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地下管道及地上地下设施的保护改进措施一、背景介绍随着城市化的快速发展，地下管道及地上地下设施的保护变得更加重要。
这些基础设施对于城市的运行和发展起着关键作用。
为了确保这些设施的正常运行和安全，我们需要采取一系列的保护改进措施。
二、加强管理和维护1. 建立健全的管理制度：制定管道和设施管理的规章制度，明确责任和权限，并建立管理部门负责执行。
2. 定期检查和维护：制定定期检查和维护计划，对地下管道和设施进行定期检查和维护，及时发现和修复问题。
三、加强安全措施1. 提高意识：加强对地下管道和设施的保护意识，普及相关知识，提醒公众注意遵守相关规定，避免对管道和设施造成损害。
2. 安装警示标志：在地下管道和设施附近设置警示标志，提醒人们注意保护，并避免施工及其他活动对其造成损坏。
3. 增加监控措施：在重要地下管道和设施的周边安装监控设备，及时发现和报警处理任何异常情况。
四、加强法律保护1. 完善法律法规：制定和完善相关法律法规，明确对地下管道和设施的保护要求，加大对违规行为的处罚力度。
2. 加强执法力度：加强对违规行为的监督和执法力度，确保法律的有效执行，保护地下管道和设施的安全。
五、加强信息共享与合作1. 建立信息平台：建立地下管道和设施的信息共享平台，提供相关数据和信息，促进各部门之间的合作与沟通。
2. 加强合作机制：建立跨部门协作机制，加强各部门之间的合作与协调，共同推进地下管道和设施的保护工作。
六、总结地下管道及地上地下设施的保护改进措施是保障城市基础设施安全和稳定运行的重要措施。
通过加强管理和维护、加强安全措施、加强法律保护以及加强信息共享与合作等方面的努力，我们能够更好地保护这些设施，促进城市的可持续发展。
市政工程中地下管线的问题与整改措施摘要：文章就现今供水、燃气等地下管线问题进行了深入地分析研究，提出了科学合理的对策，为以后的市政施工提供了可靠的依据。
关键词：市政工程；地下管线；问题；整改Abstract: the article current water supply, gas etc underground pipeline based on the deep analysis, and put forward the scientific and reasonable, countermeasures for the municipal construction after provide reliable basis.Keywords: municipal engineering; Underground pipeline; Problem; corrective随着现代城市化水平的不断提高，现代城市对市政管线的要求越来越高，而城市中的供水、燃气、热力、电力等生命线工程对市政工程的施工具有一定的影响。
近年来，在施工过程中，管线事故时有发生，这个不仅影响到人们的日常生活，同时也造成巨额的浪费，甚者造成人员的伤害。
所以，探讨市政工程中地下管线的问题就显得迫在眉睫。
本文就地下管线的问题进行了详细地分析研究，为预防和减少管线事故，保护国家的财产和人身安全提供可靠的依据。
1 地下管线的问题目前，地下管线管理系统混乱，供水、燃气管线分别由自来水公司和煤气公司各自负责，因此在市政施工的过程中，屡屡有挖断自来水管和煤气管道的事故造成市民的不便和国家财产的流失。
很多中小城市的地下管线管理手段落后，地下管线的资料不全，管理分割条块未能形成动态更新机制和管线资源共享，不能充分满足城市建设对于地下管线提出的要求，由于没有科学的管理好地下管线的数据，造成地下管线资料数据的缺漏和偏差，对于地下管线的分布不是很确定，盲目施工，造成地下管线损坏等一系列的事故。
非开挖修复工程重点、难点分析及对策1、工程的重点、难点1.1确保施工总工期实现本工程修复污水管道约10861.9米，因此合理地组织施工确保工程工期是本工程的重点。
根据招标文件要求施工总工期530日历天。
施工全过程必须以施工质量、安全为重点，同时搞好文明施工及环境保护等工作，严格管理，以总进度计划为依据，确保各关键工期按期完成，圆满实现工程总工期目标是本工程的关键重点。
