EDI超纯水机的功能特点与应用

EDI高纯水设备的优势
如今EDI技术出现，更进了一步降低运行成本，无酸碱消耗，对环境不造成任何污染，使我们真正进入绿色水处理的时代，且能耗少，每产水3.8m3/h，耗电1kw。

目前，市场上常用的多为国外产品，如Ebara、Orgamo、Nomura、Nippon Rensui和Elga。

但其共同特点是费用高。

所以本产品如进行市场开拓，肯定会有良好的发展前景。

其经济效益和社会效益都会异常显著。

而EDI 高纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。

EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：
①水质稳定;②容易实现全自动控制;③不会因再生而停
机;④不需化学再生;⑤运行费用低;⑥厂房面积小;⑦无污水排放。

EDI高纯水设备的组成部分：
1、采用美国进口Electropure XL-400模块5块;
2、美国Hanna电阻率、电导率在线监侧仪表一组;
3、电源控制系统：主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件，采用PLC控制，电动球阀、施乃得电器元件;
EDI高纯水设备性能优势：
1、可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点;
4、出厂完成装置调试，现场工作量小，上岗培训容易;
5、日常保养，操作简单，劳动强度低。

edi超纯水系统工作原理及主要特点是什么
2019年9月25日
edi超纯水系统为何越来越受到各行业的青睐，超纯水系统的工作原理你是否了解?它又有哪些主要特点呢?下面我们一起了解：
edi超纯水系统工作原理：
1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。

2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。

3、直流电加在EDI模块的两端电极，驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室，从而制取高纯水。

4、在电场作用下，水分子被大量电离成H+和OH-，从而连续地对离子交换树脂进行再生。

edi超纯水系统的主要特点：
1、产水水质高而具有较佳的稳定度高
2、连续不间断制水，不因再生而停机。

3、模块化生产，并可实现全自动控制。

4、不须酸碱再生，无污水排放。

5、无酸碱再生设备和化学药品储运。

6、edi超纯水系统结构紧凑，占地面积小。

7、运行费用及维修成本低。

8、运行操作简单，劳动强度低。

EDI的优点及设备安装时的要求EDI已经取代了传统制取超纯水的方法，而且弥补了传统工艺的不足。

在设备安装时，要注意一些事项，我公司对此进行整理，同时，也将传统的混床工艺和EDI技术进行了对比，让用户更加了解新型工艺的优点。

一、EDI先进性比较
1、产水水质比较
EDI装置产水非常稳定，并且可以保证水质。

最高可达到18.2 MΩ·cm，使水达到一个超纯水的标准。

而传统的混床离子交换设备则不能保证出水的连续性，而且水质的标准不能稳定。

2、投资量比较
EDI装置的投次量要大于混床离子交换设备，但在设备自身占用空间、所需厂房方面，DI装置可大大节省占地空间问题。

3、成本比较
在运行消耗成本上，EDI装置要小于常规混床的运行成本。

二、EDI设备安装要求
1、地基保持水平，不需要专门的安装基础等。

2、如果入水的水压较低，低于0.2 Mp时，就需要加管道泵。

3、在使用前，需要将管道进行冲洗，这样避免造成堵塞或者树脂的污染。

4、要保证盐的浓度，不可以用加碘盐和加钙盐作为再生剂使用。

三、EDI设备优点
1、不会对环境造成任何污染。

2、无需停机可连续作业，而且水质相当稳定。

3、设备可稳定运行，这样可节省大部分维修费用。

4、设备可完全自动化，这样就节省了人工看守的费用。

5、占地面积小，可节省厂房建设费用。

6、结合各种先进的工艺，对操作现场进行监控，这样，就避免了人工操作错误造成的影响。

EDI超纯水设备的优点及在纯水中的利用EDI超纯水设备又称电去离子(EDI)系统，该系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。

本文主要介绍的是EDI超纯水设备的应用范围及特点。

EDI超纯水设备应用领域：微电子行业:电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产。

医药行业：医药注射用无菌水生产、口服液生产、药剂生产纯化水、血液透析用水。

化学化工：超纯化学试剂生产化工新材料生产。

其它：贵金属冶炼、磁性材料生产、电子级无尘布生产、光学材料生产等。

EDI超纯水设备的优点：1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。

保护了环境。

2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。

模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。

EDI超纯水模块和RO反渗透在纯水中的应用RO、EDI、树脂离子交换是当今制备纯水的必选工艺设备。

其中RO反渗透是当今一项最实用的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

可有效地去除水中的重金属离子、盐类、细菌等，去除率达到98%以上。

EDI连续电除盐设备Continuous Electro deionization(电解式连续去离子)为模块式设备，可根据需要任意组合，该系统不需要停机再生，无需酸碱，因此废水排放问题也得到解决，更符合环保要求。

可将水的电阻值由0.05-0.1MΩ/cm提升至15-18MΩ/cm。

EDI超纯水设备的介绍一、EDI超纯水设备EDI超纯水处理设备即电去离子(EDI)系统，该设备主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。

目前在发电厂水处理工艺中有三种方式：第一种方式为传统的除盐方式，水中的盐全部依靠离子交换的方式除去，需要大量酸碱溶液对离子交换树脂再生，因此运行费用增加，并且再生后的排水对环境也有一定的污染。

