低温大温差空调与常规空调冷冻水管路设计计算比较
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２００８年第３６卷第０５期
流体机械
７９
文章编号：１００５－－－０３２９（２００８）０５—００７９—０５
低温大温差空调与常规空调冷冻水管路 设计计算比较
李莉 （集美大学，福建厦门３６１０２１）
摘要：介绍了空调水管路的计算方法和设计原理，通过水力计算实例，对比了低温大温差空调冷冻水系统与常规空
调冷冻水系统在管径尺寸、管路阻力、管路初投资及电耗方面的差异。研究结果表明：当冷冻水供回水温差从５℃增大
１６５５２．６ｌ ３５０７．１２ ９０４０．８５ ３２７４．２８ ９３２２．６０ １０２５６．８３
Ａ＝Ｋ。雾（０．５５×１０－６＋≯２８４（１１）
阻力平方区（ｖ－－≥２．７×１０６）
Ａ：甄骘警
（１２）
式中矽——运动粘度系数，ｍ２／ｓ 墨——考虑实验室和实际安装管道的条件 不同的系数，取Ｋ。＝１．１５ 憨——考虑由于焊接接头而使阻力增加的
Ａ＝６兹４
（３）
当２０００＜Ｒｅ＜４０００时称为临界区或临界过
时，对常规空调水系统管路及低温大温差空调水
系统管路进行水力计算和设计分析，确定该管路
各管段的管径及水泵的理论流量和扬程。
３．１ 常规空调水系统管路的设计计算
常规空调水系统管路中，冷冻水供水温度为
７。Ｃ，回水温度为１２℃，供回水温差为５℃，则冷冻
水平均温度（７＋１２）℃／２＝９．５。Ｃ，查此温度下水
的密度Ｐ＝９９９．７ｋｇ／ｍ３，计算每台空调机组冷冻
２ ｘ２．５＋０．３＝５．３
３８００
２２８７．８６
６０８７．８６
３８０
Ｏ．１
１６００
４３．１７
１６４３．１７
４４０
１．０＋２．５＝３．５
４５５０
２４７３．７１
７０２３．７１
３８０
２×２．５＋２×１．５＝８
３８００
３４５３．３７
７２５３．３７
空气处理机组
图ｌ空调冷冻水系统计算示意
下面分别在不同的冷冻水水温和供回水温差
低温大温差空调水系统管路冷冻水供水温度 取２．５＇Ｅ，回水温度取１５。Ｃ，供回水温差为１２． ５。Ｃ。同理，可得计算结果，如表２所示。
此时计算每台空调机组的冷冻水量为：
ｍ。＝１．６７７ｍ３／ｈ
系统所需冷冻水流量为０．９３２ｋｇ／ｓ＝ ３．３５４ｍ３／ｈ。此时最不利环路的总阻力损失为：
８２
ＦＬＵＩＤ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
的冷水温差。殷平教授在文献［３、４］中对空调冷 水大温差系统进行了相关研究，并对其经济性进 行分析。本文主要在被空调参数一定的情况下， 探讨低温大温差空调水系统与常规空调水系统在 管径尺寸、管路阻力及电耗方面的一些差异。
２管路设计的基本计算式
空调管路系统的设计计算主要通过水力计算 来完成，其主要目的是根据要求的流量分配，确定
阻，Ｐａ／ｍ
过渡区（旦＜２．７×１０６）
确定计算公式后，需计算摩擦阻力系数Ａ。 从流体力学可知Ａ是雷诺数威和管道相对粗糙 度的函数：
Ａ＝ｆ（Ｒｅ，令）
（２）
式中 卜管道材料的绝对粗糙度，ｍ
ｄ——管道直径或当量直径，ｍ
通过大量试验获得在不同流态下式（２）的具
体数学关系式如下：
在层流区Ｒｅ＜２０００时：
Ｖ０１．３６，Ｎｏ．０５，２００８
Ｅａｐ＝Ｅ（△ｐ，＋ａｐｊ）＝４１．７ ｋＰａ 水泵的扬程为：
考虑１０％的余量，则选用水泵的参数为： 流量：（１．１ ｘ３．３５４）ｍ３／ｈ＝３．６９ｍ３／ｈ
Ｈ＝∑△ｐ＋ｐ。＝９．２５ｍＨ２０
扬程：（１．１ ｘ９．２５）ｍＨ２０＝１０．１８ｍＨ２０
表２低温大温差空调水系统水力计算
＼
收稿日期：２００７—０８—２４ 基金项目：福建省科技厅重点项目（２００３Ｈ０３３）
万方数据
８０
ＦＬＵＩＤ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
Ｖ０１．３６，Ｎｏ．０５，２００８
管网的各段管径（或断面尺寸）和阻力，求得管网 般取Ｋ＝０．０００１—０．０００２ｍ。