对于工程，尽管战线较长、点多、面广、施工环境变化较大、施工组织要求高，但是，只要贯彻“因地制宜”的原则，配备强有力的领导班子，对人力、物资和设备作好充分保证，以总进度计划为依据，采用合理的分段和流向，抓住“污水导流”“设备安装”“设备日常保养”“管道修复”“混凝土检查井施工”“管道注浆”“管道功能性试验”等几个控制工期的环节，结合现场实际，以各个施工阶段的进度控制点为目标，合理统筹安排劳动力、资金、材料、机械设备的使用计划，科学的调动各项施工资源，准备好详细、稳妥、可靠的施工预案，加强与业主、监理、设计单位和周围居民的协调，应该能够保证工程顺利进行。
对此，我们不仅有明确和清醒的认识，而且在施工组织设计中，也要制定详尽周密的工程措施。
1.2根据在设计起点处挖探坑4.5m深未见地下水，土质为回填渣土。
如遇到地下水，参阅本工程的地质勘察报告，与同业主、设计、监理等会商后采取有效的降、排水措施。
1.3本工程管道和井室深度2～12米不等，需要结合现场实际土质情况，确定开槽上口宽度，并且经过现场勘察，局部距离现状管线较近的地段应采取钢支撑加大板支护，故交底的针对性和适应性要随现场情况及时调整。
1.4外部协调工作本工程施工时与当地居民及随路施工队伍不可避免的要打交道。
如不妥善处理好与各方面的关系，必将影响工程的全面开展。
因此，必须充分重视与当地政府、居民及随路施工队的协调工作，以保证工程的顺利进行。
1.5地下管线保护管井施工前我项目部组织物探人员对施工区域内进行全方位的地下物勘察，机械开挖前人工进行“十字”坑探，摸清管线位置，人工将地下管线暴露后，再相应进行机械开挖，对暴露出的管线进行改移或悬吊保护措施，对于悬吊的管线要定期检查悬吊结构，确保管线的安全。
建筑地下管线施工中常见问题的解决方法随着城市的不断发展，建筑地下管线施工成为了一个重要的环节。
然而，由于各种原因，施工过程中常常会遇到一些问题。
本文将探讨建筑地下管线施工中常见问题的解决方法，以帮助施工人员更好地应对挑战。
一、地下管线定位困难地下管线的定位是施工的第一步，然而由于地下环境的复杂性，定位常常会遇到困难。
为了解决这个问题，我们可以采用以下方法：1.使用地下雷达技术：地下雷达可以通过电磁波的反射来探测地下管线的位置，可以帮助施工人员准确地定位管线。
2.查阅地下管线图纸：地下管线图纸记录了管线的位置和走向，施工人员可以通过查阅图纸来帮助定位。
二、地下管线交叉问题在地下管线施工中，经常会遇到不同管线之间的交叉问题。
这种情况下，如果处理不当，可能会导致管线的损坏。
为了解决这个问题，我们可以采用以下方法：1.合理规划管线走向：在设计阶段，应该充分考虑不同管线之间的交叉情况，合理规划管线的走向，尽量避免交叉。
2.采用隧道穿越技术：对于已经交叉的管线，可以采用隧道穿越技术，将不同管线分开，避免相互干扰。
三、地下管线破损问题地下管线破损是施工中常见的问题，一旦发生，可能会导致严重的后果。
为了解决这个问题，我们可以采用以下方法：1.加强管线保护：在施工过程中，应该加强管线的保护措施，如设置警示标志、采取防护措施等，避免机械设备对管线造成损害。
2.及时修复破损管线：一旦发现管线破损，应该立即停止施工，并及时修复破损部分，以避免进一步的损害。
四、地下管线施工与周边建筑物冲突问题在城市中，地下管线施工常常与周边建筑物存在冲突。
为了解决这个问题，我们可以采用以下方法：1.与相关部门协调：在施工前，应该与相关部门进行充分的沟通和协调，了解周边建筑物的情况，避免冲突。
2.采用非开挖技术：对于与建筑物存在冲突的地下管线，可以采用非开挖技术进行施工，减少对周边建筑物的影响。
五、地下管线维护问题地下管线的维护是保证施工质量和延长使用寿命的重要环节。
排水管道非开挖修复技术及施工措施摘要：本文简要介绍市政排水管道的修复技术，分析其优缺点，阐述了紫外线固化式原位修复技术施工方法及措施，明确了非开挖修复的的优势及发展趋势。
关键词：排水管道、非开挖修复、原位固化法随着国家经济的快速发展，城镇建设的规模越来越大，很多城市的排水管道均存在着不同程度的损害现象，严重影响了城市的排水系统和地面交通安全，因此需要对损坏的排水管道进行及时修复。
一、管道修复技术简介排水管道整改方法很多，主要分传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。
针对管道存在的问题，最简单、最直接的方法是采用开挖重新排管的方法，但开挖排管存在以下诸多弊病：1、影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞；2、增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本；3、施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面；4、管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。