第二种方式为改良的除盐方式，水中的大部分盐类用反渗透方式除去，但混床中交换树脂的再生仍需要酸碱。

因此此种方式只是改良后的除盐方式，运行费用稍有降低，对环境也有污染。

第三种方式为绿色的除盐方式，彻底去除了在超纯水制备中酸碱的使用，实现了全过程的绿色化。

大河人家技术工程师将向你介绍绿色除盐方式中的EDI装置的基本原理、优缺点及应用发展市场和空间。

二、EDI的基本工作原理EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。

该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。

经过十几年的发展，EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。

EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。

其中阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子通过，而阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子通过。

离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元，并构成淡水室。

单元与单元之间用网状物隔开，形成浓水室。

在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。

来水水流流经淡水室，水中的阴阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被清除，进入浓水室。

在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。

EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。

超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。

它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。

本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。

1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。

EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。

水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。

经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。

2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。

水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。

EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。

后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。

3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。

-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。

-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。

-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。

4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。

-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。

-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。

-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。

EDI超纯水设备技术本质及应用原理简介EDI超纯水设备作为反渗透设备后的二次除盐设备,可以制取出高达10-18.2M&.CM。

因此广泛用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室。

也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水,以及其它应用超纯水。

EDI超纯水设备技术本质及原理:
连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization,是利用混和离子交换树脂吸附给水中
的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。

这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱使之再生。

这一新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M-CM的超纯水。

又可以比较清晰地描述如下:EDI是利用阴、阳离子膜,采用对称堆放的形式,在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂,分别在直流电压的作用下,进行阴、阳离子交换。

而同时在电压梯度的作用下,水会发生电解产生大量H+和OH-,这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再
生。

由于EDI不停进行交换——再生,使得纯水度越来越高,所以,轻而易举的产生了高纯度的超纯水。

电子工业用超纯水设备技术简介及应用EDI技术简介
EDI技术是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基本单元——膜组件，在直流电的作用下，无需使用酸碱对树脂进行再生，即可连续不断的长期运行，稳定可靠的制备超纯水。

EDI相比其他水处理方法，具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定、产水品质高、回收率高、无酸碱再生、运行费用低等优点。

EDI超纯水设备的电气控制中心;可自动监测各种运行参数;其中操作系统的运行状态。

电子工业用水 (水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*cm，10MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm 五级) 。

应用场合
· 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
· 超纯材料和超纯化学试剂;
· 实验室和中试车间
· 汽车、家电表面抛光处理;
· 其他高科技精微产品。

电子工业用常见的基本工艺流程
●预处理-反渗透- 水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水点
●预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级电子工业用水反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水点
●预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
●预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水点 (最新工艺)。

反渗透超纯水设备EDI技术原理及应用分析★EDI工作原理EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜Z间形成EDI 单元.EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。

又在单元组两端设置阴/阳电极。

在直流电的推动下，通过淡水室水流屮的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室屮去除。

而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水.EDI超纯水设备一般以二级反渗透(R0)纯水作为EDI给水。

R0纯水电阻率一般是40-2AS/cm(25°C)。

EDI纯水电阻率可以高达18 MG.cm(25°C),但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18. 2MQ. cm(25°C)的纯水。

EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。

在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器一一邓日床一一〉阴床一一＞混合床第二阶段：预处理过滤器一一＞反渗透——〉混合床目前阶段：预处理过滤器一一＞反渗透一一＞EDI (无需酸碱)EDI设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混离子交换技术生产稳定的超纯水。

EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：①水质稳定②容易实现全自动控制③不会因再生而停机④不需化学再生⑤运行费用低⑥厂房面积小⑦无污水排放近几十年以来，混床离子交换技术(D)—直作为超纯水制备的标准工艺。

由于其需要周期性的再生且再生过程屮消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。

其离子交换树脂的的再生使用的是电能, 而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986 年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

超纯水设备中EDI技术的详细解说1.1EDI超纯水设备描述连电除盐续(EDI，Electrodeionizatio或CDI，Continuous Electrodeionization)，是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。

通过这样的技术更新可以代替传统的离子交换装置，EDI超纯水设备可以生产出电阻率高达18 MΩ*cm的超纯水。

1.2EDI技术是的水处理工业的革命和传统离子交换(DI)相比，EDI所具有的优点：EDI无需化学再生。

EDI再生时不需要停机。

提供稳定的水质。

能耗低。

操作管理方便，劳动强度小。

运行费用低。

利用反渗透技术进行一次除盐，再用EDI技术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过程连续化并避免使用酸碱再生，因此EDI技术给水处理工业带来了革命性的进步。

1.3 EDI过程细节一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐等溶解物，这些化合物由带负电荷的阴离子和带正电荷的阳离子组成。

通过反渗透(RO)的处理，98%以上的离子可以被去除。

RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25 MΩ?cm，即电导率的范围为20-4μS/cm。

根据应用的情况，去离子水电阻率的范围一般为1-18.2 MΩ?cm。

另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼，二氧化硅)，这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。

但是反渗透过程对于这些杂质的清除效果较差。

离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。

阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过，不允许阴离子透过。

在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。

阴阳离子交换膜之间由混合离子交换树脂占据的空间被称为淡水室。

将一定数量的EDI单元罗列在一起，使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列，并使用网状物将每个EDI单元隔开，形成浓水室。