剪刀梯和模板周转次数

模板工程施工工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板工程。

2．施工准备:2.1．材料准备：2.1。

1．钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm 的窄条,配以组合钢模板.2。

1.2。

定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm（1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800）;可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。

2.1.3。

链接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。

2.1.4.支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。

2。

1.5.脱模剂：水质隔离剂。

2.1。

6.工具：铁木榔头、活动(套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.2。

2．作业条件2.2。

1。

划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量,确保工程进度.2.2。

2。

按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性.2.2。

3. 绘制全套模板设计图，其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。

确定模板配板平面布置及支撑布置.根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。

2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚，并分类堆放整齐。

3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。

4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好，如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。

6）配模时必须弹线，短头必须上角尺，精心施工，保证模板上线，方正。

7)配模时一定要事先进行计称，顺序按先宽后窄的原则施工，以便节约材料。

8）所有外侧模，楼梯间墙的外模，电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。

9）所有木方用压刨木方压至48mm厚，没有经过压刨的木方严禁使用。

二、筏板基础模板施工技术交底1）先将图纸尺寸熟悉清楚，按设计要求和下料单配制模板。

2）基础梁吊模必须在工作面以外配制好，并按图纸编号、分类整齐堆放。

3)所有模板端头在下料时必须成直角，模板上下口必须顺直上线，同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。

4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋，在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来，定位筋两边的间隙均分。

5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm，水平标高允许±5mm 。

6）基础粱内必须放置与粱等宽的内衬，内衬间距为500-800mm，等下内衬钢筋时，必须用废料钢筋，严禁用通长钢筋下内衬。

7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直，不能出现弯曲现象。

8）所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢，轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。

在安装电梯井内模和吊模之前，必须把轴线吊上来，并且在梁上用红油漆做好标记。

9）在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等，所有吊模加固完以后，在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管，阴角处打45°斜撑，以防止梁偏位、移位。

10) 模板加固完以后，各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面，放置项目部指定地点，必须做到工完场清。

目录1编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)3模板施工施工方法 (2)3.1 模板体系选择 (2)3.2 模板支设要求 (2)3.3 模板施工目标 (2)3.4 剪力墙模板施工 (4)3.5 墙柱模板施工 (5)3.6 柱、剪力墙底部处理 (7)3.7 梁板模板施工 (7)3.8 特殊部位模板施工 (9)3.9 阴阳角质量控制 (11)4模板支撑脚手架施工方法 (11)4.1 脚手架的搭设 (11)4.2 脚手架的验收 (12)4.3 脚手架的拆除 (13)5模板的拆除 (13)5.1 拆除原则 (13)5.2 拆模顺序 (13)5.3 拆模要求 (13)5.4 模板维修保养： (14)6质量标准 (14)6.1 保证项目 (14)6.2 一般项目 (14)6.3 允许偏差 (14)7安全及文明施工 (15)7.1 安全施工 (15)7.2 文明施工 (16)8模板及支架验算 (16)8.1 墙模板验算 (17)8.2 墙、柱模板计算书 (27)1编制说明1.1编制目的本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设，阐述模板安装、加固流程及质量控制要点。

以便优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。

1.2编制依据深圳物业国际建筑设计有限公司设计院提供的建筑施工图和结构施工图《施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011本工程的施工组织设计2工程概况2.1工程概况工程名称：高岭综合厂棚户区改造项目B#工程；建设地点：衡阳市蒸湘区；建筑面积：该工程总建筑面积15433.0m2㎡；建筑高度：地下室层高为4.0米，一层高度为5.0米，二层及二层以上高度均为3.0米，建筑高度为68.15米；结构特点：本工程为短支剪力墙结构，建筑结构类别为一类，设计合理使用年限为50年，建筑耐火等级为一级；工期节点：本工程工期为天，开工时间为年月3模板施工施工方法3.1模板体系选择为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。

目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、施工准备5五、主要施工方法及措施6六、质量保证措施14七、检测方案17八、安全文明施工19九、成品保护22十、高大支模应急救援预案22十一、防火保障措施24十二、模板支架设计计算书24一、编制依据1、规范、规程、标准（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）；（3）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（5）《建设工程安全生产管理条例》；（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（8）《钢结构设计规范》（GB50017-2011）（9）《木结构设计规范》（GB50005-2003）（2005年版）；（10）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－19912、惠生工程（中国）有限公司提供的气化框架装置工程设计图纸；3、我公司现行施工管理模式、机械设备材料等配备情况及类似工程经验。