而非开挖修复具有不需封闭道路、施工工期短、有利环境卫生、修复后管道过水断面损失小、甚至可以带水作业等优点。
管道非开挖修复技术在国外运用较多，近年来管道非开挖修复技术在国内也日渐成熟，常用的非开挖修复技术有原位固化法、缩径法、穿插法、折叠法等，具体工艺原理如下：1、原位固化法（CIPP）CIPP是将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。
由于复合软管的柔韧性极强，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，通过（热水、蒸汽、紫外线等）使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的、具有防腐防渗功能的坚硬衬里，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。
是目前最受欢迎的非开挖管道修复施工方法。
2、缩径法缩径法是利用中密度或高密度聚乙烯的聚合链结构在没有达到屈服点之前结构的临时性变化并不影响其性能这一特点，使衬管的直径临时性地缩小，以便于置入旧管内达到内衬的目的，在旧管内插入挤压缩径后的新管。
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵问题非开挖定向钻施工技术经过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下, 敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术, 这项技术主要应用于供水、电力、石油等管线铺设施工, 如何使用非开挖定向钻技术处理管道塌陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头等问题?1、钻导向孔( 1) 钻导向孔的钻具组合为: 导向钻头+钻杆。
控向仪表单元总成装在导向钻头内并紧固。
( 2) 在开钻前利用经纬仪找出穿越中心线的准确位置, 并做好标记, 以此为基准控制导向的左右偏差。
( 3) 导向孔钻孔精度目标: 出土点沿设计曲线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%, 且不大于0.3米; 横向偏差应不大于穿越长度的1.5%, 且不大于0.45米。
2、预扩孔完成导向孔工作后, 开始进行预扩孔, 根据本工程实际情况和水平定向钻穿越施工技术要求, 管线扩孔分四级进行, 依次选用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600的扩孔器, 扩孔直径为穿越管径的1.5倍。
光缆管线穿越采取导孔完成后, 直接带φ500清孔器+旋转接头+回拖头+φ457钢管进行回拖。
3、回拖管线( 1) 穿越管段焊接完成后, 在管端连接回拖头, 同时分开各条管线以免交错。
( 2) 管线和钻具的连接: 钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。
( 3) 一切准备工作就绪后开始回拖, 能够在管线下面铺上沙袋, 每隔5米一个, 要和地面隔离开。
回拖的管线之上需要有探测的铜线, 放在管线的上方, 用胶带缠紧, 每隔2米缠一次, 回拖完之后, 铜线要露出地面, 方面和开挖的管线链接。
回拖时应一气呵成, 中间不得停顿, 直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。
4、设备拆除, 地貌恢复( 1) 完成穿越后对设备清洗、调整, 并撤离施工现场。
( 2) 回流泥浆的处理: 入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后进行处理, 建议就地深埋, 或拉运至当地环保部门指定的处理厂进行处理, 再进行地貌恢复。