特征曲线，为匹配管网动力设备准备好条件，进而 确定动力设备（风机、水泵等）的型号和动力消 耗。以下为进行管路设计时的基本水力计算
渡区：
。
Ａ＝０．００２５ ７Ｒ８
（４）
系数，取觞＝１．１８ ２．２局部阻力计算
局部阻力计算式：
△Ｐ＝ｆ譬
（１３）
紊流区包括水力光滑区、过渡区（又称紊流 式中ｆ——局部阻力系数
过渡区）和阻力平方区：
万１－．２ｌｇ（丽Ｋ＋而２．５１）（５）３硼榀糊冷？谢博
实际工程中，还常采用适合于一定管材，一定
阻力区的专用公式：
７１６ ６６５ ６６５ ６５６ ６９７ ６６５
局部阻力系数 ∑ｆ
沿程阻力４Ｐ， 局部阻力锄 管段总阻力
（Ｐａ）
（Ｐａ）
（Ｐａ）
１４ ０．４ ５．３ Ｏ．１ ３．５
８
７１５７ ３３２７ ６６５４ ３２２９ ３９７４ ６６５４
９３９５．２４ １８０．１４
２３８６．９１ ４５．０４
２３４８．８１ ３６０２．８８
１前言
低温大温差系统与冰蓄冷系统转移电力负荷 的特点相结合，是一种非常具有竞争力、吸引力的 空调方式…。“低温大温差”是相对于“常规空 调”而提出的一个概念，与常规空调系统的冷冻水 供水水温７℃、供回水温差５。Ｃ不同，与冰蓄冷相 结合的低温送风冷冻水大温差系统，供水温度只 有２—５℃，冷冻水温差达到１０—１５℃旧＇３ Ｊ。从冰 槽可以得到１—４℃的冷介质，从而得到１０～１５℃
水流速口 （ｍ／ｓ）
１．１９ ０．９３ ０．９３ Ｏ．９３ １．１９ ０．９３
比摩阻Ｒ （Ｐａ／ｍ）
４５５
局部阻力系数 ∑ｆ
１４
沿程阻力△ｐ， 局部阻力ａｐｔ 管段总阻力
（Ｐａ）
（Ｐａ）
（Ｐａ）
４５５０
９８９４．８６
１４４４４．８６
３８０
Ｏ．３＋０．１＝０．４
１６００
１７２．６７
１７７２．６７
３８０
管长Ｚ 流量ｍ。 管段
（ｍ） （ｍ３／ｈ）
管径ｄ 水流速口 （ｍｍ） （ｍ／ｓ）
ｌ一２
１０
３．３５４
３２
２—３
５
１．６７７
２５
３—４
１０
１．６７７
２５
４—５
５
１．６７７
２５
５—６
１０
３．３５４
３２
２—５
１０
１．６７７
２５
１．１６ ０．９５ Ｏ．９５ ０．９５ １．１６ ０．９５
比摩阻尼 （Ｐａ／ｍ）
路的总阻力损失：
式中
Ｚａｐ＝∑（△ｐ，＋△ｐ，）
（１５）
∑△ｐ——最不利环路的总阻力损失，Ｐａ
△ｐ——某一计算管段的的总阻力损失，Ｐａ
△ｐ，——计算管段的沿程阻力损失，Ｐａ
△ｐ，——计算管段的局部阻力损失，Ｐａ
代人数据得：
∑△ｐ＝３０．９７ｋＰａ
水泵的扬程日为最不利环路的总阻力损失
∑△ｐ，加上表冷器的阻力损失Ｐ。ｊ即：
尺，——管道水力半径，ｍ，Ｒ；＝ｆ／ｘ
产－管道过流断面面积，ｒｎ２
Ａ：ＫＩ必絮攀
（９）
口
ｘ——湿周，ｍ
对于新铸铁管：
ｐ——管中流体的密度，ｋｇ／ｍ３ 秽——管中流体的流速，ｍ／ｓ
水力光滑区（旦＜０．１７６×１０６）
王，
Ｚ——管段长度，ｍ
Ａ＝Ｋ１≯０．７７
（１０）
尺。——管道单位长度摩擦阻力，又称比摩
‘
（１）阿里特苏里公式
Ａ＝ｏ．１ｌ（了Ｋ＋６Ⅱ８ｅ）０‘２５
（６）
式（６）适用于紊流区及其光滑管道。钢管一
如图１所示的空调冷水二次泵循环系统（一 级循环略去），此系统计算冷负荷为４８．８ｋＷ，其 中每台空调机组的冷负荷为２４．４ｋＷ，空调机组 表冷器水侧阻力为５ｍｍ水柱，管壁当量糙粒高度 Ｋ＝０．２ｍｍ。常规空调水系统水力计算结果参见 表１。
Ｕ“ （Ｊｉｍｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉａｍｅｎ ３６１０２１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｃｈｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅｓ ａｌｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ａ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｃａｌｃｕｌａ－ ｔｉｏｎ ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ，ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｓｙｓｔｅｍ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｃａｐｉｔａｌ ｃｏｓｔ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒ－ ｅｎｃｅ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ ａｒｅ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａｔｅ ｔｈａｔ
ｍ。＝尚 水量为：
（１４）
式中ｍ。——一台空调机组的冷冻水量，ｋｇ／ｓ Ｑ——一台空调机组的制冷量，ｋＷ ｑ＝２４．４ｋＷ Ｃ。——水的质量比热，ｋＪ／（ｋｇ·℃）， Ｃ。＝４．１９ｋＪ／（ｋｇ·℃） “——冷冻水回水温度，℃，“＝１２％ ｔ；——冷冻水供水温度，℃，ｔ，＝７℃
代人数值得：
ｍ。＝４．１９３ｍ３／ｈ
ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ｃｈｉｌｌｅｄ ｓｕｐｐｌｙ·ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｒｅｔｕｒｎ－ｗａｔｅｒ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ｆｒｏｍ ５℃（Ａｔ＝５℃）ｔｏ １２．５℃（Ａｔ＝ １２．５℃），ｔｈｅ ｃａｐｉｔａｌ ｃｏｓｔ ｏｆ ａ ｃｈｉｌｌｅｄ·ｗａｔｅｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｉｓ ａｂｏｕｔ ２０％ｌｅｓｓ，ａｎｄ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｕｍｐ ａｂｏｕｔ ５５—６６％ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｆｏｒ ａ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ．ｆｏｒ ａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ ｗｉｔｈ ａｃｅｒｔａｉｎ ｃｏｌｄ ｌｏａｄ，ａｄｏｐｔｉｎｇ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｈｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ ｗｉｔｈ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ｃｏｎ— ｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ ｔｈｅｒｅ ｗｉｌｌ ｂｅ ｓａｖｉｎｇｓ ｉｎ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ ｃｏｓｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｉｐｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｏｗｅｒ，ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；ｃｈｉｌｋｄ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ；ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｄｅｓｉｇｎ；ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ
流体机械
７９
文章编号：１００５－－－０３２９（２００８）０５—００７９—０５
低温大温差空调与常规空调冷冻水管路 设计计算比较
李莉 （集美大学，福建厦门３６１０２１）
摘要：介绍了空调水管路的计算方法和设计原理，通过水力计算实例，对比了低温大温差空调冷冻水系统与常规空
调冷冻水系统在管径尺寸、管路阻力、管路初投资及电耗方面的差异。研究结果表明：当冷冻水供回水温差从５℃增大
１６５５２．６ｌ ３５０７．１２ ９０４０．８５ ３２７４．２８ ９３２２．６０ １０２５６．８３
Ａ＝Ｋ。雾（０．５５×１０－６＋≯２８４（１１）
阻力平方区（ｖ－－≥２．７×１０６）
Ａ：甄骘警
（１２）
式中矽——运动粘度系数，ｍ２／ｓ 墨——考虑实验室和实际安装管道的条件 不同的系数，取Ｋ。＝１．１５ 憨——考虑由于焊接接头而使阻力增加的
Ａ＝６兹４
（３）
当２０００＜Ｒｅ＜４０００时称为临界区或临界过
时，对常规空调水系统管路及低温大温差空调水
系统管路进行水力计算和设计分析，确定该管路
各管段的管径及水泵的理论流量和扬程。
３．１ 常规空调水系统管路的设计计算
常规空调水系统管路中，冷冻水供水温度为
７。Ｃ，回水温度为１２℃，供回水温差为５℃，则冷冻
水平均温度（７＋１２）℃／２＝９．５。Ｃ，查此温度下水
的密度Ｐ＝９９９．７ｋｇ／ｍ３，计算每台空调机组冷冻
２ ｘ２．５＋０．３＝５．３
３８００
２２８７．８６
６０８７．８６
３８０
Ｏ．１
１６００
４３．１７
１６４３．１７
４４０
１．０＋２．５＝３．５
４５５０
２４７３．７１
７０２３．７１
３８０
２×２．５＋２×１．５＝８
３８００
３４５３．３７
７２５３．３７
空气处理机组
图ｌ空调冷冻水系统计算示意
下面分别在不同的冷冻水水温和供回水温差
低温大温差空调水系统管路冷冻水供水温度 取２．５＇Ｅ，回水温度取１５。Ｃ，供回水温差为１２． ５。Ｃ。同理，可得计算结果，如表２所示。
此时计算每台空调机组的冷冻水量为：
ｍ。＝１．６７７ｍ３／ｈ
系统所需冷冻水流量为０．９３２ｋｇ／ｓ＝ ３．３５４ｍ３／ｈ。此时最不利环路的总阻力损失为：
８２
ＦＬＵＩＤ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
的冷水温差。殷平教授在文献［３、４］中对空调冷 水大温差系统进行了相关研究，并对其经济性进 行分析。本文主要在被空调参数一定的情况下， 探讨低温大温差空调水系统与常规空调水系统在 管径尺寸、管路阻力及电耗方面的一些差异。
２管路设计的基本计算式
空调管路系统的设计计算主要通过水力计算 来完成，其主要目的是根据要求的流量分配，确定
阻，Ｐａ／ｍ
过渡区（旦＜２．７×１０６）
确定计算公式后，需计算摩擦阻力系数Ａ。 从流体力学可知Ａ是雷诺数威和管道相对粗糙 度的函数：
Ａ＝ｆ（Ｒｅ，令）
（２）
式中 卜管道材料的绝对粗糙度，ｍ
ｄ——管道直径或当量直径，ｍ
通过大量试验获得在不同流态下式（２）的具
体数学关系式如下：
在层流区Ｒｅ＜２０００时：
Ｖ０１．３６，Ｎｏ．０５，２００８
Ｅａｐ＝Ｅ（△ｐ，＋ａｐｊ）＝４１．７ ｋＰａ 水泵的扬程为：
考虑１０％的余量，则选用水泵的参数为： 流量：（１．１ ｘ３．３５４）ｍ３／ｈ＝３．６９ｍ３／ｈ
Ｈ＝∑△ｐ＋ｐ。＝９．２５ｍＨ２０
扬程：（１．１ ｘ９．２５）ｍＨ２０＝１０．１８ｍＨ２０
表２低温大温差空调水系统水力计算
＼
收稿日期：２００７—０８—２４ 基金项目：福建省科技厅重点项目（２００３Ｈ０３３）
万方数据
８０
ＦＬＵＩＤ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
Ｖ０１．３６，Ｎｏ．０５，２００８
管网的各段管径（或断面尺寸）和阻力，求得管网 般取Ｋ＝０．０００１—０．０００２ｍ。
特征曲线，为匹配管网动力设备准备好条件，进而 确定动力设备（风机、水泵等）的型号和动力消 耗。以下为进行管路设计时的基本水力计算
渡区：