4、参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社等。

5、建设部、各省市有关高大支模施工技术、质量、安全和文明的规定。

二、工程概况1、工程概况内蒙古辉腾能源化工有限公司拟建60 万吨煤制乙二醇(气化装置)项目，本工程是气化框架装置，在本场地的具体位置设计院和甲方确定了场地范围，给定了场地角点坐标。

工程地点：内蒙古包头市山格架村建设单位：内蒙古辉腾能源化工有限公司设计单位：惠生工程（中国）有限公司监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限公司施工单位：江苏金泽建筑安装工程有限公司气化框架装置工程；总建筑结构高度米；基础深度5米，首层层高，二层层高，三层，四层，五层7m；总计划施工工期90天。

华锦苑住宅楼工程模板施工方案编制人：审核人：审批人：广西全汇达建筑工程有限公司2005年月日目录一、工程概况-------------------------------------------------------------------------3二、模板工程总体方案--------------------------------------------------------------3三、施工准备---------------------------------------------------------------------------31、技术准备------------------------------------------------------------32、主要机械设备安排----------------------------------------------------33、模板材料的选用------------------------------------------------------34、专业施工队伍准备----------------------------------------------------35、劳动力准备----------------------------------------------------------36、作业条件准备--------------------------------------------------------4四、模板制作安装--------------------------------------------------------------------51、模板制作------------------------------------------------------------52、模板及其支撑安装----------------------------------------------------5五、模板验收--------------------------------------------------7六、模板拆除--------------------------------------------------71、模板拆除的控制要求--------------------------------------------------72、准确控制拆除模板时间------------------------------------------------73、施工拆模注意事项----------------------------------------------------7七、模板施工中的质量控制措施--------------------------------------81、质量控制要点--------------------------------------------------------82、模板工程质量通病的防治----------------------------------------------93、模板工程质量控制----------------------------------------------------10八、施工注意事项及安全技术措施------------------------------------10九、模板成品保护----------------------------------------------11十、模板支撑的计算--------------------------------------------11一、工程概况各楼层层高及标高具体如下：二、模板工程总体方案模扳主要有基础砖胎模、加强带模板、局部外侧模板，楼梯（梁式、板式）模板，高跨距方形柱模、梁板高支模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。

模板工程安装质量要求模板工程安装质量要求提要：柱模安装校正、加固。

安装柱模时，采取拼装一次性安装到位，柱底留一清扫口，洞口同柱宽，高100mm，用于清理杂物及冲洗水出水口于模板工程安装质量要求1、模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。

2、墙模板安装根据测量控制线，在墙的钢筋网上加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上、下部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐；在外墙导墙顶部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平层，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度；外墙模板支撑架严格按照外墙模板支撑计算要求进行安装；在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗；3、柱模板安装严格按柱模图进行拼模安装；放出柱边线及200控制线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子，保证柱模的方正；柱模安装校正、加固。

安装柱模时，采取拼装一次性安装到位，柱底留一清扫口，洞口同柱宽，高100mm，用于清理杂物及冲洗水出水口；4、梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模放线模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线；搭设支模架当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置通长木垫块（50×200×4000）。

满堂脚手架搭设间距立杆为@700×700，不能大于800mm设置；水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1600mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧；安装梁底模梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱。

梁底模下设50×80方木@250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。

目录第一章编制说明及工程施工目标 (2)第一节编制说明及依据 (2)第二节工程质量目标 (3)第三节工期目标 (3)第四节施工安全保护目标 (3)第二章工程概况及特点难点 (3)第一节工程概况 (3)第二节铝模范围及面积计算 (5)第三节铝模工程特点和难点 (6)第3章广亚铝模技术体系介绍及选型 (8)第1节广亚铝模公司及建研—广亚铝模研发中心简介 (8)第2节广亚铝模技术体系及其优点 (8)第3节本工程广亚铝模选型 (10)第4章铝模设计方案及技术要点 (10)第1节墙模体系设计 (10)第2节梁模体系设计 (12)第3节板模体系设计 (13)第4节其他细部及节点 (15)第5章项目组织总体部署 (22)第1节项目组织机构: (28)第2节铝模资源配置及区域流水划分 (22)第3节施工前准备 (23)第4节施工进度计划及保障措施 (23)第6章铝模施工关键技术及控制措施 (24)第1节铝模施工工艺及流程 (24)第2节铝模安装技术要求及措施要求 (24)第3节铝模施工与其他工种的配合要求 (27)第4节铝模拆模技术及措施要求 (28)第7章工程质量保证体系 (29)第1节质量验收标准 (29)第2节质量管理组织措施 (30)第3节质量控制措施及注意事项 (30)第4节混凝土成品保护 (31)第8章安全文明施工及环境保护措施 (31)第1节安全文明施工措施 (31)第2节环境保护措施 (32)第9章铝模及支撑体系计算书 (32)第1节华润项目铝合金模板安全计算书参数信息 (32)第2节计算校核 (35)第一章编制说明及工程施工目标第一节编制说明及依据一、编制说明1）本施工组织方案适用于深圳华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期（2栋C座）铝模工程。

2）本施工组织设计严格按照工程施工合同范围和设计图纸的要求进行编制。

编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑, 突出其科学性、适用性及针对性。

楼梯间剪力墙模板施工工法楼梯间剪力墙模板施工很容易产生涨模、漏浆等质量问题，进而导致楼梯间剪力墙砼浇筑完毕后产生接茬处错台、蜂窝麻面、露筋的质量问题，且对后期装修施工、楼梯间净空宽度等产生直接影响，因此为了提高楼梯间剪力墙结构施工质量，首先就要提高模板的施工工艺，从根本上遏制产生接茬处错台、蜂窝麻面、露筋的质量问题产生。

本文通过介绍一个具有较强操作性的楼梯间剪力墙木胶合模板施工方法，并结合工程的实际情况和相关经验做一定探讨，以供参考。

1.工程概况钦州恒大绿洲首期5~9#、13~15#楼为框架剪力墙结构，总建筑面积121683㎡，地上32层，标准层高3m。

室内消防楼梯均为双跑剪刀梯，中间为水泥空心混凝土砌块隔墙，隔墙两侧为剪力墙结构。

2.材料和设备剪力墙面板采用18mm厚木胶合板，基本尺寸1840x920mm，50x100mm标准方木(过刨)+ 48x3.5mm双钢管背楞配合使用蝶形钢卡和 12对拉螺栓加固。

木胶合板密度适中，表面平整光滑，吸水率低，不易变形，既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、纵横力学差异性大等缺点，可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目，是一种既经济又实用的建筑模板。

木胶合板幅面大、拼缝少，基本尺寸为1840mm×920mm，相当于4块P3015钢模板，可以减少安装用工，而且拆模快、混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作业，缩短装修施工时间，加快施工进度。

主要加工设备：单面压刨机、平刨机、电锯、手提电钻。

3.施工工艺3.1配板原则根据施工图纸的具体尺寸要求，剪力墙模板以1840×920mm标准尺寸为基本配板单元，不合模处补以适当尺寸的木胶合板，尽量保持模板的整体性，减少模板间的接缝。

3.2接缝处理与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在＋0，－2mm以内，以保证模板能正确组拼。

模板技术操作规程一、施工准备（一）材料1、木模板（或夹板）其规格、种类必须符合设计要求。

2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。

3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。

4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

为降低工程成本模板采用循环使用的方式。

5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。

6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。

7、堆木料时，不得超过1。

2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。

8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。

9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用.（二）作业条件1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。

绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。

2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量,减少模板投入，增加周转次数。

3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50～100MM的短柱或导墙，作为模板定位基准.另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。

6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

另外，在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带，并校正其平直.7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。

剪刀楼梯计算规则
剪刀楼梯的计算规则主要基于其混凝土和模板的工程量。

对于楼梯混凝土工程，包括休息平台、平台梁、斜梁以及楼梯与楼面的连接梁，都应按设计图示尺寸以水平投影面积计算，且不扣除宽度小于500mm 的楼梯井，伸入墙内的部分也不另行计算。

如果整体楼梯与现浇楼板无梯梁连接，应以楼梯段最上一级边缘加300mm为界。

对于楼梯模板工程，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除宽度小于500mm的楼梯井所占面积。

楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不另行计算。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议咨询专业工程师。