CIPP整体内衬及局部内衬非开挖修复方案施工单位：南京市给排水工程公司目录第一章工程概况 (3)1.1项目概括 (3)1.2工程范围 (3)1.3修复工法的选择 (3)1.4CIPP厚度设计 (4)第二章CIPP翻转内衬技术 (6)2.1凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介 (6)2.2凤凰工艺的安装 (7)2.3凤凰工艺水翻 (9)第三章施工方法和技术措施 (12)3.1施工流程 (12)第四章材料及设备性能 (15)4.1树脂产品性能 (15)4.2无纺布软筒性能 (16)4.3修复后产品性能检测 (16)4.4使用寿命保证 (16)4.5先进的修复设备 (16)第五章质量管理及保证体系 (18)5.1工程质量总体目标及保证体系 (18)5.2工程质量保证体系 (18)5.3保证质量项目组织管理及技术措施 (20)第六章保证工程安全及各项技术管理措施 (22)6.1安全目标 (22)6.2安全责任 (22)6.3安全检查 (23)6.4安全施工的一般性措施 (23)6.5夜间施工 (24)6.6消防措施 (24)6.7突发事件应急措施 (25)第七章文明施工保证措施 (25)7.1文明施工依据和目标 (25)7.2文明施工管理网络 (26)7.3现场文明施工措施 (26)7.4文明施工作业 (27)7.5扬尘控制及环境保护措施 (27)第一章工程概况1.1 项目概括按委托单位的要求，对直径400管道进行的CCTV检测，诺发现管道严重错位、腐蚀等缺陷，为防止排水不畅、发生沉管、影响厂区正常生产等事件发生，业主单位决定有针对性的对该存在问题的雨水管道进行整改修理。
1.2 工程范围根据检测评估报告，并根据实际情况，计划修复1.3 修复工法的选择排水管道整改方法很多，主要传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。
针对管道存在的问题，最简单、分为最直接的方法是采用开挖重新排管的方法。
开挖排管存在诸多弊病：（1）影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞；（2）增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本；（3）施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面；（4）管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。
《关于城市地下管线施工的意见建议》一、引言城市地下管线是城市的重要基础设施，包括供水、排水、燃气、热力、电力、通信等多种管线。
它们如同城市的“血管”和“神经”，对城市的正常运行和居民的日常生活起着至关重要的作用。
然而，在地下管线施工过程中，仍存在一些问题和挑战，需要我们提出合理的意见和建议来优化施工过程，提高施工质量，减少对城市的影响。
二、施工前的准备工作（一）完善规划设计1. 进行全面的地下管线普查。
利用先进的探测技术，如雷达探测、电磁感应等，准确掌握已有管线的位置、深度、材质等信息，建立详细的地下管线数据库。
这可以避免在施工过程中对现有管线造成破坏。
2. 多部门协同规划。
规划部门应联合各管线权属单位、设计单位等，综合考虑城市发展需求、人口分布、土地利用等因素，制定科学合理的地下管线布局规划。
规划应具有前瞻性，预留足够的发展空间。
（二）加强施工方案审核1. 施工单位应根据工程实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全保障措施等。
方案应明确各施工阶段的任务和责任。
2. 建立严格的施工方案审核机制。
审核应由专业人员组成的专家组进行，重点审核施工方案的可行性、安全性和对周边环境的影响。
对于复杂的工程项目，可邀请第三方机构参与审核。
（三）做好施工前的宣传工作1. 通过电视、报纸、网络等多种媒体，向社会公众发布施工信息，包括施工地点、施工时间、施工内容、可能造成的影响等。
让公众提前了解施工情况，做好相应的准备。
2. 在施工现场周边设置明显的公告牌，标明施工项目、施工单位、联系电话等信息，方便公众咨询和监督。
三、施工过程中的管理与控制（一）优化施工工艺1. 根据不同的管线类型和地质条件，选择合适的施工工艺。
例如，在繁华地段可采用非开挖施工技术，如顶管法、定向钻法等，减少对交通和地面环境的影响。
2. 不断探索和推广新的施工工艺和技术。
如采用预制装配式管线，提高施工效率和质量；利用智能监测技术，实时监测施工过程中管线的变形和应力变化。
非开挖修复方案XXX提出了一种地下排水管道修复方案，该方案包括CIPP整体内衬和局部内衬。