。
Ａ＝０．００２５ ７Ｒ８
（４）
系数，取觞＝１．１８ ２．２局部阻力计算
局部阻力计算式：
△Ｐ＝ｆ譬
（１３）
紊流区包括水力光滑区、过渡区（又称紊流 式中ｆ——局部阻力系数
过渡区）和阻力平方区：
万１－．２ｌｇ（丽Ｋ＋而２．５１）（５）３硼榀糊冷？谢博
实际工程中，还常采用适合于一定管材，一定
阻力区的专用公式：
７１６ ６６５ ６６５ ６５６ ６９７ ６６５
局部阻力系数 ∑ｆ
沿程阻力４Ｐ， 局部阻力锄 管段总阻力
（Ｐａ）
（Ｐａ）
（Ｐａ）
１４ ０．４ ５．３ Ｏ．１ ３．５
８
７１５７ ３３２７ ６６５４ ３２２９ ３９７４ ６６５４
９３９５．２４ １８０．１４
２３８６．９１ ４５．０４
２３４８．８１ ３６０２．８８
１前言
低温大温差系统与冰蓄冷系统转移电力负荷 的特点相结合，是一种非常具有竞争力、吸引力的 空调方式…。“低温大温差”是相对于“常规空 调”而提出的一个概念，与常规空调系统的冷冻水 供水水温７℃、供回水温差５。Ｃ不同，与冰蓄冷相 结合的低温送风冷冻水大温差系统，供水温度只 有２—５℃，冷冻水温差达到１０—１５℃旧＇３ Ｊ。从冰 槽可以得到１—４℃的冷介质，从而得到１０～１５℃
水流速口 （ｍ／ｓ）
１．１９ ０．９３ ０．９３ Ｏ．９３ １．１９ ０．９３
比摩阻Ｒ （Ｐａ／ｍ）
４５５
局部阻力系数 ∑ｆ
１４
沿程阻力△ｐ， 局部阻力ａｐｔ 管段总阻力
（Ｐａ）
（Ｐａ）
（Ｐａ）
４５５０
９８９４．８６
１４４４４．８６
３８０
Ｏ．３＋０．１＝０．４
１６００
１７２．６７
１７７２．６７
３８０
管长Ｚ 流量ｍ。 管段
（ｍ） （ｍ３／ｈ）
管径ｄ 水流速口 （ｍｍ） （ｍ／ｓ）
ｌ一２
１０
３．３５４
３２
２—３
５
１．６７７
２５
３—４
１０
１．６７７
２５
４—５
５
１．６７７
２５
５—６
１０
３．３５４
３２
２—５
１０
１．６７７
２５
１．１６ ０．９５ Ｏ．９５ ０．９５ １．１６ ０．９５
比摩阻尼 （Ｐａ／ｍ）
路的总阻力损失：
式中
Ｚａｐ＝∑（△ｐ，＋△ｐ，）
（１５）
∑△ｐ——最不利环路的总阻力损失，Ｐａ
△ｐ——某一计算管段的的总阻力损失，Ｐａ
△ｐ，——计算管段的沿程阻力损失，Ｐａ
△ｐ，——计算管段的局部阻力损失，Ｐａ
代人数据得：
∑△ｐ＝３０．９７ｋＰａ
水泵的扬程日为最不利环路的总阻力损失
∑△ｐ，加上表冷器的阻力损失Ｐ。ｊ即：
尺，——管道水力半径，ｍ，Ｒ；＝ｆ／ｘ
产－管道过流断面面积，ｒｎ２
Ａ：ＫＩ必絮攀
（９）
口
ｘ——湿周，ｍ
对于新铸铁管：
ｐ——管中流体的密度，ｋｇ／ｍ３ 秽——管中流体的流速，ｍ／ｓ
水力光滑区（旦＜０．１７６×１０６）
王，
Ｚ——管段长度，ｍ
Ａ＝Ｋ１≯０．７７
（１０）
尺。——管道单位长度摩擦阻力，又称比摩
‘
（１）阿里特苏里公式
Ａ＝ｏ．１ｌ（了Ｋ＋６Ⅱ８ｅ）０‘２５
（６）
式（６）适用于紊流区及其光滑管道。钢管一
如图１所示的空调冷水二次泵循环系统（一 级循环略去），此系统计算冷负荷为４８．８ｋＷ，其 中每台空调机组的冷负荷为２４．４ｋＷ，空调机组 表冷器水侧阻力为５ｍｍ水柱，管壁当量糙粒高度 Ｋ＝０．２ｍｍ。常规空调水系统水力计算结果参见 表１。
Ｕ“ （Ｊｉｍｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉａｍｅｎ ３６１０２１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｃｈｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅｓ ａｌｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ａ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｃａｌｃｕｌａ－ ｔｉｏｎ ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ，ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｓｙｓｔｅｍ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｃａｐｉｔａｌ ｃｏｓｔ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒ－ ｅｎｃｅ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ ａｒｅ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａｔｅ ｔｈａｔ
ｍ。＝尚 水量为：
（１４）
式中ｍ。——一台空调机组的冷冻水量，ｋｇ／ｓ Ｑ——一台空调机组的制冷量，ｋＷ ｑ＝２４．４ｋＷ Ｃ。——水的质量比热，ｋＪ／（ｋｇ·℃）， Ｃ。＝４．１９ｋＪ／（ｋｇ·℃） “——冷冻水回水温度，℃，“＝１２％ ｔ；——冷冻水供水温度，℃，ｔ，＝７℃
代人数值得：
ｍ。＝４．１９３ｍ３／ｈ
ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ｃｈｉｌｌｅｄ ｓｕｐｐｌｙ·ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｒｅｔｕｒｎ－ｗａｔｅｒ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ｆｒｏｍ ５℃（Ａｔ＝５℃）ｔｏ １２．５℃（Ａｔ＝ １２．５℃），ｔｈｅ ｃａｐｉｔａｌ ｃｏｓｔ ｏｆ ａ ｃｈｉｌｌｅｄ·ｗａｔｅｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｉｓ ａｂｏｕｔ ２０％ｌｅｓｓ，ａｎｄ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｕｍｐ ａｂｏｕｔ ５５—６６％ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｆｏｒ ａ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ．ｆｏｒ ａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ ｗｉｔｈ ａｃｅｒｔａｉｎ ｃｏｌｄ ｌｏａｄ，ａｄｏｐｔｉｎｇ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｈｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ ｗｉｔｈ ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ｃｏｎ— ｖｅｎｔｉｏｎａｌ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｓ ｔｈｅｒｅ ｗｉｌｌ ｂｅ ｓａｖｉｎｇｓ ｉｎ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ ｃｏｓｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｉｐｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｏｗｅｒ，ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；ｃｈｉｌｋｄ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ；ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｄｅｓｉｇｎ；ｌａｒｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ
