀铬及产污分析 (10)2.1.6 镀银及产污分析 (11)2.1.7 镀金及产污分析 (12)2.1.8 镀合金及产污分析 (12)2.1.9其他产污环节 (13)2.2污染物排放 (13)2.2.1水污染 (13)2.2.2大气污染 (15)2.2.3固废污染 (16)3清洁生产技术 (17)3.1绿色设计 (17)3.1.1电镀厂房的总体布局 (17)3.1.2电镀厂房建筑的防腐蚀要求 (17)3.1.3电镀槽的布置要求 (18)3.2清洁生产工艺 (19)3.2.1前处理清洁生产工艺 (19)3.2.2电镀替代工艺 (19)3.2.3电镀过程清洁生产工艺 (20)3.2.4清洗水减量化技术 (21)3.2.5废水槽边回收技术 (23)3.3资源综合利用 (24)3.3.1含锌废渣的综合利用 (24)3.3.2含铬废渣的综合利用 (24)3.3.3含镍废渣的综合利用 (25)3.3.4含铜废渣的综合利用 (26)4污染防治技术 (27)4.1水污染防治技术 (27)4.1.1废水的收集和分质分流 (27)4.1.2前处理废水预处理技术 (27)4.1.3含铬废水预处理技术 (28)4.1.4含镍废水预处理技术 (30)4.1.5含氰废水预处理技术 (32)4.1.6含铜废水预处理技术 (33)4.1.7综合废水处理技术 (35)4.1.8回用水处理技术 (37)4.2大气污染防治技术 (39)4.2.1 废气抑制 (39)4.2.2 废气收集 (39)4.2.3 废气处理技术 (40)4.3固废污染防治技术 (41)4.3.1危险废物的暂存及处置要求 (41)4.3.2废水处理污泥综合利用与处置技术 (42)4.4污染防治新技术 (43)4.4.1生物降解脱脂技术 (43)4.4.2无氰碱性镀技术 (43)4.4.3吸附交换法回收废酸液技术 (44)4.4.4 电化学废水处理技术 (44)4.5全过程最佳可行技术组合方案 (45)5内部环保管理 (46)5.1 生产现场管理 (46)5.2环保管理组织体系 (46)5.3内部环境监测 (46)5.4环保台账 (47)5.5环境应急管理 (47)6环境监管 (48)7指南应用中的注意事项 (49)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《浙江省电镀行业污染整治方案》，防治环境污染，完善重污染高耗能行业污染防治技术工作体系，特制定本指南。

电镀行业环境污染整治的若干措施1.开展非法经营打击。

保持对非法经营的高压态势，形成全环节、全要素、全链条打击格局，加强查处力度。

规范行业生产经营秩序，对无证无照从事生产经营的，按照法律法规要求给予查封、扣押涉嫌设备及原材料等处置。

畅通信访举报渠道，提升信访举报处理的办理质效。

2.强化合规性整治。

落实企业污染整治提升主体责任，全面排查企业经营、安全生产、环境保护、节能降耗、质量不达标等问题，严格按照安全、环保、质量、能源等法律法规、强制性标准和政策实施整治，对存在违法违规等的企业限期整改，逾期未整改或经整改仍未达标的，坚决依法关停退出。

重点围绕批建是否相符，产能是否超标，排污许可、安全生产等手续是否齐备、措施是否到位进行整治。

3.明确功能分区。

按照“生产设备现代化、环保设施规范化、生产管理常态化”的标准，推进电镀企业功能区合理布置改造。

干区划分待镀区、成品区、挂具摆放区等功能分区，要求有明显黄色标线。

湿区面积不得超过车间总面积60%。

湿区设置托盘并敷设网格板或者生产线周边设置镀液收集沟并定期冲洗，防止积液、积垢，严禁废水落地。

车间地面及墙壁裙脚严格落实防腐防渗。

合理布设电镀车间及生产线数量，严控生产线密度。

严格落实车间面积≥500m2建一条生产线的标准，且镀槽投影面积不超过车间总面积30%；电镀线投影面积不超过车间总面积50%；每个车间至少设置1条独立通道并保持畅通。

严禁擅自变更车间布局、分段间隔、随意出租等行为。

4.推广使用先进生产工艺。

大力推广无氰、无磷、低毒、低能耗的清洁工艺，鼓励企业采用三价铬和无铬钝化。

严格落实氰化物镀锌、六价铬钝化、电镀锡铅合金等高污染工艺环评审批要求。

强化镀槽总容积和镀种调整情况排查，发生重大变动的全部重新报批，引导企业开展老旧装备更新改造。

鼓励企业在电镀生产线安装可显示即时流量及累积流量的用水计量装置。

5.规范废水分质处理。

严格落实雨污分流，完善废水收集处理系统。

严格实施废水分类收集，所有企业落实前处理废水、高浓度槽(缸)液、含氰废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水、含磷废水、综合废水等8股废水“各行其道”。

电镀行业污染物排放、治理及执法情况介绍一、电镀行业概况1.1生产工艺电镀是以直流电通入一定组织的电解质溶液，通过电能向化学能的转变，把金属镀到零件表面上的过程，即镀件置于含有被沉积金属离子的电解液中，通过外来的直流电，使镀件表面覆盖上一层薄的金属镀层。