CIPP整体内衬是指将一条柔性管道放入需要修复的管道中，并在管道内注入树脂涂层，使其与原管道黏合。
这种方法可以减少对周围环境的干扰，同时也可以提高管道的流量。
局部内衬是指在管道中的局部位置进行修复。
这种方法比整体内衬更加灵活，可以在需要修复的位置更加精确地进行修复。
该方案的施工单位为XXX。
他们具有丰富的经验和专业知识，可以确保该方案的顺利实施。
需要注意的是，施工过程中应该尽量减少对周围环境的影响。
同时，应该对施工过程进行严格的监管，确保整个过程的质量和安全性。
总之，XXX提出的地下排水管道修复方案是一种可行的方案，可以有效地解决管道修复的问题。
我们期待着该方案的顺利实施和成功应用。
第一章工程概况1.1 项目概述本项目是一项地下排水管道修复工程，旨在解决管道老化、漏水等问题，提高排水系统的运行效率和稳定性，保障城市基础设施的安全和稳定运行。
1.2 工程范围本工程涉及的管道总长度为XXX米，覆盖区域为市中心及周边地区。
具体范围详见图纸。
1.3 修复工法的选择针对管道老化、漏水等问题，本项目选用了CIPP翻转内衬技术进行修复。
该技术具有施工周期短、修复效果好、对现有管道影响小等优点。
1.4 CIPP厚度设计为了保证修复后的管道强度和稳定性，本项目对CIPP厚度进行了详细的设计和计算，并在施工过程中严格按照设计要求进行施工。
第二章 CIPP翻转内衬技术2.1 凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介凤凰工艺翻转内衬CIPP技术是一种先进的管道修复技术，具有施工周期短、修复效果好、对现有管道影响小等优点。
该技术通过将CIPP材料翻转到管道内部进行修复，避免了对现有管道的破坏和影响。
2.2 凤凰工艺的安装凤凰工艺翻转内衬CIPP技术的安装过程需要严格按照设计要求进行，包括对管道进行清洗、测量、预处理、材料切割、翻转、固化等步骤。
非开挖施工地下管线的改进措施(成都理工大学) 谭相东摘要：非开挖施工地下管线有很多工艺方法，这些工艺中存在某些需要改进的地方。
并且在适当条件下可以采用新的方法代替现有的方法。
第一是非开挖施工“超重地下管道”时，拉管工序中的局部连接新方法的设想。
第二是在特殊情况下施工地下电力管线时PE管管节连接方式的选择。
第三是在合适的地层中采用“拔管法”更换废旧地下管线的施工工艺。
关键词：非开挖；拉管；超重管道；PE管；电力管线；管道更换；拔管法地下管线的非开挖铺设技术是目前非开挖施工技术中发展最快、前景很好的一项技术。
在我国以及许多发展中国家，随着城市化步伐的加快，需要铺设大量的地下管线，而且呈现出一种跨度越来越长、铺设管线的管径越来越大、对技术要求越来越高的趋势。
随着这项技术的推广，人们也不断在实践中发现一些施工上的技术问题并对这些存在的问题展开了研究，促使非开挖技术逐渐的走向成熟。
根据地下管线的非开挖铺设技术的工作原理和设备，可以将现有的非开挖铺设技术分为以下几类：水平钻孔技术、气动矛技术、夯管锤技术、综合应用技术。
非开挖更换地下管线的技术有静压法、动压法以及钻削法。
非开挖铺设地下管线的方法可以应用到各种不同的地下管线的施工中。
而施工不同的管线，需要根据各种管线的性质，以及施工条件采取不同的措施。
一、“超重力管线”铺设时局部连接的改善措施经过仔细分析发现目前进行“超重力管线”铺设时，反拉铺管的连接方式在某些情况下并不是最好的。
下面进行具体的说明。
无论采用何种方法进行非开挖管道铺设，最终目的无疑是将管线从地下通过。
而施工的顺利与否主要取决于成孔质量和拉管工艺水平。
成孔质量跟地层条件、施工方法、施工技术、孔径大小以及孔的长度密不可分。
目前成孔工艺已经达到了一个相当高的水平。
但是即使成孔的质量再好，如果拉管这个工序不能顺利进行，那么就不能完成铺管工作。
因此拉管是一个非常重要的环节。
目前普遍的拉管方法是将扩孔器接在钻杆上，然后通过单动接头连接在管道的拉头上。
如右图所示：由图可见：回扩头、单动接头、拉头以及管道端面中心在一条线上。
钻孔中充满着钻井液，在拉管的过程中其主要的作用是护壁、润滑孔壁以及对所拉的管线提供一个浮力。
在拉管的过程中将管道连接拉头的一端的端面密封，使泥浆或者地下水不能进入管道内。
这样由于管道及管道空腔这个整体的密度比管道本身的密度低很多，以致和泥浆的密度相差不多时，在拉管的过程中管道就能离开钻孔的底面悬浮于钻井液中，减小了管道与孔壁的摩擦力。
对顺利拉管提供了有利条件。
但是对于管壁相对于管道内腔很厚的超重管道，如果要使泥浆的密度达到能使这样高密度的管道悬浮是很困难的。
并且高密度钻井液本身具有固相含量高、固相分散度高、自由水少、侵入的岩屑不易清除等特点，因此高密度钻进液在应用过程中存在以下技术难题：对加重剂的要求高、膨润土的最佳限量难以把握、流变性能调节难度大、抗可溶性盐及酸性气体等的污染能力差。
即使目前已攻克生产超高密度泥浆的技术难题，但是它的价格肯定是很昂贵的。
在这种情况下用传统的泥浆就不能使管道悬浮，管道就会与孔底接触。
我们知道在水平定向钻进铺设地下管道的回拉扩孔工艺中，孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2—1.5倍。
避免孔径过小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷挤压套管。
在这种情况下传统的拉管连接方法存在一个小问题。
尤其是在土层比较软的条件下施工，这个问题就尤为突出。
对拉管时的连接系统做一个简单的受力分析，如下图：由回扩头的受力情况我们了解到：在拉管的过程中回扩头会受到一个由管道施加的一个垂直向下分力，如果管道的质量很大，铺设管道的距离很长的话，钻孔孔壁对管道的摩擦力很大，这个向下的分力必定很大。
回扩头会因为这个力的存在使它嵌入孔底的土层。
这样在回扩头的旋转过程中对孔底的切削量大于对其它部位的切削量。
孔内可能出现阶梯，使拉管的阻力增大，并且扩孔头受力不均衡，可能会导致扩孔头发生跳动。
这样造成对孔壁尤其是上孔壁的间断性扰动，对孔壁的稳定十分不利，严重时可能会引起孔内堵塞导致拉管不顺利。
产生这个问题的根本原因在于存在这样一个向下的力。
所以要解决这个问题就必须从根源着手。
而产生这个力的根源在于回扩头与管道的局部连接上。
我们不妨改变连接方式，使单动接头和回扩头的轴线在一条直线上。
这样就能减小这个不利的力。
如下图所示：管道二、特殊条件下电力管线铺设的改善措施目前非开挖施工地下电力管线大多是采用聚乙烯PE管作为电缆的保护套管。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上；韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂；热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开；PE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
由于PE管采用热熔焊接方式连接的连接性很好，因此在很多情况下采用这种工艺连接。
如左图所示：目前PE管焊接还没有实现自动化，人工操作的工序较多。
其工序大致可以概括为：夹紧且清洁端口、调整且磨平端口、端口对直、施压熔接、卸压冷却。
这样就需要相对较长的时间。
在某些情况下，由于施工现场的场地很有限，加上钻孔不稳定，时间久了钻孔垮塌严重。
这样就要求对拉管的时间严格的控制，最好是能做到一次性快速拉管。
由于施工场地的限制将无法把多节管线预先连接在一起，因此需要将管道切割成很多的短节，如果仍然采用热熔焊接的方式连接管道就不是很理想的方式。
这时就需要采用其他的连接方式比如螺纹连接。
螺纹连接具有快速、方便、牢固、易实现自动化等优点。
虽然采用螺纹连接达不到热熔或者电熔连接方式的效果，并且很多段管节采用热熔焊接又需要相当长的时间，这时候螺纹连接将是一种很好的解决办法。
三、“拔管法”更换地下管线的应用随着城市现代化建设的不断深入，城市的地下管线如污水管道、自来水管道、天然气管道、热力管道、动力电缆和通讯电缆将越来越密集，形成一个庞大的地下管网系统。
由于所有管线的寿命都是有限的，当使用到一定的年限以后必然会发生损坏。
同时，城市的现代化发展日新月异，以前铺设的管线往往无法满足当今现代化城市发展的需要。
这些已到使用寿命和不能满足需要的管线必须进行修复和更换。
原位更换法是指以待更换的旧管线为导向，在将其切碎或压碎的过程中，将新的管线拉入或顶入的换管技术。
该技术可用于原位更换相同直径或加大直径的PE、PVC、铸铁管和陶土管等。
目前根据对旧管采用的破碎方式的不同，非开挖管道跟换法可分为静压法、动压法和钻削法三种。
其中静压法和动压法都必须将旧管道破碎然后将碎片挤入管道周围的土层中去。
在施工的整个流程中没有排土。
这样所更换的新管道的管径就受到了限制，最大只能为旧管道的150%。
并且碎管的荷载会引起周围土层的变化，在旧管道的埋深较浅或在不可压缩的土层中施工时，可能引起地面的隆起。
钻削法弥补了静压法和动压法的这个缺点。