主要有吊镀和滚镀两种生产方法：吊镀。

镀件通过挂具进行电镀，一般镀件体积比较大，表面比较平整，如锁具、汽车配件等，相应镀槽体积比较大。

滚镀。

没有挂具，采用滚筒电镀，镀件直接放入滚筒中，并通过滚筒导电。

镀件体积比较小，不易破损，如小五金制品、装饰精品小件、仪表和电器装配上的小零件等，一般镀槽体积比较小。

电镀的基本生产工艺过程可分为三个阶段：镀前处理、电镀阶段、镀后处理，其生产工艺流程如图1。

图1 典型塑料电镀（含化学镀）生产工艺流程图毛坯→表面平整→除油脱脂→清洗→酸洗→清洗→上挂具（吊镀）→一层电镀→清洗→二层电镀→清洗→钝化→清洗→干燥→上漆→干燥→下挂具→包装→成品。

1.2 生产原料酸类：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、硼酸、氢氟酸、醋酸、柠檬酸等。

碱类：氢氧化钠、氨水等。

盐类：硫酸盐、氯化物、磷酸盐、重铬酸盐等无机酸盐（铜、镍、钠、锌、锰）、氰化物或硫氰酸盐（钠、钾、亚铜）、有机酸盐（酒石酸钾、十二烷基硫酸钠、间硝基苯璜酸钠、柠檬酸盐）等。

有机物类：添加剂、乳化剂、光亮剂、皂化剂等。

1.3 主要生产设备与污染物排放1、除油（脱脂）槽（前处理槽）。

镀液主要成分：碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠、表面活性剂、乳化剂等。

废水主要污染因子：油、脂类有机物（体现为COD)。

2、氰化镀铜（预镀）槽。

镀液主要成分：氰化亚铜、氰化钠、硫氰酸钾、氢氧化钠等，镀液pH值为11.5 左右，镀液颜色为淡黄色，表面有泡沫。

废水主要污染因子：CN-、Cu2+、〔Cu(CN)3〕2－、〔Cu(CN)2〕－（铜氰络离子）、OH－等；废气主要污染因子：含氰废气。

3、焦磷酸盐镀铜槽。

镀液主要成分：焦磷酸铜、焦磷酸钾、硫酸铜、柠檬酸钾等。

电镀污染物排放标准1 适用范围本标准规定了电镀企业和拥有电镀设施的企业的电镀水污染物和大气污染物的排放限值等内容。

本标准适用于现有电镀企业的水污染物排放管理和大气污染物排放管理。

本标准适用于对电镀企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水、大气污染物排放管理。

本标准也适用于阳极氧化表面处理工艺设施。

本标准适用于法律允许的污染物排放行为。

新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理，按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国放射性污染防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规、规章的相关规定执行。

本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业向环境水体的排放行为。

企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，有毒污染物总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值；其他污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求。

建设项目拟向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，由建设单位和城镇污水处理厂按前款的规定执行。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

GB/T 6920-1986 水质 pH 值的测定玻璃电极法GB/T 7466-1987 水质总铬的测定高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7467-1987 水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7468-1987 水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法GB/T 7469-1987 水质总汞的测定高锰酸钾—过硫酸钾消解法双硫腙分光光度法GB/T 7470-1987 水质铅的测定双硫腙分光光度法GB/T 7471-1987 水质镉的测定双硫腙分光光度法GB/T 7472-1987 水质锌的测定双硫腙分光光度法GB/T 7473-1987 水质铜的测定 2,9-二甲基-1,10 菲罗啉分光光度法GB/T 7474-1987 水质铜的测定二乙基二硫氨基甲酸钠分光光度法GB/T 7475-1987 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7478-1987 水质铵的测定蒸馏和滴定法GB/T 7479-1987 水质铵的测定纳氏试剂比色法GB/T 7481-1987 水质铵的测定水杨酸分光光度法GB/T 7483-1987 水质氟化物的测定氟试剂分光光度法GB/T 7484-1987 水质氟化物的测定离子选择电极法GB/T 7486-1987 水质氰化物的测定硝酸银滴定法GB/T 7487-1987 水质氰化物的测定异烟酸-吡唑啉酮比色法GB/T 11893-1989 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T 11894-1989 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法GB/T 11901-1989 水质悬浮物的测定重量法GB/T 11907-1989 水质银的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11908-1989 水质银的测定镉试剂 2B 分光光度法GB/T 11910-1989 水质镍的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 11911-1989 水质铁的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11912-1989 水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11914-1989 水质化学需氧量的测定重铬酸钾法GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法GB/T 16488-1996 水质石油类的测定红外光度法GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准HJ/T 27-1999 固定污染源排气中氯化氢的测定硫氰酸汞分光光度法HJ/T 28-1999 固定污染源排气中氰化氢的测定异烟酸-吡唑啉酮分光光度法HJ/T 29-1999 固定污染源排气中铬酸雾的测定二苯基碳酰二肼分光光度法HJ/T 42-1999 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法HJ/T 43-1999 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ/T 67-2001 固定污染源排气氟化物的测定离子选择电极法HJ/T 84-2001 水质氟化物的测定离子色谱法HJ/T 195-2005 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 199-2005 水质总氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 345-2007 水质总铁的测定邻菲啰啉分光光度法（试行）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第 28 号）《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第 39 号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。