但由于钻削法是使用特殊的隧道掘进机，以旧管线为导向，将旧管道连同周围的土层一起切削破碎，形成相同直径或更大直径的孔，同时将新管线顶入来完成管线的更换的。
如果所需要更换的管线使钢管、铸铁管等刚性材质的管道，会使切削具的磨损很快。
所以钻削法不适合于这些材质的管道的更换。
“拔管法”是解决目前管道更换中存在的问题的一个很好的方法。
拔管法是通过采用液压设备将废旧的管道从地下拔出，同时跟进新管道铺设的一种新方法。
施工设备拔管法不需要设计制造新型的专用设备，根据不同的施工工艺从现有的非开挖设备中选择不同的设备进行祝贺使用。
如顶管机、水平钻机、拔管机、扩孔器等。
施工工艺拔管法施工只适用于具有一定的抗拉强度的旧管道的更换。
如钢管、钢筋混凝土管道、铸铁管、PE管、PVC管等。
首先在需要更换的管道的两端开挖工作坑，然后用水平钻机连接在旧管道的一端向外拽并同时在旧管道的另一端连接待铺设的新管道以旧管道为导向进行新管道的铺入。
若钻机的功率不能单独的完成这道工序，那么就在新管道的自由端用顶管机将管道向孔内顶进。
如果需要更换尺寸更大的管道，可以先使用钻机将钻杆从旧管道的一端沿着管道延伸到旧管道的另一端，连接扩孔器并通过单动接头连接新管道。
这样在钻机的一端就必须采用拔管机将旧管道向外拔，然后采用水平定向钻进铺设地下管道的反拉铺管的工序一样的方法拉入新管道。
拔管法的优越性1、不需将旧管道破碎挤入周围的土层中，对地层几乎没有影响。
2、可以使用钻机连接扩孔器，能更换的新管线的尺寸范围相对更大。
3、废弃的旧管道可以回收利用，不产生固体垃圾，有利于环境保护。
主要参考文献:[1] 陈礼仪,胥建华.“岩土工程施工技术”. 四川：四川大学出版社[2] 黄汉仁. “泥浆工艺原理”. 石油工业出版社，1981[3] 李山、朱文鉴主编．水平定向钻进管线铺设工程技术规范．中国非开挖技术协会．2002．[4] 叶建良，蒋国盛，窦斌.“非开挖铺设地下管线施工技术与实践”. 武汉：中国地质大学出版社，2000.03[5] 乌效鸣.“导向钻进与非开挖铺管技术”. 北京：中国地质大学出版社，2009.09.01[6] 广东创粤公司提供. /programs/view/qtu6hMMhHmM[7] 杭州焊魔机电公司. /programs/view/T2dmpshfhcQ/?fr=rec1&FR=LIAN[8] 诸暨凯林机电有限公司. /programs/view/6C63toSZXxI[9] 贲飞. 环保型非开挖埋地式高压电力电缆波纹管研究. 上海，2011.10 Improvement measures of Underground pipeline constructionwith No- Dig(Chengdu University of Technology) Tan xiangdongAbstract：Trenchless Technology has many way to construct underground pipeline, but there are some problems in it and must be improved. In addition we can use new methods instead of the existing methods.First is the projection of new local connection way during the drag pipeline working procedure when overweight underground pipeline under No- Dig construction. Second is the selection of PE pipe joint connection way when underground electric power pipeline under construction in extraordinary circumstances. Third is the use of tube drawinging in the suitable layer to replace the old pipelines.Key words：No- Dig，drag pipeline ，overweight pipeline，PE pipe，electric power pipeline，Pipeline replacing，tube drawinging.。
